PROJETO DE TCC SISTEMAS DE INFORMAÇÃO

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UNIVERSIDADE ESTÁCIO DE SÁ 
 
 
 
 
PROJETO DE TCC EM SISTEMAS DE INFORMAÇÃO 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
SISTEMA DE CONTROLE DE ESTOQUES 
 
 
 
 
 
 
 
ALFIM RIBEIRO LACERDA 
 
 
 
 
 
 
 
 
SALVADOR 
2020 
 
ALFIM RIBEIRO LACERDA 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
“SISTEMA DE CONTROLE DE ESTOQUES – DEPÓSITO DE 
BEBIDAS – AGNO DISTRIBUIDORA“ 
 
 
 
 
 
 
 
 
Trabalho apresentado a disciplina Projeto 
de TCC em Sistemas de Informação da 
Universidade Estácio de Sá, como 
requisito parcial para obtenção de nota 
na disciplina. 
Orientador: Rogério Leitão Nogueira 
 
 
 
 
 
 
SALVADOR 
2020 
 
RESUMO 
 
O objetivo deste trabalho consistiu em propor uma política de gestão de 
estoques adequada para a distribuidora de bebidas alcóolicas e água 
mineral. A princípio o negócio não possuía ferramenta de controle de 
estoque, e o gestor utilizava apenas de seu conhecimento para realizar 
as compras do estabelecimento. Após algumas análises e estudos 
referentes ao comportamento da demanda dos itens mantidos em 
estoque concluiu-se que a política de revisão periódica é a mais 
adequada à realidade deste empreendimento. Baseando-se na política 
de controle de estoque será desenvolvido um sistema de gestão de 
estoques de insumo que tem como propósito auxiliar o gestor na 
definição do intervalo entre os pedidos, as quantidades a serem 
compradas e os custos envolvidos nesta atividade, alcançando desta 
forma os objetivos iniciais aos quais este trabalho se propôs. 
 
 
Palavras Chaves: Água mineral, Automação, Gerenciamento. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
ABSTRACT 
 
The objective of this work was to propose an adequate inventory 
management policy for the distributor of alcoholic beverages and mineral 
water. At first, the business did not have an inventory control tool, and 
the manager used only his knowledge to carry out the establishment's 
purchases. After some analyzes and studies regarding the demand 
behavior of items held in stock, it was concluded that the periodic review 
policy is the most adequate to the reality of this enterprise. Based on the 
inventory control policy, an input inventory management system will be 
developed, which aims to assist the manager in defining the interval 
between orders, the quantities to be purchased and the costs involved in 
this activity, thus achieving initial objectives to which this work was 
proposed. 
Keywords: Mineral water, automation, management 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
1. O PROBLEMA; 
Controlar o estoque da Distribuidora de Bebidas da empresa AGNO 
DISTRIBUIDORA. 
 
1.1 TEMA DO TRABALHO 
 
“SISTEMA DE CONTROLE DE ESTOQUE – DISTRIBUIDORA DE 
BEBIDAS - AGNO DISTRIBUIDORA” 
 
1.2 CONTEXTUALIZAÇÃO 
 
A Empresa Agno Distribuidoraé uma empresa que está nomercado há 5 
anos tem como foco principal a venda e distribuição de bebidas e água 
mineral. 
Ela está localizada no estado da Bahia e está passando por uma grande 
expansão. Hoje atende o município de Itabuna e adjacências. 
Todo este crescimento que a empresa vem atingindo está acarretando a 
necessidade de uma nova gestão mais abrangente, envolvendo 
aspectos de controle de seus estoques de modo a possibilitar uma 
melhor gestão e evitar que determinado produto acabe. 
 
