Relatorio fresamento

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Sumário 
1. Introdução .............................................................................................................. 3 
1.1. O que são Fresadoras? .................................................................................. 3 
1.2. Fresadoras CNC ............................................................................................. 3 
2. Experimento .......................................................................................................... 5 
2.1. Materiais Utilizados Na Prática ....................................................................... 5 
2.2. Procedimento Experimental ............................................................................ 6 
2.3. Observações Gerais ....................................................................................... 6 
3. Análise E Discussão Dos Resultados .................................................................... 6 
4. Exercícios .............................................................................................................. 8 
5. Conclusão .............................................................................................................. 9 
Bibliografia .................................................................................................................. 10 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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1. Introdução 
 
1.1. O que são Fresadoras? 
 
São máquinas que realizam a operação de fresamento (veja a Figura 1). Desde 
que apareceram (ano de 1918) até hoje, tem apresentado uma evolução construtiva 
notável que permite uma faixa muito ampla de operações. As fresadoras, para 
alcançar o maior rendimento, devem ter uma arquitetura que as torne sólidas, porque 
o mandril porta-fresa é submetido a esforços notáveis de torção, pois a ferramenta 
(fresa) ataca, com suas arestas cortantes, um amplo arco de material (cavaco) na 
superfície das peças. Tais esforços variam também com a intensidade, segundo uma 
frequência que pode redundar em vibrações danosas para a máquina, se esta não for 
suficientemente robusta. 
 
 
Figura 1: Operação de Fresamento (EBAH) 
 
 Existem vários tipos de Fresadoras, como por exemplo, a Fresadora Universal, 
Horizontal, Vertical e também a CNC. 
 
1.2. Fresadoras CNC 
 
Com o advento da informática e a criação dos motores de passo (motores 
elétricos aonde é possível controlar a rotação, o sentido de rotação, a quantidade de 
giro em graus do eixo do motor, etc.) e a consequente automatização de diversos 
equipamentos surgiram as máquinas CNC (Controle Numérico Computadorizado) 
equipamentos que são dirigidos por um controle que se utiliza de números em forma 
de coordenadas ( normalmente nos eixos x, y e z) e gerenciados por um computador. 
 
A sequência normal de trabalho com esses equipamentos é a geração de um 
modelo em computador que a seguir é transformado através de um aplicativo em 
coordenadas que chamamos de código G e com este é possível através de um 
programa em computador ligado a fresadora, fazer com que este computador mova a 
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fresa, que está em rotação, através do material que queremos trabalhar, desbastando, 
cortando, etc., seguindo as coordenadas que o computador lhe envia. 
 
A operação de desse tipo de máquina ocorre através de sistemas CAD/CAM 
utilizando softwares computacionais tais como, Mach3, Lazycam, SolidCam, e entre 
outros. Nesses softwares são inseridos comandos para que a máquina opere de forma 
desejada a fim de realizar a usinagem. 
 
As fresadoras são capazes de fabricar um amplo espectro de componentes. Na 
maioria das fábricas (ou em lojas que vendem este tipo de equipamento), existem 
várias máquinas de fresagem CNC que são usadas para fabricar componentes, 
incluindo eixos, eixos centrais, etc. Geralmente, um maquinário deste porte tem maior 
número de eixos para poder executar operações de corte detalhados e precisos 
melhor do que aqueles que têm menor número de eixos. Portanto, os eixos centrais 
que fazem parte da usinagem podem executar operações de fresagens rápidas e 
precisas muito melhor do que outros tipos de peças. 
 
Elas possuem operações mais seguras do que centros de usinagem CNC 
comuns. Na maioria das máquinas de usinagem CNC, as operações de corte e 
perfuração são realizadas dentro de uma área fechada. Assim, os colaboradores não 
estão diretamente expostos às ferramentas de corte à medida que são distantemente 
utilizados nos controles de softwares integrados, que estão localizados longe da área 
de trabalho. 
 
