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Apostila Operação mach 9

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MANUAL DE
OPERAÇÃO CNC
MACH 9
 Centro de Formação Profissional Gerson Dias
 Curso Técnico Mecânico
Presidente da FIEMG
Robson Braga de Andrade
Gestor do SENAI
Petrônio Machado Zica
Diretor Regional do SENAI e
Superintendente de Conhecimento e Tecnologia
Alexandre Magno Leão dos Santos
Gerente de Educação e Tecnologia
Edmar Fernando de Alcântara
Elaborado pelo:
SENAI – PR
Curso Técnico em Mecatrônica
SENAI – Serviço Nacional Aprendizagem Industrial
CFP/ Gerson Dias – Av. Coronel Juventino Dias, 856, Centro – Pedro Leopoldo
Cep 33600-000 Tel. (31) 3662-3615 e-mail: cfp-gd@fiemg.com.br
0018XA0106702 - CNC 1 -TORNO CNC
INSTRUÇÕES DE SEGURANÇA
1 – LEIA COM ATENÇÃO O MANUAL DE OPERAÇÃO E MANUTENÇÃO E
TODAS AS ADVERTÊNCIAS INDICADAS NA MÁQUINA ANTES DE
OPERA-LA.
O NÃO CUMPRIMENTO DESSAS INSTRUÇÕES E ADVERTÊNCIAS
PODEM RESULTAR EMSERIOS DANOS.
2 – ESTA MÁQUINA LIGA E SE MOVE AUTOMATICAMENTE.
NUNCA COLOQUE QUALQUER PARTE DO SEU CORPO PERTO OU
SOBRE AS PARTES MOVEIS DESTA MÁQUINA.
3 – PARE SEMPRE E COMPLETAMENTE O EIXO ÁRVORE, ANTES DE
TOCAR NA PEÇA, FERRAMENTA OU EIXO ÁRVORE.
4 – NÃO OPERE ESTA MÁQUINA, A NÃO SER QUE TODAS AS
PROTEÇÕES, INTERTRAVAMENTOS E OUTROS DISPOSITIVOS DE
SEGURANÇA ESTEJAM INSTALADOS E FUNCIONANDO.
5 – SEMPRE PRENDA A PEÇA E A FERRAMENTA COM SEGURANÇA. EVITE
AVANÇOS E ROTAÇÕES EXCESSIVOS.
6 – TIRE ANEIS, JOIAS, RELOGIOS E ROUPAS FOLGADAS. MANTENHA
SEU CABELO LONGE DAS PARTES MOVEIS DA MÁQUINA.
7 – SEMPRE UTILIZE ÓCULOS E SAPATOS DE SEGURANÇA E PROTETOR
DE OUVIDO AO OPERAR ESTA MÁQUINA.
8 – A ASSISTÊNCIA TÉCNICA OU INSTALAÇÃO DESTA MÁQUINA DEVE
SEREXECUTADA SOMENTE PORPESSOALQUALIFICADO, SEGUINDO
OS PROCEDIMENTOS DESCRITOS NOMANUAL DE MANUTENÇÃO.
DESLIGUE E TRAVE A CHAVE GERAL DA REDE, ANTES DE EXECUTAR
QUALQUER SERVIÇO DE MANUTENÇÃO.
È RESPONSABILIDADE DO USUÁRIO CERTIFICAR-SE DE QUE ESTA
MÁQUINA ESTEJA EMPERFEITAS CONDIÇÕES DE OPERAÇÃO, E
SEGUIROS PROCEDIMENTOS DE OPERAÇÃODESCRITOS NOS
MANUAIS DE OPERAÇÃO E MANUTENÇÃO BEM COMO TODOS OS
AVISOS FIXADOS NA MÁQUINA. EM CASO DE DÚVIDA REFERENTE A
OPERAÇÃO DESTE MÁQUINA, ENTRE EM CONTATO COM O SEU
SUPERIOR OU FILIAL ROMI MAIS PRÓXIMA.
NÃO REMOVA NEM ESTRAGUE ESTE AVISO.
INSTRUÇÕESDESEGURANÇA
SAIBA A FUNÇÃO DE CADA BOTÃO ANTES DA
OPERAÇÃO.
COLOQUE O CONTROLE EM MODO MANUAL ANTES DE
TRABALHAR PRÓXIMO AO EIXO ÁRVORE 1 , TORRE 2
E CABEÇOTE MÓVEL 3 .
MANTENHA AS MÃOS, ROUPA E O CORPO LONGE DO
EIXO ÁRVORE 1 , TORRE 2 E CABEÇOTE MÓVEL 3
1 0 1
SENAI-PR
ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS
0018XA0106702 - CNC 1 -TORNO CNC
CAPACIDADE
Diâmetro admissível sobre o barramento mm 440
Diâmetro máximo torneável mm 280
Curso transversal do carro (eixo “X”) mm 202
Curso longitudinal do carro (eixo “Z”) mm 540
Comprimento máximo torneável entre pontas mm 540
CABEÇOTE
Nariz da árvore ASA A2-6”
Diâmetro do furo da árvore mm 65
Variação de velocidades (mudança via programa)
Faixa 1 (BAIXA) rpm 15 a 1.500
Faixa 2 (ALTA) rpm 45 a 4.500
AVANÇOS
Avanço rápido longitudinal (eixo Z) mm/min 18.000
Avanço rápido transversal (eixo X) mm/min 18.000
TORRE HIDRÁULICA PORTA-FERRAMENTAS
Tipo hidráulica 12 posições
Número de ferramentas un 12
Secção do cabo da ferramenta mm 25 x 25
Giro estação/estação seg 0.8
Giro da torre a 180º seg 1.5
CABEÇOTE MÓVEL (OPCIONAL)
Curso máximo do cabeçote móvel mm 315
Curso máximo da manga mm 130
Diâmetro da manga mm 80
Acionamento da manga hidráulico
Sede interna da manga CM 4
POTÊNCIA INSTALADA
Motor principal C.ª (Regime Contínuo) CV 15
Potência total instalada KVA 18
DIMENSÕES E PESO
Área ocupada m 2.660 x 1.510 (*)
Peso líquido aproximado kg 3.760
(*) sem transportador de cavacos
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SENAI-PR
GAMA A: FAIXA I (M11) rpm
GAMA B: FAIXA II (M12) rpm
GAMA DE ROTAÇÕES E GRÁFICO DE POTÊNCIA
Variação de velocidade com potência constante:
0018XA0106702 - CNC 1 -TORNO CNC
4 a 1.500
12 a 4.500
Avanços
Avanço rápido longitudinal mm/min 15.000
Avanço rápido transversal mm/mi 15.000
1 0 3
SENAI-PR
PAINEL DE OPERAÇÃO
PAINEL
0018XA0106702 - CNC 1 -TORNO CNC
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SENAI-PR
FUNÇÕES DO PAINEL
CYCLE START (INÍCIO DE CICLO):
Esta tecla possui várias funções, todas relacionadas com
os inícios de execução. Quando pressionada executa de forma
contínua o programa, desde que tenha sido pré-selecionada a
opção AUTOMÁTICO na PÁGINA DE MODO. Quando estivermos
atuando via MDI teremos que acioná-la para cada bloco de
informação. Também usamos esta função para iniciar a rotina
de Referência da Máquina.
