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Disciplina: Controle Estatístico do Processo (CGQ09) Avaliação: Avaliação I - Individual Semipresencial ( Cod.:656518) ( peso.:1,50) Nota da Prova: 10,00 Legenda: Resposta Certa Sua Resposta Errada 1. O coeficiente de variação é uma medida de dispersão relativa calculada através da razão entre o desvio-padrão e a média de uma variável e, geralmente, é apresentado na forma percentual. Assim, uma variável que apresenta média 20 e desvio padrão 2 terá: a) CV = 20%. b) CV = 2%. c) CV = 10%. d) CV = 5%. 2. Segundo Indezeichak (2005), o gerenciamento da qualidade dos produtos e serviços, estabelece um aumento da competitividade da empresa, com foco na melhoria de produto e processos visando satisfazer os clientes. Para Rosário (2004), a evolução do controle da qualidade é permitido não só que a empresa reduza a frequência de erros, como também aumente o rendimento, a capacidade, o desempenho da produção. Praticar um bom controle de qualidade é desenvolver, projetar, produzir e comercializar um produto de qualidade, mais útil e sempre satisfatório para o consumidor. Analisando os conceitos indicados, fica evidente a importância da qualidade e de seu controle no que diz respeito à satisfação dos mercados e das necessidades e desejos dos clientes e para sobrevivência das empresas. Já segundo Paladini (2002), a maioria das estratégias de Gestão da Qualidade utiliza avaliações, as quais ficam evidentes quando utilizados técnicas de avaliação de processos produtivos e, em particular o Controle Estatístico de Processo (CEP). Modelos de administração do negócio com um enfoque estratégico, como o TQM, vêm sendo adotados para dar respostas à necessidade de aprimoramento imposta pelo mercado. A autoavaliação, utilizando os critérios do Prêmio Nacional da Qualidade - PNQ, por exemplo, passou a ser um meio eficaz para ajudar as empresas a identificarem seus pontos fortes e fracos. Os sistemas de gestão devem ser desenvolvidos de forma a adequar-se aos requisitos de gestão. Sobre os requisitos de gestão, assinale a alternativa CORRETA: FONTE: INDEZEICHAK, V. Análise do controle estatístico da produção para empresa de pequeno porte: um estudo de caso: Dissertação (Mestrado em Engenharia de Produção) - Departamento de Pesquisa e Pós-Graduação. Ponta Grossa: Universidade Tecnológica Federal do Paraná, 2005. ROSÁRIO, M. B. do. Controle estatístico de processo: um estudo de caso em uma empresa da área de eletrodomésticos. Dissertação ( Mestrado em Engenharia de produção) - Departamento de pós-Graduação. Porto Alegre: Universidade Federal do Rio Grande do Sul, 2004. PALADINI, E.P. Avaliação estratégica da qualidade. São Paulo: Atlas, 2002. a) Liderança da alta direção; visão sistêmica; aprimoramento contínuo; abordagem preditiva nas ações administrativas; desenvolvimento das pessoas participantes do https://portaldoalunoead.uniasselvi.com.br/ava/notas/request_gabarito_n2.php?action1=RU5HMDA0Ng==&action2=Q0dRMDk=&action3=NjU2NTE4&action4=MjAyMC8y&prova=MjYwNzQzMDE=#questao_1%20aria-label= https://portaldoalunoead.uniasselvi.com.br/ava/notas/request_gabarito_n2.php?action1=RU5HMDA0Ng==&action2=Q0dRMDk=&action3=NjU2NTE4&action4=MjAyMC8y&prova=MjYwNzQzMDE=#questao_2%20aria-label= processo de produção; foco no produto, foco no processo, foco na vida do trabalhador, foco na produção acadêmica; foco no cliente, administração confiável de processos e produtos e foco no sistema de informações confiável. b) Liderança da alta direção; visão sistêmica; aprimoramento contínuo; abordagem preditiva nas ações administrativas; desenvolvimento das pessoas participantes do processo de produção; foco no cliente; TQC; 5S, 3Z, 6 sigma, 7L, Modelo Toyota e 9 R. c) Liderança da alta direção; visão acadêmica; aprimoramento contínuo; abordagem subjetiva nas ações administrativas; ações colaborativas; foco no trabalhador e na sua formação acadêmica; foco no 5S8W; desenvolvimento das pessoas participantes do processo de produção; foco no cliente; conhecimento do processo e sistema de informações confiável. d) Liderança da alta direção; visão sistêmica; aprimoramento contínuo; abordagem preditiva nas ações administrativas; desenvolvimento das pessoas participantes do processo de produção; foco no cliente; conhecimento do processo e sistema de informações confiável. 