Buscar

exercicios 4 - Seleção de Materiais

Faça como milhares de estudantes: teste grátis o Passei Direto

Esse e outros conteúdos desbloqueados

16 milhões de materiais de várias disciplinas

Impressão de materiais

Agora você pode testar o

Passei Direto grátis

Você também pode ser Premium ajudando estudantes

Faça como milhares de estudantes: teste grátis o Passei Direto

Esse e outros conteúdos desbloqueados

16 milhões de materiais de várias disciplinas

Impressão de materiais

Agora você pode testar o

Passei Direto grátis

Você também pode ser Premium ajudando estudantes

Faça como milhares de estudantes: teste grátis o Passei Direto

Esse e outros conteúdos desbloqueados

16 milhões de materiais de várias disciplinas

Impressão de materiais

Agora você pode testar o

Passei Direto grátis

Você também pode ser Premium ajudando estudantes
Você viu 3, do total de 5 páginas

Faça como milhares de estudantes: teste grátis o Passei Direto

Esse e outros conteúdos desbloqueados

16 milhões de materiais de várias disciplinas

Impressão de materiais

Agora você pode testar o

Passei Direto grátis

Você também pode ser Premium ajudando estudantes

Faça como milhares de estudantes: teste grátis o Passei Direto

Esse e outros conteúdos desbloqueados

16 milhões de materiais de várias disciplinas

Impressão de materiais

Agora você pode testar o

Passei Direto grátis

Você também pode ser Premium ajudando estudantes

Prévia do material em texto

24/09/2020 Blackboard Learn
https://anhembi.blackboard.com/webapps/late-Course_Landing_Page_Course_100-BBLEARN/Controller 1/5
Pergunta 1
Resposta Selecionada: 
Resposta Correta: 
Feedback
da
resposta:
As facas rotativas (contrafacas) são muito utilizadas na produção de rótulos e etiquetas. Ao serem
fabricadas, elas devem passar por um processo térmico do aço para modificar as propriedades de
dureza e aumentar as propriedades mecânicas e, com isso, aumentar a durabilidade do material. A
imagem abaixo mostra um exemplo de contrafaca utilizada na indústria flexográfica.
 
Faca rotativa (contrafaca)
Fonte: Elaborada pelo autor.
 