BLK/BLK:
Quando pressionada a execução BLOCO A BLOCO do
programa é feita, sendo necessário acioná-la uma vez para cada
bloco de informação.
CYCLE STOP (BLOQUEIO DE AVANÇO)
Quando pressionada causará a parada do movimento dos
eixos e da execução do programa, que poderão ser reiniciados
através da tecla CYCLE START 9AUTOMÁTICO) ou BLK/BLK
(bloco a bloco).
SELETOR DE VARIAÇÃO DE AVANÇO:
Serve para modificar os avanços (F) programados dentro
de uma faixa de 0 a 150%.
1 0 5
SENAI-PR
0018XA0106702 - CNC 1 -TORNO CNC
SELETOR DE VARIAÇÃO DE ROTAÇÃO:
Função manual que permite a variação na rotação do eixo-
árvore dentro de uma faixa de 50 a 125%.
PARADA DE EMERGÊNCIA:
Quando pressionada causará a parada imediata dos
movimentos dos eixos e da rotação da placa (eixo árvore).
0018XA0106702 - CNC 1 -TORNO CNC
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SENAI-PR
0018XA0106702 - CNC 1 -TORNO CNC
TECLADO
O teclado consiste em 57 teclas de posição vertical, sendo 43 alfa-numéricas e 14 especiais.
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SENAI-PR
TECLAS ESPECIAIS
INS:
Insere um caracter ou mesmo um bloco de informações
dentro de um programa já editado, sem alterar os demais
blocos.
DEL:
Apaga um caracter ou mesmo um bloco de informações
dentro de um programa já editado e apagar um caracter digitado
indevidamente, estando em MODO DE EDIÇÃO, MDI, etc.
ERROR MSGS:
Sem função definida.
HELP:
Utilizada para tirar cópia das páginas do CNC, quando
acoplado a uma impressora (HARDCOPY).
ZOOM IM:
Serve para que o operador reduza o quadro mostrado
no vídeo, a fim de ampliar o gráfico do perfil da peça.
ZOOM OUT:
Usa-se esta tecla para que operador amplie o quadro
mostrado no vídeo, para reduzir o gráfico do perfil da peça.
CURSOR (4 teclas c/setas):
Algumas páginas possuem um cursor móvel brilhante,
para se fazer a entrada de dados.
Este cursor pode ser movido para à direita, esquerda,
para cima e para baixo, bastando acionar a tecla apropriada,
obedecendo o sentido das setas.
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SENAI-PR
0018XA0106702 - CNC 1 -TORNO CNC
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O cursor pode ser usado para selecionar uma função a
ser ativada ou desativada ou para que possamos introduzir
qualquer informação nos programas, dados e corretores de
ferramentas ou mesmo modificar qualquer dessas informações
já memorizadas.
As funções são ativadas ou desativadas levando-se o
cursor até elas e digitando informações ou pressionando a
tecla enter.
SHIFT:
Esta tecla não tem função por si própria, devendo ser
pressionada simultaneamente com outra tecla do painel para
Ter significância:
SHIFT/CYCLE STOP:
Aborta a execução do programa.
SHIFT/LETRA:
Gera letra minúscula.
SHIFT/NÚMERO:
Gera um caracter secundário.
SHIFT/EXIT:
Retorna à PÁGINA DE MODO.
SHIFT/INS:
Serve para inserir um bloco de informações.
SHIFT/DELETE:
Apaga um bloco inteiro de informações.
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SHIFT/CURSOR ( . ):
Leva o cursor para o início do programa, na página LISTA
EDIÇÃO.SHIFT/CURSOR ( - ):
Leva o cursor para o fim do programa, na página LISTA
EDIÇÃO.
SHIFT/CURSOR ( * ):
Leva o cursor em cada um dos códigos programados
no bloco de informações.
EOB (Fim de bloco #)
Quando se está editando um programa, manualmente
ou no campo de entrada via MDI, pressionar esta tecla para
determinar o final do bloco de informações.
ENTER
É usada para ativar ou desativar funções que não estão
ativas quando o comando é ligado, bem como para permitir a
entrada de dados nas páginas STATUS, DIMENSÕES,
CORRETORES, etc.
TECLAS ALFA-NUMÉRICAS
As teclas alfa-numéricas são:
 Letras: A, B, C, etc.
 Números: 1, 2, 3, etc.
 Símbolos: (-), (.), (;), etc.
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SOFTKEYS
São 9 teclas especiais que não fazem parte do teclado
alfa-numérico normal, e estão identificadas por F1, F2...F9. A
função de cada uma delas é definida pelo software, sendo que
variam de acordo com a página em uso.
No caso do comando MACH-9L, estas teclas estão
localizadas no canto direito do vídeo, próximas aos itens que
constam nas páginas do CNC. Cada uma destas softkeys tem
sua função definida pelo respectivo item.
EXIT
A tecla EXIT, apesar de Ter a mesma aparência, não é
uma SOFTKEY, pois tem sua função definida. Ela é utilizada
para retorno a uma página anterior ou à PÁGINA DE MODO,
quando foi acionada juntamente com a tecla SHIFT.
Todas as mensagens de alerta ao operador serão
apagadas com a tecla EXIT localizada na coluna das softkeys.
PALKEYS
São 5 teclas especiais que não fazem parte do teclado
alfa-numérico normal. Não possuem identificação gravada
sobre elas, pois a função de cada uma é definida pelo software.
Estas teclas estão localizadas na parte inferior do vídeo,
próximas aos itens que constam nas páginas do CNC.
Estas PALKEYS geram as seguintes informações:
SOLT/PREN. PEÇA:
Abre e fecha a placa.
OPERADOR LIBERA:
Possibilita ao operador forçar a operação da máquina,
cancelando momentaneamente algumas mensagens
geradas pelo CNC. (Ex.: Lubrificação deficiente).
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SENAI-PR
0018XA0106702 - CNC 1 -TORNO CNC
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AVANC/REC.MANGA:
Avança e recua a manga do contra-ponto (opcional).
JOG. ARV. ANTI-HORÁRIO:
Serve para que o operador libere o giro do eixo árvore
em uma rotação fixa, determinada pelo software.
MANUAL REFRIGER.:
Liga o refrigerante de corte manualmente.
DESLIGA REFRIGER.:
Desliga refrigerante de corte manualmente.
AUTOMÁTIC. REFRIGER.:
Liga e desliga o refrigerante de corte via programa.
LIGA TRANS. CAV.:
Desliga o transportador de cavacos.
SEGURANÇA PORTA:
Permite usinagem com a porta aberta ou fechada.
Quando ativada, age como sistema de segurança para
o operador, só ligando a máquina se a porta estiver
fechada.
AVANÇA BASE C. PONTO:
Avança a base do contra-ponto (cabeçote móvel).
