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PROJETO DE PLANTAS INDUSTRIAIS AOL4 20202B

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15/11/2020 Ultra
https://sereduc.blackboard.com/ultra/courses/_37453_1/grades/assessment/_2764214_1/overview/attempt/_9258143_1/review?courseId=_3745… 1/6
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Pergunta 1 -- /1
O arranjo físico define o posicionamento dos recursos de um sistema produtivo, estabelecendo a 
localização das máquinas, dos equipamentos e da mão de obra operacional. Os tipos de arranjos físicos 
mais utilizados pela indústria manufatureira são: Arranjo físico fixo ou posicional, Arranjo físico em linha ou 
por produto, Arranjo físico por processo ou funcional e Arranjo físico celular. Para escolher o Arranjo físico 
para determinado sistema de produção, as características de volume e variedade de operação devem ser 
consideradas. 
Considerando esse contexto, avalie as seguintes informações e a relação proposta entre elas. 
I. Uma empresa que apresenta um sistema de produção contínuo deverá adotar arranjo físico por produto. 
 PORQUE 
II. Arranjos físicos por produto são usados quando, a variedade de produtos é grande e os recursos 
similares de operação são mantidos juntos, facilitando a acessibilidade aos insumos. 
A respeito dessas asserções, assinale a opção CORRETA.
Incorreta:As asserções I e II são proposições verdadeiras, e a II é uma justificativa correta da I.
As asserções I e II são proposições verdadeiras, mas a II não é uma justificativa correta da I.
As asserções I é uma proposição falsa, e a II é uma proposição verdadeira.
Resposta corretaAs asserções I é uma proposição verdadeira, e a II é uma proposição falsa.
As asserções I e II são proposições falsas.
8/10
Nota final
Enviado: 15/11/20 17:14 (BRT)
15/11/2020 Ultra
https://sereduc.blackboard.com/ultra/courses/_37453_1/grades/assessment/_2764214_1/overview/attempt/_9258143_1/review?courseId=_3745… 2/6
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Pergunta 2 -- /1
Você foi contratado como engenheiro de processos em uma fábrica que será responsável pela produção 
de um grande foguete. Qual o tipo de arranjo físico deve ser utilizado na fábrica do foguete? 
Resposta corretaPosicional
Por produto
Redobrado
Celular
Por processo
Pergunta 3 -- /1
O custo de produção não é o mesmo para diferentes tipos de arranjo físico utilizados nas plantas 
industriais. Por exemplo, caso tenhamos a produção de uma única unidade: O custo unitário de produção 
em um arranjo físico por processo é superior ao custo unitário em um arranjo físico posicional, PORQUE 
com a customização maciça, alia-se a capacidade de produção rápida e variada com o baixo custo. A 
respeito dessas asserções, assinale a opção correta.
Tanto a primeira quanto a segunda asserções são proposições falsas.
Resposta correta
As duas asserções são proposições verdadeiras, mas a segunda não é uma 
justificativa correta para a primeira.
As duas asserções são proposições verdadeiras, e a segunda é uma justificativa correta para a 
primeira.
A primeira asserção é uma proposição falsa, e a segunda, uma proposição verdadeira
15/11/2020 Ultra
https://sereduc.blackboard.com/ultra/courses/_37453_1/grades/assessment/_2764214_1/overview/attempt/_9258143_1/review?courseId=_3745… 3/6
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A primeira asserção é uma proposição verdadeira, e a segunda, uma proposição falsa.
Pergunta 4 -- /1
A manufatura celular tem como uma de suas bases o arranjo físico celular, o qual concilia as vantagens de 
dois outros tipos de arranjos físicos. São eles:
Posicional e de tecnologia de grupo.
Por produto e linear.
Resposta corretaPor produto e por processo.
Por processo e funcional.
Just-in-time e manutenção produtiva total.
Pergunta 5 -- /1
Na matriz volume-variedade, em qual composição não encontramos qualquer tipo de produção ou tipo de 
arranjo físico?
Resposta corretaBaixo volume-baixa variação
Alto volume-alta variação
Alto volume-baixa variação
Médio volume-média variação
15/11/2020 Ultra
https://sereduc.blackboard.com/ultra/courses/_37453_1/grades/assessment/_2764214_1/overview/attempt/_9258143_1/review?courseId=_3745… 4/6
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Baixo volume-alta variação
Pergunta 6 -- /1
A manufatura celular pode ocorrer com diferentes métodos, dentre eles um denominado FMS, que 
representa:
Manutenção produtiva total.
Resposta corretaSistema automatizado.
Sistemas de um operador e máquinas múltiplas.
Just-in-time.
5S.
Pergunta 7 -- /1
Você foi contratado como engenheiro de processos na maior fábrica de cimento do mundo. Qual o tipo de 
arranjo físico deve ser utilizado nesta fábrica? 
Celular
Por processo
Posicional
Redobrado
15/11/2020 Ultra
https://sereduc.blackboard.com/ultra/courses/_37453_1/grades/assessment/_2764214_1/overview/attempt/_9258143_1/review?courseId=_3745… 5/6
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Resposta corretaPor produto
Pergunta 8 -- /1
A tecnologia de grupo proporciona diversas vantagens estratégicas às empresas, a partir do momento em 
que melhora o processo de manufatura e produz resultados favoráveis ao processo de produção. Dentre 
as vantagens, destaca-se:
Resposta corretaRedução do manuseio de materiais.
Redução da flexibilidade.
Aumento do nível de estoque intermediário.
Redução do nível de satisfação no trabalho.
Nível de comprometimento dos funcionários com o trabalho, o qual não é impactado pela 
tecnologia de grupo.
Pergunta 9 -- /1
O conceito da tecnologia de grupo estabelece agrupamentos (famílias de peças) com a intenção de 
racionalizar a produção, criando uma condição aproveitada pela célula de manufatura, sobre a qual é 
possível afirmar que:
O desenvolvimento da célula de manufatura é um processo intuitivo, a partir do qual são 
agrupadas as máquinas e os equipamentos dentro da célula.
A célula é destinada à produção especializada de um único tipo de peça.
15/11/2020 Ultra
https://sereduc.blackboard.com/ultra/courses/_37453_1/grades/assessment/_2764214_1/overview/attempt/_9258143_1/review?courseId=_3745… 6/6
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O trabalho na célula é extremamente repetitivo, reduzindo a satisfação dos trabalhadores.
Incorreta:
Na célula, são realizadas etapas específicas da produção, que é encaminhada a outras células 
até que o produto seja finalizado.
Resposta corretaA célula de manufatura torna a produção mais flexível.
Pergunta 10 -- /1
Um dos pilares da TPM é o da manutenção autônoma, que pode ser descrita como:
A conscientização das perdas decorrentes das falhas de equipamentos e as mudanças de 
mentalidade das divisões de produção e manutenção, minimizando as falhas e os defeitos com o 
mínimo custo.
Resposta correta
A melhoria da eficiência dos equipamentos, desenvolvendo a capacidade dos 
operadores para a execução de pequenos reparos e inspeções.
A definição das condições do equipamento que evitem defeitos de qualidade, com base em 
procedimentos padronizados próprios para cada equipamento.
O levantamento das falhas e das imperfeições e, também, das eventuais melhorias incorporadas 
nas máquinas e nos equipamentos.
A busca pela erradicação das perdas que reduzem a eficiência do equipamento, ou seja, perdas: 
I) por quebras; II) durante o setup e ajustes; III) por operação em vazio (sem produzir); IV) por 
redução de velocidade; V) por defeitos e retrabalhos; VI) de rendimento.

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