Prova de Gestão da Manutenção Fael

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Prova de Gestão da Manutenção - 
Avaliação Objetiva - Tentativa 1 de 2 
Questão 1 de 10 
A globalização e a competitividade do mercado levam empresas a buscar, 
incessantemente, a qualidade total de seus produtos e serviços, tornando-os um 
diferencial competitivo. É nesse cenário que encontramos a manutenção como ferramenta-
chave para permitir que produtos e processos contribuam com a estratégia de todas as 
grandes empresas globais. Assim, todas as possibilidades de ................... são levadas em 
consideração para avaliar a eficiência de qualquer processo. Podemos considerar o 
................., ....................... e .................................................. 
Escolha a opção abaixo que se adequa ao enunciado da questão. 
A - Ganho; custo; tempo e qualidade de produção.check_circleResposta correta 
B - Ganho; planejamento; manutenção e controle de qualidade. 
C - Produção; planejamento, controle de custos e qualidade. 
D - Produtividade; custo de produção; levantamento e manutenção. 
E - Tempo de processos; custo; produção e qualidade de produção. 
Resultado 
Prova de Gestão da Manutenção - 
Avaliação Objetiva - Tentativa 1 de 2 
Questão 2 de 10 
Na metodologia, todo problema tem causas específicas, e essas causas devem ser 
analisadas e testadas, uma a uma, a fim de comprovar qual delas está realmente 
causando o efeito (problema) que se quer eliminar. Eliminado as causas, elimina-se o 
problema. Existe um diagrama, comumente utilizado como técnica e ferramenta na gestão 
de manutenção que é também conhecido como espinha de peixe ou diagrama de causa e 
efeito, advém da qualidade, possibilitando a busca de causas raízes de um problema, 
falha, e estudo de fatores que envolvam a execução e tomação de ação sobre um causo. 
O diagrama leva em conta todas as possibilidades de falha associada a ocorrência, 
mapeando as correlações sobre a causa-raiz. O princípio da técnica se baseia no 
levantamento de causas sobre todo o problema, com estudo sobre cada causa e sua 
natureza, a fim de provar se, de fato, tem relação com o problema e assim, eliminar sua 
ocorrência. O nome deste diagrama é denominado: 
A - Diagrama de COM. 
B - Diagrama de Faziolo. 
C - Diagrama de Gantt. 
D - Diagrama de Ishikawa.check_circleResposta correta 
E - Diagrama de PERT. 
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Questão 3 de 10 
Existem diversas técnicas que possibilitam o alinhamento estratégico do setor de 
manutenção e da própria gestão. Qual é uma ferramenta conhecida no mundo todo que 
permite a manutenção como parte da unidade de negócios de uma empresa, sendo 
eficiente sem perder a capacidade de alcançar os resultados esperados. 
A - 
Análise SWOT 
B - 
Auditoria de Manutenção 
C - 
CRM 
D - 
PDCA 
check_circleResposta correta 
E - 
TPM 
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Questão 4 de 10 
Nem todo equipamento de uma fábrica tem a mesma criticidade. Alguns podem variar sem 
verdadeiramente afetar a produção, a segurança ou o meio ambiente, como é o caso de 
equipamentos redundantes ou alguns tipos de equipamentos que são utilizados 
ocasionalmente. Em contrapartida, há equipamentos que, obrigatoriamente devem estar 
em bom estado de funcionamento (Equipamentos Críticos). 
ENGENHARIA DA MANUTENÇÃO NO BRASIL. Conceito Matriz de Criticidade. 2012. 
Disponível em: < http://brasilengenhariademanutencao.blogspot.com/2012/09/conceito-
matriz-de-criticidade.html>. 
 
A - Análise e controle da rota da manutenção.cancelRespondida 
B - Elaborar o plano preventivo 
C - Encontrar Fraquezas e de alto impacto. 
D - Escolha dos Equipamentos e Rotas de Manutenção.check_circleResposta 
correta 
E - Planejar e gerir recursos. 
 
