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Trabalho Concreto Usinado x Concreto Convencional

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1
 
 
 
Curso de Engenharia Civil 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
CONCRETO CONVENCIONAL X CONCRETO USINADO 
 
 
 
 
 
Ivan Leite Carvalho - R.A.:1452 
João Paulo Campos Viatek - R.A.:1462 
Mario Vinicio Garcia - R.A.:1669 
Oswaldo Trautwein Pereira - R.A.: 1457 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Maringá-PR 
2018 
 2
IVAN LEITE CARVALHO 
JOÃO PAULO CAMPOS VIATEK 
MARIO VINICIO GARCIA 
OSWALDO TRAUTWEIN PEREIRA 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
CONCRETO CONVENCIONAL X CONCRETO USINADO 
 
 
 
 
 
Comparativo apresentado à Disciplina de 
Construção de Edifícios do Curso de 
Engenharia Civil da FEITEP. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Maringá 
2018 
 
 3
1. INTRODUÇÃO 
O concreto de cimento portland é um dos mais utilizados na construção mundialmente. 
Por esse motivo desde o início procura-se métodos de aperfeiçoamento de suas características. 
Suas propriedades como capacidade de agregar reforços para resistir à tração de cisalhamento, 
bem como resistência a compressão e a água, com vantagens em seu custo que é 
pertinentemente reduzido, justificando seu sucesso. 
Os traços de dosagem do concreto atingem resistências bem maiores que as obtidas 
anteriormente de acordo com o progresso tecnológico dos materiais e o avanço de novas 
técnicas. Esclarece-se que o concreto de cimento portland contém água, cimento e agregados, 
além de possibilitar a adição de materiais diferentes como aditivos, minerais entre outros. A 
proporção empregada é buscada pela tecnologia do concreto, para atender todas a 
propriedades necessárias previstas. 
Com o objetivo de atender às obras de infraestruturas que necessitam de muito 
concreto em curto tempo e com uma menor variabilidade de suas resistências mecânicas 
surgiu a produção do concreto dosado e produzido em central. 
Em obra é possível observar dois tipos de concretos dos quais são eles: realizados na 
própria obra onde tem-se que confiar em seu pedreiro pois a mesma ira misturar a quantidade 
que acha certa ou seguir a receita do engenheiro, caso haja cálculo estrutural. Porém neste 
caso há uma enorme dificuldade em controlar a qualidade, porque dependerá da dedicação e 
capricho de seu pedreiro, o mínimo é observar se ele a medida constante e se faz as receitas 
diferentes para os diversos lugares que aplicará o concreto. A outra opção é comprar 
diretamente do caminhão betoneira onde se tem a segurança de que a mistura usada tem as 
proporções certas (ele fica com a resistência esperada) e poupa tempo na obra. 
Esse estudo tem por objetivo avaliar se há alguma diferença entre os dois meios de 
produção de concreto quanto a sua qualidade/resistência e custos, verificando se tem algum 
controle de traço dos pedreiros na produção do concreto e se há controle por meio de corpos 
de prova da concreteira para o concreto usinado. Em seguida por meio de dados pesquisados 
indicar onde se mostra a melhor qualidade do concreto e qual dos meios de produção se tem 
uma maior redução de custos. 
 
2. CARACTARÍSTICAS QUANTO A RESISTÊNCIA 
A qualidade do concreto dependerá primeiramente da qualidade dos materiais 
constituintes. Portanto para que se tenha um concreto de qualidade superior, é indispensável a 
uma seleção cuidadosa desses materiais. Após a devida escolha desses materiais, é preciso 
 4
mistura-los em proporções adequadas. Neste proporcionalmente deve-se ter conta a relação 
entre cimento e agregado, a divisão do agregado miúdo e graúdo, e principalmente a relação 
de agua empregada aos materiais secos, ou seja, a relação água/cimento. Após a mistura, o 
concreto deve ser transportado, lançado e adensado de maneira adequada. O último passo que 
se faz necessário, é a hidratação do cimento continua por longo tempo, e é preciso que as 
condições ambientes favoreçam as reações que estão se processando, o que é chamado de cura 
do concreto. 
Qualidade deve ser definida em todos os aspectos, utilizando-se de parâmetros 
técnicos mensuráveis, a qualidade deve ser objetiva e não subjetiva, deve ser dada preferência 
aos parâmetros e características, qualitativa. A qualidade deve estar explicitada em 
procedimentos de projeto, de qualificação e seleção de materiais, de execução, de operação e 
manutenção. A produção do concreto dosado e produzido em central surgiu com o objetivo de 
atender às obras de infraestrutura que necessitam de grandes volumes de concreto em curto 
período de tempo e com uma menor variabilidade de suas resistências mecânicas. 
Concreto dosado em central é o concreto executado pelas empresas prestadoras de 
serviços de concretagem (concreteiras), dentro dos mais altos níveis de qualidade e 
tecnologia. A dosagem correta dos seus materiais componentes - cimento, água, agregados 
(brita e areia) e aditivos quando necessários - é feita seguindo-se as normas específicas 
regidas pela ABNT e de acordo com o tipo de obra. O concreto dosado em central além de ser 
prático, seguro, resistente e com alta trabalhabilidade. 
Figura 1 – Concreto usinado 
 