A maioria destas máquinas é controlada por um software de controle integrado. 
Como quaisquer outros softwares, tem atualizações ocasionais (ou versões 
melhoradas) a fim de melhorar o desempenho da máquina de alta precisão numa base 
em longo prazo. Portanto, o operador do equipamento precisa ser proficiente no 
código de programação específica e de programação conversacional também, antes 
de começar a operar a máquina. Hoje em dia, é comum ver equipamentos que são 
controlados por softwares de controle avançado, que oferecem recursos de tela de 
toque e interface amigável do usuário. 
 
Um enorme benefício oferecido pelas fresas automatizadas é a precisão do 
corte através do controle de um computador numericamente controlado. Na linha de 
produção, é muito importante ter todas as peças produzidas obedecendo exatamente 
ao mesmo padrão, pois isso garante qualidade ao produto final. 
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Figura 2: Fresadora CNC (EUROSTEC) 
 
 
2. Experimento 
2.1. Materiais Utilizados Na Prática 
 
1 – Fresa; 
2 – Ferramentas; 
3 – Paquímetro; 
4 – Peça 
5 – Álcool 
 
 
 
 
 
 
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2.2. Procedimento Experimental 
 
Passo Atividade Descrição Observações 
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Usinado o 
sextavado 
na peça 
Instalado a ferramenta; 
Fixado a peça no cabeçote; 
Calculando o sextavado; 
Ligado a fresa; 
Posicionado a ferramenta 
próximo a uma das laterais; 
Foi usinado 2mm de 
material nesse processo; 
Foi usinado a outra face da 
peça; 
Avanço foi feito em manual 
Utilizado fresa de 25mm 
Utilizada a rotação de 450 
RPM 
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Usinado o 
rasgo da 
chaveta na 
peça 
Necessário subir o carro 
principal e posicionar a 
peça próximo a ferramenta; 
Nessa usinagem foi retirado 
4mm de material 
Utilizado fresa de 6mm; 
Usinagem realizada com a 
rotação de 5000 RPM; 
Foram 4 passes de 1mm; 
Tabela 1: Processo de fresamento 
2.3. Observações Gerais 
 
- Para lubrificar essa peça foi utilizado o álcool, pois essa peça apresenta um ponto de 
fusão muito baixo em relação a outros materiais, então o álcool ajudar a diminuir essa 
temperatura no momento da usinagem; 
- Fresa possui 3 eixos na mesa e 1 eixo na ferramenta; 
- Cabeçote divisor tem uma relação de 1:40; 
- Foi utilizado contra ponto para prender a peça; 
- Foi utilizado o compasso para usinagem da peça; 
3. Análise E Discussão Dos Resultados 
 
A Máquina Ferramenta, bem como o processo utilizado para a obtenção do 
Sextavado e Rasco (alojamento) na peça estudada foram satisfatórios. Foi 
comprovado também a multifuncionalidade do equipamento, o qual aliado a outros 
dispositivos, como no caso o Cabeçote Divisor, utilizado para a usinagem do 
sextavado, permite ainda mais tipos de operações e usinagem de diferentes 
geometrias de peças. 
Existem vários tipos e modelos de fresadoras que, de acordo com a posição do 
seu eixo, as fresadoras podem ser classificadas em horizontal e vertical. O eixo árvore 
de uma fresadora é o local onde será fixada sua ferramenta para usinagem. 
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A fresadora horizontal é a máquina mais usada em trabalhos genéricos de 
fresamento, tais como a usinagem de superfícies planas, abertura de ranhuras e 
execução de variadas formas. 
Devido a sua versatilidade, a fresadora é largamente utilizada na indústria. Vale 
lembrar que nossa primeira prática coma Plaina Limadora, equipamento limitado que 
trabalhava com ferramenta de corte único e remoção de material apenas no 
movimento de avanço da ferramenta. 
Apesar de todos os recursos apresentados, a exemplo do Torno Mecânico, 
objeto de estudo na prática anterior, a fresadora também depende muito do 
conhecimento e técnicas de operação do operador, e este equipamento também é por 
vezes substituído por Fresas CNC e, especialmente, Centros de Usinagem CNC 
quando o alvo é maior precisão e agilidade no processo. 
A fresadora é constituída com as seguintes partes principais: 
 
Figura 3: Partes principais da fresadora (EBAH) 
 
 
 
 
 
 
 
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4. Exercícios 
 
5.1 Descreva os movimentos da fresadora universal. Faça esquemas (croquis). 
 
 Figura 4: Movimentos da fresadora (Portal Met@lica) 
 
 Como se ve na imagem, os sentidos e eixos na fresadora, é da seguinte forma: 
 X = Movimento para esquerda e direita. 
 Y = Movimento para frente e para traz. 
 Z = Movimento pra cima e pra baixo. 
 