1.3 SITUAÇÃO-PROBLEMA 
 
A proposta deste projeto é desenvolver um sistema para a gestão de 
controle de estoque, por conta do grande aumento no número de 
clientes. O processo de vendas da empresa exige o cumprimento de 
prazos de entrega, para que obtenha a credibilidade junto aos seus 
clientes e fornecedores,com qualidade na realização deste segmento de 
negócio. 
Visto que a empresa utiliza a função do processo manual usado para a 
comercialização, obtendo assim a ocorrência de diversos erros nas 
informações recebidas e enviadas. Este fato, comojá dito anteriormente 
compromete essa fase de expansão e crescimento das vendas para 
novos clientes. 
Um dos principais objetivos é alcançar a automação do processo de 
controle de estoque e com isso, melhorar a gestão na distribuição de 
bebidas e água mineral, e com isso diminuirá o tempo de atendimento 
dos pedidos realizados pelo cliente, e irá proporcionar maior agilidade 
e qualidade no processo de entrega, tendo em vista que o estoque 
não será zerado. 
1.4 BREVE DESCRIÇÃO DA SOLUÇÃO 
A Empresa trabalha com o processo manual, ela utiliza fichas 
manuais para o controle de estoques. 
Será implementado um controle de estoque, visando uma melhoria no 
controle e compra de novos produtos, de modo a ter informações 
gerenciais que permita a renovação do estoque antes que o mesmo 
seja zerado. 
Esse sistema irá automatizar de forma integra o estoque da empresa, 
permitindo uma melhor gestão. 
O sistema irá permitir a visualização de todos os itens presentes no 
estoque, assim como um maior controle de saída e entrada do 
mesmo. 
2: 
2. Contextualização do Problema 
Realizar o controle de estoque da Distribuidora, de modo a permitir 
uma melhor gestão das entregas a domicilio. 
2.1. Premissas e Restrições do projeto 
Premissas - Considerando que o sistema será o ideal para o 
estabelecimento e que o mesmo irá gerar um benefício e uma 
grande gestão do negócio. Será desenvolvido em plataforma 
opensource e tem uma equipe com experiência na plataforma de 
desenvolvimento. 
Restrições – Não se aplica. 
2.2. Caracterização da empresa 
Agno Distribuidora é uma empresa que tem como foco principal a 
venda e distribuição de bebidas como cervejas, refrigerantes e água 
mineral, este último vendido também no próprio local, quanto é 
realizado a entrega à domicílio. 
2.2.1. Histórico da empresa 
Agno Marques dos Santos 02673486577 criada em 08/11/2006, 
atualmente tem um quadro com 1 (hum) funcionário, que é próprio 
sócio, tendo em vista o regime tributário, na qual a empresa está 
enquadrada, e atua no ramo de bebidas. 
2.2.2. Atividades da empresa 
Fornecimento de bebidas como cervejas, refrigerantes e água 
mineral. 
2.2.3. Mercado consumidor 
Público com faixa etária entre os 18 e 70 anos, sendo maior parte 
do sexo masculino. 
2.2.4. Concorrência 
O Sistema de controle de estoque a ser desenvolvido visa entre 
outros fatores o maior controle de estoque, considerando que o 
mercado concorrente apresenta em seus estabelecimentos, sistema 
automatizado que controlam e fazem a gestão dos seus estoques. 
 
 
 
 
 
 
 
 
2.2.5. Organograma 
Pelo regime tributário da empresa, só p
funcionário, que realiza todas as atividades da empresa.
 
2.3. Proposta de trabalho 
Os trabalhos serão conduzidos, diante da necessidade do 
estabelecimento em criar o sistema de controle de estoque.
2.3.1. Método do trabalho
O trabalho será realizado, coletando as informações necessárias 
com o Sócio Diretor 
adequada modelagem de sistemas, de modo a permitir o alcance 
do objetivo, quer seja, o controle de estoques e uma melhor gestã
dos produtos e entrega dos mesmos.
Será utilizado como metodologia de desenvolvimento 
orientada a objeto. 
Para a modelagem do sistema será utilizado o BrModelo.
2.3.2. Previsão e alocação de recursos (humanos e materiais) 
 
Pelo regime tributário da empresa, só possui o próprio sócio como 
funcionário, que realiza todas as atividades da empresa.
2.3. Proposta de trabalho 
Os trabalhos serão conduzidos, diante da necessidade do 
estabelecimento em criar o sistema de controle de estoque.
2.3.1. Método do trabalho 
trabalho será realizado, coletando as informações necessárias 
através de conversa com o proprietário
adequada modelagem de sistemas, de modo a permitir o alcance 
do objetivo, quer seja, o controle de estoques e uma melhor gestã
dos produtos e entrega dos mesmos. 
Será utilizado como metodologia de desenvolvimento 
Para a modelagem do sistema será utilizado o BrModelo.
2.3.2. Previsão e alocação de recursos (humanos e materiais) 
Sócio 
Diretorossui o próprio sócio como 
funcionário, que realiza todas as atividades da empresa. 
 
