CURSO GREEN BELT (SLIDES-ALUNOS)

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CAE Treinamentos
TREINAMENTO 
GREEN BELT
CAE Treinamentos
Background
• Engenheiro Mecânico pela Universidade Estadual Paulista – UNESP
• Laboratório de Extensão SAE Aerodesign
• Laboratório de Pesquisa Materiais
• Laboratório de Física
• NCE – Núcleo de Cálculos Especiais
• Formação Green Belt em Lean Six Sigma
• University of Arkansas – Undergraduate Student
• Sam M. Walton – College of Business
• Black Belt Certification
• Agosto 2016 – CAE Treinamentos
Carlos Sander
Co-fundador CAE Treinamentos
Informações
Palestrante
CAE Treinamentos
NOSSO COMPROMETIMENTO
A CAE Treinamentos oferece treinamento e consultoria
em Lean Seis Sigma formando e aperfeiçoando
profissionais para que apliquem o conhecimento no
mercado de trabalho. A metodologia Seis Sigma é
referência em qualidade e faz parte do dia-a-dia das
maiores empresas do mercado.
Os cursos são preparados visando um pensamento
objetivo e aplicação prática de melhoria contínua dos
processos.
Nosso comprometimento é oferecer um treinamento
de qualidade com suporte único, para que você possa
aplicar as ferramentas Seis Sigma e se destacar
profissionalmente.
“POR MAIS BRILHANTE QUE SEJA A 
CAPACIDADE, SEM TREINAMENTO, NÃO
HÁ EVOLUÇÃO” 
CAE Treinamentos
PASSO A PASSO PARA A FORMAÇÃO
01
A PRIMEIRA ETAPA DO TREINAMENTO É 
OFERECER TODO O EMBASAMENTO LÓGICO E 
O PENSAMENTO QUE ENVOLVE A 
METODOLOGIA SEIS SIGMA DE QUALIDADE. 
DURANTE ESSA ETAPA SÃO DEMONSTRADAS 
DIVERSAS FERRAMENTAS E EXEMPLOS 
PRÁTICOS DE EMPRESAS DE SUCESSO.
TREINAMENTO TEÓRICO
Seis Sigma Z
Treinamento
CAE Treinamentos
02
DURANTE A SEGUNDA FASE DO TREINAMENTO 
APLICA-SE NA PRÁTICA, OS PRINCÍPIOS DO 
LEAN SEIS SIGMA, CONSOLIDANDO ASSIM, O 
TREINAMENTO TEÓRICO ADQUIRIDO.
APLICAÇÃO PRÁTICA
CAE Treinamentos
03
O DESENVOLVIMENTO DO PROJETO PILOTO 
CONCENTRA-SE EM UMA DAS MANEIRAS DE APLICAR 
TODO O CONHECIMENTO ADQUIRIDO EM UM 
PROBLEMA QUE SERÁ ELABORADO PELA CAE 
TREINAMENTOS. 
PROJETO PILOTO
CAE Treinamentos
04
O PROJETO PILOTO SERÁ ENTÃO AVALIADO PELA CAE 
TREINAMENTOS, E SE APROVADO, VOCÊ RECEBERÁ A 
CERTIFICAÇÃO GREEN BELT EM LEAN SIX SIGMA
APROVAÇÃO CAE
CAE Treinamentos
Pontos importantes
2 31 4 5 6 7
Dúvidas / 
Parceria
Avaliação Six 
Sigma
Experimentos
Práticos
Exercícios
Propostos
Apresentação
do Projeto
Piloto
Correções
(Avaliação + 
Projeto)
Aprovação
FInal
CAE Treinamentos
Antes de começarmos…
Não subestime assuntos básicos
Eles serão a base para cálculos posteriores e 
serão cobrados na avaliação.
Horário
Flexível e adaptável
Busque conhecimento a mais
Livros e artigos são fontes incessantes e 
necessárias de conhecimento complementar
Busque a qualidade
No seu dia a dia e nos trabalhos e 
exercícios realizados.
Obs.: evite avançar as aulas nos slides
CAE Treinamentos
CONTEÚDO PROGRAMÁTICO
O conteúdo programático Green Belt é dividido em 6
módulos para uma melhor consolidação da
metodologia.
Durante as 6 etapas, os alunos aprenderão todo o
embasamento teórico e utilização ferramentas do
Software Minitab que envolvem o uso do Lean Seis
Sigma dentro de uma empresa.
Os módulos são:
1. Introdução
2. Definir
3. Medir
4. Analisar
5. Implementar
6. Controlar
GREEN BELT
CAE Treinamentos
MÓDULO INTRODUÇÃO
Neste módulo, serão apresentados os diversos
conceitos que englobam o Lean Seis Sigma e a
estrutura do programa.
Alguns tópicos abordados nessa parte são:
• Nível Sigma de um processo;
• Melhoria contínua;
• Metodologia;
• Benefícios do Lean Seis Sigma;
• Estrutura do programa;
• Metodologia DMAIC.
CAE Treinamentos
MÓDULO DEFINIR
Nesta etapa de definição, serão ensinadas as ferramentas
necessárias para que se identifique, defina e mapeie os projetos
Green Belt.
Alguns tópicos abordados nessa fase são:
• Planejamento estratégico;
• Identificar um projeto;
• Quality Function Deployment
• Ações de melhoria;
• Definição de escopo, prazo e equipe;
• Registro do projeto;
• Mapeamento e cálculo de saving;
• Tipos de desperdícios.
MÓDULO MEDIR
Fase de coleta de dados para a demonstração da variabilidade
atual do processo.
Alguns tópicos abordados nessa fase são:
• Definição operacional;
• Plano de medição;
• Measurement System Analysis;
• Dados variáveis;
• Dados por atributos;
• Desvio padrão;
• Histograma;
• Box Plot;
• Gráfico sequencial, DPMO e Valor Z.
CAE Treinamentos
MÓDULO ANALISAR
Etapa de cálculo do nível Sigma em que a empresa ou processo
se encontra, além da geração de ideias para determinar as
possíveis soluções.
Alguns tópicos abordados nessa fase são:
• Benchmarking;
• Causar raiz;
• Brainstorming;
• Ishikawa;
• Gráfico de pareto;
• Processo de validação;
• Dispersão e Correlação;
• Regressão e Teste de Hipótese.
MÓDULO IMPLEMENTAR
Fase de elaboração do projeto piloto para testar as soluções
criadas para a redução da variabilidade dos processos.
Alguns tópicos abordados nessa fase são:
• Gerar ideias de melhorias;
• Critérios para escolha de soluções;
• Plano piloto;
• Gestão da mudança;
• Comprovação de melhoria;
• Cálculo de saving.
CAE Treinamentos
MÓDULO CONTROLAR
Etapa de consolidação das melhorias adquiridas e ferramentas
para mantê-las sob controle estatístico.
Alguns tópicos abordados nessa fase são:
• CEP;
• Distribuição normal de dados;
• 5S;
• Poka Yoke;
• FMEA;
• Cartas de controle;
• Limites de controle;
• Documentação e treinamento.
DINÂMICA E EXERCÍCIOS
São realizadas durante o curso:
• 5 dinâmicas para consolidação da teoria;
• + 35 exercícios práticos no Software Minitab ®;
• Apresentação dos resultados finais;
• Aplicação de um projeto piloto;
• Exemplo prático de um projeto Lean Seis Sigma;
• Exame final para certificação.
CAE Treinamentos
Curso Green Belt – Lean Seis Sigma
CAE Treinamentos
O que é Lean Seis Sigma?
CAE Treinamentos
Algumas definições
Lean Manufacturing e Seis Sigma
Seis Sigma 
É muito mais do 
que um processo 
estatístico.
Pode ser definido 
como um método 
para reduzir 
variabilidade dos 
processos.
01
Lean 
Manufacturing
Baseia-se em 5 
pilares
fundamentais para 
aumentar a o nível
de produção de 
uma empresa.
02
Zero Aceitável
É a forma estatística
encontrada para 
demonstrar o nível
sigma de um 
processo.
Representa 3,4 
perdas por milhão.
03
Qualidade
Definição subjetiva
inclui como
qualidade, tudo que 
atende a 
determinados
padrões e 
requisítos críticos..
04
+ + + +
CAE Treinamentos
G&E e o Lean Seis Sigma
CAE Treinamentos
Lean Seis Sigma na GE
Números:
• GE Medical Systems: scanner de diagnóstico por imagem desenvolvido
através da metodologia 6 Sigma teve o tempo de diagnóstico reduzido
de 3 minutos para 17 segundos;
• GE Plastics: aperfeiçoamento de um processo de produção de plástico
que alcançou volume de 1,1 bilhão de libras, o que aumentou o
faturamento e possibilitou o fechamento de um contrato com a Apple;
• Giros de estoque foram de 5,8 para 9,2;
• Em 4 anos, economizou R$ 1,5 Bilhão com o programa 6 Sigma.
CAE Treinamentos
Outras empresas e o Seis Sigma
CAE Treinamentos
Dados reais
Mikel Harry, et al.:
RESULTADOS DAS EMPRESAS 
QUE ADOTARAM O 6 SIGMA
Valores reais que fizeram com que diversas 
empresas encorporassem o 6 Sigma 
primeiramente em seus departamentos e 
posteriormente, em todos os processos.
Allied Signal
Estava a beira da falência e conseguiu 
reduzir seus custos em US$ 2 bilhões.
ABB
Somente em uma única planta, 
economizou US$ 770 mil em custos.
Motorola
Criadora do método, conseguiu economizar 
mais de US$ 11 bilhões em 10 anos.
Polaroid
Utilizou a metodologia para focar na 
qualidade e aumentou 6% os lucros.
01
02
03
04
CAE Treinamentos
Sua empresa, precisa do 6 Sigma?
CAE Treinamentos
Responda mentalmente…
• Sua organização acredita que metas de zero defeitos não são nem realísticas, nem atingíveis?
• Tem 10 vezes o número de fornecedores necessários para o negócio?
• Tem de 5 a 10% de clientes insatisfeitos com o produto ou o serviçofornecido?
• Gasta uma porcentagem significativa do faturamento em reparo e retrabalho antes da
entrega do produto ou do serviço?
• Tem um número crescente de concorrentes?
• Tem clientes que não recomendariam à outros clientes seus produtos ou serviços?
CAE Treinamentos
Objetivos
Orientação
Utilizar o Lean Seis Sigma para
orientar, desenvolver e aplicar a
metodologia além das expectativas
dos clientes.
Mensurável
Chegar a 3,4 ppm ou 3,4
defeitos por milhão.
Parâmetro
Para comparar o nível de
qualidade entre empresas,
unidades de negócio,
departamento, etc
Dirigida
Por dados para atacar defeitos
e melhorar o nível sigma de
seus produtos e serviços.