5.2 Explicar o fresamento frontal e tangencial concordante e discordante. 
No fresamento frontal, a superfície da peça usinada está em um plano paralelo 
ao eixo da ferramenta. O fresamento é um resultado da ação dos gumes localizados 
na frontal e periferia da fresa. No fresamento frontal, a ferramenta tem seu eixo 
perpendicular à superfície da peça usinada. 
Fresamento tangencial é a operação na qual os dentes ativos estão na 
superfície cilíndrica da ferramenta e o eixo da fresa é paralelo à superfície que está 
sendo gerada. As fresas são chamadas de cilíndricas ou tangenciais. Levando em 
consideração o movimento de avanço da peça e a rotação da ferramenta pode ter dois 
tipos de movimento de usinagem: 
O fresamento concordante tem os movimentos de corte da ferramenta e de 
avanço da peça têm o mesmo sentido, iniciando com a espessura máxima de cavaco. 
Já no fresamento discordante tem os movimentos de avanço e corte tem 
sentidos opostos, iniciando com a espessura mínima de cavaco. 
 
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5.3 O fresamento de engrenagens utilizando fresadora universal para lotes médios 
e grandes é recomendado? Por quê? 
Não é recomendado, pois o tempo de fabricação é muito grande, e outro 
problema que é muito comum, é que qualquer falta de atenção o operador, colocar um 
furo errado no disco divisor, onde, ele só vai ver se errou, quando for fresar o ultimo 
dente da Engrenagem, tornando assim a engrenagem “morta”. 
 
5.4 O que é uma fresa detalonada e qual a sua finalidade? 
As fresas detalonadas são utilizadas na usinagem de formas complexas, 
podem ser inteiriças (quando a fresa já tem a forma do perfil a ser produzido) ou o 
perfil a fresar pode ser obtido pela justaposição de várias fresas (trem de fresas), 
formando assim o perfil desejado. Sua utilização em geral é feita em formas 
complexas, como, superfícies ou ranhuras, semi-circulares, arredondamentos de 
cantos e engrenagens. 
 
5. Conclusão 
 
 Conclui-se que o objetivo deste trabalho de apresentar os princípios básicos do 
funcionamento da fresadora e os tipos de fresas foi alcançado. 
Pode-se analisar também que a fresadora é um equipamento muito versátil, podendo 
ser realizada vários tipos de operações com furação, rosqueamento, fabricação de 
engrenagens, abertura de canais e usinagens dos mais variados perfis. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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Bibliografia 
 
http://marceloandriolo.blogspot.com.br/p/o-que-e-uma-fresadora-cnc.html 
 
http://pt.wikipedia.org/wiki/Fresadora 
 
http://www.manutencaoesuprimentos.com.br/conteudo/3529-beneficios-das-
fresadoras-cnc/ 
 
http://www.mecanicaindustrial.com.br/conteudo/637-fresadora-cnc-aumenta-a-
produtividade-em-componentes-de-usinagem 
 
http://www.metalica.com.br/caracteristicas-das-operacoes-de-fresamento 
 
Figura 1 e 3: http://www.ebah.com.br/content/ABAAABVjAAH/fresa-pronto-ebah 
 
Figura 2: http://www.eurostec.com.br/Produtos/Fresadoras/CNC---Bed-
Type/Fresadora-CNC---Bed-Type---KM-80D/57 
 
 
 
 
 
 
 
 
http://www.metalica.com.br/caracteristicas-das-operacoes-de-fresamento
http://www.metalica.com.br/caracteristicas-das-operacoes-de-fresamento