TH - TREINAMENTO NR 34

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TH - TESTE HIDROSTÁTICO
TE - TESTE DE ESTANQUEIDADE
NR-34
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OBJETIVO:
O	OBJETIVO
DO	CURSO
É	QUALIFICAR
E	AUTORIZAR
MEDIANTE AS CONDIÇÕES DE SAÚDE, TODO NOSSO PESSOAL PARA A REALIZAÇÃO DOS TESTES HIDROSTTÁTICOS SEGUNDO AS CONDIÇÕES DETERMINADAS PELA NR-34.
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Teste hidrostático:
Teste (ensaio) de pressão com água, que demonstra que um tubo ou um sistema de tubulação possui resistência mecânica compatível com suas especificações ou suas condições operacionais.
Teste de Estanqueidade:
Teste (ensaio) geralmente feito em baixos níveis de pressão, que demonstra que um sistema de tubulação não apresenta vazamentos.
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NR – 34
34.14 – Teste de Estanqueidade
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- Considera-se teste de estanqueidade o ensaio não destrutivo realizado pela aplicação de pressão em peça, compartimento ou tubulação para a detecção de vazamentos.
– A elaboração e qualificação do procedimento, bem como a execução e supervisão de ensaio devem ser realizadas por profissional qualificado, esse submetido ao treinamento teórico e prático de 24 horas (8 teórico e 16h praticas). E sua reciclagem a cada 12 meses com carga horária de 8h.
34.14.2.3 – O instrutor deve ter comprovada proficiência no assunto e estar sob responsabilidade de um profissional legalmente habilitado.
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34.14.4 – O sistema de teste deve dispor de regulador de pressão, válvula de segurança, válvula de alivio e medidor de pressão calibrado e de fácil leitura.
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34.14.6 – Antes do inicio das atividades, devem ser adotadas seguintes medidas de segurança:
Emitir a PT;
Evacuar, isolar e sinalizar a área de risco definida no processo;
Implementar os EPC’s;
Na Inviabilidade técnica do uso do EPC, deve ser elaborada a APR contendo medidas alternativas que assegurem a integridade física do trabalhador.
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– As juntas de expansão, acessórios, instrumentos, e vidros de manômetro que não possam ser submetidos a pressões elevadas devem ser retirados e isolados.
– Todas as junções devem estar expostas, sem isolamentos e revestimentos.
– É proibido reparo, reaperto ou martelamento no sistema testado quando pressurizado.
– Deve ser utilizada sempre válvula de segurança compressão de abertura ajustada em conformidade com o procedimento de teste.
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– Após atingir a pressão de ensaio o sistema de teste deve ser bloqueado do sistema testado.
– Ao interromper o teste, os sistemas não devem ser mantidos pressurizados.
– Somente é permitido despressurizar válvula de alivio do sistema.
– No emprego de linhas flexíveis, deve ser adotado cabo de segurança par evitar chicoteamento.
– Durante a realização dos testes, a pressão deve ser elevada gradativamente até a pressão final de teste.
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Princípios básicos, finalidade e campo de aplicação dos teste de estanqueidade.
O teste é uma técnica de inspeção e ensaio não destrutiva que permite localizarmos e quantificarmos os vazamentos na estrutura. Teste esse com fluídos ou a vácuo.
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Nosso campo de atuação vai desde Dutos, tanques, vasos, trocadores de calor, caldeira, e todos os acessórios e componentes. Mas o mercado em geral existe um amplo campo de aplicação que vai desde usinas nucleares (encapsulamento) a alimentação (embalagem e refrigerantes).
Campo de aplicação
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Grandezas Físicas
Grandezas físicas são aquelas que podem ser medidas, ou seja, que descrevem qualitativamente e quantitativamente as relações entre as propriedades observadas no estudos dos fenômenos físicos.