CAE Treinamentos
Diferenças na prática
Organização
Solução de problemas
Comportamento
Tomada de decisão
Processo
Seleção de fornecedores
Planejamento
Projeto
Treinamento de funcionários
Cadeia de comando
Direção
Força de trabalho
Modelo Tradicional
Correção
Reativo
Baseado na experiência
Ajuste
Custo (parte do preço)
Curto prazo
Desempenho
Se o tempo permitir
Hierarquia
Experiência e pessoal
Custo
Modelo 6 Sigma
Prevenção (causas)
Pró ativo
Base em dados
Controle
Capabilidade
Longo prazo
Produção econômica
Mandatório
Equipes energizadas
Benchmarking e métricas
Ativo
CAE Treinamentos
% Qualidade Nível Sigma DPMO
Nível não competitivo 69,146 % 2 308.537
Atual padrão de qualidade
93,319 % 3 66.807
99,379 % 4 6.210
Novo padrão mundial
99,976 % 5 233
99,999 % 6 3,4
Tabela de Nível Sigma
CAE Treinamentos
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
10 20 30 40 50 60 70 80 90
A
N
O
S
% TAXA DE MELHORIA 
Evolução de melhoria
CAE Treinamentos
99% de qualidade, é bom?
CAE Treinamentos
Comparação de serviços
Importância na qualidade
Aviação Correios Aguá Potável Hospital
Índice de Comparação
Pousos
anormais
Produtos
perdidos
Contaminação
Procedimentos
incorretos
4,0 Sigma – 99,38 % Qualidade 2/dia 3.000 15 min/dia 5.000/semana
6 Sigma – 99,999% Qualidade 1 a cada 5 anos 1
1 a cada 7 
meses
1,7/semana
CAE Treinamentos
Qual o custo da má qualidade?
CAE Treinamentos
Custo da má qualidade
CAE Treinamentos
Custo da má qualidade
CAE Treinamentos
O que é Fábrica Oculta?
Tudo aquilo que não faz parte do processo normal, não contribui para o produto final, não agrega 
valor, mas gera custo para a empresa.
Retrabalho
Reinspeção
Recuperação
Refazer
Reprograma
Rejeição
TRABALHO EXTRA
GASTOS DESNECESSÁRIOS
CAE Treinamentos
Qual a diferença desse método?
O que torna o Lean Seis Sigma tão atrativo para empresas?
Eficiente
Método eficiente para 
a solução de 
problemas e geração 
de ideias
Baseado em 
Dados
Todo processo de seis 
sigma é baseado em 
estatística 
CCRs
Procura atender os 
requisitos críticos dos 
clientes visando 
retorno lucrativo
Documentação
A documentação 
ajuda a criar um 
padrão para melhoria 
contínua
Joseph M. Juran
Deming
Taiichi Ohno
“Sem um standard não há base lógica para 
se tomar uma decisão”.
“Custos existem para serem eliminados, 
não contabilizados”.
“Não é preciso mudar. Sobreviver não é obrigatório. Se 
você não pode descrever aquilo que está fazendo como
um processo, você não sabe o que está fazendo”.
CAE Treinamentos
Metodologia
02
03
6 Sigma
Aumenta a produtividade
Reduz a variablidade
Gera Lucros
04
85 % das falhas
Encontradas pelos clientes são relatadas como 
deficiências em sistemas e processos, não em 
funcionários.
R$ 100 ~ 400 mil reais
É o valor da economia que pode ser adquirida com 
a implantação de um projeto Green Belt. 
01
CAE Treinamentos
Benefícios diretos
FINANCEIRO CULTURA RESULTADOS ESTATÍSTICA MELHORIA
Retorno
garantido
Mudança
positiva
4 à 6 meses 
após implementação
Ferramenta
para decisões
Contínua
e aumento produtividade
Os projetos Seis Sigma estão diretamente relacionados aos “problemas reais” das empresas. Isso permite focar e direcionar 
os esforços para promover retornos financeiros de grande impacto, gerando uma melhoria continua e duradoura.
CAE Treinamentos
Benefícios indiretos
01 02 03 04
CLIENTE EMPRESA FUNCIONÁRIO COMUNIDADE
Maior qualidade nos
produtos
Aumento de 
marketshare
Segurança e estabilidade
no emprego
Menos poluição
CAE Treinamentos
Algumas empresas
• 3M
• ABB
• Abbott
• AGCO do Brasil
• Alicerce Empreendimentos
• ArcelorMittal do Brasil
• Atlas Copco Brasil
• Avery Dennison do Brasil
• Caterpillar Brasil
• Chevron
• Bombardier
• Bosch
• Braskem
• Bunge Alimentos
• Chase
• Eurofarma
• Furnas
• Gerdau
• Flextronics International
• Global Tech Informatica
• Goodyear
• Gráfica Laramara
• General Eletric
• Guardian Glasses
• Heineken
• IBM
• Itaú
• John Deere
• Kraft Foods Brasil S.A.
• Laboratórios Pfizer
• Fiat
• Ford
• Microsoft
• Renault
• Polaroid
• Whirpool S.A.
que adotam o 6 sigma
CAE Treinamentos
COMPETÊNCIAS
Liderar mudanças
Gerenciar conflitos
Facilitar o trabalho
Gerenciar projetos
Fazer apresentações
M. Black Belt
Sponsors
COMPETÊNCIAS
Dedicação integral
Capacitação em DFLSS
Liderança projetos
Gerenciamento
Black Belt
1 a cada 100
COMPETÊNCIAS
Ferramentas 
estatísticas
Coordenação de 
projetos
25% de dedicação
Green Belt
1 a cada 25
COMPETÊNCIAS
Auxilia na busca por 
projetos
Atua na aquisição de 
dados
Pré requisito para 
participar de um proj.
Yellow Belt
Massa pensante
Estrutura do programa
COMPETÊNCIAS
Compreensão 
ferramentas Lean
Compreensão 
ferramentas 6 Sigma
Mudança cultural
Entendimento
White Belt
CAE Treinamentos
Como trabalha a equipe
do Seis SIGMA
S
Conhecimentos
Técnicos
Devem estar claros e 
dispostos para todos
os membros da 
equipe. As ferramentas 
e o passo-a-passo deve
ser de conhecimento
de todos.
Pessoas
As pessoas que 
operam os trabalhos
devem trabalhar de 
forma sincronizada, 
caso contrário, os
projetos de Seis
Sigma não terão
sucesso.
01 02
CAE Treinamentos
Conceitos básicos de membros
Núcleo: composição fixa, que 
planeja e dirige o projeto.
Equipe ampliada: membros que 
fazem parte da equipe somente 
em determinadas fases de 
projeto.
Especialistas: membros que se 
juntam ao projeto para decisões 
importantes e são consultados 
em momentos de decisões.
CAE Treinamentos
Quais as categorias de custos ?
CAE Treinamentos
Custos (categorias)
Custos de avaliação
São todos os custos associados 
com a medição do nível de 
qualidade obtido pelo sistema
Custos das falhas
São todos os custos incorridos 
na correção da qualidade de 
produtos e serviços
Custos de falhas internas
São os custos associados com 
a correção ou troca de 
produtos com defeitos, antes 
que eles sejam entregues
Custos de falhas externas
São identificados depois que os 
produtos ou serviços com 
defeitos foram entregues ao 
cliente
Custos de prevenção
São todos os custos associados 
com as ações tomadas para 
garantir que o processo 
forneça produtos e serviços 
com qualidade
CAE Treinamentos
Elementos de custos da qualidade
Categoria Prevenção:
• Administração da qualidade;
• Engenharia da qualidade;
• Planejamento da qualidade por outros;
• Treinamento;
• Controle do processo;
• Avaliação da qualidade de fornecedores.
CAE Treinamentos
Elementos de custos da qualidade
Categoria Avaliação:
• Teste de aceitação do laboratório;
• Inspeção do processo;
• Auditorias da qualidade do produto;
• Revisão de testes e dados de inspeção;
• Teste interno e atualização;
• Avaliação de materiais;
• Processamento de dados, inspeção e reportes de testes.
CAE Treinamentos
Elementos de custos da qualidade
Categoria Falhas Internas:
• Refugo;
• Retrabalho e reparação;
• Análise de defeitos;
• Reinspeção, retestes;
• Refugo e retrabalho: falhas do fornecedor;
• Modificações permitidas e concedidas.
CAE Treinamentos
Elementos de custos da qualidade
Categoria Falhas Externas:
• Comprometimentos;
• Serviços do produto: confiabilidade;
• Retorno dos produtos;
• Reparação de material retornado;• Garantia;
• Perdas de clientes;
• Perda de vendas.
CAE Treinamentos
Qual o impacto da qualidade nos lucros?
CAE Treinamentos
Afeta de duas formas...
• Reduz custos, tais como refugo, retrabalho e garantia do
cliente, melhora o moral do trabalhador e aumenta a
eficiência e produtividade. Estudos indicam que clientes
fiéis são menos custosos para o serviço;
• Aumenta os rendimentos: melhorias da qualidade são
fatores necessários para manter os clientes antigos e
atrair novos clientes.
CAE Treinamentos
Influência do número de defeitos
DEFEITOS
Diminui
Aumenta Diminui
Custos de prevenção Custos de má qualidade
Falhas externas
Diminui
Falhas internas
Aumenta
Custos de avaliação
CAE Treinamentos
Como medir o retorno financeiro de um 
projeto?
CAE Treinamentos
Processo de análise
• Um projeto precisa apresentar viabilidade técnica: significa que pode se realizado com os
procedimentos de engenharia e equipamentos disponíveis. Todavia, essa viabilidade é
necessária mas não é suficiente; é preciso viabilidade econômica;
• Viabilidade econômica: significa que o investimento somente é viável se remunerar
adequadamente o capital investido, ou seja, os benefícios devem ser maiores que os
custos.
CAE Treinamentos
Integração das ferramentas ao Lean Seis Sigma
CAE Treinamentos
Descrever o problema do projeto e definir a meta
Avaliar: histórico do problema, retorno econômico, impacto sobre 
clientes e consumidores, estratégia da empresa
Avaliar se o projeto é prioritário para a unidade de negócio e se será 
patrocinado
Proj. 
cont.?
Selecionar 
novo projeto
Definir os participantes da equipe e suas responsabilidades, as 
possíveis restrições e suposições e o cronograma preliminar
Ident. necessidades dos principais clientes 
Definir o principal processo envolvido no proj.
• Project Charter
• Gráfico Seq., Métricas Seis Sigma
• Cartas Controle, Análise Financeira
• Project Charter
• VOC 
• SIPOC
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Atividades Ferramentas
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Não
Sim
CAE Treinamentos
Decidir entre as alternativas de coletar dados ou usar dados exist.
Identificar a forma de estratificação para o problema
Planejar a coleta de dados
Preparar e testar sistemas de medição
Coletar dados
• Measurement System Analysis
• Estratificação
• Gráfico Sequencial, Cartas de Cont.
