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© ABNT 2005 Tratamento de superfície do alumínio e suas ligas Anodização para bens de consumo Surface treatment of aluminum and its alloys Anodizing for consumer goods Palavras-chave: Alumínio. Anodização. Liga de alumínio.Tratamento de superfície. Descriptors: Aluminium. Aluminium alloy. Anodizing. Surface treatment. ICS 25.220.20; 77.120.10 Número de referência ABNT NBR 14232:2005 5 páginas NORMA BRASILEIRA ABNT NBR 14232 Segunda edição 28.02.2005 Válida a partir de 30.03.2005 ABNT NBR 14232:2005 ii © ABNT 2005 Todos os direitos reservados © ABNT 2005 Todos os direitos reservados. A menos que especificado de outro modo, nenhuma parte desta publicação pode ser reproduzida ou utilizada em qualquer forma ou por qualquer meio, eletrônico ou mecânico, incluindo fotocópia e microfilme, sem permissão por escrito pela ABNT. Sede da ABNT Av. Treze de Maio, 13 28º andar 20003-900 Rio de Janeiro RJ Tel.: + 55 21 3974-2300 Fax: + 55 21 2220-1762 abnt@abnt.org.br www.abnt.org.br Impresso no Brasil ABNT NBR 14232:2005 © ABNT 2005 Todos os direitos reservados iii Sumário Página Prefácio ........................................................................................................................................................iv 1 Objetivo.............................................................................................................................................1 2 Referências normativas ...................................................................................................................1 3 Definições.........................................................................................................................................2 4 Requisitos.........................................................................................................................................2 4.1 Especificação do alumínio, das ligas de alumínio e das têmperas................................................2 4.2 Espessura das camadas anódicas..................................................................................................2 4.3 Variações de coloração, tonalidade e brilho...................................................................................2 4.4 Requisitos do processo de anodização ..........................................................................................2 4.4.1 Pré-tratamento..................................................................................................................................2 4.4.2 Anodização.......................................................................................................................................3 4.4.3 Coloração .........................................................................................................................................3 4.4.4 Selagem ............................................................................................................................................3 4.4.5 Lavagem ...........................................................................................................................................3 4.5 Proteção e manutenção ...................................................................................................................3 4.6 Ensaios de conformidade ................................................................................................................3 4.6.1 Aplicabilidade...................................................................................................................................4 4.6.2 Medição e tolerância da espessura da camada anódica ................................................................4 4.6.3 Medição da qualidade de selagem da anodização..........................................................................5 4.6.4 Amostragem .....................................................................................................................................5 ABNT NBR 14232:2005 iv © ABNT 2005 Todos os direitos reservados Prefácio A Associação Brasileira de Normas Técnicas (ABNT) é o Fórum Nacional de Normalização. As Normas Brasileiras, cujo conteúdo é de responsabilidade dos Comitês Brasileiros (ABNT/CB), dos Organismos de Normalização Setorial (ABNT/ONS) e das Comissões de Estudo Especiais Temporárias (ABNT/CEET), são elaboradas por Comissões de Estudo (CE), formadas por representantes dos setores envolvidos, delas fazendo parte: produtores, consumidores e neutros (universidades, laboratórios e outros). A ABNT NBR 14232 foi elaborada no Comitê Brasileiro do Alumínio (ABNT/CB-35), pela Comissão de Estudo de Tratamento de Superfície (CE-35:000.05). O Projeto circulou em Consulta Nacional conforme Edital nº 07, de 30.07.2004, com o número Projeto NBR 14232. Esta segunda edição cancela e substitui a edição anterior (ABNT NBR 14232:1998), a qual foi tecnicamente revisada. NORMA BRASILEIRA ABNT NBR 14232:2005 © ABNT 2005 Todos os direitos reservados 1 Tratamento de superfície do alumínio e suas ligas Anodização para bens de consumo 1 Objetivo Esta Norma fixa os requisitos mínimos de qualidade e ensaios de conformidade de camadas anódicas decorativas e protetoras para aplicações em produtos que se destinam a bens de consumo. 