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Grandezas Físicas
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Grandezas Físicas
Essas grandezas são classificadas como:
Escalares, quando são especificados os módulos e a unidade de medida (densidade, pressão, área energia...
Vetoriais, quando além das escalas, necessitam de direção e sentido (força, aceleração, velocidade, torque, deslocamento...)
Derivadas, quando relacionam as demais.
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Normas Técnicas
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Normas Técnicas
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Normas Técnicas
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N-115: Fabricação e montagem de tubulações metálicas
N-2688: Teste de pressão em serviço de vasos de pressão e caldeiras
Normas Técnicas
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Sistema de Teste
e chapas;
Métodos de ensaio:
Ensaios de soldas nas conexões, juntas, tanques
Formação de bolhas;
Pressão capilar (capilaridade);
Pressão positiva e negativa.
Pressão capilar é a diferença em pressão através da interface entre dois fluidos imiscíveis, definida como
Onde pfnm é a pressão da "fase não molhada", aquela que não está em contato com o fluido e pfnm a pressão da "fase molhada", aquela em contato com o fluido.
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Características especiais dos sistemas a serem testados
Tipo de teste quanto a localização do vazamento ou tamanho do vazamento;
Características do que será testado: dimensão, resistência, acabamento, material;
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Características especiais dos sistemas a serem testados
Métodos:
Tipo de teste
Sensibilidade
	Por queda de pressão	10-5	PA m³/seg.
	Por vazão volumétrica ou de massa	10-4	PA m³/seg.
	Por interceptação	10-11 ...10-6	PA m³/seg.
	Visual	10-4	PA m³/seg.
*todos utilizando Ar.
O nível mínimo se sensibilidade é estipulado por norma.
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Características especiais dos sistemas a serem testados
As demais características são as Normas de Segurança e Leis Ambientais;
NR’s
NBR’s
N-Petrobrás
PROCEDIMENTOS (APR, PT, PET, PEEC...)
CONAMA
IBAMA
INEA
CBMRJ
E outros...
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Características especiais dos sistemas a serem testados
Sistema Absoluto: é o método teórico mais econômico e evidente para realizar as medições;
Sistema Diferencial: é utilizado em situações em que a sensibilidade com pressões muito diferentes entre si, ou quando em testes de alta pressão (>20 Bar).
Os dois sistemas realizam um ciclo de teste em três fases:
Enchimento por pressão na cavidade em teste;
Estabilização do volume de ar introduzido;
E o teste, com o qual é analisado o andamento da queda de pressão com a finalidade de medir uma queda eventual em um intervalo de tempo.
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Características especiais dos sistemas a serem testados
Os limites dos sistemas são:
Maior complexibilidade dos componentes pneumáticos;
Componentes pneumáticos sem segurança;
Dupla seção de medida de pressão;
Tempos de testes demorados;
Custo da instrumentação.
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Características especiais dos sistemas a serem testados
Medidores de Vazamento:
Sistema que mede além da vazão mede o fluxo de Ar gerado pelo vazamento. Após o enchimento e acomodação o teste deve ser breve e estável;
E o sistema é constituído de:
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Características especiais dos sistemas a serem testados
A aplicação prática desses instrumentos para a medida dos vazamentos é feita basicamente em quatro situações:
Quando não é conhecido e é variável o volume do componente: por exemplo, motores no lado do óleo, bolsas ou recipientes muito elásticos;
Quando os tempos de teste devem ser reduzidos ao mínimo;
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Características especiais dos sistemas a serem testados
Quando é necessária uma medição de modo contínuo do vazamento para realizar análises e reparos;
Quando os vazamentos que devem ser medidos são tão elevados que um sistema p não consegue manter constante a pressão de teste, impedindo o cálculo correto de vazamento: válvulas de cartucho ou distribuidores de óleo, corrimentos em geral.
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Características especiais dos sistemas a serem testados
Medidores de Vazamento por interceptação:
Esse sistema é capaz de medir as fugas no ambiente externo da cavidade que deve ser testada, por exemplo o vazamento do obturar das válvulas.