RECUA BASE C. PONTO:
Recua a base do contra-ponto (cabeçote móvel).
INTERNO SEL. PLACA:
Seleciona o sentido de fechamento da placa para prender
a peça pelo interno.
OBS.: Caso não coincida o sentido de fixação da peça
com a posição da placa, o CNC não irá liberar o giro da
placa, mostrando no vídeo a mensagem: ‘PEÇA SOLTA”.
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SENAI-PR
0018XA0106702 - CNC 1 -TORNO CNC
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EXTERNO SEL. PLACA:
Seleciona o sentido de fechamento da placa com a
posição da placa, o CNC não irá liberar o giro da placa,
mostrando no vídeo a mensagem “PEÇA SOLTA”.
OBS.: Caso não coincida o sentido de fixação da peça
com a posição da placa, o CNC não irá liberar o giro da
placa, mostrando no vídeo a mensagem “PEÇA SOLTA”.
LIGA COMANDO:
Liga os motores de acionamento dos eixos.
INDEXAÇÃO TORRE:
Causa a indexação (giro) sequêncial da torre.
OBS.: Durante a utilização desta função o operador deve
tomar cuidado com o posicionamento dos carros a fim
de evitar colisões da torre.
OBS.: Para utilizar-se destas funções definidas pelas
“PALKEYS” basta localizá-las através das teclas “PAGE/
UP“ e/ou PAGE/DOWN”, que se localizam na parte inferior
do vídeo, e acionar a PALKEY correspondente.
LIGAR A MÁQUINA:
Importante: antes de ligar a máquina, verificar os
ítens de segurança e de manutenção explicitados
no início deste manual.
 Ligar a chave geral.
 Puxar o Botão de emergência.
 O CNC fará um check-up geral e então apagará o
vídeo, permanecendo em “REPOUSO”.
 Teclando EXIT o comando irá mostrar a “PÁGINA DE
MODO”.
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SENAI-PR
0018XA0106702 - CNC 1 -TORNO CNC
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0018XA0106702 - CNC 1 -TORNO CNC
Nota: Caso o CNC esteja preparado para trabalhar com a utilização de senhas,
será mostrada a “PÁGINA DE ACESSO”. A partir desta página o usuário somente terá
acesso a operação normal da máquina após digitar sua senha. Se a senha digitada for
aceita o CNC passará automaticamente para a “PÁGINA DE MODO”, caso contrário
continuará na “PÁGINA DE ACESSO”.
 Acessar a PALKEY correspondente à “SETA PARA BAIXO” (tecla localizada na parte inferior
direita do vídeo).
 Ativar “LIGA COMANDO” (liga os eixos).
REFERENCIAR A MÁQUINA:
A rotina de Referenciamento é requerida sempre que a máquina é ligada e é necessária
para que o comando compreende quais são os limites físicos da máquina. Quando este
procedimento é iniciado os carros se movem primeiro no eixo X e então no eixo Z, ambos no
sentido positivo. Terminado o processo o comando mostrará a mensagem: “AVANÇO INIBIDO”. A
sequência do referenciamento é a seguinte:
“PÁGINA DE MODO” (SHIFT/EXIT)
“MANUAL”
“REFER. MÁQUINA”
“CYCLE START”
Obs.: Verificar se o seletor de avanços não está fechado, pois isso impede o início do
referenciamento.
1 1 4
SENAI-PR
MOVIMENTAÇÃO MANUAL DOS EIXOS:
0018XA0106702 - CNC 1 -TORNO CNC
Existem váras situações em que a movimentação manual dos eixos se faz necessária,
como em referenciamentos de peça, de ferramentas, entre outras. O CNC MACH-9L possui 3
formas distintas para execução de tais movimentos, que serão encontradas nas páginas de JOG,
como veremos a seguir:
JOG CONTÍNUO
Uma das maneiras é através do acionamento contínuo da tecla que indica o sentido do
movimento: X+, X-, Z+ ou Z-. A sequência para tal é:
“PÁGINA DE MODO” (SHIFT/EXIT)
“MANUAL”
“JOG”
“JOG CONTÍNUO”
Selecionar e pressionar o sentido do movimento: X+, X-, Z+ ou Z-.
OBS.: Caso atinja o limite de software (fim de curso), agir da seguinte forma:
 Se for +X LIMITE SOFT: pressionar X-
 Se for –X LIMITE SOFT: pressionar X+
 Se for +Z LIMITE SOFT: pressionar Z-
 Se for –Z LIMITE SOFT: pressionar Z+
Caso atinja o limite mecânico (fim de curso sem referência), agir da seguinte forma:
 Abortar (acionar “SHIFT”/”CYCLE STOP”)
 Se for +X LIMITE MECÂNICO:
Acionar a tecla de comando (liga eixos) e então a softkey X-.
1 1 5
SENAI-PR
 Se for –X LIMITE MECÂNICO:
Acionar a tecla de comando (liga eixos) e então a softkey X+.
 Se for +Z LIMITE MECÂNICO:
Acionar a tecla de comando (liga eixos) e então a softkey Z-.
 Se for –Z LIMITE MECÂNICO:
Acionar a tecla de comando (liga eixos) e então a softkey Z+.
0018XA0106702 - CNC 1 -TORNO CNC
JOG CONTÍNUO COM VELOC. DE AVANÇO PRÉ-ESTABELECIDA:
Procedimento a ser feito a fim de se ter assegurado o avanço ideal para cada situação
(corte, posicionamento, referenciamentos de ferramentas e peça, torneamento de castanhas,...)
“PÁGINA DE MODO” (SHIFT/EXIT)
“MANUAL”
“JOG”
“JOG CONTÍNUO”
Posicionar o cursor no campo de entrada de dados (à direita de JOG)
Digitar o valor desejado em mm/min EX: 200, 300...
ENTER
Ajustar o SELETOR DE AVANÇOS (F)
Selecionar e Pressionar o sentido: X+, X-, Z+ ou Z-.
MANIVELA ELETRÔNICA
Outra maneira de se movimentar os eixos é através da manivela eletrônica localizada no
painel ao lado do Botâo de Emergência. O procedimento é o seguinte:
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SENAI-PR
0018XA0106702 - CNC 1 -TORNO CNC
“PÁGINA DE MODO” (SHIFT / EXIT)
“MANUAL”
“JOG”
“MANIV X” ou “MANIV Z”
“MANIVELA MULT” (velocidades disponíveis: x1, x10 ou x100)
Movimentar o eixo desejado através do volante eletrônico (manivela)
JOG INCREMENTAL:
Este recurso é utilizado quando se deseja deslocar uma distância pré-determinada. É muito
usado também nos referenciamentos de peça e ferramentas. Para este recurso,siga:
“PÁGINA DE MODO” (SHIFT/EXIT)
MANUAL”
“JOG”
“JOG INCREMENT”
Posicionar o cursor até INCREMENTO
Digitar o valor do incremento desejado
ENTER
Ajustar a velocidade através do SELETOR DE AVANÇOS
Pressionar a softkey do sentido desejado (X+, X-, Z+ ou Z-)
Nota: A cada toque da softkey selecionada, haverá um deslocamento do eixo de
acordo com o valor pré-estabelecido.
