Como calcular Parâmetros de Usinagem?

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Processos de Fabricação
Usinagem - processo de conformação por corte que consiste na retirada programada de um material com auxílio de uma máquina ou ferramenta.
Parâmetro de corte - Material, pressão, rotação, RPM(rotação por minuto), ângulo de corte.
Minimizar atrito Lubrificação
 Resistencia(dureza)
 Condição da superfície(rugosidade)
 Quanto mais liso, mais difícil de se desgastar.
O aumento da are é proporcional ao aumento da força (inversamente proporcional ao deslocamento).
 “A força atual em todas as direções e em todos os sentidos” – Pascoal
Torneamento – A peça gira em torno de seu próprio eixo, assim, com a ferramenta, desgasta a peça.
Movimento de Corte - RPM 
Movimento de Avanço – deslocamento linear da ferramenta de acordo com a volta da peça.
 Não é permitido a retirada de material.
 É permitida a retirada de material.
 Diâmetro Maior.
Escalonamento – Mudança de velocidade na relação de transmissão.
 = 	n = Rotação
								D=Diâmetro 
Polia Motora		Polia Movida/Matriz 
GTD= Geração transmissão Distribuição = energia elétrica
Inversor de Frequência = reduz frequência.
Unidade de frequência de rotação é Hz (Hertz)
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Manutenção Preventiva – Fazer análise de manutenção corretiva.
	Planejamento	Manut. Preventiva	 antecipa a quebra através do 									histórico de quebra
				Faz uma análise antes de substituir
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Rugosidade Média (RA) é a quão “lisa ou áspera” é a peça e é medida por meio do Rugosímetro.
Ex.: RA=23 = 0,0032 µ
Para garantir a rugosidade é usado os parâmetros de cálculo RPM, avanço e penetração.
	Material	velocidade de corte		Tempo máx.. de corte em um 									perímetro
	RPM	 Smax= 		Re – raio da ferramenta
							Rt- rugosidade total
							Smax – Avanço máximo
Rugosidade total – Do pico mais alto ao vale mais baixo 
Vetor – Direção + sentido = força
							 
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