Os trabalhos serão conduzidos, diante da necessidade do 
estabelecimento em criar o sistema de controle de estoque. 
trabalho será realizado, coletando as informações necessárias 
através de conversa com o proprietário, para a 
adequada modelagem de sistemas, de modo a permitir o alcance 
do objetivo, quer seja, o controle de estoques e uma melhor gestão 
a linguagem 
Para a modelagem do sistema será utilizado o BrModelo. 
2.3.2. Previsão e alocação de recursos (humanos e materiais) 
Será previsto para desenvolvimento do sistema: 
1 Analista de Sistema 
1 Notebook 
2.3.3. Figura 1 - Cronograma de trabalho (diagrama de Gantt) 
2.3.4. Previsão orçamentária 
Ao longo de todo o desenvolvimento do projeto, será necessário um 
desembolso de R$ 1.000,00 (Hum mil reais) para pagamento de 
acesso a internet e manutenção do notebook, caso se faça 
necessário. 
2.4. O Sistema Atual 
Atualmente o controle de estoque é realizado de forma manual, 
ocorrendo em muitas vezes o erro, em virtude do controle não ser 
totalmente eficaz. 
2.4.1. Funcionamento do sistema atual 
A cada compra realizada é anotada em caderno de anotações, não 
sendo registradas as saídas desses estoques de entrada, 
ocasionando assim transtornos ao negócio, tendo em vista que em 
alguns momentos é ofertado ao cliente um determinado produto 
que não se encontra em estoque. 
2.4.2. Problemas do sistema atual 
Falta de controle do estoque 
 
 
3. A Solução 
Desenvolver um de Sistema de Controle e Gerenciamento de 
Estoque. 
3.1. O Sistema Proposto 
O sistema de controle de estoque deve auxiliar os usuários nas 
atividades cotidianas de um depósito de bebidas, o sistema cria 
uma interface para o gerenciamento do estoque, serviços e 
recursos de maneira integrada. A centralização de todos os 
processos com o sistema garante maior rastreabilidade, 
confiabilidade, e integridade de todas as informações geridas pela 
empresa. O gerenciamento busca ter controle sobre os estoques 
comercializados no depósito, trazendo maior controle. O 
gerenciamento de recursos permite controlar o caixa e o estoque da 
instituição, afim de garantir uma boa visibilidade da saúde financeira 
do negócio. 
3.1.1. Justificativas para o novo sistema 
Demanda por sistemas de controle de estoques de produtos de 
baixo custo, com qualidade e que possa garantir a melhor gestão 
no dia-a-dia da empresa Agno Distribuidora. 
3.1.2. Situação desejada: objetivos gerais e específicos 
Desenvolver um software que ofereça um cadastro de insumos bem 
completo, exibindo diversas opções de informações que podem ser 
adicionadas ao produto para maior controle de estoque. 
3.1.3. Soluções alternativas 
Uma ferramenta conhecida como Gestão Click que funciona online 
foi mencionada como alternativa de gestão de controle para a 
empresa. 
 
3.2. Solução escolhida 
Sistema de gerenciamento de estoque de insumo. 
3.2.1. Escopo da solução 
Adiante, será apresentado o levantamento de requisitos. 
3.2.2. Lista de Requisitos do sistema 
- [RF1] CADASTRAR GRUPO DE INSUMOS (Cadastrar e alterar) O 
sistema deverá permitir cadastrar novos grupos de insumos. O 
Cadastro não poderá ser realizado no caso de já existir um grupo de 
insumos com o mesmo código. 
 
