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Introdução a Processos Industriais Balanço de Massa em Regime Permanente Professora: Flávia Daylane Novembro de 2020 MOODLE CBT Material de Aula Roteiro de Experimentos Atividades Fórum Dúvidas Atividades Síncronas RNP Sala: https://conferenciaweb.rnp.br/webconf/flavia-daylane-tavares-de-luna Horário de Atendimento Docente- Flávia Daylane https://conferenciaweb.rnp.br/webconf/flavia-daylane-tavares-de-luna SEXTA – 14h às 16h SEXTA - 18h às 19h Critérios de avaliação Atividades semanais – Presença; Atividades registro de nota. P1 Balanço de Massa e Energia P2 Indústria Química e Petroquímica - Destilação. Indústrias de cimento e Indústrias cerâmicas - Evaporação e secagem. Indústria de extração Tópicos Abordados Definição de Sistema; Balanço de Massa. Sistema Sistema Aberto Há fluxos de massa através da fronteira. É uma região do espaço ou quantidade de matéria a ser estudada. Sistema Fechado É formado de uma quantidade fixa de matéria e não permite transferência de massa pelas fronteiras Sistema Isolado Não há fluxos de massa, calor ou trabalho através da fronteira. Regime Regime Permanente Não há alteração com o tempo. Tipo de operação do sistema. Sistema Transiente Ocorre quando condições do sistema em alguns pontos ou regiões são variáveis com o tempo. (a) Reservatório de grandes dimensões que apesar da descarga o nível não varia sensivelmente com o tempo e o regime pode ser assumido permanente; (b) reservatório de pequena seção transversal sendo que o nível varia com o tempo e, portanto, o regime é transiente. Fonte: Brunetti (2008). Equação Balanço de Massa: Regime Permanente Balanço de Massa Acúmulo = Entrada – Saída +/- Reação Química Sistema Aberto Volume de Controle Fluxo de Entrada mE Fluxo de Saída mS mE – mS = 0 Regime Permanente Acúmulo = 0 Não há Reação Química Equação Balanço de Massa: Regime Permanente Balanço de Massa Sistema Aberto Volume de Controle Fluxo de Entrada mE Fluxo de Saída mS Igualdade válida para o balanço global do sistema; Igualdade válida para cada componente do sistema; mE – mS = 0 Considerações Para um sistema com A, B e C Fração de “A” XA = Quantidade de A/ Quantidade Total Para um sistema com A, B e C XA + XB +XC = 1 XA + XB +XC = 100% Exemplo 01 Um evaporador é alimentado com 1000 kg/h de um suco de frutas contendo 12,0% de sólidos solúveis e 88,0% de água. Este evaporador produz suco concentrado, contendo 40,0% de sólidos solúveis e 60,0% de água. Assuma que a evaporação se processa sem arraste de sólidos. Pergunta-se: Qual a massa de suco concentrado produzido neste processo? Evaporador mE = 1000 kg/h Xs = 12% XA= 88% mS = ? Xs = 40% XA= 60% mA = ? XA= 100% Balanço de “S” 0,12. 1000 = 0,4 ms ms= 300 kg/h Xs . mE= Xs. ms Exemplo 01 Um evaporador é alimentado com 1000 kg/h de um suco de frutas contendo 12,0% de sólidos solúveis e 88,0% de água. Este evaporador produz suco concentrado, contendo 40,0% de sólidos solúveis e 60,0% de água. Pergunta-se: b) Qual a massa de água evaporada? Evaporador mE = 1000 kg/h Xs = 12% XA= 88% mS = 300 kg/h Xs = 40% XA= 60% mA = ? XA= 100% Balanço Global 1000 = 300 + mA mA= 700 kg/h mE = ms + mA Exemplo 02 No processo de concentração de suco de laranja, o suco original (corrente A) contém 12,0% de sólidos e 88,0 % de H2O, enquanto o suco concentrado produzido deverá conter 42,0% de sólidos (corrente B). O presente processo apresenta uma corrente de desvio da alimentação A (by-pass), que é misturada à corrente de saída do evaporador (figura abaixo). Sabe-se que a corrente de saída do evaporador é constituída por 58,0% de sólidos em massa. Calcule, para uma alimentação de 100Kg/h de suco original: Exemplo 02 a) A quantidade de suco concentrado produzido (corrente B); b) A quantidade de água evaporada no sistema; c) A vazão da alimentação que desvia do evaporador (corrente D); d) A vazão de entrada no evaporador (corrente C). Exemplo 03 Um fluxograma simplificado para a fabricação de açúcar é apresentado na figura abaixo. A cana de açúcar (D) é espremida em um moinho. O bagaço (F) resultante contém 80% em massa de polpa, água e açúcar. O xarope (E) é alimentado em uma peneira. Da peneira, resulta uma corrente de rejeito (G), contendo 95% de polpa. O evaporador prepara um xarope “pesado” (K) e o cristalizador produz 1000lb/h de cristais de açúcar 100% puro (M). Calcule a água removida no evaporador (corrente J), em libras/hora; Calcule a água removida no cristalizador (corrente L), em libras/hora; Calcule a vazão total da corrente G; Calcule as frações mássicas dos componentes na corrente de rejeito G; Calcule taxa de alimentação da cana, em libras/hora. Exemplo 03 ATIVIDADE INDIVIDUAL. Exemplos 02 e 03 Entregar até dia 13/ novembro – Atividades Dúvidas - Fórum Balanço de Material Atividade 15
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