Sistemas de Armazenamento: Desempenho, Estratégias e Automação

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Sistema de Armazenamento 
Seções: 
1. Desempenho do Sistema de Armazenamento e 
Estratégias de Localização 
2. Métodos convencionais de armazenamento e 
equipamentos 
3. Sistemas automatizados de armazenamento 
4. Análise de Engenharia de Sistemas de Armazenamento 
 
 
Sistema de Armazenamento 
Função - para guardar materiais (exemplo: peças, trabalho 
em processo, produtos acabados) por um período de 
tempo e permitir acesso quando requerido 
 
 Utilizados em fábricas, armazéns, centros de distribuição, 
concessionárias de atacado e lojas de varejo 
 Componente importante da cadeia de abastecimento 
 Automação disponíveis para melhorar a eficiência 
 
 
O desempenho do sistema de 
armazenamento 
Medidas de desempenho para sistemas de armazenamento: 
 Capacidade de armazenamento - duas medidas: 
 Espaço volumétrico total 
 Número total de compartimentos de armazenamento (por 
exemplo: cargas unitárias) 
 Densidade de armazenamento - espaço volumétrico disponível 
para o armazenamento em relação ao espaço volumétrico total 
na instalação 
 Acessibilidade - capacidade de acessar qualquer item de 
armazenamento 
 Taxa de transferência - (vazão) limitada pelo tempo de 
armazenamento ou recuperação 
 Utilização e disponibilidade 
 
Localização de Estratégias de 
Armazenamento 
 Armazenamento aleatório - itens recebidos são 
armazenados em qualquer local disponível 
 Normalmente no local mais próximo disponível 
 Estratégia FIFO 
 Armazenamento dedicado - itens recebidos são atribuídos a 
locais específicos no armazém 
 Bases típicas para especificar os locais de 
armazenamento: 
 Itens armazenados de acordo com o número do item 
 Itens armazenados de acordo com o nível de atividade 
 Itens armazenados de acordo com a razão de 
atividade-espaço 
Comparação entre as estratégias de 
armazenamento 
 Menor espaço é necessário em um sistema de armazenamento 
que utiliza uma estratégia de armazenamento randomizado 
 Armazenamento dedicado requer espaço para o nível de 
estoque máximo de cada item 
 Dimensionado em função da quantidade média de unidades 
 As maiores taxas de rendimento são obtidos em um sistema 
que usa a estratégia de armazenamento dedicado com base no 
nível de atividade 
 Os itens de maior atividade são localizado próximo ao ponto 
de entrada / saída 
 Armazenamento dedicado baseado em classe 
 Itens divididos em classes de acordo com o nível de 
atividade 
 Estratégia de armazenamento aleatório usado dentro de 
cada classe 
 Armazenamento a granel – Armazenamento em área aberta 
 Problema: alcançar o equilíbrio adequado entre a densidade 
de armazenamento e acessibilidade 
 Sistema de estantes - estrutura com prateleiras para paletes 
 Permite empilhamento vertical de materiais 
 Estantes e caixas - plataformas horizontais no quadro estrutural 
 Prateleiras de aço vem em tamanhos padrão 
 Encontrar itens pode ser um problema 
 Armazenamento gaveta - todo o conteúdo de cada gaveta pode 
ser visto 
Métodos convencionais de 
armazenamento 
Armazenamento a granel 
Arranjos de armazenamento a granel: (a) armazenamento 
a granel de alta densidade oferece baixa acessibilidade 
(b) armazenamento a granel com cargas organizadas para 
formar filas e blocos para maior acessibilidade 
Sistema porta-paletes 
Para o armazenamento de 
cargas unitizadas em 
paletes 
Armazenamento em gavetas 
Sistema automatizado de 
armazenamento 
 Equipamentos de armazenamento mecanizado e 
automatizado para reduzir os recursos humanos 
necessários para operar uma instalação de 
armazenamento 
 Investimento significativo 
 Nível de automação é variável 
 Em sistemas mecanizados, o operador participa em 
cada transacção de armazenamento / recuperação 
 Em sistemas altamente automatizados, as cargas são 
inseridas ou recuperadas sem a intervenção de seres 
humanos 
Objetivos e Razões para automatizar 
operações de armazenamento 
 Para aumentar a capacidade de armazenamento 
 Para aumentar a densidade de armazenamento 
 Para recuperar o espaço de chão de fábrica atualmente 
usado para armazenar materiais do processo 
 Para melhorar a segurança e reduzir roubos 
 Para reduzir o custo do trabalho e / ou aumento da 
produtividade 
 Para melhorar o controle de inventário 
 Para melhorar a rotatividade do estoque 
 Para melhorar o serviço ao consumidor 
 Para aumentar a taxa de transferência 
Tipos de sistema de armazenamento 
automatizado 
1. Armazenamento automatizado/ Sistema de recuperação 
(AS/RS) 
 Sistema de rack com um sistema atomatizado para 
armazenar / recuperar cargas 
2. Sistema de armazenamento em carrosel 
 Sistema de transporte Oval com caixas para conter 
itens individuais 
AS/RS 
Unidade de carga 
AS / RS com um 
corredor 
Tipos AS/RS 
 Unidade de carga AS / RS - sistema automatizado para 
armazenar cargas em paletes 
 Deep-lane AS/RS - Para armazenagem de grandes 
quantidades com pequena separação de itens (alta 
densidade) 
 Miniload AS/RS - Usado para armazenar pequenas 
cargas contidas em caixas ou gavetas 
 Man-on-board – o trabalhador é transportado pelo 
transelevador 
 
Aplicações AS/RS 
1. Unidade de armazenamento e recuperação 
 Operações de armazenagem e distribuição 
 Tipos AS/RS: unidade de carga, Deep-lane 
2. Separação de pedidos 
 Tipos AS/RS: miniload e man-on-board 
3. Trabalho em processo de armazenamento 
 Armazenamento em buffer: àrea de armazenamento 
entre duas estações que possuem taxas de produção 
diferentes 
 Suporte Just-In-Time: O sistema de armazenamento 
tem por objetivo conpensar atrasos dos fornecedores 
Sistema de armazenamento de 
carrossel 
 Horizontal 
 O A operação é semelhante ao sistema de 
transportador aéreo utilizado em estabelecimentos de 
limpeza a seco 
 Os pontos são armazenados em caixas suspensas a 
partir do transportador 
 Comprimentos variam entre 3 e 30 m 
 Horizontal é o tipo mais comum 
 Vertical 
 Opera em torno de um circuito transportador vertical 
 Menor espaço necessário, mas o espaço aéreo deve 
ser fornecido 
Sistema de armazenamento de 
carrossel 
Operado 
manualmente sistema 
de armazenamento 
horizontal carrossel 
 
Aplicações de Carrossel 
1. Armazenamento e recuperação 
 Separação de pedido (almoxarifado) 
 Kits de peças para montagem 
2. Transporte e alojamento 
 Montagem progressiva, com estações de montagem 
localizadas ao redor do carrossel 
3. Trabalho em processo 
 Aplicações WORK IN PROCESS 
 
Análise de Engenharia de Sistemas 
de Armazenamento automatizados 
1. Armazenamento automatizado / recuperação de 
Sistemas 
 Dimensionamento do AS / RS 
 Análise de rendimento AS/RS 
2. Sistema de armazenamento carrossel 
 Capacidade de armazenamento 
 Análise de rendimento 
Dimensão dos Compartimentos 
Dimensão dos Compartimentos