• Análise Series Temporais
• Histograma
• Boxplot
• Indíces de Capacidade
• Análise Multivariada
• Measurement System Analysis
• Plano para Coleta
• Folha de Verif. e Amostragem
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Atividades Ferramentas
• Plano para coleta de Dados
• Folha de Verif. e Amostragem
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R Analisar impacto das varias partes do problema e identificar prior. • Estratificação e Pareto
Estudar as variações dos problemas prioritários
CAE Treinamentos
Coletar dados
• Gráfico Sequencial, Cartas de Cont.
• Análise Series Temporais
• Histograma
• Boxplot
• Indíces de Capacidade
• Análise Multivariada
• Plano para Coleta
• Folha de Verif. e Amostragem
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Atividades Ferramentas
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R
Analisar impacto das varias partes do problema e identificar prior. • Estratificação e Pareto
Estudar as variações dos problemas prioritários
A meta pertence à 
área de atuação 
da equipe?
Atribuir à área 
responsável e 
acompanhar o 
projeto para 
alcance da meta
Não
Sim
Módulo
Análisar
CAE Treinamentos
Analisar o processo gerador do problema prioritário (Process Door)
Analisar os dados do problema prioritário e de seu processo 
gerador (Data Door)
Identificar e organizar as causas potenciais do problema prioritário
Priorizar as causas potenciais do problema prioritário
Quantificar a importância das causas potenciais prioritárias 
(determinar as causas fundamentais)
• Fluxograma
• Mapa de Processo
• Mapa de Produto
• Análise do tempo de Ciclo
• FMEA
• FTA
• Avaliaçao do Sistema Medição
• Histograma
• Boxplot
• Estratificação
• Diagrama de Dispersão
• Diag. de Matriz e Diag. Priorização
• Carta de Controle, Diag. Dispersão
• Anál. Regressão, Teste Hipótese
• Análise Variância, DOEA
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Atividades Ferramentas
• Brainstorming, Diagrama Causa-Ef.
• Diagrama de Afin. e Diag. Rela.
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CAE Treinamentos
Gerar ideias de soluções potenciais para a eliminação das causas 
fundamentais do problema
Priorizar as soluções potenciais
Avaliar e minimizar os riscos das soluções prioritárias
Testar em pequena escala as soluções selecionadas (piloto)
Identificar e implementar melhorias ou ajustes para as soluções 
selecionadas, caso necessário
• Brainstorming, Diag. Causa e Efeito
• Diag. Afinidades e Diag. Relações
• Diagrama de Matriz
• Matriz de Priorização
• Testes na Operação
• Testes de Mercado
• Simulação
• Operação Evolutiva
• Testes de Hipóteses
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Atividades Ferramentas
• FMEA
• Stakeholders Analysis
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A
R Elaborar e executar um plano para soluções larga escala • 5W2H, Diag. Árvore, Gantt, PERT
• Diag. Processo Decisório (PDPC)
Meta 
alcançada?
Retornar à etapa M ou implementar 
DFSS (Design For Six Sigma)
Não
Sim
CAE Treinamentos
Avaliar o alcance da meta em larga escala
Meta 
alcanç.?
Retornar à etapa M ou implementar 
Design For Six Sigma (DFSS)
Padronizar as alterações realizadas no processo
Transmitir novos padrões a todos os envolvidos
Definir e Implementar um plano para monitoramento da 
performance do processo e do alcance da meta
• Avaliação de Sistemas de Medição
• Pareto, Carta Controle, Hist.
• Capacidade e Métric. Seis Sigma
• Proc. Op. Padrão, Poka Yoke
• Manuais, Reuniões, Palestras, OJT
• Avaliação Sistemas Medição
• Plano para coleta de dados
• Folha Verificação e Amostragem
• Carta Controle, Histograma, Capac.
• Métricas e Auditorias
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Atividades Ferramentas
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L
A
R
Não
Sim
Definir e implementar plano monit. Para ações corretivas • Rel. Anomalias e OCAP
Sumarizar o que foi aprendido e fazer recomendações fut. • Relatórios
CAE Treinamentos
MEDIR
02
IMPLEMENTAR
04
DEFINIR 01
ANALISAR 03
CONTROLAR 05
Resumindo a metodologia…
… buscar ferramentas e métodos
estatísticos para DEFINIR os problemas e
situações para melhorar, MEDIR para obter
a informação e os dados, ANALISAR a
informação coletada, IMPLEMENTAR e
empreender melhorias nos processos e,
finalmente, CONTROLAR os processos ou
produtos existentes, com a finalidade de
alcançar etapas ótimas, o que por sua vez
gerará um ciclo de melhoria contínua.
CAE Treinamentos
Pontos fortes do DMAIC
CAE Treinamentos
Pontos Fortes
• Ênfase dada ao planejamento (D, M, A e maior parte da Etapa I), antes que ações sejam 
executadas;
• Existência de um roteiro detalhado para a realização das atividades do método, o que gera 
análises com profundidade adequada, conclusão sólidas e manutenção dos resultados ao 
longo do tempo;
• Integração das ferramentas ao roteiro do DMAIC;
• Ênfase explícita dada aos seguintes elementos:
- Voz do Cliente (por meio das Características Críticas para a Qualidade – CTQs)
- Validação dos sistemas de medição (confiabilidade dos dados)
- Validação do retorno econômico do projeto pela controladoria da empresa
• Algumas atividades exigem a participação direta dos gestores (por exemplo, assinatura do 
Project Charter e entrega do projetos aos donos do processo);
• Project reviews realizadas ao final das etapas do DMAIC (tollgates), para avaliação do 
desenvolvimentodo projeto.
CAE Treinamentos
Atribuições e competências
Fonte: Lean Seis Sigma – Implementando à cultura Lean Seis Sigma
CAE Treinamentos
Atribuições
A seguir, teremos um exemplo das principais atribuições dentro das indústrias para os respectivos
cargos relacionados à metodologia Lean Six Sigma
Legenda:
– S: Sponsor
– SF: Sponsor Facilitador
– C: Champion
– CP: Coordenador do programa
– MBBeC: Master Black Belt e Consultoria
– BB: Black Belt
– GB: Green Belt
CAE Treinamentos
Atribuições S SF C CP MBBeC BB GB
Garantir que os projetos estejam
alinhados com as metas da empresa ✓
Participar da seleção de projetos e 
candidatos a BB e GB ✓ ✓ ✓
Definir os Champions para os prejetos ✓ ✓
Participar das reuniões mensais para 
apresentação dos projetos ✓ ✓
Remover barreira para o sucesso do Lean 
Seis Sigma na empresa ✓ ✓
Participar das reuniões de monitoramento
desen. pelos BB e GB ✓ ✓
Monitorar os projetos LSS sobre sua 
responsabilidade ✓
Apresentar o status do projetos aos
sponsors ✓
Auxiliar GB e BB’s na obtenção de recursos
para desenvolvimento dos projetos ✓
Remover barreiras para o sucesso dos 
projetos ✓
Implementar as mudanças necessárias ✓
CAE Treinamentos
Atribuições S SF C CP MBBeC BB GB
Cumprir as atividades previstas no 
processo de monitoramento ✓
Monitorar a performance e gerenciar as 
atividades do Programa LSS na empresa ✓ ✓
Relatar o status do programa aos
Sponsors do LSS ✓ ✓
Participar de reuniões das equipes de 
projetos com os Champions ✓ ✓
Auxiliar os sponsors e Champions na
seleção de projetos e candidatos ✓ ✓
Monitorar os projetos de LSS ✓ ✓
Participar das reuniões das equipes de 
projetos ✓
Fornecer suporte técnico aos BB e GBs 
durante a execução de projetos ✓
Usar a metodologia LSS em seus projetos ✓ ✓
Liderar equipes de projetos (projetos
funcionais) ✓ ✓
Liderar equipes de proj. (multifuncionais) ✓
CAE Treinamentos
Atribuições S SF C CP MBBeC BB GB
Treinar equipes em ferramentas de LSS (se 
necessário) ✓ ✓
Agendar e conduzir reuniões com as 
equipes de projetos ✓ ✓
Delegar tarefas aos membros da equipe ✓ ✓
Acompanhar a execução das tarefas
delegadas aos membros das equipes ✓ ✓
Preparar um resumo geral do projeto para 
apresentação aos Champions e Spons. ✓ ✓
Executar todas as tarefas que lhe foram
delegadas em reuniões de equipe ✓
Realizar o status das tarefas ao Black Belt ✓
Competências S SF C CP MBBeC BB GB
Conhecimento básico LSS (Seminário Alta 
Administração) ✓ ✓ ✓ ✓
Conhecimento básico LSS (Workshop para 
formação de Champions) ✓ ✓ ✓
Compreensão global do negócio (visão
estratégica e corporativa da empresa) ✓ ✓ ✓
CAE Treinamentos
Competências S SF C CP MBBeC BB GB
Habilidade para liderar mudanças ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
Habilidade para facilitar o trabalho em
equipe ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
Habilidade para gerenciar conflitos ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
Habilidade para gerenciar projetos ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
Habilidade para fazer apresentações ✓ ✓ ✓ ✓
Ótimo relacionamento e reconhecimento
em todos os níveis da empresa ✓ ✓ ✓ ✓
Conhecimento em LSS (treinamento MBB) ✓
Ser um expert em sua área específica ✓
Conhecimento LSS (treinamento BB) ✓
Conhecimento LSS (treinamento GB) ✓
CAE Treinamentos
Métricas Lean Seis Sigma
Fonte: Lean Seis Sigma – Introdução as Ferramentas do Lean Manufacturing
CAE Treinamentos
Definições preliminares
• Unidade do produto: um item que está sendo processado ou um bem ou serviço
(produto) final entregue ao consumidor;
• Defeito: uma falha no atendimento de uma especificação necessária à satisfação do
consumidor. Possíveis exemplos de defeitos são um refrigerador com porta desnivelada,
um extrato de cartão de crédito recebido pelo consumidor após a data do vencimento,
etc.;
• Defeituoso: uma unidade do produto que apresenta ao menos, um defeito;
• Oportunidade para defeitos: cada especificação necessária à satisfação do consumidor de
um produto representa uma oportunidade para ocorrência de defeito ou, dito de uma
forma resumida, uma oportunidade para defeito.
CAE Treinamentos
Métricas baseadas em defeituosos
Não levam em consideração, o número de defeitos. Isto é: um defeituoso que possui apenas um defeito é
equivalente a um defeituoso que apresenta cinquenta defeitos.
Duas principais métricas:
– Proporção de defeituosos (p – Proportion Defective)
– Rendimento final (Yfinal – Final Yeld)
Exemplos 𝑝 =
𝑁ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑑𝑒𝑓𝑒𝑖𝑡𝑢𝑜𝑠𝑜𝑠
𝑁ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 𝑑𝑜 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑡𝑜 𝑎𝑣𝑎𝑙𝑖𝑎𝑑𝑎𝑠
Y = 1 – proporção
defeituosos
106 impressoras com defeitos
(850 avaliadas) 𝑝 =
106
850
= 0,1247 = 12,47% Y = 1-0,124 = 87,53%
73 extratos cartão (200 
avaliados)
𝑝 =
73
200
= 0,365 = 36,50% Y = 1-0,365 = 63,5%
CAE Treinamentos
Métricas baseadas em defeitos
Levam em consideração, o número de defeitos. Isto é: um defeituoso que possui um defeito, não é
equivalente a um defeituoso que apresenta cem defeitos.