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SENAI-PR
0018XA0106702 - CNC 1 -TORNO CNC
Para cancelar a operação de JOG INCREMENTAL, agir da seguinte forma:
Posicionar o cursor até INCREMENTO
Digitar o valor “ZERO”
ENTER
OPERAR O COMANDO VIA M.D.I. (ENTRADA MANUAL DE DADOS):
O recurso de M.D.I. é utilizado quando se necessita executar algumas operações sem a
necessidade de Ter um programa editado gravado na memória do comando. As linhas de
programação inseridas via M.D.I. são armazenadas temporariamente até que o comando seja
desligado ou até que novas informações sejam sobrepostas a ela.
“PÁGINA DE MODO”
“MANUAL”
“M.D.I.”
“STATUS”
Posicionar o cursor () até o campo de entrada de dados (parte inferior da página)
Digitar as informações desejadas. Ex: M12# S500 M3# (liga eixo-árvore)
ENTER
“CYCLE START” (Uma vez para cada bloco)
1 1 8
SENAI-PR
MOVIMENTAR EIXOS COM O EIXO-ÁRVORE LIGADO:
0018XA0106702 - CNC 1 -TORNO CNC
Esta sequência une dois conceitos anteriores: a movimentação dos eixos e a operação de
ligar eixo-árvore via M.D.I. Juntos, estes conceitos habilitam o operador a fazer um torneamento
manual de castanhas, nosso próximo item.
“PÁGINA DE MODO” (SHIFT/EXIT)
“MANUAL”
“MDI”
“STATUS”
Posicionar o cursor até o campo de entrada de dados (parte inferior da página) e digitar:
M12# S500 M3# (liga eixo-árvore).
“ENTER”
“CYCLE START” (2 vezes)
“CYCLE STOP”
“EXIT”
“JOG” (o comando assume “JOG durante MDI”)
“JOG CONTÍNUO”
Movimentar os eixos através das softkeys (X+, X-, Z+ ou Z-)
Para interromper a operação basta acionar “SHIFT/CYCLE STOP”
OBS.: Se desejado, pode-se movimentar os eixos através da MANIVELA ELETRÔNICA (X
ou Z), conforme explicado em itens anteriores.
1 1 9
SENAI-PR
TORNEAMENTO DE CASTANHAS VIA PROGRAMA:
0018XA0106702 - CNC 1 -TORNO CNC
O procedimento de tornear castanhas deve ser feito para proporcionar uma série de
vantagens no trabalho, como boa fixação das peças, maior rapidez nas trocas, maior precisão
dimensional, melhor concentricidade, entre outras. A seguir demonstraremos um roteiro para
utilização:
Prender um calço entre as castanhas, a fim de se eliminar possíveis folgas e
consequentemente melhorar a fixação da peça.
Através de modo manual, encostar
a ferramenta na face da castanha.
Via MDI, executar a função de zeramento do
eixo longitudinal. Ex.: G92 ZO
Abortar o modo MDI
Através de modo manual, posicionar a ferramenta num
diâmetro a ser usinado.
Via MDI, ligar o eixo-árvore em rotação adequada.
Através do JOG durante MDI, usinar as
castanhas até uma determinada profundidade.
Retornar apenas no eixo “Z”.
Medir o diâmetro usinado
Via MDI, executar a função de zeramento
do eixo transversal. Ex: G92 X (diâmetro encontrado)
Elaborar programa de usinagem através de editor
1 2 0
SENAI-PR
Veja exemplo abaixo:
EXEMPLO DE PROGRAMAÇÃO:
M12 #
S500 M3 #
GX62.5Z2. #
G74X74.5Z-14.9I2.U1 F.2 #
G X77.5 #
G1 Z0 F.15 #
X75.5 Z-1. #
Z-15. #
X76.5 #
X58. #
GZ100. #
M2#
0018XA0106702 - CNC 1 -TORNO CNC
Obs.: Após Ter sido introduzido no CNC o programa deve ser testado antes de prosseguir.
Testar programa em gráficos
Executar o programa em modo “AUTO”
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SENAI-PR
0018XA0106702 - CNC 1 -TORNO CNC
REFERENCIAMENTO DE FERRAMENTA (MÁQUINAS SEM LEITOR DE POSIÇÃO
“TOOL EYE”):
Este procedimento visa informar ao comando a localização exata da ponta de cada
ferramenta, isto é, seu balanço (dimensões) nos eixos X e Z. A seguir explanaremos a respeito.
BALANÇO EM “X”:
Via MDI, ativar função “G99” e ligar eixo árvore. Depois, usando uma ferramenta adequada,
posicionar e usinar um diâmetro para referência somente limpando. Medir o diâmetro usinado.
*OBS.: Se já existir um diâmetro de referência conhecido na peça, basta ativar a função G99.
“PÁGINA DE MODO” (SHIFT/EXIT)
“MANUAL”
“M.D.I.”
“STATUS”
Posicionar o cursor no campo de entrada de dados
(parte inferior do vídeo)
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SENAI-PR
* Se já existe um diâmetro de referência:
Digitar: G99 #
ENTER
“CYCLE START”
(uma vez)
“CYCLE STOP”
“EXIT”
“JOG”
“MANIVELA X ou Z”
Ajustar a velocidade
De avanço: x1, x10, x100
Encostar a ferramenta no
Diâmetro conhecido da peça
0018XA0106702 - CNC 1 -TORNO CNC
*Se for necessário usinar este diâmetro:
Digitar: G99# M12# S500# M3#
ENTER
“CYCLE START”
(uma vez para cada informação)
“CYCLE STOP”
“EXIT”
“JOG”
“MANIVELA X ou Z”
Ajustar a velocidade
De avanço: x1, x10, x100
Posicionar a ferramenta e dar
Um passe no diâmetreo para referência
Afastar a ferramenta somente no
Eixo Z+ até um ponto fora da peça
“SHIFT/CYCLE STOP”
Medir o diâmetro da peça
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SENAI-PR
0018XA0106702 - CNC 1 -TORNO CNC
Através de “JOG INCREMENTAL” fazer um deslocamento igual ao diâmetro encontrado
levando a ponta da ferramenta até a linha de centro da máquina:
“EXIT”
“JOG INCREMENT”
Posicionar o cursor até incremento
Digitar o valor do diâmetro conhecido
ENTER
Acionar “X-“
(a ferramenta irá até a linha de centro)
Ativar página de dimensões de ferramentas e inserir o valor do balanço
em X da ferramenta:
“SHIFT/EXIT”
“REFER. TRABALHO”
“DIMENSOES FERR.”
