avaliação 3 discursiva final controle estatístico do processo uniasselvi

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07/09/2020 UNIASSELVI - Centro Universitário Leonardo Da Vinci - Portal do Aluno - Portal do Aluno - Grupo UNIASSELVI
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1. Um eixo foi desenvolvido pela engenharia e tem a dimensão de projeto de 50,00 mm mais um
campo de tolerância de ± 0,50 mm. Fazer todos os procedimentos de cálculo e definição para
implantação do CEP na linha de usinagem, calculando o Cp, Cpk, Pp e Ppk. Apresentar todos
os cálculos efetuados.
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Resposta Esperada:
n= 7
d2= 2,704
desvio padrão amostral= 0,057199
LSE= 50,5
LIE= 49,5
CP= 17,48276
cpk1 2,740631
cpk2 3,086956
Desvio padrão historico 0,059
Pp= 16,93
Ppk1= 2,654
Ppk2= 2,989
X BARRA
m= 7
n= 0,419
A2 50,0297
X= 0,1547
R= 50,0297
LC= 50,09452
LSC= 49,964909
GRÁFICO DE R
m= 7
n= 0,076
D3 1,924
D4 50,0297
X= 0,1547
R= 0,1547
LC= 0,2975787
LSC= 0,0117547
2. A técnica de engenharia e análise de valor tem o objetivo de identificar oportunidades de
aumentar o valor das funções de produtos ou serviços. Foi desenvolvida em 1947 por
Lawrence D. Miles da General Eletric Company, em que o objetivo era a identificação de
componentes de produtos visando à redução de seus custos sem afetar a qualidade
funcional. Procura identificar as funções de valor dos produtos e processos, quantificando os
seus benefícios e custos relativos retirando o foco de seus componentes. As funções cujo custo
está incompatível com o benefício da função são os candidatos alvo para estudos de melhoria.
O termo análise de valor é geralmente aplicado para produtos existentes e engenharia do valor
para novos produtos. A função de valor é composta por um substantivo e por um verbo. Por
exemplo: garantir o cumprimento dos padrões, armazenar ou distribuir informações. Outros
verbos mais comuns são permitir, facilitar, proteger, suportar, garantir, reduzir, eliminar,
recuperar, registrar, atender, esclarecer, localizar e solicitar. Com base no exposto, disserte
sobre as demais ferramentas da qualidade.
FONTE: Disponível em: <https://www.euax.com.br/wp-
content/uploads/2015/04/ebook_2015_010_Thiago_16_Paginas.pdf>. Acesso em: 30 jul. 2018.
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Resposta Esperada:
1- Fluxograma: auxilia na identificação do melhor caminho que o produto ou serviço irá percorrer
no processo, ou seja, mostra as etapas sequenciais do processo, utilizando símbolos que
representam os diferentes tipos de operações.
2- Diagrama de Ishikawa (Espinha de Peixe): tem como objetivo identificar as possíveis causas de
um problema e seus efeitos, relacionando o efeito a todas as possibilidades (causas) que podem
contribuir para o problema tenha ocorrido.
3- Folhas de Verificação: é uma lista de itens preestabelecidos que serão marcados a partir do
momento que forem realizados ou avaliados. É usada para a certificação de que os passos ou
itens preestabelecidos foram cumpridos ou para avaliar em que nível eles estão. É semelhante a
um checklist.
4- Diagrama de Pareto: é um recurso gráfico utilizado para estabelecer uma ordenação (da maior
para a menor, por exemplo) nas causas de um determinado problema ou não conformidade;
5- Histograma: tem como objetivo mostrar a distribuição de frequências de dados obtidos por
medições periódicas, criando assim uma panorama dos padrões que mais se repetiram em um
determinado período de tempo.
6- Diagrama de Dispersão: mostra o que acontece com uma variável quando a outra muda. São
representações de duas ou mais variáveis que são organizadas em um gráfico, sempre tendo uma
em função da outra.
7- Controle Estatístico de Processo (CEP): usado para mostrar as tendências dos pontos de
observação em um período de tempo. É um tipo de gráfico utilizado para o acompanhamento do
processo, determinando a faixa de tolerância limitada pela linha superior (limite superior de
controle) e uma linha inferior (limite inferior de controle) e uma linha média do processo (limite
central), que foram estatisticamente determinadas.