- [RF2] CADASTRAR INSUMOS (Cadastrar, excluir e alterar) O 
sistema deverá permitir cadastrar novos insumos que foram 
adquiridos, ao sistema. O sistema deverá sugerir os grupos aos quais 
os insumos cadastrados podem ser alocados. O sistema deverá 
permitir que o insumo esteja vinculado a um fornecedor. 
 
- [RF3] DEFINIR FORNECEDOR (cadastrar e alterar) O sistema 
deverá permitir o cadastro de fornecedores dos quais os insumos são 
adquiridos. O sistema deverá permitir a alteração do fornecedor, se 
for decisão da diretoria mudar o fornecedor ao qual a empresa 
atualmente já adquiri os produtos. 
 
- [RF4] CADASTRAR AVARIAS (cadastrar) O Sistema deverá 
permitir cadastrar os insumos avariados, que serão inspecionados 
pelo funcionário responsável pelo controle de qualidade. 
 
- [RF5] EMISSÃO DE AVARIAS – Emissão relatórios diários de 
documentos referentes aos insumos que sofreram avarias. 
 
REQUISITOS NÃO FUNCIONAIS. 
 
- [RNF1] será criado um documento contendo um diagrama de 
classes, diagrama de caso de uso com suas descrições e com os 
demais diagramas; 
 
- [RNF2] será criado um cronograma detalhado para o processo de 
desenvolvimento no qual irão constar: as atividades a serem 
desenvolvidas e em que período e com que recursos serão 
desenvolvidos o sistema; 
 
- [RNF3] O sistema possuirá uma interface de fácil acesso, prática e 
trivial ao usuário, com informações e visual agradável. 
 
- [RNF4] A interação entre o usuário e sistema será feita com 
mensagens simples, sem uso de termos técnicos e complexos que 
poderiam vir a confundir o usuário leigo, e serão exibidas mensagens 
de fácil entendimento de algum erro, caso ocorra. 
 
- [RNF5] Relatórios com a informação do uso de certa quantidade de 
determinado grupo de insumos serão gerados ao fim da rotina de 
trabalho, não deverão tomar mais que 10 segundos para serem 
gerados. 
- [RNF6] A resposta para as operações do banco de dados deverá 
levar um tempo de, no máximo, 7 segundos. 
3.2.3. Diagrama de Casos de Uso 
 
Figura 02: Diagrama de Caso de Uso 
Fonte: AMORIM, 2019. 
3.2.4. Especificações textuais dos casos de uso 
Tabela 1 - Especificação do caso de uso Cadastrar Insumo 
Nome do caso de Uso Cadastrar Insumo 
Caso de Uso Geral 
Ator Principal Administrador 
Atores secundários 
Resumo Este caso de uso descreve a etapa do 
cadastro de insumo. 
Pré-condições Compra dos insumos. 
Pós-condições Insumos cadastrados, saldo geral 
alterado. 
Fluxo Principal 
Ações Principais Ações do Sistema 
1. Selecionar opção de cadastro 
de insumo 
 
 
2. Apresenta tela com as opções 
de Grupo de insumos. 
3. Seleciona grupo de insumo 
 
4. Apresenta tela com os 
fornecedores. 
5. Seleciona fornecedor. 
6. Cadastra o insumo. 
 
 7. O sistema valida o cadastro e 
mostra uma mensagem de cadastro 
realizado com sucesso. 
Fluxo Alternativo 
1. O administrador deixa de 
preencher pelo menos um campo do 
cadastro 
 
 
2. O sistema informa que nem 
todos os campos foram 
preenchidos 
3. O administrador preenche os 
campos restantes 
 
 4. O sistema valida o cadastro. 
Tabela 2 - Especificação do caso de uso registrar avarias 
Nome do Caso de Uso Registrar avarias 
Caso de uso Geral 
 
Ator principal Usuário 
Atores secundários Administrador 
Resumo Este caso de uso descreve a etapa que 
o usuário faz o registro dos insumos 
que sofreram avarias, após ter sido feita 
a inspeção. 
Pré-condições Cadastro dos insumos no sistema. 
Pós-condições Quantidade de insumos avariados 
altera. 
Fluxo Principal 
 