Posicionar em “COMP X” ()
ENTER
Posicionar o cursor em “T” ()
Digitar o número da ferramenta
“ENTER”
(automaticamente o balanço da ferramenta será registrado no campo “X-RAD”)
1 2 4
SENAI-PR
BALANÇO EM “Z”
0018XA0106702 - CNC 1 -TORNO CNC
Encostar a face de referência (*) num ponto qualquer de fácil acesso. Por exemplo, na face
das castanhas, na face da peça, etc. Esse ponto será usado como referência em “Z”:
(*) Tipo de suporte Face de Referência
Troca Rápida Face de um suporte vazio
Torre Face da torre sem ferramentas
Gang Tools Face de um suporte sem ferramentas
“PÁGINA DE MODO” (SHIFT/EXIT)
“MANUAL”
“JOG”
“MANIVELA x ou Z”
Ajustar a velocidade
De avanço: x1, x10, x100
Encostar a face de referência (*) no ponto escolhido
(na face das castanhas, da peça ou outra)
Via MDI, referenciar eixo “Z” através da função “G92” como segue:
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SENAI-PR
0018XA0106702 - CNC 1 -TORNO CNC
“PÁGINA DE MODO” (SHIFT/EXIT)
“MANUAL”
“M.D.I.”
“STATUS”
Posicionar o cursor no campo de entrada de dados
(parte inferior do vídeo)
Digitar “G92 Z0”
(Para zerar coordenadas em Z neste ponto)
ENTER
“CYCLE START”
(o campo ZC será automaticamente zerado)
“SHIFT/CYCLE STOP”
“EXIT” (apaga mensagem)
Posicionar ferramenta a ser referenciada encostando sua ponta na face de referência adotada:
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SENAI-PR
0018XA0106702 - CNC 1 -TORNO CNC
“PÁGINA DE MODO” (SHIFT/EXIT)
“MANUAL”
“JOG”
“MANIVELA X ou Z”
Ajustar a velocidade
de avanço (x1, x10, x100)
Encostar a ferramenta na face tomada como referência
Ativar página de Dimensões de Ferramentas:
“PÁGINA DE MODO (SHIFT/EXIT)
“REFER. TRAB.”
“DIMENSÕES FERR.”
Posicionar oi cursor em COMP Z (   )
ENTER
Posicionar o cursor em T (  )
Digitar o número da ferramenta
“ENTER”
(automaticamente o balanço da ferramenta será registrado no campo Z-COMP)
1 2 7
SENAI-PR
0018XA0106702 - CNC 1 -TORNO CNC
REFERENCIAMENTO DE FERRAMENTA (MÁQUINAS COM LEITOR DE POSIÇÃO
“TOOL EYE”):
“PÁGINA DE MODO” (SHIFT/EXIT)
“REFER. TRABALHO”
“REFER. FERR.”
“AJUSTE FERR.”
(Responsável pela descida/subida do leitor de posição “TOOL EYE”)
B Posicionar o cursor para “T corrente” ()
Digitar o número da ferramenta a ser referenciada
ENTER
“SELECIONA. FERR.”
(Seleciona o campo de entrada de dados e a ferramenta)
(A torre gira e posiciona a ferramenta selecionada)
“MANIVELA X ou Z”
Em “MANIV. MULT”
Ajustar a velocidade de avanço (x1, x10, x100)
A Aproximar a ferramenta do sensor, através da manivela eletrônica.
“APROXIMAR”
Pressionar a softkey correspondente
Ao eixo (X+, X-, Z+ ou Z-) até tocar o sensor.
Após o sinal de “bip”, afastar a ferramenta pressionando
A softkey no sentido contrário ao usado para aproximação
“APROXIMAR”
“MANIVELA X ou Z”
Afastar a ferramenta
do sensor
Obs1.: Retomar ao item A para referenciar o outro eixo.
Obs2. Retornar ao item B para referenciar a próxima ferramenta.
Obs3.: Após executar o referenciamento de todas as ferramentas, seguir:
“AJUSTE FERR.”
(sobe o TOOL EYE)
1 2 8
SENAI-PR
REFERENCIAMENTO DO “ZERO PEÇA”
0018XA0106702 - CNC 1 -TORNO CNC
O termo “Zero-Peça” corresponde a umponto que serve como origem para a
determinação dos perfis dos trabalhos, onde as coordenadas em X e em Z possuem
valor zero (0,0). A seguir a sequência para o referenciamento do “Zero-Peça”.
- Executar um pequeno programa selecionando uma ferramenta
qualquer já referenciada:
“PÁGINA DE MODO” (SHIFT/EXIT)[]]
“
“EDITOR”
“PROGRAMA NOVO”
“EDITOR”
“LISTA”
- Digitar um programa para chamada de uma ferramenta qualquer já referenciada.
Exemplo:
G99 #
T01 #
M6 # (somente para máquina com torre elétrica)
M30 #
“PÁGINA DE MODO” (SHIFT/EXIT)
“AUTO”
“STATUS”
“CYCLE START”
(Verificar se o número da ferramenta selecionada
foi registrado no campo TC e TP da página de Status)
- Encostar a ferramenta da face da peça:
“PÁGINA DE MODO” (SHIFT/EXIT)
“MANUAL”
“JOG”
1 2 9
SENAI-PR
0018XA0106702 - CNC 1 -TORNO CNC
“MANIVELA X ou Z”
Ajustar a velocidade de avanço (x1, x10, x100)
Encostar a ferramenta na face da peça
Se desejarmos o zero na
“Face frontal” da peça
“PÁGINA DE MODO” (SHIFT/EXIT)
“REFER. TRABALHO”
“REFER. FERR.”
Posicionar o cursor para
O campo G54 ou G55
“ENTER”
(O “Zero-Peça” é referenciado)
Se desejarmos o zero na
“Face de encosto” das castanhas
“PÁGINA DE MODO” (SHIFT/EXIT)
“REFER. TRABALHO”“REFER. FERR.”
Posicionar o cursor em “Z OFFSET”
Entre com o comprimento da peça
(valor negativo) e tecle “ENTER”
Posicionar o cursor para o campo
G54 ou G55
“ENTER” (O “Zero-Peça” é referenciado)
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1 3 0
SENAI-PR
SELECIONAR UM PROGRAMA:
0018XA0106702 - CNC 1 -TORNO CNC
Existem 3 formas para selecionar os programas da memória, a saber:
MODO 1 (Através do Menu de Edição):
“PÁGINA DE MODO” (SHIFT/EXIT)
“EDITOR”
Digitar o número do programa desejado
“ENTER”
MODO 2 (Verificando o Diretório):
“PÁGINA DE MODO” (SHIFT/EXIT)
“EDITOR”
“DIRETÓRIO”
(para verificar os programas arquivados)
Digitar o número do programa desejado na parte inferior da página
“ENTER”
MODO 3 (Partindo do Modo Automático):
“PÁGINA DE MODO” (SHIFT/EXIT)
“AUTO”
“STATUS”
Posicionar o cursor até PROGRAMA ()
Digitar o número do programa
“ENTER”
1 3 1
SENAI-PR
INSERIR UM PROGRAMA MANUALMENTE
MODO 1 (LISTA EDIÇÃO):
“PÁGINA DE MODO” (SHIFT/EXIT)
“EDITOR”
0018XA0106702 - CNC 1 -TORNO CNC
“PROGR. NOVO”
(seleciona automaticamente um programa que não consta no diretório)
“EDITOR”
“LISTA”
Digitar as informações
Acionar a tecla EOB ou o cursor (‘ ) no final de cada bloco
MODO 2 (PRONTA EDIÇÃO):
Neste modo de operação, a cada código “G” digitado (utilizando-se os 2 dígitos) o editor
mostrará uma tela para sua visualização, indicando todas as opções que o código
selecionado aceita, de forma a auxiliar na programação. Após o exemplo, o fluxograma para
utilizarmos este Modo de Edição.