Fonte: Elaborado pelo autor, 2018. 
A expressão “concreto feito em obras” deve ser entendida como a produção de 
concreto dentro dos limites do canteiro. Em obras, um concreto pode ser produzido a partir do 
 5
emprego de betoneiras estacionárias com capacidade de misturas de um volume de concreto 
em cada operação definido a partir do emprego de um número inteiro de sacos de cimento, 
quanto pode ser produzido em modernas centrais misturadoras ou simplesmente dosadoras. 
Figura 2 – Concreto convencional 
 
Fonte: Elaborado pelo autor, 2018. 
Uma característica das pequenas obras é a demora na aplicação do concreto, devido à 
pouca estrutura e reduzido número de funcionários. Essa demora causa perda de abatimento 
no concreto, sendo necessário adicionar água ao mesmo a fim de garantir a consistência 
adequada para seu lançamento e adensamento, fatores estes que são determinantes para 
garantir a qualidade das estruturas de concreto na etapa de execução, juntamente com seu 
tempo de aplicação, condições climáticas e realização da cura. 
Os dados a seguir são um comparativo de concreto de traço 1:3:3, tendo como 
esperado a resistência final de 20 Mpa. 
Consumo de material (Concreto usinado) 
Cimento 50 Kg. 
Areia 160 Kg. 
Brita 1 150 Kg. 
Pedrisco 70 Kg. 
Água 
 
21 L. 
 
Aditivo 1,7 L. 
 
Consumo de material (Concreto convencional) 
Cimento 50 Kg. 
Areia 139 Kg. 
 6
Brita 1 157 Kg. 
Pedrisco 0 Kg. 
Água 
 
40 L. 
 
 
Resistência ao rompimento concreto usinado 
Idade (dias) Resistência compressão (Mpa) 
3 13,28 
3 13,46 
3 13,83 
7 17,69 
7 17,48 
7 17,80 
21 21,42 
21 22,23 
21 23,03 
28 23,45 
28 23,58 
28 23,90 
 
Resistência ao rompimento concreto 
convencional 
Idade (dias) Resistência compressão (Mpa) 
3 4,89 
3 5,22 
3 5,44 
7 7,42 
7 5,72 
7 7,11 
21 9,13 
21 8,54 
21 10,19 
28 11,24 
28 12,15 
28 11,1 
 
Resistências médias ao rompimento do concreto usinado 
Idade(dias ) Resistência media Usinado 
(Mpa) 
Resistência media convencional 
(Mpa) 
3 13,49 5,33 
7 17,75 7,27 
21 22,13 8,84 
28 23,52 11,17 
 
 7
 
3. CUSTO 
 
Para que fosse possível um cálculo comparativo entre o concreto executado na obra e 
o dosado em concreteira, foi escolhido um concreto com resistência de 30Mpa, levando em 
consideração encargos com pessoal, conforme Tabela SINAPI (Sistema nacional de Pesquisa 
de Custos e índices para construção civil 1. 
 
CONCRETO FCK=30MPA, TRAÇO 1:2,1:2,5 (CIMENTO, AREIA MÉDIA, BRITA 1). 
COM PREPARO MECÂNICO EM BETONEIRA DE 400L 
 
VALOR POR METRO CÚBICO: R$ 310,55 
 
Tabela SINAPI (Sistema nacional de Pesquisa de Custos e índices para construção 
civil 1 – Custo de composição sintético, com encargos sociais sobre preço da mão-de-obra e 
data de emissão dia 22/05/2018) 
 
CONCRETO USINADO FCK=30MPA, COM LANÇAMENTO E ADENSAMENTO 
 
VALOR POR METRO CÚBICO: R$ 335,86 
 
0
5
10
15
20
25
0 5 10 15 20 25 30
Re
sis
tê
nc
ia
 M
éd
ia
 (
MPa
)
Dias 
Usinado X Convencional 
Usinado
Convensional
 8
Tabela SINAPI (Sistema nacional de Pesquisa de Custos e índices para construção 
civil 1 – Março de 2017, com a seguinte composição: 
DESCRIÇÃO COEFICIENTE VALOR TOTAL 
Pedreiro com 
encargos 
0,7 22,97 16,08 
Servente com 
encargos 
1,2 17,84 21,41 
Concreto usinado 1,103 265,55 292,90 
 
