5 - Melhoria continua - Kaizen

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• Objetivo: A melhoria contínua de uma atividade,
através da eliminação das perdas, de forma a
agregar mais valor ao produto/serviço com um
mínimo de investimento.
• O que é KAIZEN ? É uma palavra de origem japonesa 
cujo significado é mudar para melhor continuamente.
Mudar;
Melhorar
Bom;
Melhor;
Melhoria;
Mudar p/melhor
Kaizen: Melhoria Contínua
O sistema Kaizen surgiu com o Sistema 
Toyota de Produção, 
por um Engenheiro Industrial visionário da 
Toyota,
Taiichi Ohno.
Primeiramente o sistema foi implantado 
na fábrica
da Toyota e mais tarde foi estendido para 
os seus 
fornecedores.
O Kaizen é projetado para
melhorar continuamente,
de forma que novos
problemas sejam visíveis.
A Dinâmica do Kaizen
• Kaizen depende do entendimento de que as coisas
sempre podem ser melhoradas;
• Kaizen depende da motivação para colher mesmo
os pequenos ganhos decorrentes de mudanças
incrementais;
• Kaizen enfoca processo, não produto;
• Kaizen depende da habilidade de pensar a longo
prazo.
Características Associadas à 
Filosofia e às Pessoas
• Kaizen depende da habilidade das pessoas
trabalharem eficientemente em grupo;
• Kaizen depende da participação e envolvimento de
todos;
• Kaizen depende da vontade de melhorar as coisas
para todos;
• Kaizen depende de comprometimento e esforço
contínuo;
Características Associadas à 
Filosofia e às Pessoas
Características Associadas aos 
Métodos
• Kaizen depende de avaliação contínua;
• Kaizen depende de disciplina;
• Kaizen utiliza o ciclo de Shewart (PDCA);
• Kaizen enfatiza o uso de documentação;
• Kaizen depende da padronização da melhor 
solução e subseqüente melhoria do padrão;
• Kaizen utiliza o gerenciamento visual.
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Kaizen + Padrões = Melhoria Estável
Melhoria sem padrões = Instabilidade
Estabilização e 
Padronização
Execução 
do Kaizen
Melhoria Contínua e Padronização
Manutenção dos Padrões
Manutenção dos Padrões
Melhoria dos PadrõesPadrão
DC
A
Padrão
DC
A
Plano
DC
A
MÉTODO DE
SOLUÇÃO DE
PROBLEMAS
Manutenção e Melhoria dos Padrões
• A3 (Plano de Melhoria/Mudança) 
• 5 Por quês (Five Why´s)
• Diagrama de Ishikawa (causa-e-efeito)
• Gráfico de Pareto
• Brainstorming
Kaizen: Ferramentas
Kaizen: Exemplos de aplicação
Kaizen: Exemplos de aplicação
Operação Problema Detectado Medidas Tomadas Resultados
Antes do Kaizen Depois do Kaizen
Retirado o conjunto Melhor VisualConjunto lubrifil Conjunto sem uso
Kaizen: Exemplos de aplicação
Operação Problema Detectado Medidas Tomadas Resultados
Antes do Kaizen Depois do Kaizen
Trocada por válvula de esfera 
de fecho rápido
Facilidade de abertura e 
fechamento
Válvula da 
refrigeração 
do canhão
Dificuldade em abrir e 
fechar 
Kaizen: Exemplos de aplicação
Operação Problema Detectado Medidas Tomadas Resultados
Antes do Kaizen Depois do Kaizen
Colocação de um visor de 
acrílico
Facilidade de visualizar o 
bico sem abrir a porta
Proteção do 
bico de 
injeção
Dificuldade de visualizar o 
bico
Kaizen: Exemplos de aplicação
Operação Problema Detectado Medidas Tomadas Resultados
Antes do Kaizen Depois do Kaizen
Colocação de uma bandeja Facilidade para a limpezaLimpeza Dificuldade de limpeza 
embaixo do motor 
hidráulico
Kaizen: Exemplos de aplicação
Operação Problema Detectado Medidas Tomadas Resultados
Antes do Kaizen Depois do Kaizen
Retirada e colocado bico de 
graxa
Facilidade na lubrificaçãoSistema de 
lubrificação
Sistema inoperante
Kaizen: Exemplos de aplicação
Operação Problema Detectado Medidas Tomadas Resultados
Antes do Kaizen Depois do Kaizen
Feito a amarração dos fios 
com fita de alta temperatura
Evitar o curto circuito 
garantido a segurança do 
operador
Aquecimento 
do canhão
Perigo de curto circuito