A respeito do processo térmico utilizado na fabricação da contrafaca, analise as afirmativas a seguir e
assinaleV para a(s) verdadeira(s) e F para a(s) falsa(s).
I. ( ) Para aumentar a dureza do material, pode-se realizar o processo de têmpera, pelo qual o material
é aquecido e resfriado rapidamente na água, no óleo ou no ar.
II. ( ) Para aumentar a dureza do material, pode-se realizar o processo de recozimento, pelo qual 
material é aquecido e resfriado rapidamente na água, no óleo ou no ar.
III. ( ) Além do processo de têmpera, pode-se utilizar o revenimento para eliminar as tensões residuais
presentes na contrafaca.
IV. ( ) Pode-se realizar o processo de recozimento para que o carbono das tensões residuais se
dissolva no material. Após isso, o material é deixado para esfriar rapidamente na água.
Assinale a alternativa que apresenta a sequência correta:
V, F, V, F.
V, F, V, F.
Resposta correta. A sequência está correta. As contrafacas necessitam de uma boa
dureza para aumentar a sua durabilidade e assim evitar paradas com máquinas para
manutenção. Elas também devem possuir boas resistências mecânicas para evitar
trincas e ruptura do material devido a forças de torção presentes no processo. Além
disso, faz-se necessário utilizar o processo de revenimento para eliminar as tensões
residuais presentes no material, aumentando a sua durabilidade. Dito isso, pode-se
utilizar a têmpera e o revenimento para a fabricação da contrafaca.
Pergunta 2
É fundamental o conhecimento do ciclo de vida das matérias-primas, pois, por meio dele, é possível
conhecer os impactos que os descartes incorretos podem causar ao planeta. Dessa forma, deve-se
optar por utilizar materiais e resíduos que, após a sua aplicação, possam ser submetidos ao processo
de reciclagem/reuso, sem serem descartados incorretamente na natureza.
A respeito do ciclo de vida das matérias-primas, analise as afirmativas a seguir e assinale V para a(s)
verdadeira(s) e F para a(s) falsa(s). 
I. ( ) Após as aplicações de matérias-primas/resíduos na agricultura, construção, meio ambiente e
saúde, o resíduo obrigatoriamente deve ser descartado.
II. ( ) Entender como o ciclo de vida das matérias-primas ocorre pode facilitar o entendimento das
pessoas em realizar o descarte correto dos materiais/resíduos.
1 em 1 pontos
1 em 1 pontos
24/09/2020 Blackboard Learn
https://anhembi.blackboard.com/webapps/late-Course_Landing_Page_Course_100-BBLEARN/Controller 2/5
Resposta Selecionada: 
Resposta Correta: 
Feedback
da
resposta:
III. ( ) Para a obtenção de novos produtos, é preferível utilizar matérias-primas que não podem ser
recicladas e reutilizadas.
IV. ( ) Pelo ciclo de vida das matérias-primas, é possível concluir que é preferível utilizar aquelas que
sejam recicláveis, pois, dessa forma, evita-se o descarte do material bem como a utilização de novas
matérias-primas.
Assinale a alternativa que apresenta a sequência correta:
F, V, F, V.
F, V, F, V.
Resposta correta. A sequência está correta. O primeiro passo para entender os motivos
de diversos problemas nas cidades devido ao descarte incorreto de resíduos e matéria-
prima é entender o ciclo de vida delas. Ademais, pode-se saber pelo ciclo de vida da
matéria-prima que é preferível utilizar aquelas que sejam recicláveis, a fim de evitar o
descarte do material e a necessidade de utilizar novas matérias-primas no processo.
Pergunta 3
Resposta Selecionada: 
Resposta Correta: 
Feedback
da
resposta:
Saber e entender dos processos de fabricação mecânica se tornam um diferencial no momento de
selecionar determinado material, pois uma determinada peça poderá ser fabricada por diferentes tipos
de processo. A escolha do processo ideal dependerá de quais características a peça deve apresentar.
Com relação aos processos de fabricação mecânica, analise as afirmativas a seguir e assinale V para
a(s) verdadeira(s) e
F para a(s) falsa(s). 
I. ( ) A metalurgia do pó consiste na utilização de materiais na forma de pó, que são pressionados em
moldes e posteriormente aquecidos. Ademais, o processo é considerado de baixo custo, embora os
moldes sejam caros.
II. ( ) O processo em que o metal é aquecido acima da temperatura de recristalização tem o nome de
trabalho a quente e pode ser classificado em: forjamento, laminação, extrusão e prensagem.
III. ( ) Os processos térmicos do aço se caracterizam por não modificarem as propriedades físicas do
metal, como as suas dimensões, por exemplo.
IV. ( ) O processo de fundição em areia consiste em derramar o metal fundido em moldes de areia a
partir de metal ou madeira, como um modelo da peça que é utilizado para formar a cavidade na areia
no formato da peça. Além disso, caracteriza-se por ser um processo de custo elevado.
Assinale a alternativa que apresente a sequência correta:
V, V, F, F.
V, V, F, F.
Resposta correta. A sequência está correta, pois na metalurgia do pó, os metais, ao
serem inseridos no molde, estão na forma de pó. Além disso, o processo, muito utilizado
na reciclagem de metais, é caracterizado por possuir baixo custo, apesar de os moldes
possuírem um valor elevado. Os processos de trabalho a quente sempre aquecem o
metal acima da temperatura de recristalização e são classificados em: laminação,
forjamento, extrusão e prensagem.
Pergunta 4
Resposta
Selecionada:
Estudos recentes afirmam que a utilização do processo de fundição para a fabricação de objetos vem
da Antiguidade. Os pesquisadores apontam que o cobre já era modelado com o auxílio de moldes de
areia na Mesopotâmia há cerca de 4.000 a.C. Devido à alta frequência de utilização, o processo de
fundição passa por diversas melhorias que visam melhorar a qualidade das peças fundidas. 
BUDYNAS, R. G. Elementos de Máquinas de Shigley : projeto de Engenharia Mecânica. Porto
Alegre: AMGH, 2011.
MENDES, C. S. Processamento de fundição em molde cheio : um experimento em laboratório
acadêmico. [2020]. Disponível em: https://semanaacademica.org.br/system/files/artigos/artigo_molde_
cheio-converted.pdf . Acesso em: 17 jun. 2020. 
 