Um dado que chama atenção e merece análise é quanto ao valor do metro cúbico de 
um concreto com FCK=15MPA com preparo manual. O valor, de acordo com a tabela 
SINAPI de 22/05/2018 é de R$ 378,79, o que nos permite concluir que quanto maior o 
volume necessário de concreto em uma edificação, menos vantajoso se torna a utilização 
desse método para preparo de concreto. 
4. VANTAGENS E DESVANTAGENS GERAIS 
4.1 Vantagens concreto usinado 
 
 Acaba sendo rápido pois, vem das concreteiras pronto para ser utilizado em sua 
obra, e por vim em caminhões betoneiras com uma capacita grande de ser 
trazidos esse volume de concreto, assim trazendo maior agilidade e reduzindo a 
mão de obra. 
 A industrialização deste processo reduz drasticamente o espaço utilizado em 
sua obra por diminuir os armazenamentos de agregados (areia, pedra, 
cimentos) assim também diminuindo o consumo de agua em sua obra. 
 Maior qualidade por possuir um controle e equipamentos para fazer a melhor 
dosagem dos agregados, para um concreto mais resistente entre outros 
aspectos. 
 As indústrias de concretagem devem fornecer o concreto igual especificado no 
projeto pelo empreiteiro, trazendo mais segurança à o próprio empreiteiro. 
 Pelo fato da concreteira ter a possibilidade de disponibilizar grande volume de 
concreto ao cliente, assim possibilitando uma concretagem de uma área maior, 
 9
sem interrupções evitando menos juntas de dilatação. O que gera elementos 
estruturais com maior qualidade, evitando juntas frias ao longo da peça. 
 
4.2 Desvantagens do concreto usinado 
 
 Preço relativamente maior do que o produzido em obra (não muito mais 
elevados se for colocar o gasto com mão de obra e tempo) 
 Dependência da disponibilidade da concreteira quanto relação a 
disponibilidade de entrega, para não ocorrer atrasos em sua obra 
 Dependência da concreteiras quanto aos materiais utilizados na dosagem, por 
isso devemos procurar por empresas de concretagem com responsabilidade 
pois o mau dimensionamento de seu concreto pode levar a muitos problemas 
em sua obra 
 Se ocorrer atrasos na entrega, devido a imprevistos como transito e 
congestionamentos, a qualidade do concreto pode ficar comprometida 
 Impossibilidade ou dificuldade de trabalhar com pequenas quantidades de 
concreto (por algumas pesquisas o mínimo fornecido são 3 metros cúbicos). 
 
4.3 Vantagens concreto convencional: 
 
 Custo inferior ao concreto usinado. 
 Indicado para pequenas áreas de concretagens e com certa dificuldade de 
acesso. 
 
4.4 Desvantagens concreto convencional: 
 
 Dosagem do traço muitas vezes diferenciada por ser um traço feito à mão, 
 Resumindo deverá ter um pedreiro de sua confiança para que não acha erro 
nesse traço e lê trazer problemas em sua edificação 
 Maior espaço ocupado em seu canteiro de obra, devido à o espaço de 
armazenamento de seus agregados. 
 No geral aparente mente o usinado seria o melhor mais o determinante seria o 
analise do mais indicados para sua obra e necessidades 
 10
5. CONCLUSÃO 
Apresenta-se nesse trabalho a diferença entre dois tipos de concretos sendo eles o 
usinado (dosado na central) ou o feito em obra, para mostrar qual a diferença apresentada e a 
modificação em suas qualidades, características e resistências pesquisadas. Também a questão 
de custos, vantagens e desvantagens presentes no mesmo e por fim qual deles é de melhor 
eficiência para o canteiro. 
Foram analisados o FCK de vários tipos de concreto, porém o de 30Mpa é possível 
calcular um comparativo de valores que é apresentado como mais vantajoso dentre os dois 
estilos citados no trabalho. Pois quando se apresenta um planejamento de canteiro de obra 
com cronograma plausível é possível orientar-se das datas e horários que o concreto usinado 
chegará na obra, aproveitando melhor seu tempo, mão de obra, apenas deferindo do custo que 
é um pouquinho maior que o próprio realizado em obra. 
 
REFERÊNCIAS 
 
DALDEGAN, Eduardo. Concreto usinado: Principais vantagens e cuidados importantes. 
Engenharia Concreta, 2016. Disponível em: <https://www.engenhariaconcreta.com/concreto-
usinado-principais-vantagens-e-cuidados-importantes/>. Acesso em: 21 de maio de 2018. 
PEREIRA, Caio. O que é Concreto Usinado? Escola Engenharia, 2017. Disponível em: 
<https://www.escolaengenharia.com.br/concreto-usinado/>. Acesso em: 21 de maio de 2018. 
STAUDT, Alcinei C. Caracterização de agregados graúdos disponíveis na região extremo 
oeste de santa catarina, utilizados na dosagem do concreto. Anuário pesquisa e extensão 
UNOESC; São Miguel do Oeste, 2016.

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