Exemplo: Digitando-se o código (G33), aparecerá:
ROSCA SIMPLES...............................G33
X PONTO FINAL.....................................X
Z PONTO FINAL.....................................Z
CONICIDADE...........................................I
PASSO....................................................K
ÂNG. DE ENTRADA ..............................A
1 3 2
SENAI-PR
0018XA0106702 - CNC 1 -TORNO CNC
“PÁGINA DE MODO” (SHIFT/EXIT)
“EDITOR”
“PROGR. NOVO”
“EDITOR”
Digitar as informações do bloco
“EOB”
OBSERVAÇÕES:
 Digitar o valor e logo após utilizar-se do cursor () para selecionar a próxima opção desejada
entre as disponíveis.
 Ao terminar a operação, digitar a tecla “EOB”.
 Caso queira verificar os blocos em sequência no programa utilize-se da softkey
correspondente à “LISTA”.
 Para continuar a inserir o programa, acione “EXIT”.
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SENAI-PR
0018XA0106702 - CNC 1 -TORNO CNC
CARREGAR PROGRAMAS VIA PERIFÉRICOS (leitora, micro, etc.):
“PÁGINA DE MODO” (SHIFT/EXIT)
“CARREGAR/SALVAR”
“SEL. DISP. CARREGAR”
“CARREGAR”
“PROGR. NOVO”
(seleciona um número de programa novo)
“PROGRAMA”
(autoriza o início de carregar o programa)
Ativar periférico para enviar os dados
OBS.: Após completar a operação o comando mostrará a mensagem “CARREGAMENTO
COMPLETO”
SALVAR PROGRAMAS VIA PERIFÉRICOS (Perfuradora, micro, etc.)
“PÁGINA DE MODO” (SHIFT/EXIT)
“CARREGA/SALVA”
“SEL. DISP. SALVAR”
“SALVAR”
Digitar o número do programa desejado
“ENTER”
Ativar periféricos para receber os dados
“PROGRAMA”
(autoriza o início do salvamento do programa)
OBS.: Após completar a operação o comando mostrará a mensagem “SALVAMENTO
COMPLETO”.
1 3 4
SENAI-PR
0018XA0106702 - CNC 1 -TORNO CNC
.SALVAR OS DADOS DAS FERRAMENTAS PARA O PROGRAMA:
“PÁGINA DE MODO” (SHIFT/EXIT)
“EDITOR”
Digitar o número do programa desejado
“ENTER”
“EXIT”
“REFER. TRABALHO”
“DIMENSÕES FERR.”
“SALVAR”
“CONFIRMA”
OBS.: Querendo visualizar os dados no programa, agir da seguinte forma:
“PÁGINA DE MODO” (SHIFT/EXIT)
“EDITOR”
“EDITOR”
“LISTA”
ATENÇÃO:
Caso esteja utilizando G54 e G55 (A e B), alterar os valores quando houver
mudança na fixação da peça.
1 3 5
SENAI-PR
. RENUMERAR UM PROGRAMA
0018XA0106702 - CNC 1 -TORNO CNC
“ PÁGINA DE MODO” (SHIFT/EXIT)
“EDITOR”
Digitar o número do programa a ser renumerado
“RENUMERAR”
Digitar o número do programa desejado
“ENTER”
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SENAI-PR
. COPIAR PROGRAMA: PARCIAL OU COMPLETO
0018XA0106702 - CNC 1 -TORNO CNC
Para copiar parcialmente o programa, proceder da seguinte forma:
“PÁGINA DE MODO” (SHIFT/EXIT)
“EDITOR”
“PROG. NOVO”
“EDITOR”
“INSERIR PROGRAMA”
Digitar o número do programa a ser copiado
“ENTER”
Acessar as softkeys “INÍCIO” e “LINHA” digitando o número da linha inicial, ou
então “INÍCIO” e “N” digitando o número do bloco inicial para a leitura.
“ENTER”
Acessar as softkeys “FIM” e “LINHA” digitando o número da linha final, ou então
“FIM” e “N” digitando o número do bloco em que será encerrada a leitura.
“ENTER”
“INSERIR”
“LISTA” (para visualização do programa)
OBS.: no caso de côpia de partes do programa a função “INSERIR”
copiará os blocos compreendidos entre o bloco inicial e o final, sendo
este último omitido.
Desejando-se copiar um programa inteiro basta acionar as softkeys
“INÍCIO” e “FIM” e logo após “INSERIR”.
1 3 7
SENAI-PR
0018XA0106702 - CNC 1 -TORNO CNC
PROCURAR UM BLOCO DIRETO NO PROGRAMA:
“PÁGINA DE MODO” (SHIFT/EXIT)
“Editor” (DUAS VEZES)
“PROCURAR”
Digitar a informação ou o número do bloco desejado
“ENTER”
“BUSCAR” (o comando irá indicar se a informação foi encontrada ou não)
“EXIT”
“LISTA”
MODIFICAR UM PROGRAMA:
“PÁGINA DE MODO” (SHIFT/EXIT)
“EDITOR” (duas vezes)
“LISTA”
Levar o cursor até a posição desejada e executar as modificações necessárias
Obs.: Para inserir blocos pressionar as teclas SHIFT/INS, digitar as informações e logo após
acionar a tecla ENTER.
- Para inserir uma informação no bloco, posicionar o cursor na posição desejada e acionar a
tecla INS. Após digitar as informações acionar a tecla ENTER.
- Para apagar uma função levar o cursor até o início da mesma e acionar a tecla DEL.
- Para apagar um bloco inteiro posicionar o cursor no início e acionar as teclas SHIFT e DEL
simultaneamente.
1 3 8
SENAI-PR
PROTEGER E/OU RESTRINGIR PROGRAMAS:
“PÁGINA DE MODO” (SHIFT/EXIT)
“SUPORTE”
“PROTEGER PROGRAMA”
Ativar o programa desejado
“RESTRINGIR” e/ou “PROTEGER”
0018XA0106702 - CNC 1 -TORNO CNC
NOTA: Para cancelar a proteção ou restrição, basta repetir a operação, pois estas softkeys
funcionam no sistema LIGA/DESLIGA.
APAGAR UM PROGRAMA DO DIRETÓRIO:
“PÁGINA DE MODO” (SHIFT/EXIT)
“EDITOR”
Digitar o número do programa a ser apagado
“ENTER”
“APAGAR PROGRAMA”
“SIM” / “NÃO”
Importante: Caso seja teclada a opção “SIM”, o programa será apagado e não será
recuperado, portanto, atenção especial deve ser dispensada nesta operação.