Ações Principais Ações do Sistema 
1. Selecionar opção de registro 
de avarias 
 
2. Apresenta tela com opções 
de grupos de insumos. 
3. Seleciona Grupo de insumo. 
 
 
4. Apresenta tela com os tipos 
de insumos. 
5. Seleciona o tipo de insumo. 
 
 
6. Apresenta a tela perguntando 
a quantidade de insumos avariados. 
7. Registra a quantidade e 
finaliza. 
Tabela 3 - Especificação do caso de uso “visualizar avarias”. 
Nome do Caso de Uso Visualizar Avarias 
Caso de uso Geral 
Ator Principal Administrador 
Ator Secundário Usuário 
Resumo Este caso de uso descreve a etapa que 
o administrador visualiza os registros de 
insumos avariados no sistema. 
Pré-condições Registro dos insumos avariados no 
sistema. 
Pós-condições Baixa no registro de insumos avariados. 
Fluxo Principal 
Ações Principais Ações do Sistema 
1. Seleciona a opção de 
visualizar registro de avarias. 
 
 
2. Apresenta tela com opções de 
grupos de insumos que deseja 
visualizar. 
3. Seleciona a opções 
desejadas 
 
4. O sistemaretorna uma tela 
informando a quantidade de insumos 
avariados 
5. Confirma a visualização. 
Fluxo Alternativo 
1. O Administrador deixa de 
preencher pelo menos um dos campos. 
 
2. O sistema informa que nem 
todos os campos foram preenchidos. 
3. O Administrador preenche os 
campos restantes 
 
 
4. O sistema retorna uma tela 
informando a quantidade de insumos 
avariados. 
Tabela 4 - Especificação do caso de uso “Solicitar Insumo”. 
Nome do Caso de Uso Solicitar Insumo 
Caso de uso Geral 
Ator Principal Usuário 
Ator Secundário Administrador 
Resumo Este caso de uso descreve a etapa que 
o usuário faz a solicitação dos insumos 
para a demanda de produção. 
Pré-condições Insumos cadastrados no sistema. 
Pós-condições Solicitação pendente para o 
administrador autorizar. 
Fluxo Principal 
Ações principais Ações do Sistema 
1. Selecionar a opção solicitação 
de insumos. 
 
2. Apresenta tela com as opções 
de grupos de insumo 
3. Seleciona o grupo de insumo 
desejado 
 4. Apresenta a tela com as 
opções de tipo de insumos e a 
caixa para digitar a quantidade 
desejada. 
5. Seleciona o tipo de insumo e 
informa a quantidade. 
 6. O Sistema apresenta uma tela 
com uma mensagem de solicitação 
realizada com sucesso e notifica o 
administrador da nova solicitação. 
Fluxo alternativo. Não há. 
Tabela 5 - Especificação do caso de uso “Autorizar a solicitação de insumos diários”. 
Nome do caso de uso Autorizar a solicitação de insumos 
diários 
Ator Principal Administrador 
Ator Secundário Usuário 
Resumo Este caso de uso descreve a etapa em 
que o administrador autoriza a liberação 
da quantidade insumos solicitados para 
a demanda diária de produção. 
Pré-condições Solicitação da saída diária de insumo, 
feita pelo usuário. 
Pós-condições Baixa no saldo geral do tipo de insumo 
solicitado. Alimenta o relatório de saída 
de insumos diários. 
Fluxo Principal 
Ações principais Ações do sistema 
1. Seleciona a opção de 
solicitações diárias 
 
2. Apresenta tela com as opções 
de insumos solicitados. 
3. Seleciona a quantidade de 
insumos para autorizar a saída. 
 
4. Apresenta tela com botão para 
autorizar a saída de insumos. 
5. Autoriza a saída de insumos. 
 6. O sistema apresenta uma 
mensagem de solicitação autorizada 
com sucesso. E dá baixa no saldo geral. 
Fluxo Alternativo 
1. O administrador nega a saída 
dos insumos solicitados. 
 
