FACULDADE UNIME DE CIÊNCIAS EXATAS E TECNOLÓGICAS
ENGENHARIA MECÂNICA
NIVIA OLIVEIRA SILVA
RELATÓRIO DO ESTÁGIO CURRICULAR OBRIGAÓRIO EM
ENGENHARIA MECÂNICA
Lauro De Freitas
2020
NIVIA OLIVEIRA SILVA
RELATÓRIO DO ESTÁGIO CURRICULAR OBRIGAÓRIO EM
ENGENHARIA MECÂNICA
Relatório de Estágio apresentado ao Curso d e
Engenharia Mecânica da Instituição União
Metropolitana de Educação e Cultura para a
disciplina Estágio Curricular Obrigatório.
Coordenador de Curso: Nei Ferreira
Lauro De Freitas
2020
ÍNDICE DE FIGURAS
Figura 1. Organograma da
empresa .....................................................................6 Figura 2 . Modelo de APR
similar ao utilizado ......................................................8 Figura 3. Ferramenta de
Ishikawa .........................................................................9 Figura 4. Inspeção de
recebimento ......................................................................10
Figura 1. Organograma da empresa ......................................................... ............6
Figura 2. Modelo de APR similar ao utilizado ......................................................8
Figura 3. Ferramenta de Ishikawa .........................................................................9
Figura 4. Inspeção de recebimento ......................................................................10 . . .6
Figura 1. Organograma da empresa ......................................................... ............6
Figura 2. Modelo de APR similar ao utilizado ......................................................8
Figura 3. Ferramenta de Ishikawa .........................................................................9
Figura 4. Inspeção de recebimento ......................................................................10 . . .6
Figura 3. Organograma da empresa (Acervo Pessoal, 2020) ........................ .... .... ..... . 9
SUMÁRIO
1. CARACTERIZAÇÃO DO AMBIENTE DE ESTÁGIO............................................... 9
2. ATIVIDADES DESENVOLVIDAS........................................................................... 10
3. DISCUSSÕES............................................................................................. .... .... .... 13
4. CONSIDERAÇÕES FINAIS................................................................................. ... 15
REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS...........................................................................16
O presente relatório visa descrever e documentar as principais atividades
realizadas pela aluna Nivia Oliveira Silva sob a supervisão Diretor Miguel Atra.
O serviço desenvolvido foi o de elaboração de um relatório técnico no
setor de qualidade. Dentre as atividades realizadas no estágio, se destacam:
Monitoramento do setor de Produção para a aplicação adequada do 5S;
Geração de OP (Ordem de Produção no tovts);
Inspeção da linha de produção e produtos acabados segundo a orientação do
supervisor de campo e do setor de qualidade;
Assistência na elaboração de novos planejamentos de qualidade e inserção
utilizando as fermentas de Ishikawa, PDCA e o 5W2H;
Elaboração e acompanhamento do PCP;
Planejamento e acompanhamento de manutenções corretivas e preventivas;
Com as atividades desenvolvidas pude apender e compreender a
impotência do setor de qualidade sempre presente no acompanhamento das
atividades da produção na linha de fabricação e a importância de manter um
acompanhamento diário sempre realizando treinamentos e reciclarem das
operações, com o intuito de manter a qualidade no pro cesso de produção e manter
os colaborados satisfeitos com a s suas atividade sabendo da importância que o
mesmo tem para a empresa visando a ssim manter e melhorar o processo de
fabricação, o que tornou este estágio enriquecedor em minha carreira profissional.
Este estágio foi iniciado tendo como objetivo geral obter conhecimento
prático sobre a área de Engenharia Mecânica. Quanto aos objetivos específicos,
foram quatro: Me familiarizar com o ambiente industrial e seus sistemas de
produção; participar da elaboração de processo de produção e qualidade; conhecer
a fabricação dos freios eólicos; e poder apender um pouco mais sobre o setor de
energia eólica.
1. CARACTERIZAÇÃO DO AMBIENTE DE ESTÁGIO
Situada na cidade de Camaçari – BA e possuindo sede na Espanha, a
ANTEC BRASIL é uma empresa especializada em freios para aerogeradores de alta
qualidade, oferecendo uma alta variedade para o ramo industrial e para área eólica.
Apesar de ter seu foco em freios, a ANTEC também trabalha em outros países com
os sistemas magnéticos, disponibilizando soluções em imãs e eletroímãs para os
mais diversos ramos.