Como a sensibilidade é relacionada com a pressão em relação ao zero do ambiente, a velocidade se eleva e o resultado é quase que imediato.
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Características especiais dos sistemas a serem testados
Analise de vazamentos:
Primeiro passo é avaliarse o fluido a ser utilizado é gasoso ou líquido e suas respectivas pressões a serem injetadas.
Posteriormente	avaliar	as	taxas	de	vazamento	estabelecidas pelas normas.
	Gases	Líquidos
	1 – 5 nCC/mini a 5 Bar para juntas de linhas de gás	0,3-0,6 nCC/min para recipiente de combustível
		2-3 nCC/min para recipiente de água
		3-6 nCC/para recipiente de óleo
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Características especiais dos sistemas a serem testados
As pressões corretas de teste devem ser encontradas com o auxilio do profissional e responsável técnico do setor e utilizando as ferramentas e acessórios corretos e compatíveis.
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Todo procedimento tem como objetivo padronizar as operações e alinhar com todo o pessoal quanto as politicas de segurança, meio ambiente, saúde e qualidade. Respeitando e atendendo as normas regulamentadores, certificadoras e normas técnicas pertinentes.
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Procedimentos
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Procedimentos
Procedimentos quando necessário...
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Procedimentos
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Procedimento do Teste
Todo o pessoal envolvido e autorizado devem conter uma identificação própria de TH.
Todo os equipamentos, ferramentas e acessórios devem estar calibrados e certificados por entidades especializadas e autorizadas pelos órgãos competentes.
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Procedimento do Teste
Requisitos dos materiais:
Ar comprimido e gás inerte, não sendo permitido o uso de materiais tóxicos e inflamáveis;
A solução formadora de bolhas não deve conter quantidade excessiva de bolhas, de forma a minimizar a dificuldade de interpretação e distinção entre estas e as bolhas causadas por eventuais vazamentos;
A solução deve proporcionar um filme uniforme e as bolhas formadas não devem explodir rapidamente, devido a secagem pelo ar ou baixa tensão superficial.
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Requisitos dos materiais:
Na	impossibilidade
do	uso	de	soluções	comerciais
apropriadas, pode ser usada a solução de liquido detergente ou sabão liquido, glicerina e agua na proporção de 1 x 1 x 4,5 de cada componente em volume.
A	solução	deve	ser	preparada	com	antecedência	para	que haja a dispersão das bolhas e de espuma antes dos uso.
A temperatura não deve ser inferior a 5°C e superior a 50°C;
Procedimento do Teste
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Procedimento do Teste
Na	impossibilidade
do	uso	de	soluções	comerciais
apropriadas, pode ser usada a solução de liquido detergente ou sabão liquido, glicerina e agua na proporção de 1 x 1 x 4,5 de cada componente em volume.
A	solução	deve	ser	preparada	com	antecedência	para	que haja a dispersão das bolhas e de espuma antes dos uso.
A temperatura não deve ser inferior a 5°C e superior a 50°C;
A	área	do	teste	deve	estar	livre	de	contaminantes	(óleo, graxa, tinta...).
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Para aços inoxidáveis e ligas de níquel as ferramentas e acessórios só podem ser utilizadas somente para esse material e fabricadas para este fim.
E para a limpeza de superfície utilizar solvente tipo “Thinner”.
A pressão a ser utilizada deve ser descrita no projeto e atender as especificações do material e obedecer os limites estipulados pelas normas de segurança;
O tempo de pressurização deve ser o necessário para o pincelamento de toda a superfície a ser ensaiada.
Procedimento do Teste
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Procedimento do Teste
Inspeção
É a observação visual da superfície e juntas a serem testadas.
Até mesmo a União, o niple e o colar de reforço e as partes conectadas a parte que sofrerá o ensaio.