2. O Sistema notifica o usuário de 
que a solicitação foi negada. 
Tabela 6 - Especificação do caso de uso “Gerar relatório de saldo geral”. 
Nome do caso de uso Gerar relatório de saldo geral 
Caso de uso geral 
Ator principal Administrador 
Ator secundário 
Resumo Este caso de uso descreve a etapa de 
emissão do relatório do saldo 
Geral de insumos disponíveis. 
Pré-condições Cadastros dos insumos e autorização 
da solicitação para a demanda de 
produção 
Pós-condições 
Fluxo Principal 
Ações principais Ações do Sistema 
1. Seleciona a opção de 
emissão de relatório de saldo Geral 
 
2. Gera o documento com as 
informações desejadas 
3. Emite o documento gerado. 
Fluxo alternativo Não há 
Tabela 7 - Especificação do caso de uso “Gerar relatório de insumos diários para a produção”. 
Nome do caso de uso Gerar relatório de insumos diários para 
a produção 
Caso de uso geral 
Ator principal Administrador 
Ator Secundário 
Resumo Este caso de uso descreve a etapa de 
emissão de relatórios contendo as 
informações de insumos utilizados 
diariamente, este relatório deve ser 
gerado no fim da semana. 
Pré-condições Autorização dos insumos solicitados 
pela demanda de produção. 
Pós-condições 
Fluxo Principal 
Ações Principais Ações do Sistema 
1. Seleciona a opção de 
emissão de relatório de saldo geral 
 2. Gera o documento contendo 
as informações dos insumos utilizados 
durante a rotina da 
semana. 
3. Emite o documento gerado 
Fluxo Alternativo Não há 
Tabela 8 - Especificação do caso de uso “alterar permissões”. 
Nome do Caso de Uso Alterar permissões 
Caso de uso Geral 
Ator Principal Analista de Suporte 
Ator Secundário Administrador 
Resumo Este caso de uso descreve a etapa de 
necessidade de suporte para o 
sistema. 
Pré-condições Solicitação de suporte feita pelo 
administrador 
Pós-condições 
Fluxo Principal 
Ações Principais Ações do Sistema 
1. Logar no sistema 
 2. Sistema validará acesso 
3. Escolher a opção de 
administração de usuário 
 4. Sistema carregará a opção 
5. Selecionar usuário pelas suas 
credenciais para fazer as alterações 
necessárias 
 
 
6. Antes de validar a operação o 
sistema perguntará se desejará salvar a 
alteração. 
Fluxo Alternativo Não há 
 
3.2.5. Modelo conceitual de classes 
 
Figura 03: Modelo conceitual de classes 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
3.2.6. Modelo conceitual de dados 
 
Figura 05: Modelo conceitual de dados 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
1. REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS. 
 
Acesso em: 06 mai. 2020. 
SANTOS, T. S. et al. Aplicação de ferramentas da gestão 
de estoque e custo: um estudo de caso em uma loja de 
artigos e acessórios para automóveis em Marabá – PA. 
Revista Latino- Americana de Inovação e Engenharia de 
Produção, [S.l.], v. 5, n. 8, p. 98-116, dez. 2017. ISSN 
2317-6792. Disponível em: 
<https://revistas.ufpr.br/relainep/article/view/55917>. 
Acesso em: 17 abr. 2020. DOI 
JAEGER, V. N.; NUNES, F. de L. Gestão de estoques em uma 
empresa de corte à laser: um estudo de caso. Produção em 
Foco, [S.l.], v. 6, n. 3, dez. 2017. ISSN 2237-5163. 
Disponível em: 
<http://producaoemfoco.org/index.php/producaoemfoco/
article/view/178>. Acesso em: 24 abr. 2020.DOI 
DOMINGUES, N.; JABBOUR, A. B. L. de S. Como decidir pela forma 
de gerir estoques em situações de diferentes ambientes de 
produção? Uma proposição teórica. Produção em Foco, [S.l.], v. 6, n. 
3, set. 2015. ISSN 2237-5163. Disponível em: 
<http://producaoemfoco.org/index.php/producaoemfoco/article/vi
ew/170>. Acesso em: 30 abr. 2020.DOI. 
Projeto brModelo 3.2, Lincença: GPL 3.0
 Disponível em: < 
http://www.sis4.com/brModelo/ > Acesso em: 06 
mai.2020