SAP_MRP_Baseado_no_Consumo_Thiago_Machad

MRP baseado no consumo 
Objetivo
A função central de MRP é monitorar estoques e, em particular, criar automaticamente a proposta 
de suprimento para comprar e produzir (ordens planejadas, requisições de compra ou solicitações 
de remessa). Esse objetivo é alcançado utilizando-se vários métodos de planejamento de materiais 
que incluem procedimentos diferentes.
MRP baseado no consumo é baseado em valores do consumo passado e utiliza a previsão ou 
outros procedimentos estatísticos para determinar requerimentos futuros. Os procedimentos em 
MRP baseado no consumo não se referem ao plano de produção. Isto é, o cálculo das 
necessidades líquidas não é acionado nem pelas necessidades independentes previstas e nem 
pela necessidade dependente. Em vez disso, é acionado quando os níveis de estoque caem 
abaixo de um ponto de reabastecimento predefinido ou pelas necessidades previstas 
calculadas utilizando os valores do consumo passado.
Informações sobre implementação
Os procedimentos de MRP baseado no conjunto são procedimentos de planejamento de 
necessidades de material que podem ser utilizados para atingir objetivos definidos com certa 
facilidade. Portanto, esses procedimentos de planejamento são utilizados em áreas sem produção 
interna e/ou em centros de produção para planejar partes B e C e materiais auxiliares e de 
consumo.
Os pré-requisitos para implementar o MRP baseado no consumo são:
• Se estiverem sendo utilizadas necessidades previstas, o padrão de consumo deve ser 
satisfatoriamente constante ou linear com algumas irregularidades. 
• A Administração de estoque deve funcionar bem e deve sempre ser atualizada.
Integração
O MRP baseado no consumo está integrado no componente Administração de materiais. É 
possível acessar as funções de MRP baseado no consumo pelo menu SAP Easy Access 
selecionando Logística → Administração de materiais → Planejamento de materiais → MRP.
Vide também : Síntese dos códigos de transação para MRP baseado no consumo
Conjunto de funções
Processo MRP
No MRP baseado no consumo, estão disponíveis os processos MRP a seguir:
• MRP de ponto de reabastecimento 
• Planejamento baseado em previsão 
• Planejamento de necessidades cíclico
Criação de proposta de suprimento
O tipo de proposta de suprimento para ser criado automaticamente e a execução do planejamento 
dependem do tipo de proposta de suprimento do material. Para produções internas, o sistema 
sempre cria uma ordem planejada. Para suprimento externo, o planejador MRP pode selecionar 
entre uma ordem planejada e uma requisição de compra. Se o planejador MRP selecionar uma 
ordem planejada, ela deverá ser convertida em uma requisição de compra em uma etapa separada 
para seja disponibilizada para Compras.
A vantagem de criar uma ordem planejada é que o planejador MRP possui mais controle sobre as 
propostas de suprimento. O departamento de compras não pode pedir o material até que o 
planejador MRP tenha verificado e convertido a proposta de suprimento. Se a requisição de 
compras for criada, ela estará imediatamente disponível para o departamento de compras que 
tomara a responsabilidade pela disponibilidade do material e estoque em depósito.
Planejamento do centro ou para as áreas MRP
Como o planejamento de materiais geralmente é executado no centro, todo o estoque disponível 
no centro (de agora em diante descrito como estoque em depósito) é levado em conta durante o 
planejamento. Contudo os estoques de depósito individual podem ser excluído do planejamento de 
necessidades de material ou podem ser planejados independentemente. Esses estoques não são 
incluídos no planejamento de necessidades de material no centro. Por outro lado, os estoques em 
consignação do fornecedor sempre são incluídos no MRP. 
Também é possível executar o MRP para áreas MRP individuais. As áreas MRP podem ser 
definidas. Isso significa, por exemplo, que os vários depósitos podem ser agrupados em uma área 
MRP e executar MRP para esta área MRP.