Principais métricas:
– Defeitos por Unidade (DPU – Defects per unit)
– Defeitos por Oportunidade (DPO – Defects per opportunity)
– Defeitos por milhão de Oportunidade (DPMO – Defetcts per Million Opportunities);
– Escala Sigma (Sigma Measure)
CAE Treinamentos
Métricas baseadas em defeitos
DPU 𝐷𝑃𝑈 =
𝑁ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑑𝑒𝑓𝑒𝑖𝑡𝑜𝑠
𝑁ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 𝑑𝑜 𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑡𝑜 𝐴𝑣𝑎𝑙𝑖𝑎𝑑𝑜
110 defeitos em 850 impressoras
avaliadas 𝐷𝑃𝑈 =
110
850
= 0,1294 = 12,94%
Interpretação DPU: Um valor para DPU igual a 2,0 por exemplo, indica que é esperado que cada unidade do 
produto apresente dois defeitos. Já um valor de DPU igual a 0,1, significa que é esperado que uma em cada dez 
unidades do produto apresente defeito.
DPO 𝐷𝑃𝑂 =
𝑁ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑑𝑒𝑓𝑒𝑖𝑡𝑜𝑠
𝑁 𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 𝑥 𝑁 𝑑𝑒 𝑜𝑝𝑜𝑟𝑡𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑑𝑒𝑓𝑒𝑖𝑡𝑜𝑠
110 defeitos em 850 impressoras
avaliadas (30 oportunidades) 𝐷𝑃𝑂
110
850𝑥30
= 0,00431
Interpretação DPO: Para encontrar o valor do nível sigma de tal processo, devemos encontrar a métrica DPMO 
(multiplicando o DPO por 1 milhão e acharmos o valor correspondente na tabela (Escala Sigma)).
CAE Treinamentos
Tabela Sigma
CAE Treinamentos
Exemplos – Proporção de defeituosos (FlipChart)
Assuma que você esteja analisando um processo industrial. As amostras coletadas mostraram uma
quantidade de 190 produtos defeituosos. Sabendo que foram analisadas 2310 unidades do
produto, responda as seguintes questões:
– Qual a diferença em considerar produtos defeituosos ao invés de produtos com defeitos?
– Calcule a proporção de defeituosos e o rendimento.
CAE Treinamentos
Exemplos – Defeitos (FlipChart)
Assuma que você esteja analisando a produção de óculos de grau. Em uma amostra de 770 óculos.
Calcule:
– Quantidade de oportunidades para defeitos em um óculos.
– Para um total de defeitos igual a 330, calcule o valor de DPO.
– Ache o valor do nível sigma do processo para o cálculo acima.
CAE Treinamentos
Variabilidade
Fonte: Lean Seis Sigma – Introdução as Ferramentas do Lean Manufacturing
CAE Treinamentos
Variabilidade
• Um processo sempre apresenta variabilidade;
• Os produtos defeituosos são produzidos devido à presença da variabilidade;
• Para que um processo seja previsível, é necessário que ele esteja sob controle estatístico;
• O Gráfico Sequencial ou Gráfico de Controle (Carta de controle) podem ser utilizados para
avaliar o estado de controle estatístico de um processo;
• A redução da variabilidade dos processos implica em uma diminuição do número de
produtos defeituosos fabricados;
– Causas comuns ou aleatórias;
– Causas especiais ou assinaláveis;
CAE Treinamentos
“Sete Ferramentas da Qualidade”
1. Estratificação;
2. Folha de verificação;
3. Gráfico de Pareto;
4. Diagrama de Causa e Efeito;
5. Histograma;
6. Diagrama de dispersão;
7. Gráfico de controle.
“As Sete Ferramentas da Qualidade podem ser utilizadas para a coleta, o processamento e a 
disposição das informações sobre a variabilidade dos processos produtos”.
CAETreinamentos
Distribuição de dados
Se apenas causas comuns estiverem presentes, os resultados do processo formarão uma 
distribuição estável e previsível ao longo do tempo.
CAE Treinamentos
Distribuição de dados
Se causas especiais de variação estiverem presentes, os resultados do processo não serão 
estáveis, nem confiáveis ao longo do tempo.
CAE Treinamentos
Presença de causas especiais
CAE Treinamentos
Recapitulando…
Quem participa do Seis Sigma?
O que é Fábrica Oculta?
O que Significa DMAIC?
É rápido ir de 3 para 6 Sigma?
E
F
G
H
A
B
C
D
O que significa Seis Sigma?
E o que NÃO É Seis Sigma?
Quais os benefícios do Seis Sigma?
Onde começou o Seis Sigma?
CAE Treinamentos
Mapa de Raciocínio
Fonte: Lean Seis Sigma – Criando a Cultura Lean Seis Sigma
CAE Treinamentos
Introdução
O Mapa de Raciocínio é uma documentação progressiva da forma de raciocínio durante a 
execução de um trabalho ou projeto. Ele deve documentar:
• A meta inicial do projeto;
• As questões às quais a equipe precisou responder durante o desenvolvimento do projeto;
• O que foi feito para responder às questões;
• Respostas à todas as questões.
• Novas questões, novos passos e novas respostas.
CAE Treinamentos
Características
Quais são as características de um Mapa de Raciocínio efetivo:
• Apresentar todas as atividades paralelas desenvolvidas durante a execução do projeto;
• Mostrar relevância das perguntas formuladas, ferramentas utilizadas e atividades 
realizadas para o alcance da meta inicial do projeto;
• Apresentar a identificação da etapa DMAIC correspondente a cada parte do projeto;
• Apresentar símbolos, fontes, formatos ou cores distintas, com o objetivo de destacar os 
diferentes elementos do mapa: perguntas, respostas, referências aos documentos que 
justificam as respostas, etapas e caminhos paralelos seguidos dentro de cada etapa.
CAE Treinamentos
Quais são os benefícios?
• Permite a documentação de informações que, muitas vezes, são de conhecimento 
apenas da equipe responsável pelo desenvolvimento do projeto;
• A natureza evolutiva do Mapa de Raciocínio força os responsáveis pela condução do 
projeto a questionar a lógica de pensamento;
• Pode constituir a base de apresentação de um projeto (layout padrão);
• Facilita o entendimento de: como e porquê os dados foram coletados;
• O mapa de raciocínio favorece contribuições (novos conhecimentos e ideias) de pessoas 
que não fazem parte da equipe.
CAE Treinamentos
Estudo de Caso: Empresa 1
Fonte: Lean Seis Sigma – Criando a Cultura Lean Seis Sigma
Anexos
CAE Treinamentos
Como o problema ocorreu durante 
o ano 2011?
Sim. São os dados referentes ao ano 
2011 coletados após revisão e 
padronização dos relatórios de 
produção e a implementação do 
SAP.
Existem dados confiáveis para o 
levantamento do histórico perdas 
de produção por parade de linha na 
Fábrica I?
Meta: Reduzir em 50% as perdas de 
produção por parada de linha na 
fábrica I até o final do ano
Mapa de raciocínio de um projeto Black Belt do departamento de 
planejamento e controle de produção (PCP) de uma empresa
MÓDULO 
DEFINE
Anexo A.1
CAE Treinamentos
Anexo A.1
CAE Treinamentos
O Projeto deve ser desenvolvido?
Perdas de faturamento por 
produtos não entregues aos clientes 
no prazo previsto = R$ 1.100.000,00. 
Gastos com funcionários, horas 
extras = R$ 335.000,00
Quais foram as principais perdas 
econômicas resultantes do 
problema em 2011?
O valor médio mensal das perdas foi 
muito alto e o problema vem 
apresentando tendência crescente
Mapa de raciocínio de um projeto Black Belt do departamento de 
planejamento e controle de produção (PCP) de uma empresa
MÓDULO 
DEFINE
Anexo B.1
CAE Treinamentos
Anexo B.1
Perdas resultantes do problema
1. Perdas de faturamento por produtos não entregues aos clientes no prazo previsto, em 2011:
2. Gastos com horas extras de funcionários para recuperação de produção, em 2011:
3. Gastos com transporte e alimentação dos funcionários, para recuperação da produção em 2011:
Volume do produto (ton) Margem média (R$/ton) Perda de faturamento (R$)
6.679 164,70 1.100.000,00
Número de h extras Valor (R$/hora) Totais (R$)
34.765 5,93 206.156,00
R$ 128.844,00
CAE Treinamentos
Como as perdas de produção por 
parada na fábrica I se manifestaram 
em 2011?
Existem dados confiáveis para a 
focalização do problema?
Completar o
Project Charter do projeto
Sim, porque as perdas econômicas 
são significativas e o problema 
apresenta tendência crescente. O 
projeto será patrocinado 
diretamente pelo diretor geral
Mapa de raciocínio de um projeto Black Belt do departamento de 
planejamento e controle de produção (PCP) de uma empresa
MÓDULO 
DEFINE
Anexo C.1
MÓDULO
MEASURE
CAE Treinamentos
Anexo C.1
CAE Treinamentos
Como se manifestou a má qualidade 
do produto?
Em 60% dos casos faltou material 
comprado
Qual foi a participação dos materiais 
comprados e dos materiais 
fabricados nas perdas por falta de 
material?
80% das perdas foram por falta de 
material
Mapa de raciocínio de um projeto Black Belt do departamento de 
planejamento e controle de produção (PCP) de uma empresa
MÓDULO 
MEASURE
Anexo D.1
12% das perdas foram por má 
qualidade do produto
Em 40% dos casos faltou material 
fabricado
Em 95% das ocorrências foi por 
viscosidade elevada
Anexo J.1
CAE Treinamentos
Anexo D.1
CAE Treinamentos
Anexo J.1
CAE Treinamentos
O produto muito viscoso entupiu as 
tubulações. Além da perda imediata 
desse produto, o trabalho 
desobstrução das tubulações 
impediu a realização de novas 
produções
Em 90% das paradas por falta de 
material fabricado, houve falta de 
reagente
Em 95% das paradas por falta de 
material comprado, houve falta de 
material importado
O que faltou mais: material nacional 
ou importado?
Anexo E.1
Mapa de raciocínio de um projeto Black Belt do departamento de 
planejamento e controle de produção (PCP) de uma empresa
Como a viscosidade elevada do 
produto gerou parada de linha?
O que faltou mais: catalisador ou 
reagente?
Anexo F.1
CAE Treinamentos
Anexo E.1
CAE Treinamentos
Anexo F.1
CAE Treinamentos
Em 95% dos casos foi por atraso na 
importação
A falta de polímeros foi por atraso 
na importação ou por falta de 
ordem de compra?