2 Referências normativas As normas relacionadas a seguir contêm disposições que, ao serem citadas neste texto, constituem prescrições para esta Norma. As edições indicadas estavam em vigor no momento desta publicação. Como toda norma está sujeita a revisão, recomenda-se àqueles que realizam acordos com base nesta que verifiquem a conveniência de se usar as edições mais recentes das normas citadas a seguir. A ABNT possui a informação das normas em vigor em um dado momento. ABNT NBR 6599:2000 Alumínio e suas ligas Processos e produtos Terminologia ABNT NBR 6834:2000 Alumínio e suas ligas Classificação ABNT NBR 6835:2000 Alumínio e suas ligas Classificação das têmperas ABNT NBR 8094:1983 Material metálico revestido e não revestido Corrosão por exposição à névoa salina ABNT NBR 8967:2005 Tratamento de superfície do alumínio e suas ligas Terminologia ABNT NBR 8968:1999 Alumínio e suas ligas Tratamento de superfície Classificação ABNT NBR 9243:2000 Tratamento de superfície do alumínio e suas ligas Determinação da qualidade de selagem da anodização pelo método de perda de massa ABNT NBR 12610:1999 Tratamento de superfície do alumínio e suas ligas Determinação da espessura de camadas não condutoras pelo método de corrente parasita (Eddy Current) ABNT NBR 12611:1999 Alumínio e suas ligas Tratamento de superfície Determinação da espessura da camada anódica pelo método de microscopia óptica ABNT NBR 12612:2002 Tratamento de superfície do alumínio e suas ligas Determinação da resistência da camada anódica colorida (solidez à luz) ao intemperismo acelerado (UV) ABNT NBR 12613:2000 Tratamento de superfície do alumínio e suas ligas Determinação da qualidade de selagem da anodização pelo método da absorção de corantes ABNT NBR 14155:2005 Tratamento de superfície do alumínio e suas ligas Determinação da microdureza da camada anódica da anodização para fins técnicos (dura) ABNT NBR 14232:2005 2 © ABNT 2005 Todos os direitos reservados 3 Definições Para os efeitos desta Norma, aplicam-se as definições das ABNT NBR 6599, ABNT NBR 6834, ABNT NBR 8967, ABNT NBR 8968. 4 Requisitos 4.1 Especificação do alumínio, das ligas de alumínio e das têmperas 4.1.1 O alumínio e suas ligas devem possuir características de anodização adequadas, a fim de permitir a obtenção de camada anódica com qualidade compatível com os requisitos de anodização para bens de consumo. A composição química deve obedecer ao especificado na ABNT NBR 6834 e a têmpera ao especificado na ABNT NBR 6835. 4.1.2 As ligas trabalháveis mais indicadas para as finalidades de bens de consumo são as seguintes: a) extrudados: 6060, 6063, 6463 e 7011; b) laminados: 1050, 1100, 5005, 5252 e 5657. NOTA Ligasfundidas não são normalmente utilizadas para aplicações em bens de consumo. 4.2 Espessura das camadas anódicas 4.2.1 A espessura das camadas anódicas deve obedecer aos critérios estabelecidos na tabela 1. Tabela 1 Classe de espessura das camadas anódicas Classe1) Espessura da camada anódica mm Aplicação A 6 A 13 5 a 7 11 a 15 Interior Exterior 1) Os números 6 e 13 que sucedem a letra "A" identificam o valor médio da camada, em micrômetros. 4.2.2 Para anodização colorida eletrolítica ou por corantes, as espessuras das camadas anódicas devem seguir as necessidades do processo, obedecendo-se às exigências de 4.2.1. 4.3 Variações de coloração, tonalidade e brilho Os padrões mínimos e máximos de tonalidade e brilho, bem como o processo de coloração a ser utilizado, isto é, coloração eletrolítica ou por corantes, devem estar especificados na ordem de compra. 4.4 Requisitos do processo de anodização A anodização para aplicações em bens de consumo deve, obrigatoriamente, preencher as etapas de processo descritas em 4.4.1 a 4.4.5. 4.4.1 Pré-tratamento Tem por finalidade efetuar a preparação das superfícies a serem anodizadas, sendo composto por uma ou mais das sub-etapas de 4.4.1.1 a 4.4.1.5. ABNT NBR 14232:2005 © ABNT 2005 Todos os direitos reservados 3 4.4.1.1 Tratamentos mecânicos Tem por finalidade remover as irregularidades da superfície, melhorando e/ou modificando o seu aspecto. Os tipos de tratamentos mecânicos a serem executados estão definidos na ABNT NBR 8967. 4.4.1.2 Desengraxe Tem por finalidade remover gorduras, óleos, graxas e óxidos de metais presentes na superfície do alumínio. 