A respeitos do processo de fundição, pode-se afirmar que:
o processo de fundição em areia consiste em utilizar moldes de areia nos quais é
derramado o metal fundido, sendo que os moldes, por sua vez, são confeccionados a
partir de metal ou madeira. Além de ser um processo de baixo custo, a fundição 
permite moldes de diversos tamanhos.
1 em 1 pontos
1 em 1 pontos
https://semanaacademica.org.br/system/files/artigos/artigo_molde_cheio-converted.pdf
24/09/2020 Blackboard Learn
https://anhembi.blackboard.com/webapps/late-Course_Landing_Page_Course_100-BBLEARN/Controller 3/5
Resposta
Correta:
Feedback
da
resposta:
o processo de fundição em areia consiste em utilizar moldes de areia nos quais é
derramado o metal fundido, sendo que os moldes, por sua vez, são confeccionados a
partir de metal ou madeira. Além de ser um processo de baixo custo, a fundição 
permite moldes de diversos tamanhos.
Resposta correta. O processo de fundição utiliza moldes de areia nos quais é derramado
o metal a ser fundido. Além disso, a principal vantagem desse processo é a obtenção de
peças grandes ou de geometrias complexas, além de possuir baixo custo de fabricação.
Pergunta 5
Resposta Selecionada: 
Resposta Correta: 
Feedback
O OSB ( oriented strand board ) é um painel de madeira utilizado para fins estruturais que possui fibras
longas em formato retangular.A maioria dos painéis de OSB é constituída de três placas coladas e
prensadas, formando camadas que podem estar dispostas de forma aleatória ou perpendicular à
camada externa, como mostra a figura abaixo:
 
 
 
 
Figura - Disposição das camadas do painel OSB
Fonte: Mendes (2001, p. 7).
 
FERLE, L. C. Avaliação da durabilidade das propriedades mecânicas e reação ao fogo dos
painéis de derivados de madeira . 2018. Dissertação (Mestrado em Engenharia Industrial) – Instituto
Politécnico de Bragança, Bragança, 2018.
MENDES, L. M. Pinuss spp . na Produção de Painéis de Partículas Orientadas (OSB) . 2001. 156
f. Tese (Doutorado em Ciências Florestais, Área de Concentração: tecnologia e utilização de produtos
florestais) – Centro de Ciências Florestais e da Madeira, Curitiba, 2001.
 