Anexo I.1
O produto muito viscoso entupiu as 
tubulações. Além da perda imediata 
desse produto, o trabalho 
desobstrução das tubulações 
impediu a realização de novas 
produções
Em 80% dos casos foi por falta de 
ordem de produção
Polímeros (90% dos casos)
Qual tipo de material importado 
faltou com maior frequência?
Anexo G.1
Como a viscosidade elevada do 
produto gerou parada de linha?
A falta de reagente foi por atraso na 
fabricação ou por ordem de prod?
Anexo H.1
CAE Treinamentos
Anexo G.1
CAE Treinamentos
Anexo H.1
CAE Treinamentos
Anexo I.1
CAE Treinamentos
Sim. A meta inicial foi superada.
As três metas prioritárias são 
suficientes para o alcance da meta 
geral?
Meta prioritária I: reduzir em 70% as 
perdas de produção por parada de 
linha na Fábrica I, por atraso na 
importação de polímeros, até o final 
do ano
Meta prioritária 3: eliminar as 
perdas de produção por parada de 
linha na Fábrica I, por ocorrência de 
produções com viscosidade elevada 
até o final do ano
Meta prioritária 2: eliminar as 
perdas de produção por parada de 
linha na Fábrica I, por falta de ordem 
de produção de reagente, até o fim 
do ano
Anexo K.1
Nova segregação por metas
CAE Treinamentos
Anexo K.1
A partir dos Diagramas de Pareto dos anexos H.1, I.1 e J.1, é possível concluir que as 
metas prioritárias são suficientes para levar ao alcance da meta inicial:
• Reduzir em 70% as perdas de produção por parada de linha na Fábrica 1, por atraso
na importação de polímeros, até o final do ano.
- Redução 1 = 0,7 * 3.214,56 = 2.250,19 toneladas (Anexo I.1)
• Eliminar as perdas de produção por parada na linha de Fábrica I, por falta de ordemde fabricação de reagente, até o final do ano.
- Redução 2 = 1.899,65 toneladas (Anexo H.1)
(cont.)
CAE Treinamentos
Anexo K.1 (cont.)
• Eliminar a ocorrência de produções com viscosidade elevada, até o final do ano.
- Redução 3 = 939.93 toneladas (Anexo J.1)
• Total da redução = 2.250,13 + 1.899,64 + 939.93 = 5.089,77 toneladas
• Como 5.089,77 = 0,6173 * 8.245 (8.245 toneladas representam as perdas de 
produção por parada de linha em 2011- anexo C.1), se as três metas prioritárias
forem alcançadas, as perdas de produção por parade de linha na Fábrica 1 serão
reduzidas em 61,73% e a meta inicial será superada.
CAE Treinamentos
Atribuir a meta ao departamento de 
engenharia industrial e acompanhar 
o projeto para o seu alcance
Dar início a análise do processo 
gerador do problema associado à 
meta prioritária eliminar as perdas 
de produção por parada de linha na 
Fábrica I por falta de ordem de 
produção de reagente até o final do 
ano
Delegar a meta ao departamento de 
compras e acompanhar o projeto 
para o seu alcance
Não É uma meta delegável ao 
departamento de engenharia 
industrial, área diretamente 
envolvida com o problema 
associado à meta
Sim, porque o PCP é o 
departamento diretamente 
responsável pela emissão das 
ordens de produção
Não. É uma meta delegável ao 
departamento de compras da 
empresa, área diretamente 
envolvida com o problema 
associado à meta
A meta prioritária I pertence à área 
de atuação da equipe?
A meta prioritária 3 pertence à área 
de atuação da equipe?
A meta prioritária 2 pertence à área 
de atuação da equipe?
Continuação das etapas do DMAIC 
(Analyze, Improve e Control)
CAE Treinamentos
Estudo de Caso: Meta 1
Fonte: Lean Seis Sigma – Criando a Cultura Lean Seis Sigma
Anexos
CAE Treinamentos
Podemos observar vários casos de 
atraso na importação de polímeros 
durante o ano de 2011?
Sim. São os dados referentes ao ano 
2011 coletados após revisão e 
padronização dos relatórios 
existentes para todos os processos 
de import.
Existem dados confiáveis para o 
levantamento do histórico dos 
atrasos na importação de 
polímeros?
Meta: Reduzir em 70% as perdas de 
produção por parada de linha na 
Fábrica I, por atraso na importação 
de polímeros até o final do ano
Mapa de raciocínio de um projeto Black Belt do departamento de compras de 
uma empresa
MÓDULO 
DEFINE
Anexo A.2
CAE Treinamentos
Anexo A.2 (1)
Conclusão: houve atraso para a maioria dos processos de importação por transporte marítimo
CAE Treinamentos
Anexo A.2 (2)
CAE Treinamentos
O projeto deve ser desenvolvido?
Perdas de produção por parada de 
linha que resultam em perdas 
financeiras significativas, de acordo 
com o relatório Black Belt do PCP
Quais são as principais 
consequências do atraso na 
importação de polímeros?
No caso de transporte marítimo, 
foram observados vários atrasos. 
Para o transporte aéreo, houve 
apenas um atraso
MÓDULO 
DEFINE
Mapa de raciocínio de um projeto Black Belt do departamento de compras de 
uma empresa
CAE Treinamentos
Para qual tipo de transporte 
houveram mais atrasos na 
importação de polímeros?
Anexos A.2 e B.2
Sim. Os dados de 2011 são 
confiáveis
Há dados confiáveis para a 
focalização do problema?
Sim. O alcance dessa meta é 
fundamental para que a meta do 
departamento de PCP possa ser 
alcançada. Os ganhos financeiros 
serão expressivos. Há um forte 
patrocínio do diretor geral da 
unidade
MÓDULO 
MEASURE
Mapa de raciocínio de um projeto Black Belt do departamento de compras de 
uma empresa
CAE Treinamentos
Anexo B.2
CAE Treinamentos
Tempo entre a chegada do material 
ao porto e o desembaraço – atrasos 
predominantes nesse tempo 
geraram 50% das perdas de 
produção por parada de linha na 
Fábrica I, por atraso na importação 
de polímeros, através de transporte 
marítimo
Quais foram os tempos 
intermediários cujos atrasos mais 
contribuíram para as perdas de 
produção por parada de linha na 
Fábrica I, por atraso na importação 
de polímeros através de transporte 
marítimo
Transporte marítimo
MÓDULO 
MEASURE
Anexo C.2
Tempo entre emissão do pedido e o 
embarque do material – atrasos 
predominantes nesse tempo 
geraram 40% das perdas de 
produção por parada de linha na 
Fábrica I, por atraso na importação 
de polímeros, através de transporte 
marítimo
CAE Treinamentos
Anexo C.2
CAE Treinamentos
Meta prioritária 2: eliminar as perdas de 
produção por parada de linha na Fábrica I, por 
atraso no tempo entre emissão do pedido e o 
embarque do material, decorrente da variação 
natural do processo de importação de polímeros 
por transporte marítimo, até o final do ano
Meta prioritária 1: eliminar as perdas de 
produção por parada de linha na Fábrica I, 
por atraso no tempo entre a chegada do 
material ao porto e o desembaraço, 
decorrente da variação natural do processo 
de importação de polímeros por transporte 
marítimo, até o final do ano
86% dos processos de importação dos 
polímeros por transporte marítimo não foram 
capazes de atender o LSE para o tempo entre a 
emissão do pedido e o embarque. Os atrasos 
foram decorrentes da variação natural do 
processo de importação.
76% dos processos de importação de 
polímeros por transporte marítimo não 
foram capazes de atender o LSE para o 
tempo entre a chegada do material ao porto 
e o desembaraço. Os atrasos foram 
decorrentes da variação natural do processo 
de importação.
Como foram as variações no tempo entre a 
chegada do material ao porto e o 
desembaraço? Em quantos processos de 
importação de polímeros o limite superior de 
especificação foi superado?
Como foram as variações no tempo entre a 
emissão do pedido e o embarque do material? 
Em quantos processos de importação de 
polímeros o limite superior de especificação 
para esse tempo foi ultrapassado?Anexo D.2
CAE Treinamentos
Anexo D.2 (1)
CAE Treinamentos
Anexo D.2 (1)
CAE Treinamentos
Sim. O departamento de compras é 
a área diretamente responsável 
pelos problemas associados às 
metas prioritárias
As metas pertencem a área de 
atuação da equipe?
Sim. A meta inicial será superada
As metas prioritárias são suficientes 
para o alcance da meta inicial?
CAE Treinamentos
Elaborar um novo fluxograma do 
processo
Existe fluxograma, mas já está 
obsoleto devido a mudanças na 
legislação e nas práticas comerciais
Existe fluxograma ou mapa desse 
processo?
Dar início à análise do processo de 
importação de polímeros por 
transporte marítimo
Continuação das etapas do DMAIC (Improve e Control)
MÓDULO 
MEASURE
MÓDULO 
ANALYZE
CAE Treinamentos
DMAIC
Metodologia
01
75%45%
DEFINIR
Definição dos objetivos e prioridades de projeto
Creative
Lorem ipsum dolor sit amet
O que é importante
Desenvolver cada etapa com cuidado e clareza. Uma boa fase de medição, 
depende de um primeiro módulo bem definido.
02 MEDIRAferição e coleta de dados para entender o comportamento
03 ANALISARMétodos estatísticos para demonstrar o atual nível do processo
04 IMPLEMENTARAplicar as mudanças para melhoria de processos e serviços
05 CONTROLARDocumentação e padronização para melhoria contínua
D
M
A
I
C
CAE Treinamentos
DMAIC
Metodologia
01 DEFINIRDefinição dos objetivos e prioridades de projeto D
Certificar que o projeto é crítico
Projeto deve-se iniciar no cerne da 
empresa. No objetivo estratégico.
Definir equipe, escopo e prazo
Definição da equipe de implantação e em 
qual processo específico será realizada. 
Mapear o processo
Realizar um mapeamento do processo à 
ser analisado e cálculo de possível saving.
Registrar o projeto
Documentação de projeto e contrato de 
melhoria.
01
02
03
04
CAE Treinamentos
DMAIC
Metodologia
02 MEDIRAferição e coleta de dados para entender o comportamento M
Plano de coleta de dados
Coleta de dados para demonstração da 
variabilidade do processo.
Comprovação de confiabilidade
Aferição de qualidade na medição e 
aquisição dos dados
Nível atual do processo
Demonstração do nívelsigma atual do 
processo.
Variação atual do processo
Entendimento de como o processo se 
comporta.
05
02
07
0406 08
CAE Treinamentos
DMAIC
Metodologia
03 ANALISARMétodos estatísticos para demonstrar o atual nível do processo A
Definir os objetivos de desempenho
Criar parâmetro para análise das causas e 
identificar a possível solução.