4.4.1.3 Abrilhantamento Tem por finalidade promover o brilho na superfície do metal. Pode ser efetuado por via química ou eletrolítica. 4.4.1.4 Fosqueamento Tem por finalidade tornar a superfície do alumínio opaca. 4.4.1.5 Neutralização Tem por finalidade remover e neutralizar resíduos remanescentes da etapa anterior. 4.4.2 Anodização Tem por finalidade promover a formação, na superfície do metal, de uma camada controlada e uniforme de óxido de alumínio, em banhos eletrolíticos, sob agitação e temperaturas controladas. 4.4.3 Coloração Tem por finalidade colorir a camada de óxido formada na anodização, através da deposição eletrolítica de sais metálicos ou por absorção de corantes orgânicos ou inorgânicos. NOTA O processo de coloração só é aplicável quando for solicitada anodização colorida. 4.4.4 Selagem Tem por finalidade assegurar a resistência da camada de óxido formada durante a anodização, pelo fechamento dos poros do filme anódico, através da hidratação do óxido de alumínio. 4.4.5 Lavagem Tem por finalidade garantir a ausência de resíduos, na superfície do metal, provenientes de cada uma das etapas anteriores. É uma das fases mais importante do processo, pois pode ser uma fonte permanente de contaminação dos banhos pelo arraste. Esta operação deve ser executada após cada etapa do processo. 4.5 Proteção e manutenção Para conservação e limpeza das peças anodizadas, recomenda-se a utilização de um detergente neutro, aplicado com esponja macia, desaconselhando-se a utilização de ferramentas e outros meios mecânicos (facas, palhas de aço e outros), que venham a danificar permanentemente a camada anódica. 4.6 Ensaios de conformidade A determinação da conformidade dos produtos anodizados para bens de consumo é efetuada pelas ABNT NBR 8094, ABNT NBR 9243, ABNT NBR 12610, ABNT NBR 12611, ABNT NBR 12612, ABNT NBR 12613 e ABNT NBR 14155. ABNT NBR 14232:2005 4 © ABNT 2005 Todos os direitos reservados 4.6.1 Aplicabilidade As normas mencionadas em 4.6 são instrumentos suficientes para a determinação da conformidade dos produtos anodizados para aplicações em bens de consumo. 4.6.2 Medição e tolerância da espessura da camada anódica A medição da espessura da camada anódica deve ser realizada conforme ABNT NBR 12610, enquanto que a tolerância da espessura medida deve atingir os valores mínimos estabelecidos para cada classe, conforme tabela 1, respeitando-se os limites de aceitabilidade da tabela 2. 4.6.2.1 Procedimento Em cada peça, a medição da espessura deve ser feita no mínimo em cinco locais diferentes (0,5 cm²), efetuando-se 3 a 5 leituras individuais em cada local. O valor médio (média aritmética) das leituras individuais num local de medição é considerado como o valor medido. Ver figura 1. Figura 1 Exemplo de medição da espessura da camada anódica 4.6.2.2 Análise de quatro exemplos típicos, no caso da classe A 6 Exemplo 1: Valores medidos (em micrômetros): 6, 6, 7, 5 e 7 Média aritmética: 6,2 Resultado: A peça está aprovada. Exemplo 2: Valores medidos (em micrômetros): 5; 5; 6; 5,5 e 5 Média aritmética: 5,3 Resultado: A peça está aprovada, visto que a espessura média é superior a 5 mm e nenhum dos valores medidos é inferior a 5 mm, conforme estabelecido em 4.6.2. Exemplo 3: Valores medidos (em micrômetros): 5, 5, 5, 5 e 4 Média aritmética: 4,8 Resultado: A peça está reprovada, visto que a espessura média é inferior a 5 mm e existe um valor medido inferior ao limite de 5 mm. Neste caso, devem ser utilizados os limites de aceitabilidade da tabela 2. ABNT NBR 14232:2005 © ABNT 2005 Todos os direitos reservados 5 Exemplo 4: Valores medidos (em micrômetros): 6, 7, 5, 5 e 4 Média aritmética: 5,4 Resultado: A peça está reprovada, pois apesar da espessura média ser superior a 5 mm, o valor medido de 4 mm é inferior ao limite mínimo especificado de 5 mm. Também, neste caso, devem ser utilizados os limites de aceitabilidade da tabela 2. 4.6.3 Medição da qualidade de selagem da anodização A medição da qualidade de selagem da anodização deve ser realizada conforme as ABNT NBR 9243 e ABNT NBR 12613, respeitando-se os limites de aceitabilidade da tabela 2. 4.6.4 Amostragem A determinação dos níveis de amostragem para o controle da espessura da camada anódica e da qualidade de selagem para a aceitação do lote deve obedecer ao especificado na tabela 2. Tabela 2 Níveis de amostragem Limite de aceitabilidade Número de Peças do lote Número de amostras (retiradas ao acaso) Peças com espessura da camada insuficiente Peças com qualidade de selagem insuficiente 1-10 todas 0 0 11-200 10 1 0 201-300 15 1 0 301-500 20 2 0 501-800 30 3 0 801-1 300 40 3 0 1 301-3 200 55 4 0 3 201-8 000 75 6 0 8 001-22 000 115 8 0 22 001-110 000 150 11 0 licenca: Licença de uso exclusivo para Target Engenharia e Consultoria Ltda Cópia impressa pelo sistema GEDWEB em 01/03/2005
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