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SENAI-PR
0018XA0106702 - CNC 1 -TORNO CNC
APAGAR TODOS OS PROGRAMAS DO DIRETÓRIO:
“PÁGINA DE MODO” (SHIFT/EXIT)
“EDITOR”
“APAGAR TODOS”
“SIM” ou “NÃO”
Importante: Caso seja teclada a opção “SIM”, todos os programas serão apagados,
portanto, muita atenção nesta operação, pois não há nenhuma possibilidade de recuperar
os programas excluídos.
TESTAR PROGRAMA SEM GIRAR A PLACA E SEM MOVIMENTO DOS CARROS
(RÁPIDO):
“PÁGINA DE MODO” (SHIFT/EXIT)
“EDITOR”
Digitar programa desejado
ENTER
“EXIT”
“TESTE”
“RÁPIDO”
“STATUS”
Acionar a tecla “CYCLE START” (execução automática) ou “BLK/BLK” (bloco a bloco)
OBS.: O comando executa o programa em rápido parando onde houver erro de sintaxe.
- Se ocorrer algum erro o bloco será mostrado em destaque na parte superior da página, e
teremos condições de verificar também a mensagem de erro gerada pelo comando.
- Listar o programa e corrigir o erro. Então testar o programa novamente.
1 4 0
SENAI-PR
0018XA0106702 - CNC 1 -TORNO CNC
TESTAR O PROGRAMA UTILIZANDO-SE DO GRÁFICO:
“PÁGINA DE MODO” (SHIFT/EXIT)
“EDITOR” (duas vezes)
“GRÁFICO”
“CYCLE START”
Observações:
Após fazer as correções necessárias, acione a softkey “GRÁFICO” e a tecla CYCLE
START (para dar continuidade).
AMPLIAR AUTOMATICAMENTE O PERFIL DA PEÇA
Estando na página de gráficos, proceda como segue:
“RÁPIDO”
“JANELA”
“LIMITES SOFTWARE”
“ZERAR”
“CYCLE START”
(Aguardar mensagem – Programa completado)
“REDUZIR” ou “AMPLIAR” / “ZOOM IN” ou “ZOOM OUT”
(deixar o quadro apresentado no vídeo do tamanho do detalhe a ser ampliado)
“SHIFT/CURSOR” ()
(posicionar o quadro em cima do detalhe)
“EXIT”
“APAGAR”
“CYCLE START”
1 4 1
SENAI-PR
OBTER DETALHES DO GRÁFICO EM ESCALA MAIOR:
“JANELA”
0018XA0106702 - CNC 1 -TORNO CNC
“REDUZIR” ou “AMPLIAR” / “ZOOM IN” ou “ZOOM OUT”
(deixar o quadroapresentado no vídeo do tamanho do detalhe a ser ampliado)
“SHIFT / CURSOR” ()
(posicionar o quadro em cima do detalhe)
“EXIT”
“APAGAR”
“CYCLE START”
OBS.: Desejando-se selecionar outras janelas, para obtenção de outros detalhes, basta
acionar a softkey “JANELA” (último item da página) escolhendo uma das 4 disponíveis.
1 4 2
SENAI-PR
0018XA0106702 - CNC 1 -TORNO CNC
TESTAR O PROGRAMA SEM GIRAR A PLACA E COM MOVIMENTO DOS CARROS
(SEM A PEÇA):
“PÁGINA DE MODO” (SHIFT/EXIT)
“TESTE”
“SEM ROTAÇÃO”
“STATUS”
Posicionar o cursor em X e acionar a tecla ENTER até assumir XD.
Posicionar o cursor em Z e acionar a tecla ENTER até assumir ZD
Obs.: Com XD e ZD, teremos condições de verificar, durante a simulação da usinagem, o
quanto falta para a ferramenta atingir o ponto programado, permitindo assim que se evite
possíveis colisões.
BLK/BLK (bloco bloco)
Controlar o avanço através do seletor de avanços
Obs.: Desejando-se interromper a operação, basta acionar a tecla CYCLE STOP.
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1 4 3
SENAI-PR
0018XA0106702 - CNC 1 -TORNO CNC
INTRODUZIR CORREÇÕES DO DESGASTE DOS INSERTOS (CORRETORES):
“PÁGINA DE MODO” (SHIFT/EXIT)
“REFER. TRABALHO”
“CORRETOR FERR.”
Posicionar o cursor em “T”
Digitar o número do corretor
“ENTER”
Posicionar o cursor em “X”
Digitar o valor da correção
“ENTER” (o valor será introduzido e o campo irá apagar-se)
Posicionar o cursor em “Z”
Digitar o valor da correção
“ENTER” (o valor será introduzido e o campo irá apagar-se)
Observações:
 O sinal é introduzido antes dos valores.
 Introduzir a correção em um eixo de cada vez.
 O campo onde não foi introduzido valor irá apagar-se automaticamente ao sair da página,
sem que haja alteração do valor existente.
 Verificar o quadrante da ferramenta.
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SENAI-PR
EXECUTAR A USINAGEM DA PEÇA:
Selecionar o programa
“PÁGINA DE MODO” (SHIFT/EXIT)
“
AUTO”
“STATUS”
“BLK/BLK” (EXECUÇÃO BLOCO À BLOCO)
0018XA0106702 - CNC 1 -TORNO CNC
ou
“CYCLE START” (execução automática)
Controlar a velocidade de avanço através do seletor
. ABORTAR A EXECUÇÃO DE UM PROGRAMA:
“CYCLE STOP”
“SHIFT/CYCLE STOP”
“EXIT”
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SENAI-PR
0018XA0106702 - CNC 1 -TORNO CNC
INTERRUPÇÃO / CONTINUAÇÃO DE EXECUÇÃO
- Estando o programa em usinagem normal (Página de Status),
proceder da seguinte forma:
“CYCLE STOP”
“EXIT”
“JOG” (desliga o eixo árvore)
“JOG CONTÍNUO”
Afastar a ferramenta utilizando-se das softkeys (X+, X-, Z+ ou Z-)
- Executar o trabalho que motivou a parada da usinagem (medir peça, trocar inserto,
etc.)
“EXIT” (duas vezes)
“
RETORNAR DE JOG”
(o comando mostra a mensagem: “AGUARDANDO INÍCIO”)
“STATUS”
“CYCLE START” (liga o eixo árvore e retorna ao ponto de parada)
“CYCLE START” (continua a usinagem)
Obs.: O retorno ao ponto de parada será simultâneo, caso o recuo tenha sido
feito em ambos os eixos.
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SENAI-PR
0018XA0106702 - CNC 1 -TORNO CNC
INICIAR USINAGEM COM QUALQUER FERRAMENTA NO MEIO DO PROGRAMA:
“PÁGINA DE MODO” (SHIFT/EXIT)
“AUTO”
“INICIAR MEIO PROGR”
Digitar o código a ser procurado. Ex.: T00
“ENTER”
Acionar “BUSCAR”, até encontrar a operação desejada
EX: T00; ferramenta...de...canal. #
“EXIT”
“STATUS”
BLK/BLK (execução bloco à bloco)
Ou
CYCLE START (execução automática)
Atenção:Se durante a sequência acima o seletor de avanço estiver fechado, a
operação deve ser abortada e refeita totalmente.