Determinar causa-raiz
Ferramentas para criar identificar qual a 
causa dos problemas.
09 10
Validar a causa-raiz
Comprovar que a solução encontrada é a 
chave para a solução do problema.
Estratificar e analisar o processo
Desdobramento das causas e análise dos 
impactos.
11 12
CAE Treinamentos
DMAIC
Metodologia
75%45%Creative
Lorem ipsum dolor sit amet
04 IMPLEMENTARAplicar as mudanças para melhoria de processos e serviços I
Gerar ideias de melhoria
Ferramentas para criar ideais na busca de 
soluções para as causas-raiz identificadas.
Avaliar e selecionar soluções
Análise das soluções e seleção para 
implementação no projeto.
13 14
Comprovar melhoria e saving
Certificar de que o saving será alcançado e 
a melhoria foi implementada.
Desenvolver plano piloto
Criação de um plano de ação para a 
validação do projeto.
15 16
CAE Treinamentos
DMAIC
Metodologia
05 CONTROLARDocumentação e padronização para melhoria contínua C
Manter as melhorias
Como criar um padrão para realizar a 
manutenção das melhorias adquiridas.
Prevenir ocorrência de falhas
Métodos para evitar problemas e 
decaimento a nível sigma inferior.
Padronizar e documentar melhorias
Aplicar a metodologia DMAIC em novo standard 
e assim gerar melhoria continua.
Alterar documentação
Promover treinamentos e criar nova 
documentação de execução dos processos.
17
18
19
20
CAE Treinamentos
DMAIC
Metodologia
01 DEFINIRDefinição dos objetivos e prioridades de projeto D
Certificar que o projeto é crítico
Projeto deve-se iniciar no cerne da 
empresa. No objetivo estratégico.
01
CAE Treinamentos
Projeto é crítico para o objetivo da empresa?
Para isso, o projeto deve ter início no planejamento estratégico da empresa
Mas o que é planejamento estratégico?
O planejamento estratégico da empresa é a maneira como ela busca atender os seus 
clientes. Tudo deve-se iniciar no cliente. Ouvir e atender as suas necessidades
DMAIC
Metodologia
01
CAE Treinamentos
DMAIC
Planejamento Estratégico
01
Como foi pedido 
pelo Marketing...
Como foi encomendado 
pela Vendas...
Como foi projetado pela 
Engenharia...
Como foi fabricado pela 
Manufatura...
Como foi instalado pela 
Assistência Técnica...
Como o cliente gostaria 
do produto...
CAE Treinamentos
Transformar em Requisitos Críticos 
DMAIC
Critical Customer Requirements
01
Ouvir os clientes
CAE Treinamentos
O que é um CCR?
Importante para o cliente
• Aquilo com que o cliente se “importa”
• Percepção de valor
Traduz um atributo desejado
• Atributos indispensáveis
• Satisfaz as necessidades dos clientes
Estabelece uma meta
• Especificações do cliente
• Faixa aceitável de desempenho 
Pode ser medido
Se os CCR’s não são definidos permitindo uma clara 
medição de acordo com as especificações, não são úteis 
para indicar o nível sigma da empresa
DMAIC
Critical Customer Requirements
01
CAE Treinamentos
O que é visão?
• Ex.: “Ser reconhecido no mercado como referência em segurança e qualidade nos 
produtos fornecidos”.
Para onde quero ir? Onde quero chegar?
DMAIC
Visão e Estratégia
01
O que estratégia?
Como vai chegar lá?
• Estratégia é estabelecer os meios fundamentais para que os objetivos da empresa sejam 
atingidos.
• A estratégia está sujeita a obstruções impostas pelo meio em que está envolvida.
CAE Treinamentos
O que é política da qualidade?
• Intenções e diretrizes globais de uma organização relativas à qualidade, formalmente 
expressas pela alta administração.
DMAIC
Política e Objetivos da qualidade
01
O que é objetivo da qualidade?
Quais os indicadores importantes?
• São os objetivos derivados do desdobramento da política da qualidade.
CAE Treinamentos
Compra 01
Possíveis problemas:
• Fora de linha
• Alteração de caract.
• Falta de estoque
Fabricação 02
Expedição 03
Transporte 04Possíveis problemas:
• Máq. Quebrada
• Falta operário
• Problema prod.
• Falta mat. prima
• Má qualidade
Possíveis problemas:
• Falta de estoque
• Faturamento incorreto
• Valores alterados
Possíveis problemas:
• Atraso na logística
DMAIC
Identificação de projetos
01
CAE Treinamentos
Projetos Green Belt
São pequenos projetos que ajustam 
e provocam PEQUENAS melhorias 
em departamentos ou processos 
ESPECÍFICOS.
Não
Cometa o erro de desenvolver 
projetos grandes pois comprometerá 
o orçamento e a qualidade do projeto
DMAIC
Identificação de projetos
01
CAE Treinamentos
Indicador Indicador
Eficiência
Segue as regras para obtenção 
dos resultados
Eficácia
Busca diretamente os resultados
não se importando com os meios
O velocista Usain Bolt pode ser
considerado eficiente? E eficaz?
DMAIC
Eficiência e Eficácia
01
Sim, pois percorre
100m em 9.58 
segundos.
Sim, pois atinge
velocidade média
de 45 km/hora.
Arquivo 01 – EFICIÊNCIA E EFICÁCIA.xls
CAE Treinamentos
O que é desdobramento da função qualidade?
É uma ferramenta utilizada para determinar os indicadores que a empresa deve definir para 
atingir as seguintes metas:
• BOM LUCRO
• ÓTIMA ENTREGA
• ÓTIMA QUALIDADE
DMAIC
Quality Function Deployment
01
Arquivo 02. QUALITY FUNCTION DEPLOYMENT.xls
CAE Treinamentos
CAE Treinamentos
Manutenção Corretiva
Substituição de peças, 
normalmente em caráter 
emergencial
Tipos de ações
Manutenção Contenção
Visa conter um problema 
específico, é uma solução 
paliativa
Manutenção Preventiva
Intenção de reduzir a 
probabilidade de falha na peça 
DMAIC
Ações de melhoria
01
Manutenção Preditiva
Indica as condições reais de 
funcionamento da peça ou da 
máquina em análise
Melhoria
Implementação de alguma 
melhoria que visa reduzir as 
manutenções recorrentes
CAE Treinamentos
Recapitulando…
Qual a característica de um Projeto
Green Belt?
O que é QFD e para que serve?
Dúvidas?
Quais os tipos de ações que podem
fazer parte de um plano de ação?
E
F
G
H
A
B
C
D
Qual a diferença entre eficácia e 
eficiência?
O que é um CCR?
O que é Visão?
O que é Política da Qualidade?
CAE Treinamentos
Dinâmica 1
Após o processo de planejamento estratégico, a empresa definiu que o lançamento de 
bolinhas através da catapulta é crítico para os objetivos e metas organizacionais. Um Green 
Belt foi designado para desenvolver um projeto Seis Sigma de melhoria.
DADOS:
• A empresa produz 1 milhão de lançamentos ao mês
• Tem uma despesa geral na ordem de R$ 1.000.000,00 por mês
✓ FAZER ARREMESSOS ALEATÓRIOS 
✓VERIFICAR O EFEITO DE CADA VARIÁVEL
✓OBSERVAR O RESULTADO DESSE EFEITO
DMAIC
Projeto Simulado
01
CAE Treinamentos
DMAIC
Metodologia
01 DEFINIRDefinição dos objetivos e prioridades de projeto D
Certificar que o projeto é crítico
Projeto deve-se iniciar no cerne da 
empresa. No objetivo estratégico.
Definir equipe, escopo e prazo
Definição da equipe de implantação e em
qual processo específico será realizada. 
01
02
CAE Treinamentos
TURBULÊNCIADESEMPENHO
NORMALIDADE
FORMAÇÃO
Normalmente as equipes 
atravessam quatro níveis 
de desenvolvimento até 
atingirem um estado de 
produtividade.
DMAIC
Equipes
01
CAE Treinamentos
PAPÉIS QUE SÃO 
ORIENTADOS PARA AS 
TAREFAS
FORMADOR
Interessado nos OBJETIVOS da empresa
INOVADOR
Interessado diretamente nas IDEIAS
IMPLEMENTADOR
Interessado em FAZER
ANALISADOR
Interessado em MEDIDAS e DADOS
DMAIC
Tarefas
02
CAE Treinamentos
PAPÉIS QUE SÃO 
ORIENTADOS PARA AS 
DINÂMICAS DE GRUPO
COORDENADOR
Preocupado com o CONSENSO
HARMONIZADOR
Ajuda a equipe FICAR BEM
CONTROLADOR
Cuida do GRUPO
FORMADOR DE NETWORKING
Conhece a PESSOA CERTA
DMAIC
Grupo e Dinâmicas
02
CAE Treinamentos
Características de uma equipe eficaz
• Os membros conversam à respeito e concordam como a equipevai operar;
• Os objetivos que foram estabelecidos são discutidos e a equipe planeja como atingi-los;
• A equipe pode expressar seu sentimento, bem como suas ideias, sem censura;
• Os limites são identificados e discutidos;
• As discordâncias são abordadas, construtivamente;
• Todos contribuem para o sucesso da equipe;
• As pessoas são responsáveis por liderar, seguem em apoio ao líder.
DMAIC
Equipe eficaz
02
CAE Treinamentos
Características de bom membro de equipe
• Foca no objetivo da equipe;
• Ouve sem julgar;
• Apoia os colegas membros da equipe;
• É um membro ativo da equipe;
• É capaz de se comprometer;
• Mantém um bom relacionamento;
• Toma a liderança para propor novas ideias e melhorias.
DMAIC
Membro equipe
02
CAE Treinamentos
Líder 
• Pensa em termos de sistemas;
• Encoraja e apoia a confiança entre todos os membros;
• Capacita a equipe e cada um de seus membros;
• Identifica e resolve os problemas.
DMAIC
Líder
02
CAE Treinamentos
PREPARE 
PAUTA
DEFINA 
FUNÇÕES
DEFINA 
OBJETIVO
REVISE 
RESULT.
DEFINA 
FORMATO
RESPEITE 
HORÁRIO
06 01
02
0304
05
01
03
02
04
Defina objetivos claros para 
se obter durante a reunião
Definir o formato, atividades,
tempo e liderança.
Se possível, realizar distribuição 
dias antes da reunião
Funções: coordenador, controlador,
observador
05
06
Respeitar a pontualidade
Revisar objetivos, obter comentários,
revisar itens de ação
Reuniões ineficazes
Deixam o desempenho abaixo do ideal, 
mesmo tendo funções bem definidas
DMAIC
Reuniões
CAE Treinamentos
Conflitos dentro da equipe
Geralmente o conflito acaba 
envolvendo as pessoas, porém 
seu surgimento ou acontecimento 
está relacionado as questões 
levantadas durante o trabalho em 
equipe.