A respeito dos compósitos estruturais e do que foi descrito acima, analise as afirmativas a seguir e
assinale Vpara a(s) verdadeira(s) e F para a(s) falsa(s). 
I. ( ) As sobrecamadas presentes na fabricação dos painéis de OSB garantem uma melhora nas
propriedades de resistência a compressão/tração, torção, rigidez e flexão.
II. ( ) As placas de OSB também podem servir de apoio para estruturas mistas com o aço e/ou
concreto apenas para fins estruturais.
III. ( ) O OSB é um exemplo de painel estrutural laminado por ser constituído de placas planas de
compósitos, que são coladas com combinações de direções das fibras entre as camadas.
IV. ( ) A orientação das fibras não interfere significativamente nas propriedades mecânicas dos painéis
de madeira, apenas nas propriedades físicas. 
Assinale a alternativa que apresenta a sequência correta.
V, F, V, F.
V, F, V, F.
Resposta correta. A sequência está correta. As sobrecamadas conferem melhorias nas
1 em 1 pontos
24/09/2020 Blackboard Learn
https://anhembi.blackboard.com/webapps/late-Course_Landing_Page_Course_100-BBLEARN/Controller 4/5
da
resposta:
propriedades mecânicas dos painéis OSB e podem ser coladas de diversas formas:
perpendiculares, paralelas ou mistas em relação à camada externa. O OSB é um
exemplo de painel laminado devido à característica de ser constituído de diversas placas
que são coladas entre si.
Pergunta 6
Resposta
Selecionada:
Resposta
Correta:
Feedback
da
resposta:
Os materiais compósitos são muito utilizados nos dias de hoje, devido à sua ampla aplicação e por ser
capaz de melhorar suas propriedades mecânicas pela união de dois ou mais materiais. Normalmente,
esses materiais são constituídos por fibras (fase de reforço) que são dispersas em uma matriz (fase
contínua).
A respeito dos seus conhecimentos sobre materiais compósitos, pode-se dizer que:
Nos compósitos reforçados com fibras, a eficácia na melhoria das propriedades
mecânicas depende do diâmetro da fibra.
Os painéis de madeira são exemplos de materiais compósitos, devido à mistura de
diferentes tipos de fibras de madeira e resinas, que conferem um material compacto e
resistente.
Sua resposta está incorreta. Nos compósitos reforçados com fibras, a eficácia na
melhoria das propriedades mecânicas depende do comprimento da fibra e, nos
compósitos por dispersão, as propriedades são melhoradas devido ao tamanho reduzido
das fibras. Além disso, o concreto é um exemplo de material compósito, mas é
classificado como compósito reforçado com partículas grandes. Os painéis laminados
são classificados como compósitos estruturais.
Pergunta 7
Resposta
Selecionada:
Resposta
Correta:
Feedback
da
resposta:
Diferentemente dos materiais isotrópicos que possuem as propriedades mecânicas bem definidas
devido à uniformidade no arranjo molecular, os materiais compósitos apresentam alterações nas suas
propriedades mecânicas de acordo com a maneira com que são orientadas as partículas e fibras.
Dessa forma, compreender como essas propriedades são alteradas acaba se tornando primordial para
a seleção do material. 
Nesse sentido, assinale a alternativa que indique a influência das orientações das partículas/fibras nas
propriedades mecânicas dos compósitos.
Nos compósitos com fibras contínuas, o reforço e a resistência são máximos na
direção do alinhamento e mínimo na direção transversal ao alinhamento.
Nos compósitos com fibras contínuas, o reforço e a resistência são máximos na
direção do alinhamento e mínimo na direção transversal ao alinhamento.
Resposta correta. Os compósitos de fibras contínuas unidirecionais se caracterizam por
possuir excelentes propriedades mecânicas na direção do alinhamento e baixas
propriedades na seção transversal. O OSB ( Oriented Strand Board) é um exemplo de
compósito de fibras contínuas, sendo que o conhecimento de como essas placas são
orientadas em seu interior se torna primordial em determinadas aplicações, pois,
dependendo da orientação, as propriedades mecânicas podem ser máximas ou mínimas.
Pergunta 8
Resposta
Leia o excerto a seguir.
“A metalurgia do pó é o processo metalúrgico de fabricação de peças metálicas, não metálicas e
cerâmicas, que vem se desenvolvendo cada vez mais. Distingue-se dos processos convencionais pela
ausência de fase líquida ou presença apenas parcial de fase líquida durante o processamento”.
FERREIRA, I. et al . Sintetização de uma mistura de cavaco de aço inoxidável com pó do mesmo
material. Uma nova tecnologia para a reciclagem de metais? Revista Escola de Minas , Ouro Preto,
p. 96, 2007.
 
