Sistemas Construtivos em Aço

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Universidade Estadual da Região Tocantina do Maranhão - Açailândia - CCHSTL 
Disciplina: Construção de Edifícios I Docente: João Dias 
Curso: Engenharia Civil Bacharelado Período: 6º 
Discente: Lucas Carvalho Silva Matrícula: 201763134 
Data: 16/10/2020 
 
Sistemas Construtivos em Aço 
Palestrante: Engenheiro Cesare Gerson Fiorini 
 De acordo com o que foi ministrado, os sistemas construtivos são conjuntos de 
técnicas e materiais que serão utilizados na construção de edificações. Alguns exemplos 
de sistemas construtivos são os de alvenaria, painéis de concreto, wood frame, steel frame, 
alvenaria estrutural, aço estrutural, painéis pré-moldados e contêineres. Esse resumo irá 
tratar especificamente sobre o sistema construtivo em aço, abordando suas características 
e seus fatores de risco, sendo o estudo do último para empregar possíveis soluções. 
 O aço é um material que combina alta resistência, baixo custo e facilidade na sua 
fabricação, além disso ele é um material bastante flexível proporcionando uma total 
liberdade aos arquitetos. Como seu processo é altamente industrializado o nível da 
qualidade dessas estruturas, como vigas e pilares, são bem significativas, por intermédio, 
isso acaba permitindo aos arquitetos e engenheiros elaborarem obras bastante arranjadas. 
Vale lembrar que o aço é um material reciclável, seus resíduos poderão ser transformados 
varias vezes em um novo aço sem a perda de sua qualidade. 
 Uma empresa que vem se destacando bastante nesse sistema construtivo é a 
Electrofer, a mesma foi umas das contratadas para elaborar as obras de alguns estádios da 
copa do mundo de 2014 no Brasil. Um exemplo de suas construções, foi na participação 
das obras da arena da Amazônia, tal estrutura é constituída pela combinação de concreto 
e aço, tendo uma cobertura com estrutura diagonal rígida de aço em balanço, que protege 
100% dos assentos, com integração total com os sistemas de refletores. 
 Algumas vantagens na utilização de sistemas construtivos em aço são: 
• redução no prazo de execução; 
• flexibilidade; 
• liberdade no projeto; 
• garantia de qualidade; 
• maior área útil. 
 Além dessas vantagens, o aço possui algumas desvantagens que devem ser 
consideradas na elaboração de projetos, que são: 
• corrosão; 
• pouco resistente a incêndio; 
• fratura; 
• pouco resistente a fadiga. 
 
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 Em relação a corrosão, ela pode ocorrer de duas formas que são a uniforme e a 
localizada. Na uniforme ou generalizada a camada passiva do aço pode romper e a 
corrosão pode ocorrer em toda a superfície exposta, perdendo assim a sua espessura, esse 
tipo de corrosão apesar do nome é irregular pois há áreas que corroem e não corroem, as 
áreas que corroem são chamadas de anódicas e as que não corroem são chamadas de áreas 
catódicas. Na localizada a corrosão pode se apresentar de maneira macroscópica 
(corrosão galvânica ou por frestas) e microscópica (corrosão sobtensão). A corrosão 
galvânica é possivelmente a mais encontrada, especialmente em estruturas que são 
expostas a ambientes marinhos. 
 Devido essa celeuma algumas contra medidas são utilizadas para sua diminuição. 
• Galvanização: revestimento de um metal por outro mais nobre. 
• Eletrozincagem: revestir o aço com uma camada de zinco para inibir a oxidação. 
• Pintura eletrostática a pó: aplicação do pó e colocação do aço em uma estufa 
quente para uma melhor fixação ou aderência da tinta. 
• Jateamento abrasivo: bombardeio de partículas abrasivas em alta velocidade em 
uma peça de aço, para remoção de contaminantes. 
 Outra forma de evitar possíveis problemas com a corrosão do aço é o estudo do 
ambiente onde irá utilizar esse método construtivo. Geralmente o ambiente determina a 
sua agressividade, em ambientes industriais ou urbanos tem-se a ocorrência de chuvas 
acidas, SO2 e fuligem, em ambientes marinhos, tem-se a presença de cloretos e, em 
ambientes rurais, tem-se a presença de amônia e materiais orgânicos. Sabendo disso, o 
engenheiro responsável poderá utilizar contra medidas especificas para cada ambiente. 
 Além disso deve-se ter alguns cuidados em relação a temperatura do local, com a 
movimentação de fluidos, tensões (tensões térmicas e residuais geradas durante a 
fabricação), vibrações e com a geometria para que essa não favoreça a coleta de pós e 
líquidos. 
 Por fim a palestra termina sobre a escolha do tipo de tinta para revestimento do 
material aço, onde é pontuado alguns fatores a considerar na escolha como o tipo de 
substrato e a qualidade da tinta. Além disso, esses revestimentos são divididos de acordo 
com a sua duração de proteção, podendo algumas tintas terem uma vida útil de proteção 
maior que 10 anos.