O conflito geralmente requer uma 
busca de alternativas para 
encontrar a solução ideal. Muitas 
vezes não é possível resolver e há 
necessidade de contornar a 
situação
Os conflitos podem ser 
produtivos ou improdutivos. Cabe 
ao gestor determinar como 
solucioná-lo de uma forma que 
não atrapalhe o desenvolvimento 
da equipe.
IDENTIFICAR O 
CONFLITO
ESCLARECER O 
CONFLITO
ADMINISTRAR O 
CONFLITO
DMAIC
Conflitos
02
CAE Treinamentos
Bloqueios
• Perda de energia ou do entusiasmo;
• Sensação de impotência;
• Falta de objetivo ou identidade;
• Discussões não construtivas ou unilaterais;
• Reuniões sem resultados;
• Ceticismo e desconfiança;
• Ataques interpessoais.
• Retornar ao básico;
• Recuperar sensação de objetivo;
• Usar novos dados e métodos;
• Usar recursos facilitadores de fora do grupo;
• Trocar de membros ou papéis na equipe.
Os bloqueios da equipe podem ser um obstáculo à produtividade e devem ser 
solucionados imediatamente
DMAIC
Conflitos
02
Sintomas de bloqueio: Métodos de desbloqueio:
CAE Treinamentos
Definindo o escopo do projeto
• Quais áreas, processos, indicadores, ou períodos serão abrangidos pelo projeto e quais 
estão fora?
• Até onde poderemos ir?
• Nesse passo do projeto, é fundamental a equipe definir prazos para cada etapa a ser 
cumprida.
• Pode-se iniciar um cronograma pelo prazo final.
DMAIC
Projeto
02
Definindo o prazo do projeto
CAE Treinamentos
DMAIC
Metodologia
01 DEFINIRDefinição dos objetivos e prioridades de projeto D
Certificar que o projeto é crítico
Projeto deve-se iniciar no cerne da 
empresa. No objetivo estratégico.
Definir equipe, escopo e prazo
Definição da equipe de implantação e em
qual processo específico será realizada. 
Registrar o projeto
Documentação de projeto e contrato de 
melhoria.
01
02
03
CAE Treinamentos
Por que devemos registrar o projeto?
• Garantir que não haverá outra equipe com o mesmo projeto;
• Saber que os resultados do seu projeto serão computados juntamente aos objetivos da 
empresa;
• Padronizar as formas de atuação com as demais equipes.
DMAIC
Registro
03
REGISTRO
Os projetos devem sempre ser registrados por um 
coordenador, facilitando o controle.
CAE Treinamentos
Impacto nos negócios
O projeto Green Belt irá reduzir a falha de processo para a produção 
de banheiras por extrusão. As falhas nesse processo estão causando 
um prejuízo de R$500.000,00 e atraso em 10% de disponibilidade no 
trabalho.
Declaração dos objetivos e metas
O objetivo do projeto é reduzir em 40% as falhas de processo em até 
4 meses, aumentando esse valor para 80% em 12 meses.
Declaração de oportunidades
Além de reduzir as falhas descritas, o projeto ajudará a aumentar a 
produtividade e contribuirá com um banco de dados implementando 
o Seis Sigma na produção.
Escopo do projeto
O projeto irá acontecer na máquina de extrusão 4, linha 3 de 
produção da empresa CAE Ltda.
Definição
2-4 sem.
Medição
2-4 sem.
Análise
2-4 sem.
Implement.
2-4 sem.
Controle
2-4 sem.
Engenheiro
Funcionário
Operário
Arquivo 03. TEAM CHARTER.xls
CAE Treinamentos
R para o cliente e para o 
negócio
Relevant (Relevante)
T deve-se estabelecer um 
tempo razoável de execução
Timing (Tempo)
Sem relação ao impacto do problema
Specific (Específico)
Mo impacto deve ser quantificado
Measurable (Mensurável)
Aisto é, objetivo deve ser razoável
Achievable (Atingível)
S M A R T
DMAIC
SMART
03Como definir o objetivo?
CAE Treinamentos
Recomendação…
CAE Treinamentos
DMAIC
Metodologia
01 DEFINIRDefinição dos objetivos e prioridades de projeto D
Certificar que o projeto é crítico
Projeto deve-se iniciar no cerne da 
empresa. No objetivo estratégico.
Definir equipe, escopo e prazo
Definição da equipe de implantação e em 
qual processo específico será realizada. 
Mapear o processo
Realizar um mapeamento do processo à 
ser analisado e cálculo de possível saving.
Registrar o projeto
Documentação de projeto e contrato de 
melhoria.
01
02
03
04
CAE Treinamentos
Mapeamento de um processo
• Entender o que o mapeamento de processo mostra e como ele é usado;
• Conhecer como se estabelece os passos do mapeamento de processo;
• Aprender os formatos e simbologia do mapeamento de processo;
• Aprender o significado das tarefas que não agregam valor;
• Aprender como aplicar o mapeamento de processo no seu projeto.
DMAIC
Objetivos
04
CAE Treinamentos
O que é?
• Nos mostra uma figura do passo a passo;
• Mostra como o processo trabalha;
• Documenta as ligações na fabricação;
• Identifica oportunidades de melhoria;
• Caracteriza as relações entre as entradas e saídas;
• Integra o conhecimento do processo.
DMAIC
Mapeamento
04
É uma ilustração gráfica com identificação de passos, entradas, saídas e outros 
detalhes do processo
CAE Treinamentos
Mas, o que é um processo? DMAIC
Mapeamento
04
Processo é qualquer sequência relacionada e repetida de eventos, etapas, 
atividades ou tarefas que levam a um resultado desejado.
Os processos devem ter etapas que se repetem toda vez que é realizado.
Podem ser classificados como:
CORE
Coisas que precisam ser feitas. Obrigatoriamente.
CONTRIBUINTES
Uma série de atividades e tarefas internas à empresa que 
contribuem para o desempenho de processos chave.
Arquivo 04.MAPA DE PROCESSO.xls
CAE Treinamentos
Exemplo DMAIC
Mapeamento
04
• Como mapear um processo de “fazer café”?
CAE Treinamentos
Desenvolvendo os passos…
• Um mapeamento de processo nunca termina;
• Mantenha atualizado seu mapeamento de processo quando 
você conseguir mais informações;
• Se houver alterações você deve revisar seu mapeamento de 
processo;
• Tenha-o sempre em mãos nos momentos de análises e 
decisões.
DMAIC
Mapeamento
04
Não existe formato
padrão!
Crie o que melhor
representa seu
processo!
CAE Treinamentos
O que é desdobramento funcional? 
• É a ferramenta mais utilizada em um mapeamento de processo;
• Documenta os sub processos e as sequências de etapas individuais;
• Os símbolos são fundamentais para se realizar um Mapa de Desdobramento Funcional;
• É uma ilustração de um processo mais detalhado e que exige maior tempo.
DMAIC
Desdobramento Funcional
04
CAE Treinamentos
Início e Fim AtividadesDecisão Setas Conectores
Identifica os limites 
do processo, onde 
começa e termina
O que está sendo
feito. Indica 
atividades
executadas
Mostra pontos de 
decisão e onde os 
loops ocorrem no 
processo
Representa o fluxo 
de informações 
dentro de um 
processo
Conecta o fluxo
com outra página
ou processo
É importante ter em mente que essas são apenas algumas representações. Atualmente, existem softwares
que automatizam todos os desdobramentos funcionais e tornam as atividades mais práticas.
Figuras comuns DMAIC
Desdobramento Funcional
04
CAE Treinamentos
Importância fundamental
O mapeamento de processos nos ajuda a identificar o que agrega e o que não agrega valor
ao produto ou processo.
DMAIC
Valor
04
CAE Treinamentos
Mas o que é valor?
• O valor real de um produto, serviço ou processo é sempre uma identidade relativa e 
correspondente a combinação de tipos específicos de valores. Em geral, aumenta com os 
maiores valores de uso e de estima e diminui com o crescimento do valor do custo.
• Valor pode, então, ser melhorado relacionando a função em relação ao custo. Essa 
relação qualitativa pode ser expressa como:
DMAIC
Valor
04
𝑉𝑎𝑙𝑜𝑟 = 𝐹𝑢𝑛çã𝑜/𝐶𝑢𝑠𝑡𝑜
CAE Treinamentos
Portanto, um produto ou processo 
pode conter dois tipos de atividades:
Agregam Valor Não agregam
Transformam
a matéria prima e informações, em 
produtos
Consomem
recursos, mas não contribuem 
diretamente para transformar o produto
CAE Treinamentos
Como descobrir se a atividade agrega valor?
• Essa atividade é exigida pelo cliente?
• O cliente está disposto a pagar por esta atividade?
• Essa atividade poderia ser eliminada se algo fosse feito de forma diferente?
• Qual seria o risco de eliminar esta atividade?
• Seria possível tornar esta etapa mais eficiente?
• Há alguma tecnologia para eliminar esta atividade?
• Essa atividade atende algum requisito legal?
DMAIC
Valor
04
CAE Treinamentos
Ganhos rápidos
Ao realizarmos uma análise de valor, podemos encontrar oportunidades de melhoria
imediata.
DMAIC
Quick Win
04
QUICK WINS
CAE Treinamentos
Custo
Relativamente baixo se 
comparado a implantação de 
um projeto Seis Sigma
Facilidade
para implementar a mudança, 
sem a necessidade de burocracia
Agilidade
Ferramentas disponíveis de 
modo que essa mudança se 
torne ágil
Ganhos rápidos DMAIC
Quick Win
04
CAE Treinamentos
Agregam Valor
Trabalhos que transformam produtoV
Tipo 01
Desperdícios categoria um01
Tipo 02
Desperdícios categoria dois02
Tipo 01
Desperdícios 
categoria tipo 01
Agregam valor
Trabalhos e atividades que 
transformam produto
Tipo 02
Desperdícios 
categoria tipo 02
Atividades DMAIC
Desperdícios
04
Um processo ou atividade, pode ser classificado com relação aos trabalhos de acordo
com a figura abaixo:
CAE Treinamentos
Agregam valor
Trabalhos que transformam produtoV
DMAIC
Desperdícios
04
Essas atividades são de extrema importância para alterar 
as características primárias, transformando o produto.
Adicionam custos que os clientes estão dispostos a pagar. 
São atividades que não devem e não podem ser 
eliminadas.
Tipo
01
Valor
Tipo
02
CAE Treinamentos
Tipo 01
Desperdícios categoria um01
DMAIC
Desperdícios
04
Operações que não agregam valor ao produto, porém não
podemos elimina-las por necessidades particulares.
Custos não podem ser eliminados, mas podem e devem
ser reduzidos.
Tipo
01
Valor
Tipo
02
CAE Treinamentos
Tipo 02
Desperdícios categoria dois02
DMAIC
Desperdícios
04
Operações que não agregam valor ao produto e são
completamente desnecessárias na produção.