Figura 3. Organograma da empresa (Acervo Pessoal, 2020)
A equipe da empresa no brasil é composta por cerca d e 20 p essoas,
dentre elas estão engenheiros, técnicos, supervisores e auxiliares de produção e
auxiliares de administração sendo que cada um desempenha su a função de forma
organizada, visando a qualidade da produção e o bom funcionamento da equipe, a
ANTEC tem em sua grande parte as atividades administrativas terceirizadas, como
os setores de RH, Contabilidade e Financeiro. A ANTEC BRASIL está no país a 5
anos, a Espanha decidiu abrir uma filial no país para atender os seus maiores
clientes, a empresa tem como missão “Fabricar os freios mais confiáveis do
mercado mundial.”.
A cartela de clientes da ANTEC é altamente diversificada, oferecendo
soluções para as mais diversas áreas dentro e fora do país, com muitos produtos
saindo com especificações adaptadas as necessidades dos compradores. Dentre os
ramos de atuação dos clientes, estão empresas do ramo eólico ONSHORE e
OFFSHORE, indústrias de manufatura, porto, mineração, construção e várias outras,
a sua matriz tem 50 anos de história no ramo da energia eólica sendo pioneira e
grade referência na fabricação com mais de 330.000 freios em turbinas eólicas em
mais de 20 países dos do setor eólico na fabricação de freios.
2. ATIVIDADES DESENVOLVIDAS
Durante o período de realização do estágio pude acompanhar diversos
processos relacionados e não relacionados nos setores de qualidade e produção
dentro da empresa, porém o se rviço em foco se rá a elaboração de um relatório
tendo em vista a proposta de melhoria do processo de produção evitando os
gargalos e trabalhos de fabricação utilizando as fermentas de qualidade. Diversos
dados internos e imagens, por serem de uso restrito e pessoal da empresa, não
foram liberados pelo supervisor de campo e pela matriz na Esp anha para a
utilização neste relatório estudantil.
As atividades se iniciaram co m a realização de um treinamento sobre
atividades de inspeção de matéria prima e as formas corretas de fabricação,
ministrado pelo supervisor de estágio, em que recebi diversos ensinamentos úteis
sobre manutenção, PCP, PCDA e Fermentas de qualidade e diversos outros
conceitos.
A primeira atividade relacionada na empresa contratante foi a elaboração de
uma Análise Preliminar de Risco (APR) com base nos da dos coletados pelo
supervisor de campo. Na APR é possível identificar possíveis riscos aos colaborados
durante as atividades exercidas no ambiente de trabalho, criando alternativas mais
seguras e medidas preventivas para esses riscos.
Indo para a linha de montagem, fiquei encarregada de realizar o PCP e as
análises de inspeção de qualidades da matéria prima até as peças acabadas,
realizando diariamente as ordem de produção da fábrica, durante o processo de
fabricação foram estudados os possíveis gargalos e paradas por retrabalho, de
forma que com base nesta analise a qualidade conseguisse identificar e traçar
metas de melhoria, utilizando a ferramenta de Ishikawa e o PDCA para realizar as
melhorias na linha de produção,
O próximo passo foi a realização do planejamento e análise do processo de
fabricação dos freios, sendo organizado pelo setor de qualidade e o engenheiro
responsável. Durante este período desenvolvi relatórios de reunião, auxiliei na
inspeção de equipamentos e produtos acabados, realizei a nálise crítica do processo
de fabricação das peças para a apresentação aos gestores com os engenheiros da
Figura 2. Modelo de APR similar ao utilizado. (Gestão de Segurança
Privada,2017)
Espanha e diversas outras atividades, visando a melhoria da qualidade na produção
para a renovação da certificação da ISO 9001.
Com os dados das inspeções foi po ssível atualizar o checklists e os
indicadores da empresa com o objetivo de pontuar por meio de uma avaliação crítica
minuciosa o estado de funcionamento de todas as partes do processo, indicando
onde seria necessário estar realizando mudanças no pro cesso de montagem e onde
teria que ter uma maio r fiscalização durante o processo de montagem dos freios.
Somente o estudo de cau sa e efeito e as fotos do processo de Inspeção foi liberado
para a utilização neste relatório e ambos se encontram, respectivamente, abaixo:
A partir dos dados colhidos foi possível elaborar um parecer técnico para cada
etapa do processo, para cada problema ou irregularidade encontrada nos
equipamentos e no processo de montagem avaliados, foi sugerida uma solução que
viria a ser executada pela equipe de qualidade e engrenaria da empresa.
Avaliando todo o processo de fabricação após as alterações pudemos
constatar que estavam em perfeito estado de funcionamento, não sendo verificado a
existência de quaisquer problemas durante a execução do PCDA no decorrer das
melhorias aplicadas.
Figura 3. Ferramenta de Ishikawa. (Acervo pessoal, 2020)
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