Regra para cálculo do tamanho de lotes
As regras para cálculo do tamanho de lotes standard estão disponíveis no sistema R/3. Contudo, é 
relativamente fácil integrar as próprias fórmulas sem muita esforço.
Execução de planejamento automático
A execução do planejamento automático determina falta em estoque e cria os elementos de 
suprimento. O sistema cria notas para partes críticas e situações excepcionais fornecendo as 
informações necessárias para processamento nos resultados de planejamento.
Síntese dos códigos de transação MRP baseado no 
consumo
Transação Atividade
MD01 Executar planejamento total on-line
MD03 Executar planejamento de item único, nível único
MDBT Executar planejamento total no modo background
MD05 Exibir lista MRP
MD06 Exibição coletiva de acesso de lista MRP
MDLD Imprimir lista MRP
MD04 Exibir lista de estoques/necessidades
MD07 Mostrar exibição coletiva de lista de 
estoques/necessidades
MD11 Criar ordem planejada
MD12 Modificar ordem planejada
MD13 Exibir ordem planejada (individual)
MD16 Acessar ordem planejada (exibição coletiva)
MD14 Converter ordem planejada para requisição de 
compras (conversão individual)
MD15 Converter ordem planejada para requisição de 
compras (conversão coletiva)
MD20 Criar marcação para planejamento
MD21 Exibir marcação para planejamento
MDAB Definir marcações para planejamento
MDRE Verificação de consistência de marcações para 
planejamento
 
Processo MRP em MRP baseado no consumo
Utilização
No MRP baseado no consumo, estão disponíveis os processos MRP a seguir:
• MRP do ponto de reabastecimento 
• Planejamento baseado em previsão 
• Planejamento de necessidades cíclico
MRP ponto de reabastecimento
Uso
No MRP ponto de reabastecimento, o suprimento é acionado quando o total do estoque em 
depósito e entradas fixadas estão abaixo do ponto de reabastecimento .
Características
O ponto de reabastecimento deve atender às necessidades médias de material previstas durante 
o tempo de reposição .
O estoque de segurança existe para atender ao consumo de material excessivo dentro do tempo 
de reposição e a quaisquer necessidades adicionais ocorridas durante atrasos de remessas. Dessa 
forma, o estoque de segurança está incluído no ponto de reabastecimento.
Os valores a seguir são importantes para a definição do ponto de reabastecimento:
• Estoque de segurança 
• Consumo médio 
• Tempo de reposição
Os valores a seguir são importantes para a definição do estoque de segurança:
• Valores de consumo anteriores (dados históricos) ou necessidades futuras 
• Cumprimento de prazos de remessa de fornecedor/produção 
• Grau de atendimento a ser alcançado 
• Erro de previsão, ou seja, o desvio das necessidades previstas
MRP ponto de reabastecimento manual
No MRP ponto de reabastecimento manual, definir manualmente o nível de reabastecimento e o 
nível do estoque de segurança no mestre de materiais adequado.
MRP ponto de reabastecimento automático
No MRP ponto de reabastecimento automático, o nível de reabastecimento e o nível do estoque de 
segurança são determinados pelo programa de previsão integrado.
O sistema usa dados de consumo anteriores (dados históricos) para prever as necessidades 
futuras. Posteriormente, o sistema utiliza esses valores previstos para calcular o nível de 
reabastecimento e o nível do estoque de segurança, leva em consideração o grau de atendimento 
especificado pelo planejador MRP e o tempo de reposição do material e transfere esses valores 
para o mestre de materiais.
Como a previsão é efetuada em intervalos regulares, o nível de reabastecimento e o nível do 
estoque de segurança são continuamente adaptados ao consumo atual e à situação de remessa. 
Isso significa que é feita uma contribuição para manter baixos os níveis de estoque.
Planejamento baseado em previsão
Uso
O planejamento baseado em previsão