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Prova da Estrutura Metálica Fases de confecção da PPR: 1 – Planejamento 2 – Preparo do sistema de suporte 3 – Moldagem e obtenção dos modelos de trabalho 4 – Obtenção da estrutura metálica Confecção da estrutura metálica Fase laboratorial Enviar ao laboratório: - modelo de estudo delineado com o desenho da estrutura metálica planejada - modelo de trabalho (nesse não realizamos nenhum tipo de preparo) Etapas laboratoriais - obtenção do modelo refratário - enceramento - inclusão - fundição - acabamento e polimento Duplicação do modelo de trabalho: a estrutura metálica não é confeccionada diretamente sobre o modelo de trabalho, esse modelo passa por um processo de duplicação. O modelo de trabalho será utilizado para adaptação final da estrutura metálica e também porque é necessário a confecção de um modelo de revestimento para o enceramento e fundição da PPR Obtenção do modelo refratário - transferência da trajetória de inserção do modelo de estudo para o de trabalho - alívio das áreas retentivas do modelo de trabalho (regiões abaixo do EP, com cera que depois é recortada) - exposição dos pontos de retenção (tira a cera desse local) - alívio para o conector maior e braço de acesso dos grampos tipo barra - alívio para a rede de retenção (criar espaço para ser envolvido pela Resina acrílica) - posicionamento de um “fio azul” que será a linha de término, responsável pela junção entre a estrutura metálica e resina acrílica da base da prótese - alívio das áreas retentivas do modelo - duplicação do modelo utilizando uma mufla Duplicação Materiais: - hidrocolóides reversíveis de base aquosa (mais utilizados, baixo custo e possibilidade de reaproveitamento) - colóides à base de glicerina - silicones O modelo após duplicado passa por um processo de secagem e de banho de parafina, para ficar pronto para o enceramento Enceramento da estrutura metálica - inicia-se pelo enceramento dos conectores menores e apoios - confecção dos grampos (utilizamos padrões pré-fabricados, maior padronização da estrutura metálica), existem padrões pré-fabricados para cada um dos grampos e para outros elementos da estrutura metálica - posicionamento dos padrões pré-fabricados (grampos, conector maior, rede de retenção) - união das partes - avaliação do enceramento (comparar o enceramento com o desenho) Após fundida, não é possível fazer reparos na estrutura metálica Preparo para fundição - colocação dos canais de alimentação (caminho pelo qual a liga irá percorrer no processo de fundição) - inclusão do enceramento em revestimento - bloco de revestimento é levado ao forno para sofrer a expansão necessária compensando a contração da liga metálica e também para a eliminação da cera) Ligas metálicas para PPR - ligas de ouro (antigamente) - ligas de Co-Cr (custo acessível, boas propriedades mecânicas – atualmente é a mais usada) - titânio e ligas de titânio (alto custo – alérgicos ao Co-Cr) Fundição - fundição por chama direta - injeção da liga por centrifugação - após a fundição aguardamos a resfriamento do bloco de revestimento para pode abrir e dar os acabamentos Acabamento e polimento - aspecto grosseiro após fundição Deve passar por um cuidadoso processo de acabamento: - jateamento com Óxido de alumínio (remover os resíduos de revestimento) - recorte dos sprue e de todas as rebarbas e partes necessárias (com discos e pontas próprias) - polimento da parte externa da estrutura com pedras e pontas abrasivas - na parte interna apenas removemos pontas e irregularidades e depois essa passará por um polimento eletrolítico (evita o desgaste desnecessário que poderia causar desaptação) Atenção! A estrutura metálica passa por diversos processos até que se obtenha a estrutura final, o que envolve vários tipos de matérias que podem causar algum tipo de alteração ao longo do seu processamento. Por isso, a fase de prova da estrutura é extremamente importante para obtermos adaptação e conforto do paciente Prova da estrutura metálica Verificar: - adaptação - oclusão - estética e fonética Antes de levar a estrutura à boca do paciente fazer uma primeira análise da estrutura no modelo de trabalho: - observar todas as áreas do modelo de trabalho que sofreram qualquer desgaste (se há áreas desgastadas