3. O Diagrama de Pareto, assim como o Diagrama de Ishikawa e o Brainstorming, é uma ferramenta da qualidade que permite a avaliação de problemas relacionados com a qualidade (de produtos, no caso de empresas de manufatura). A utilização dessa ferramenta apresenta uma grande possibilidade de sucesso, tendo em vista um histórico de décadas de aplicação. O Diagrama de Pareto, no entanto, não apresenta a solução para o problema, mas permite a organização das informações, direcionando o(s) analisador(es) para a solução. Com relação ao Diagrama de Pareto, classifique V para as sentenças verdadeiras e F para as falsas: ( ) A etapa inicial para a elaboração de um Diagrama de Pareto consiste na definição do objeto de análise. Esse pode ser, por exemplo, a não conformidade de um produto. Após essa definição, inicia-se a coleta de dados e informações. ( ) De acordo com a metodologia de Pareto, 80% das soluções podem ser aplicadas a 20% dos problemas. Portanto, pode-se concluir que, para cada quatro soluções encontradas, é possível aplicar uma dentre quatro soluções para resolver um único problema. ( ) Em um Gráfico de Pareto, as causas são agrupadas de forma decrescente em termos do percentual de ocorrência, usualmente em forma de barras verticais. Adiciona-se ao gráfico uma linha indicando o percentual acumulado das ocorrências. ( ) O Gráfico de Pareto pode ser aplicado como uma ferramenta complementar e subsequente ao Diagrama de Ishikawa, por exemplo. Enquanto no Diagrama de Ishikawa faz-se uma análise qualitativa, o Diagrama de Pareto permite uma análise quantitativa com relação às causas. Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA: a) F - V - F - V. b) F - V - F - F. c) V - F - V - V. d) V - F - V - F. https://portaldoalunoead.uniasselvi.com.br/ava/notas/request_gabarito_n2.php?action1=RU5HMDA0Ng==&action2=Q0dRMDk=&action3=NjU2NTE4&action4=MjAyMC8y&prova=MjYwNzQzMDE=#questao_3%20aria-label= 4. Um processo de análise de sistemas de medição é composto basicamente pelas etapas de planejamento, coleta de dados e análise estatística dos dados coletados. Nesse processo, podem ser avaliadas as características de tendência, linearidade, reprodutibilidade e repetitividade. Sobre esses conceitos, classifique V para as sentenças verdadeiras e F para as falsas: ( ) A repetitividade é definida como sendo a variação de um dado instrumento de medição, em termos de suas medições em uma mesma peça, realizada consecutivamente por um mesmo operador. ( ) A análise de tendência consiste na avaliação entre a diferença entre a média de um conjunto de valores tomados a partir de uma peça, com relação a um valor de referência. ( ) A repetitividade (ou reprodutibilidade) está relacionada com a variação entre médias de conjuntos de medições na mesma peça, porém para diferentes operadores. ( ) O estudo de linearidade visa avaliar a variação linear da tendência com relação à dimensão avaliada. Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA: a) V - V - F - V. b) F - V - F - V. c) V - F - F - V. d) F - V - V - F. 5. Os passageiros de uma empresa aérea, por exemplo, representam uma das entradas do processo de transformação. Durante o processo, os clientes mudam do estado de "passageiros que têm necessidade de serem transportados" (recursos transformados) para o estado de "passageiros transportados" (resultados/saídas do processo). De acordo com a definição de processo, analise as seguintes sentenças:I- Consiste em uma atividade que recebe uma entrada e gera uma saída para o cliente, agregando valor. II- Os processos podem ser não somente de fabricação de produtos, mas também administrativos ou de serviços. III- Pode ser definido como um conjunto de ações coordenadas, com o objetivo de atingir uma meta. IV- Compreende exclusivamente atividades que geram produtos na forma de bens de consumo. Assinale a alternativa CORRETA: FONTE: SANTOS, Luciano Costa. Projeto e Análise de Processos e Serviços: avaliação de técnicas de aplicação em uma biblioteca. 2000. 