Assim podendo localizar qualquer bolha ou vazamento que indique alguma anomalia em toda estrutura.
O teste será aprovado havendo ausência total de bolhas ou vazamentos, após a injeção da pressão e o tempo estipulados no projeto.
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Procedimento do Teste - Segurança
Toda área deve ser sinalizada e isolada;
Só deve permanecer no local o pessoal envolvido e autorizado;
Antes de começar a atividade todos devem ler e assinar a PT;
A APR deve ser de conhecimento de todos;
O uso dos EPI’s e EPC’s é obrigatório quando necessário.
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Riscos e Perigos
Perigo
Fonte ou situação com potencial para provocar danos em termos de lesão, doença, dano à propriedade, meio ambiente, local de trabalho ou a combinação destes.
Risco
Combinação	da	probabilidade	de	ocorrência	e	da consequência de um determinado evento perigoso.
fonte
geradora
e	o	Risco
é	a	exposição	a
Resumindo: Perigo é a esta fonte.
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Riscos e Perigos
Probabilidade
É a chance de ocorrência de um evento falho que possa resultar em um determinado acidente, sendo provocada por falha mecânica e ou humana;
Consequência:
É a gravidade do dano e da perda, seja material, ambiental e ou humana, podendo ser temporária, permanente ou fatalidade.
Resumindo:
Quando tiver dúvidas ou falta de planejamento, pare e repense.
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Riscos e Perigos
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Análise Preliminar de Risco - APR
É uma técnica de avaliação prévia dos riscos presentes na realização de um determinada atividade / trabalho. Consiste no detalhamento minucioso de cada etapa do trabalho, e dos riscos envolvido nesta tarefa.
Principais objetivos da APR:
Identificar os riscos;
Orientar os colaboradores dos riscos existentes em suas atividades no trabalho;
Organizar a execução da atividade;
Estabelecer procedimentos seguros;
Trabalhar de maneira planejada e segura;
Prevenção dos acidentes de trabalho;
Sensibilizar e instruir os trabalhadores sobre os riscos evolvidos na execução do trabalho.
Essa técnica deve ser utilizada em todo processo, do planejamento a operação e conclusão do trabalho, da mobilização a desmobilização a limpeza.
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Permissão de Trabalho - PT
É um documento formulário de uso obrigatório interno da empresa usado para controlar o acesso ao trabalho em áreas de risco elevado por período pré-
pela	empresa.
uma	ferramenta documentação
determinado Portanto,	É avaliação, permissão
possíveis	riscos
de
e de	exposição	á causadores	de
acidentes	de	trabalho	e	doenças ocupacionais.
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É usada para autorizar o trabalho, ou seja, deve ser preenchida antes de iniciar a atividade.
É válida apenas para o serviço específico, e na jornada de trabalho do mesmo dia.
Sempre no ato da emissão uma cópia deverá ficar com o emitente. É importante que o trabalhador possa ler com calma a PT para entender claramente do que se trata.
Permissão de Trabalho - PT
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Permissão de Trabalho - PT
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Permissão de Trabalho - PT
Trabalhos Simultâneos:
Na execução de trabalhos simultâneos deve ser avaliado as possibilidades dessa ocorrência, sem que uma interfira na outra no quesito segurança;
Os profissionais envolvidos e a equipe de SMS tem que avaliar a área e os EPC’s a serem utilizados.
E as etapas de planejamento, liberação e acompanhamento das atividades devem ser assistidas quando a segurança.
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Permissão de Trabalho - PT
Cancelamento da PT:
É considerada cancelada quando:
As recomendações não forem atendidas;
Quando o cenário for alterado e nela não estiver contemplada; Quando o inicio da atividade demorar mais que o limite estipulado;
Na ocorrência de alguma emergência no local nela citada;
E o cancelamento exige uma nova emissão de outra ou revalidação da mesma.