no modelo é porque precisa de força para posicionar a estrutura – não vai adaptar em boca) - aliviar as áreas correspondentes na estrutura metálica (ponta diamantada em alta rotação) Exceção: áreas correspondentes às extremidades ativas dos braços de retenção A estrutura metálica muito retentiva no modelo não significa que estará muito justa na boca, isso ocorre devido à fricção entre a estrutura metálica e o gesso Observar sob lupa: - nódulos (remover) - porosidades - falhas de fundição - bordas cortantes (arredondar) A inserção da estrutura deve ser feita pelo dentista aplicando pressão moderada sobre os apoios em direção paralela à trajetória de inserção - instruir o paciente para que não tente assentar a estrutura mordendo devido à possibilidade de distorções ou fraturas (estrutura e dentes pilares) Ajuste da estrutura metálica sobre o sistema de suporte: A estrutura metálica deve ser ajustada ao sistema de suporte, primeiramente em relação aos dentes pilares e depois em relação a arcada antagonista Dentes pilares - mesma adaptação do modelo de trabalho - apoios corretamente assentados nos nichos - os grampos de retenção estão nas áreas corretas - a rede de retenção está aliviada - o conector maior está bem adaptado - estruturas com grande quantidade de metal são mais difíceis de adaptar - inserção e remoção não devem exigir grandes esforços (num primeiro momento não é possível devido às interferências em apoios, grampos e conectores menores) Meios de evidenciação - facilita a visualização das áreas de interferências - carbono líquido ou spray (película fina, cor de fácil visualização) - passar no interior da estrutura - secar a cavidade bucal - inserir a estrutura até onde for possível - áreas em que ocorreu remoção do evidenciador são aquelas em que está ocorrendo interferências - desgastar essa área com ponta diamantada - repetir até obter a completa adaptação da PPR na boca OBS: área do Top tissular, não é aliviada, é confeccionada diretamente sobre o modelo e por isso pode causar maior interferência Ajuste da oclusão - a oclusão deve ser ajustada até que os dentes ocluam em todas as posições funcionais com a prótese em posição da mesma forma que ocluem sem a prótese na boca - pinça + carbono, marcar os pontos oclusais e verificar áreas de interferência - se houver, devemos ajustar com pontas diamantadas em alta rotação Sequência para ajuste de 2 estruturas metálicas (superior e inferior no msm paciente) 1. ajuste da 1ª estrutura sobre os dentes pilares 2. ajuste da 1ª estrutura contra a arcada antagonista 3. ajuste da 2ª estrutura sobre os dentes pilares 4. ajuste da 2ª estrutura contra a arca antagonista 5. ajuste simultâneo, em oclusão, das 2 estruturas metálicas Atenção! Normalmente a estrutura metálica vem assentada sobre o modelo de trabalho. Se, a partir daí, não é possível o assentamento correto sobre o sistema de suporte o mais provável é que o modelo de trabalho não corresponde à real situação da boca do paciente. Problemas associados à prova da estrutura metálica 1 - A estrutura não pode ser totalmente assentada, estando perfeitamente assentada sobre o modelo de trabalho Causa possível: - molde ou modelo de trabalho inexato - falhas laboratoriais Solução: - refazer a moldagem e modelo de trabalho Causa possível: - movimentação ou mudança na arcada durante o intervalo de tempo decorrido entre a obtenção do modelo e a prova da estrutura (migração, extrusão) Solução: - se possível, ajustar ou refazer a moldagem 2 – A estrutura pode ser assentada, mas não tem retenção Causa possível: - grampo aberto durante acabamento e/ou polimento Solução: - identificar e ajustar (pressionando sobre uma superfície rígida) Causa possível - falhas de delineamento ou planejamento - preparo inadequado do sistema desuporte Solução: - redelinear, replanejar e refazer - reparar (criando retenção adicional, se possível) 3 – A estrutura causa efeito de cunha nos espaços dentossuportados Causa possível: - partes rígidas localizadas em áreas retentivas Solução - identificar e aliviar 4 – A estrutura tem retenção exagerada Causa possível - grampos adentrando áreas retentivas muito grandes Solução: - polir a parte interna dos grampos com pontas de borracha
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