Nesse sentido, a respeito do processo de metalurgia do pó, é correto afirmar que:
0 em 1 pontos
1 em 1 pontos
0 em 1 pontos
24/09/2020 Blackboard Learn
https://anhembi.blackboard.com/webapps/late-Course_Landing_Page_Course_100-BBLEARN/Controller 5/5
Selecionada:
Resposta
Correta:
Feedback
da
resposta:
O processo de metalurgia do pó consiste em utilizar moldes de areia nos quais é
derramado o metal fundido para adquirir a forma do produto final.
O processo de metalurgia do pó consiste em utilizar materiais em forma de pó e é
muito utilizado na reciclagem de metais. É um processo considerado de baixo custo,
contudo os moldes são caros.
Sua resposta está incorreta. A alternativa está incorreta. O processo de metalurgia do pó
consiste em utilizar materiais em forma de pó e quase nunca chega a utilizar os metais
em forma líquida, diferente da fundição em areia. Além disso, a metalurgia do pó é um
processo de fabricação e que não se caracteriza como processo térmico do aço, e é
muito utilizado na reciclagem de materiais.
Pergunta 9
Resposta
Selecionada:
Resposta
Correta:
Feedback
da
resposta:
Leia o excerto a seguir.
“A extrusão a quente é feita para ligas que não têm ductilidade suficiente à temperatura ambiente ou
quando o material exige grande esforço à deformação. Com a extrusão a quente, não se tem ganhos
tão substanciais em relação ao acabamento superficial e aumento da resistência mecânica, mas
consegue-se reduzir as forças necessárias para a realização do processo com grandes reduções de
seção numa só etapa.”
CARVALHO, F. Extrusão a quente de tubos: análise experimental da distribuição de tensões
residuais na parede do tubo. 2013. Dissertação (Mestrado em Engenharia Mecânica) – Universidade
Federal de São João del-Rei, São João del-Rei, 2013. p. 8.
De acordo com o excerto e seu conhecimento sobre o processo de extrusão a quente, assinale a
alternativa correta:
A extrusão caracteriza-se por fazer parte dos processos de trabalho a quente dos
metais e consiste basicamente em pressionar o metal quente por uma matriz com
orifícios no formato em que se deseja formar os perfis das hastes metálicas.
A extrusão caracteriza-se por fazer parte dos processos de trabalho a quente dos
metais e consiste basicamente em pressionar o metal quente por uma matriz com
orifícios no formato em que se deseja formar os perfis das hastes metálicas.
 Resposta correta. A extrusão faz parte do processo de trabalho que consiste em
aquecer o metal acima da temperatura de recristalização. Dessa forma, o processo
pressiona o metal quente por uma matriz com orifícios no formato em que se deseja
formar os perfis das hastes metálicas.
Pergunta 10
Resposta
Selecionada:Resposta
Correta:
Feedback
da
resposta:
O inventário de emissão de gases no efeito estufa (GEE) é uma importante ferramenta a ser utilizada
na indústria, pois, com esse inventário, é possível quantificar e controlar as emissões diretas e
indiretas dos gases causadores de efeito estufa provenientes de um determinado processo produtivo. 
 
De acordo com o seu conhecimento sobre o assunto, é correto afirmar que:
para elaborar um inventário de emissão GEE, é preciso considerar todo o processo
envolvido, desde a sede administrativa até todos os ambientes utilizados durante o
projeto.
para elaborar um inventário de emissão GEE, é preciso considerar todo o processo
envolvido, desde a sede administrativa até todos os ambientes utilizados durante o
projeto.
Resposta correta. O inventário de emissão GEE considera os gases que contribuem para
o efeito estufa e, para isso, é preciso considerar todo o processo envolvido na obtenção
do produto, desde a sede administrativa até o processo produtivo. Há muitos recursos
digitais que auxiliam na elaboração do inventário, como planilhas eletrônicas e softwares.
1 em 1 pontos
1 em 1 pontos

Continue navegando