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Permissão de Trabalho - PT
Suspenção da PT:
Qualquer um dos participantes da emissão da PT, ou seus líderes diretos, devem suspender a execução das atividades, recolher as permissões e avisar imediatamente, ao requisitante ao emitente.
Após as atividades o local deve ser inspecionado pelo emitente ou seu substituto, pelo co-emitente, quando houver, e pelo requisitante, assegurando que todos os equipamentos, materiais e ferramentas tenham sido removido e também os resíduos gerados.
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NR 6 - Para os fins de aplicação desta Norma Regulamentadora - considera-se Equipamento de Proteção Individual-EPI, todo dispositivo ou produto, de uso individual utilizado pelotrabalhador, destinado à proteção de riscos suscetíveis de ameaçar a segurança e a saúde no trabalho.
A empresa é obrigada a fornecer aos empregados, gratuitamente, EPI adequado ao risco, em perfeito estado de conservação e funcionamento, nas seguintes circunstâncias:
a)sempre que as medidas de ordem geral não ofereçam completa proteção contra os riscos de acidentes do trabalho ou de doenças profissionais e do trabalho; b)enquanto as medidas de proteção coletiva estiverem sendo implantadas; e
c)para atender a situações de emergência.
Equipamento de Proteção Individual-EPI
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Equipamento de Proteção Individual-EPI
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Equipamento de Proteção Individual e Coletiva
Equipamentos de Proteção Coletiva ou EPCs são dispositivos utilizados à proteção de trabalhadores durante realização de suas atividades. O EPC serve para neutralizar a ação dos agentes ambientais, evitando acidentes, protegendo contra danos à saúde e a integridade física dos trabalhadores, uma vez que o ambiente de trabalho não deve oferecer riscos à saúde ou à a segurança do trabalhador...
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Exemplos de EPC:
Fitas de demarcação reflexivas - Utilizadas para delimitação e isolamento de áreas de trabalho.
Cones de sinalização – Têm Finalidade de sinalização de áreas de trabalho e obras em vias públicas ou rodovias e orientação de trânsito de veículos e de pedestres e podem ser utilizados em conjunto com fita zebrada, sinalizador STROBO ou bandeirolas.
Conjuntos para aterramento temporário – Têm a finalidade de garantir que eventuais circulações de corrente elétrica fluam para a terra, minimizando os riscos aos trabalhadores.
Equipamento de Proteção Coletiva
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Equipamento de Proteção Coletiva
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Exemplos de EPC:
Fitas de demarcação reflexivas - Utilizadas para delimitação e isolamento de áreas de trabalho.
Cones de sinalização – Têm Finalidade de sinalização de áreas de trabalho e obras, podem ser utilizados em conjunto com fita zebrada, sinalizador STROBO ou bandeirolas.
Conjuntos para aterramento temporário – Têm a finalidade de garantir que eventuais circulações de corrente elétrica fluam para a terra, minimizando os riscos aos trabalhadores.
Equipamento de Proteção Coletiva
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Determinação do Isolamento
A sinalização tem que ser bem posicionada para o alcance visual de todos;
Tem que ser de fácil entendimento;
Quando possível ter avisos verbal e sonoro;
É intermitentemente proibido descaracterizar as sinalizações com outros dizeres ou depredações;
Todos esses acessórios devem atender as normas e estarem especificadas na APR e PT;
Após o término dos testes e ensaios, é imprescindível realizar a limpeza e organizar da área.
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Determinação do Isolamento
IMPORTANTE: quanto a haste.
Deve ter 30 x 30 cm, em metal ou concreto;
Mínimo de 1,20m de altura, em madeira ou aço;
Identificação do responsável;
Vão livre entre hastes, máx. 5m;
Nome do responsável do isolamento;
Data prevista para remoção do isolamento.
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Bibliografia:
NR-34 NR-06 NP- 1593
PP-1E1-00231-H ABNT
IBP
Wikipédia
Blog Segurança do Trabalho Google-figuras
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FIM
Obrigado!
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