121 p. Dissertação (Mestrado em Engenharia de Produção) - Programa de Pós-graduação em Engenharia de Produção, Universidade Federal de Santa Catarina, Florianópolis, 2000. a) As sentenças III e IV estão corretas. b) Somente a sentença IV está correta. c) As sentenças I e IV estão corretas. d) As sentenças I, II e III estão corretas. https://portaldoalunoead.uniasselvi.com.br/ava/notas/request_gabarito_n2.php?action1=RU5HMDA0Ng==&action2=Q0dRMDk=&action3=NjU2NTE4&action4=MjAyMC8y&prova=MjYwNzQzMDE=#questao_4%20aria-label= https://portaldoalunoead.uniasselvi.com.br/ava/notas/request_gabarito_n2.php?action1=RU5HMDA0Ng==&action2=Q0dRMDk=&action3=NjU2NTE4&action4=MjAyMC8y&prova=MjYwNzQzMDE=#questao_5%20aria-label= 6. A evolução tecnológica nas últimas décadas, baseada na eletrônica e principalmente na computação, fez com que a automação industrial dentro dos processos industriais atingisse o patamar de tecnologia estratégica em todos os sistemas de gestão. O processo antigo, baseado no trabalho do homem em sua plenitude, deu espaço para os sistemas automatizados, atingindo graus de produtividade, qualidade e otimização muito elevados, necessários para uma economia globalizada e de muita competitividade. O conhecimento dos conceitos básicos do controle dos processos industriais criam condições para identificar e classificar os mais variados processos, os principais instrumentos de medição desses processos industriais, conhecer a normatização para instrumentação e identificar os sistemas de medição no processo. Sobre os processos industriais, associe os itens, utilizando o código a seguir: I- 5S. II- Just-in-time. III- Kanban. IV- Kaizen. ( ) É uma filosofia de manufatura baseada na eliminação planejada dos desperdícios e a elevação contínua da produtividade, somente tendo o exato material que necessita, zerando os defeitos, eliminado os tempos de setup e tamanho dos lotes e revisão contínua da operação. Consiste numa abordagem organizacional baseada em: produzir os produtos acabados no instante em que eles devam ser entregues, produzir os semielaborados e subcomponentes no instante da utilização/montagem, abastecer-se de matéria-prima no instante de sua utilização. ( ) É o aprimoramento contínuo em todas as áreas da empresa e não restrito à qualidade. Melhoria contínua envolvendo todos os membros da organização, eliminando-se desperdícios nas máquinas, na mão de obra ou nos métodos de produção. ( ) É um cartão anexado a peças específicas na produção, significando a entrega de determinada quantidade de peças a serem utilizadas na produção. Posteriormente à utilização, o mesmo cartão é enviado de volta às origens como um comando para entrega de novo lote de peças. Um dos sistemas de produção just-in-time, que utiliza contentores ou lotes de materiais padronizados com uma etiqueta anexada e os centros de trabalho comandam, com uma etiqueta ou cartão, a necessidade de materiais de um centro anterior no processo ou mesmo de um fornecedor, estabelecendo-se o sistema de puxar a produção a partir do mercado. ( ) É um programa de gerenciamento participativo que objetiva criar condições de trabalho adequadas a todas as pessoas em todos os níveis hierárquicos da organização. Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA: a) II - IV - III - I. b) III - II - I - IV. c) IV - III - II - I. d) I - II - III - IV. 7. A Ferramenta de Análise de Falhas" (FMEA) busca a identificação das variáveis críticas nas entradas ("input") que podem afetar a qualidade das saídas ("output") de https://portaldoalunoead.uniasselvi.com.br/ava/notas/request_gabarito_n2.php?action1=RU5HMDA0Ng==&action2=Q0dRMDk=&action3=NjU2NTE4&action4=MjAyMC8y&prova=MjYwNzQzMDE=#questao_6%20aria-label= https://portaldoalunoead.uniasselvi.com.br/ava/notas/request_gabarito_n2.php?action1=RU5HMDA0Ng==&action2=Q0dRMDk=&action3=NjU2NTE4&action4=MjAyMC8y&prova=MjYwNzQzMDE=#questao_7%20aria-label= um processo. A partir dessa identificação são estabelecidas prioridades que guiarão o esforço de coleta de dados e a avaliação dos riscos associados aos defeitos. A elaboração e a atualização da FMEA é tarefa da equipe da FMEA, que é composta por colaboradores de diversos setores envolvidos com o produto, processo ou serviço em análise, bem como o líder de projeto e o moderador. Quem deve garantir que o processo de elaboração ou atualização seja realizado corretamente (de acordo com a metodologia) é o moderador, enquanto o líder de projeto faz a gestão do projeto em termos de escopo e prazos. Assinale a alternativa CORRETA que apresenta uma atividade realizada na primeira reunião da FMEA de produto: a) É necessário ter em mãos a documentação técnica do cliente (TCD). b) São verificados os critérios de classificação aprovados. c) Avaliação do plano de verificação de projeto. d) A análise estrutural e funcional deve estar preparada. 