SELECIONAR SISTEMA (POLEGADA/MÉTRICO):
“PÁGINA DE MODO” (SHIFT/EXIT)
“REFER. TRABALHO”
“POLEGADA” ou “MÉTRICO”
Obs.: Quando liga-se a máquina, o sistema MÉTRICO já está pré-estabelecido nos
prâmetros da máquina, não necessitando de confirmação.
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SENAI-PR
SELECIONAR PARADA OPCIONAL:
0018XA0106702 - CNC 1 -TORNO CNC
Esta opção ativa uma parada opcional pré-definida no programa, através da função M01.
O operador deve selecionar esta função antes de iniciar a execução do programa.
Para desativar a função basta acionar a softkey PARADA OPCIONAL novamente.
“PÁGINA DE MODO” (SHIFT/EXIT)
“REFER. TRABALHO”
“PARADA OPCIONAL”
Observações:
- Se a função M01 estiver programada, mas o operador esquecer de ativar “PARADA
OPCIONAL”, o programa será executado de forma contínua,
sendo a função M01 ignorada.
INIBIR LEITURA/EXECUÇÃO DE BLOCOS DE PROGRAMA.
Quando a opção INIBE BLOCOS está ativada, o comando ignora os blocos que são
precedidos do código (/). Quando desativada, os blocos são executados normalmente.
“PÁGINA DE MODO” (SHIFT/EXIT)
“REFER. TRABALHO”
“INIBIR BLOCOS”
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SENAI-PR
, MONITOR DO TEMPO DE VIDA DA FERRAMENTA:
“PÁGINA DE MODO” (SHIFT/EXIT)
“EDITOR”
Digitar o número do programa desejado
“ENTER”
“EDITOR”
“LISTA”
0018XA0106702 - CNC 1 -TORNO CNC
Posicionar o cursor para o EOB (#) correspondente ao número da ferramenta a ser monitorada
Inserir os parâmetros de monitoração que devem ser programados
“SHIFT / EXIT”
“REFER. TRABALHO”
“DIMENSÕES FERR.”
“CARREGAR”
“CONFIRMA”
“EXIT”
“MONITOR FERR”
“RECARGA TOTAL”
“CONFIRMA”
OBS: Para visualizar os dados programados de uma ferramenta em outra página, basta
posicionar o cursor no código “T”, digitar o número da ferramenta e acionar a tecla
ENTER.
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SENAI-PR
ALTERAR DADOS:
“PÁGINA DE MODO” (SHIFT/EXIT)
“EDITOR”
Digitar o número do programa desejado
“ENTER”
“EDITOR”
“LISTA”
Posicionar o cursor no parâmetro a ser alterado
Efetuar as alterações
“SHIFT / EXIT”
“REFER. TRABALHO”
“DIMENSÕES FERR”
“CARREGAR”
“CONFIRMA”
“EXIT”
“MONITOR FERR”
“RECARGA TOTAL”
“CONFIRMA”
0018XA0106702 - CNC 1 -TORNO CNC
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SENAI-PR
0018XA0106702 - CNC 1 -TORNO CNC
RECARREGAR O TEMPO DE VIDA ÚTIL DAS FERRAMENTAS
Procedimento a ser feito quando aparecer a mensagem: “FIM DE TEMPO ÚTIL FERR.”
“SHIFT / CYCLE STOP”
“PÁGINA DE MODO”
“REFER. TRABALHO”
“MONITOR FERR”
“RECARGA TOTAL”
“CONFIRMA”
“EXIT”
“CORRETOR FERR”
Zerar os valores dos corretores X e Z da ferramenta
Trocar o inserto da ferramenta com tempo de vida esgotado
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SENAI-PR
0018XA0106702 - CNC 1 -TORNO CNC
SEQUÊNCIA PARA UTILIZAR A RETRAÇÃO DA FERRAMENTA:
“PÁGINA DE MODO” (SHIFT/EXIT)
“AUTO”
“REFER. TRABALHO”
“RETRAÇÃO” (chamada da página de retração)
-
Estando o programa em usinagem normal (BLK/BLK ou AUTOMÁTICO)
RETRAÇÃO
(recua a ferramenta seguindo os parâmetros definidos no programa dentro do código
G07 e desliga o eixo-árvore)
Pressionar “X+, X-, Z+ ou Z-“ para afastar a ferramenta
“SALVA POSIÇÃO” (salva posição atual do eixo)
Movimentar e salvar posição dos eixos até a meta desejada
Obs: O comando permite armazenar até 5 pontos, sendo esta a quantidade de pontos
visíveis na página de retração. Deverá ser efetuado no mínimo 1 movimento.
“RETRAÇÃO” (para retomar o processo de usinagem)
Obs: A retomada do processo de usinagem, ou seja, a trajetória descrita pelos eixos
para o ponto onde a ferramenta foi retraída, será feito em avanço rápido seguindo o
percurso descrito pelo operador, no sentido contrário.
Uma vez atingido este ponto, o comando, após religar o eixo-árvore assumirá o avanço
usado para retrair a ferramenta, ou seja, o avanço programado.
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SENAI-PR
EXEMPLO DE PROGRAMAÇÃO:
; PEÇA N8#
.
.
T0101; DESBASTE_EXTERNO#
G07 u2.w3.#
.
.
T0202; CANAL.#
G07 U5.#
.
.
T1212;.DESBASTE.INTERNO.#
G07 U-2.W2.#
.
.
M30#
0018XA0106702 - CNC 1 -TORNO CNC
CARREGAR/SALVAR VÁRIOS PROGRAMAS:
CARREGAR VÁRIOS PROGRAMAS:
“PÁGINA DE MODO” (SHIFT/EXIT)
“CARREGAR/SALVAR”
“SEL. DISP. CARREGAR”
(selecione o periférico a ser utilizado para armazenar os programas)
“CARREGAR”
“PROG. NOVO”
“MULTI PROG.”
(chamada da página MULTI CARREGAR)
“INÍCIO”
(dá início a leitura dos programas)
Obs: Esta operação permite armazenar uma série de programas consecutivos.
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SENAI-PR
SALVAR VÁRIOS PROGRAMAS:
“PÁGINA DE MODO” (SHIFT/EXIT)
“CARREGAR/SALVAR”
0018XA0106702 - CNC 1 -TORNO CNC
“SEL. DISP. SALVAR”
(seleciona o periférico a ser utilizado para armazenar os programas)
“SALVAR”
“MULTI PROG”
(chamada da página MULTI SALVAR)
“SELEÇÃO PROGRAMA”
seleciona o programa a ser salvo através do flag (S)
“PROX. PROG. SELEC.”
Chama o próximo programa do arquivo, com o flag S ativo

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