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Questão 5 de 10 
Todo estudo de gestão por indicadores apresenta particularidades no que diz respeito à 
metodologia de trabalho, mas segue basicamente o mesmo raciocínio. Segundo Martorell 
et al. (1996), o principal mecanismo de estudo a partir de indicadores de manutenção se 
dá por meio do desenvolvimento de um quadro conceitual denominado Sistema de 
Indicadores da Manutenção (SIM). Neste quadro, o ciclo de desenvolvimento dos 
indicadores deverá conter 5 etapas sequenciais. Assinale a alternativa que as apresenta 
de forma correta. 
A - Avaliação da situação problema, coleta de dados, análise de dados, definição dos 
indicadores e critérios de avaliação.check_circleResposta correta 
B - Avaliação da situação problema, coleta de dados, definição dos indicadores, análise de 
dados e critérios de avaliação. 
C - Coleta de dados, análise de dados, definição dos indicadores, avaliação da situação 
problema e critérios de avaliação. 
D - Coleta de dados, critérios de avaliação, avaliação da situação problema, definição dos 
indicadores e análise de dados. 
E - Definição dos indicadores, coleta de dados, análise de dados, critérios de avaliação e 
avaliação da situação problema. 
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Questão 6 de 10 
Para a atividade otimizar as relações de custo-qualidade, as auditorias podem se apoiar 
nos indicadores de custos e de garantia da qualidade. De modo geral, a atividade passa 
pela análise de cenário imediatamente anterior ao processo de manutenção. O plano de 
auditoria deve levar em consideração o atual cenário da manutenção na empresa, 
independentemente de a auditoria ser de primeira ou terceira parte, onde a equipe de 
auditores deve ser posicionada, globalmente, de todo o fluxo de informações da empresa e 
a interligação necessária para a coleta de dados necessária para a análise da situação. A 
preparação do plano de auditoria é uma das principais etapas para a auditoria de 
manutenção, que dependerá da eficácia do diagnóstico, elaborado a partir de informações. 
Um dos exemplos de informações pode ser dado como: 
A - Aprimorando resultados. 
B - Compilado de documentos em fluxo na empresa.check_circleResposta 
correta 
C - Compilando programas de informação. 
D - Monitorando os colaboradores da organização. 
E - Registrando a empresa em cartório e no contador. 
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Questão 7 de 10 
O sistema Total Productive Maintenance (TPM – Manutenção Produtiva Total) utiliza o 
indicador ________com o objetivo de responder três perguntas-chave: Com que 
frequência meu ativo fica disponível? O quanto rápido eu produzo? Qual é o nível de 
aprovação das peças produzidas? 
Assinale a alternativa que apresenta o indicador que preenche corretamente a lacuna do 
texto acima. 
A - CMF. 
B - CPMV. 
C - MTBF. 
D - MTTR. 
E - OEE.check_circleResposta correta 
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Questão 8 de 10 
O processo de Lubrificação em um parque industrial tem visão estratégica de suma 
importância porque desempenha a prevenção de todos os elementos mecânicos e, por 
consequência, de todas as máquinas e equipamentos. A lubrificação busca, a partir de um 
agente entre as áreas de contato de diversos componentes, minimizar o atrito entre as 
superfícies ajustadas, preservando a vida útil destes componentes, evitando desgastes e 
temperaturas indesejáveis de trabalho. Existe uma distinção entre os pontos de aplicação 
de óleo lubrificante e graxa lubrificante, pois há uma grande diferença nos dois processos. 
Aponte nas alternativas abaixo a opção que corresponde ao uso de óleo lubrificante. 
A - Normalmente se utiliza em componentes fechados, onde o aquecimento é um dos 
fatores de risco para o equipamento.check_circleResposta correta 
B - O maquinário precisa estar em condições de manutenção e não é considerada a 
quantidade de produto utilizado. 
C - Potencializar o atrito entre as superfícies ajustadas, preservando a vida útil destes 
componentes, evitando desgastes e temperaturas indesejáveis de trabalho. 
D - São utilizadosem pontos onde existe alto risco de contaminação pelo ambiente, 
possibilidade de vazamento. 
E - Utilizados em agentes de vedação, ou ainda, quando os elementos mecânicos não 
possibilitam fácil acesso a lubrificação. 
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Questão 9 de 10 
O plano de auditoria deve levar em consideração o atual cenário da manutenção na 
empresa, independentemente de a auditoria ser de primeira ou terceira parte, onde a 
equipe de auditores deve ser posicionada, globalmente, de todo o fluxo de informações da 
empresa e a interligação necessária para a coleta de dados necessária para a análise da 
situação. A preparação do plano de auditoria é uma das principais etapas para a auditoria 
de manutenção. Complete a frase abaixo onde a auditoria deverá atender as expectativas 
do cliente como:............................. de que as entregas/serviços prometidas pelo setor de 
manutenção são executadas com ............................ no ........................ e ................., 
garantindo a disponibilidade programada para os ativos, ou seja, todas as ações 
verificadas focam na justificativa dos indicadores da qualidade. 
A - comprovação, certificação, movimentação, qualidade. 
B - custo baixo, produto, movimento, produção, qualidade. 
C - obter evidências, padrão de qualidade esperado, tempo, 
custo.check_circleResposta correta 
D - produção, qualidade, movimentação e preço. 
E - tempo de produção, manutenção e qualidade, produto. 
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Questão 10 de 10 
Existe uma variedade de técnicas empregadas para um ótimo estudo de gestão para a 
manutenção, sendo que todos partem de controle, análise de dados e tomadas de 
decisão, evidenciando o total estudo dos indicadores gerados e proporcionando subsídio 
as ações de campo tomadas. Com base nisso, assinale abaixo a alternativa que apresenta 
uma técnica que possibilita a busca de causas raízes de um problema, e o estudo de 
fatores que envolvam a execução e a tomação de ação buscando eliminar a sua 
ocorrência. 
A - Ciclo PDCA. 
B - Diagrama de Gantt. 
C - Diagrama de Ishikawa.check_circleResposta correta 
D - Diagrama de Pareto. 
E - Gestão de Spare Parts.