8. Em uma empresa, todas as chaves de portas dos setores ficam armazenadas na portaria. Um representante de cada setor é responsável por retirar a chave no início do turno e devolver na saída. No início do ano, a empresa começou a trabalhar com porteiros e vigilantes terceirizados e, devido ao rodízio de funcionários na empresa terceira, os vigilantes perdiam muito tempo para memorizar e localizar as chaves em função do nome do setor. A solução para esse problema foi a identificação de cada chave por números sequenciais, dispondo-as em ordem de numeração crescente em um painel. Assim, o representante do setor passou a solicitar a chave através de um número, facilmente identificável no painel por qualquer pessoa. Sobre como é denominado esse procedimento, assinale a alternativa CORRETA: a) Senso de organização - SEITON. b) Senso de utilização - SEIRI. c) Senso de saúde, higiene e padronização - SEIKETSU. d) Senso de limpeza - SEISO. 9. O Controle Estatístico de Processo (CEP) é uma metodologia para monitorar e orientar o processo produtivo, fundamentado em procedimentos estatísticos. Amostras aleatórias de produtos são coletados no processo de acordo com as normas especificadas de amostragem do processo. Seus atributos são medidos e inseridos em cartas de controle. Isto pode ser feito com o apoio de computador. Com relação aos termos mais utilizados no CEP, classifique V para as sentenças verdadeiras e F para as falsas: ( ) Processo é um grupo de atividades inter-relacionadas ou interativas que convertem insumos e matérias-primas em produtos. ( ) Processo estável é quando apresenta uma condição de controle estatístico e está sujeito somente a influências aleatórias. ( ) Processo capaz é quando todas as exigências especificadas são atendidas, ou seja, apresenta condições de controle. ( ) Processo instável é quando apresenta uma condição de controle estatístico e está sujeito somente a influências aleatórias. Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA: a) V - F - F - F. https://portaldoalunoead.uniasselvi.com.br/ava/notas/request_gabarito_n2.php?action1=RU5HMDA0Ng==&action2=Q0dRMDk=&action3=NjU2NTE4&action4=MjAyMC8y&prova=MjYwNzQzMDE=#questao_8%20aria-label= https://portaldoalunoead.uniasselvi.com.br/ava/notas/request_gabarito_n2.php?action1=RU5HMDA0Ng==&action2=Q0dRMDk=&action3=NjU2NTE4&action4=MjAyMC8y&prova=MjYwNzQzMDE=#questao_9%20aria-label=b) V - V - F - V. c) V - V - V - F. d) F - V - V - V. 10. O Método de Análise de Solução de Problemas - MASP - é um conjunto de ferramentas que pode ser aplicado na resolução de problemas. Fazem parte desse conjunto as ferramentas da qualidade, tais como o Brainstorming, o Diagrama de Pareto, Diagrama de Causa e Efeito e Carta de Controle. De fato, essas e outras ferramentas podem ser aplicadas em conjunto ou em etapas para obter informações que ajudem a solucionar determinado problema. Com relação ao MASP e à utilização de ferramentas para a solução de problemas, classifique V para as sentenças verdadeiras e F para as falsas: ( ) Uma parte crucial do processo de solução de problemas é determinar corretamente qual é o problema. Para a determinação do problema, é necessário conhecer previamente a sua causa, o que dificulta o processo. ( ) Na prática usual de solução de problemas em processos, é comum a busca pela identificação do culpado (pessoa ou setor) pelo problema. No entanto, essa iniciativa desvia o foco do que realmente interessa: resolver o problema. ( ) Uma forma de trabalho que corrobora para uma melhor qualidade consiste em determinar os problemas, suas causas, determinar soluções e promover ações para que futuramente o problema não ocorra. ( ) No programa 5S, a maior dificuldade consiste em manter os resultados obtidos com o passar do tempo. Na solução de problemas em processos produtivos, de maneira semelhante, há dificuldade em manter os padrões para que não haja reincidência. Assinale a alternativa que apresenta a sequência CORRETA: a) V - F - V - F. b) V - V - V - F. c) F - V - V - V. d) F - V - F - V. https://portaldoalunoead.uniasselvi.com.br/ava/notas/request_gabarito_n2.php?action1=RU5HMDA0Ng==&action2=Q0dRMDk=&action3=NjU2NTE4&action4=MjAyMC8y&prova=MjYwNzQzMDE=#questao_10%20aria-label=
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