Esses custos devem ser eliminados de qualquer empesa, 
evitando gastos desnecessários.
Tipo
01
Valor
Tipo
02
CAE Treinamentos
Desperdício
Tudo que ultrapassar a quantidade MÍNIMA de equipamento, peças, espaço e tempo dos 
empregados que seja ABSOLUTAMENTE ESSENCIAL para adicionar VALOR ao produto.
DMAIC
Definição
04
Hora extra
VÍDEO: OS SETE DESPERDÍCIOS 
CAE Treinamentos
TransporteProdutos defeituosos
Espera
Super processamentoEstoques
Excesso de produção
Tipos DMAIC
Desperdícios
04
Excesso de movimentos Criatividade
CAE Treinamentos
Produtos defeituosos
Tipos DMAIC
Desperdícios
04
Produção de peças defeituosas ou com necessidade de correção. Consertar, 
retrabalhar, descartar ou substituir a produção e inspecionar significam 
perdas de manuseio, tempo e esforço.
CAE Treinamentos
Tipos DMAIC
Desperdícios
04
Produção de itens para os quais não há demanda, gerando perda com o 
excesso de pessoal, estoque e com os custos de transporte devido ao 
estoque excessivo.
Excesso de produção
CAE Treinamentos
Tipos DMAIC
Desperdícios
04
Excesso de matéria prima, de produtos acabados, causando lead times mais 
longos, obsolescência, produtos danificados, custos de transporte e de 
armazenagem, além de atrasos.
Estoques
CAE Treinamentos
Tipos DMAIC
Desperdícios
04
Qualquer movimento inútil que os funcionários têm que fazer durante o 
trabalho, tais como procurar, pegar ou empilhar peças. Caminhar dentro da 
fábrica também é perda.
Excesso de movimentos
CAE Treinamentos
Tipos DMAIC
Desperdícios
04
Movimento de estoque em processo por longas distâncias, criação de 
transporte ineficiente ou movimentação de materiais, peças ou produtos 
acabados para dentro ou fora da empresa.
Transporte
CAE Treinamentos
Tipos DMAIC
Desperdícios
04
Funcionários que vigiam máquinas automáticas, esperar um próximo 
procedimento, suprimento, etc., ou funcionários que não tenham trabalho 
para fazer por atrasos, interrupção ou gargalos.
Espera
CAE Treinamentos
Tipos DMAIC
Desperdícios
04
Passos desnecessários para processar as peças. Processamento ineficiente 
devido a baixa qualidade da ferramenta produzindo defeito. Produtos com 
qualidade acima da média geram perdas.
Super processamento
CAE Treinamentos
Tipos DMAIC
Desperdícios
04
Perda de tempo, ideias, habilidades, melhorias e oportunidades de 
aprendizagem por não envolver ou ouvir seus funcionários.
Criatividade
CAE Treinamentos
Causas dos desperdícios
• Lay-out de fábrica (longas distâncias)
• Longo tempo de set-up
• Regras antiquadas
• Medida irreais de desempenho
• Planejamento ineficiente
• Método de trabalho deficiente
• Falta de treinamento
• Falta de organização
• Controle ineficiente
• Manutenção deficiente
CAE Treinamentos
Como calcular o preço?
DMAIC
Preço
04
CAE Treinamentos
Fórmula DMAIC
Preço
04
A fórmula do preço pode ser definida como:
PREÇO LUCRO CUSTOS
Fixado 
pelo 
mercado
Fixado 
pelos 
acionistas
Única 
variável sob 
controle
CAE Treinamentos
Como calcular o cost saving?
DMAIC
Preço
04
CAE Treinamentos
O que é?
O COST SAVING ou GANHO FINANCEIRO do projeto é o valor financeiro que resultará para a 
empresa ao final da implantação de um projeto seis sigma.
Esse valor será mais tarde recalculado, quando tivermos as possíveis soluções na fase 
analisar, e confirmado, quando concluirmos o projeto.
Existem vários aspectos a serem considerados no cálculo do ganho financeiro, pois projetos 
podem gerar ganhos de diferentes formas.
DMAIC
Cost Saving
04
CAE Treinamentos
“HARD SAVINGS”
São projetos que afetam o resultado operacional em análise. Compara-se sempre o período 
atual com o mesmo período do ano anterior.
Ex. Projeto de redução de peso das garrafas PET’s.
HARD SAVING = 1g x 10000 unidades => 10.000 g x R$ 1,00 = R$ 10.000,00 
DMAIC
Benefícios Financeiros
04
INFORMAÇÃO 2015 2016 VARIAÇÃO
Quantidade PET 10.000 unidades 10.000 unidades 0 unidades
Peso garrafa PET 10g 9g 1g
Custo da grama R$ 1,00 R$ 1,00 R$ 0,00
CAE Treinamentos
“COST AVOID”
São projetos que trazem um benefício financeiro, mas que não podem ser observados 
diretamente no resultado operacional do período atual, quando comparado com o período 
anterior.
Ex.: Um setor está querendo comprar um equipamento. Faz-se um projeto de melhoria 
Green Belt, ou Quick Win, e a compraé evitada. O custo envolvido na possível aquisição é 
um cost avoid.
DMAIC
Benefícios Financeiros
04
CAE Treinamentos
Recapitulando…
O que é Quick Win?
Quais são os tipos de desperdícios?
O que é um Team Charter?
O que é Hard Saving?
E
F
G
H
A
B
C
D
Quais as características de uma
equipe eficaz?
O que é Processo?
Qual o conceito de agregar valor?
O que é mapeamento de Processos?
CAE Treinamentos
Dinâmica
Definir um padrão de arremesso e:
• Escolha um padrão de configuração para arremessos entre 0,5m e 1,3m;
• Tirem fotos e façam anotações (se necessário);
• Fazer um TEAM CHARTER para o projeto de redução de variabilidade no processo de 
lançamento de bolinhas;
• Fazer um MAPEAMENTO DO PROCESSO detalhado do lançamento de bolinhas.
✓Considerar que a catapulta já estava montada.
DMAIC
Projeto Simulado
01
CAE Treinamentos
DMAIC
Metodologia
02 MEDIRAferição e coleta de dados para entender o comportamento M
Plano de coleta de dados
Coleta de dados para demonstração da 
variabilidade do processo.
05
CAE Treinamentos
Definição operacional
Alguns projetos ficam bastante tempo na fase de medição por não terem um sistema 
confiável.
“Se não houver medição confiável, não há padrão para melhoria”
Todos os envolvidos devem ver o projeto da mesma forma. Por esse motivo, é importante 
definir bem como ele será medido e quais são as métricas.
DMAIC
Coleta de dados
05
CAE Treinamentos
Todos devem buscar o mesmo objetivo, 
por isso, é importante definir como o projeto será medido e quais serão as métricas.
DMAIC
Coleta de dados
05
CAE Treinamentos
CAE Treinamentos
E se tivermos um escopo bem definido?
Ficaria mais fácil de visualizar?
CAE Treinamentos
CAE Treinamentos
Passo a passo para coleta DMAIC
Coleta de dados
05
Elaborar um 
plano de 
medição
adequado
Coletar os
dados 
confiavelmente
Exibir os dados 
de maneira
clara
Desenvolver
definições
operacionais
CAE Treinamentos
Definição operacional
A definição operacional responde duas perguntas de uma coleta de dados:
“ O QUE ”: descrição precisa dos critérios específicos utilizados para as medidas
“ COMO ”: descrição do método para se obter o valor da característica que será medida
Qual a importância?
✓Dão a todos, a mesma ideia
✓Garantem confiabilidade e consistência
✓Descrevem o que está ou não está incluído no projeto
DMAIC
Coleta de dados
05
CAE Treinamentos
Definição operacional
Tempo de resposta à solicitação de 
reserva de viagens.
Definição operacional
Avaliar qual o lead time do processo 
de reserva de viagem:
▪ Início do processo: recebimento 
de ligação no call center
▪ Conclusão: recebimento do 
voucher pelo cliente
Deverão ser avaliados 
aleatoriamente 6 processos por dia
• Período de análise: mês de 
dezembro
• Motivo: maior busca de viagens 
de negócios
Exemplos DMAIC
Coleta de dados
05
CAE Treinamentos
Definição operacional
As definições operacionais uniformizam as informações;
Garantem que a equipe acerte de primeira quando estiver coletando os dados;
Devem ser definidas de forma que qualquer pessoa possa realizar a coleta sem problemas.
DMAIC
Coleta de dados
05
CAE Treinamentos
UM BOM PLANO DE MEDIÇÃO, DEVE CONTER:
Quem coletará os dados
Equipamento utilizado
Como os dados serão usados
Outros dados a serem coletados
Plano de medição DMAIC
Coleta de dados
05
A medida de desempenho
Período e frequência de coleta
Tamanho da amostra
Fonte de local
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DIRETRIZES PARA UMA BOA COLETA:
Minimize as interferências 
externas
Treine as pessoas para coletar os 
dados
POR QUE SIMPLIFICAR A COLETA 
DE DADOS?
Plano de medição DMAIC
Coleta de dados
05
Simplifique a coleta de dados
Certifique-se de que haja 
consistência
Teste a coleta de dados
Facilite a coleta
PLANO DE MEDIÇÃO.xls
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Amostragem DMAIC
Amostragem de dados
05
A amostragem poupa despesas e tempo;
É alternativa para coletar diversos dados;
Com o nível de confiança adequado, 
podemos tomar decisões razoáveis.
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Amostragem sistemática
Técnicas de amostragem
Para analisar e controlar um processo: fazer amostragem sistemática.
Ex.: a cada 3 produtos, analisar uma peça.
DMAIC
Coleta de dados
05
Peça Peça Peça Peça Peça Peça Peça Peça
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Amostragem por subgrupo
Técnicas de amostragem
Amostragem por subgrupo: é uma abordagem sistemática em uma determinada etapa do 
processo (dia, hora, semana, ou mês).
Ex.: Analisar uma peça aleatória ao dia.
DMAIC
Coleta de dados
05
Peça Peça Peça Peça Peça Peça Peça Peça
Dia 01 Dia 02 Dia 03 Dia 04
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Técnicas de amostragem
Para analisar e descrever uma população grande: amostragem “aleatória” de uma 
população. Tamanho deve ser específico para representar o “todo”.
DMAIC
Coleta de dados
05
Amostragem
Incorreta
Amostragem
Correta
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Amostragem
Ao fazer a amostragem, considere ONDE e com que FREQUÊNCIA será feita.
➢Onde:
Pontos do processo onde as etapas afetam diretamente os resultados (forte relação);
Maximize a oportunidade de identificação de problemas (dados de causa).
➢Frequência:
Depende do volume de transações ou atividades;
Processo instável – use amostragem sistemática ou de subgrupo
DMAIC
Amostragem
05
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Como registrar a coleta de dados?
DMAIC
Coleta de dados
05
CAE Treinamentos
Diagrama de 
concentração02
01
03 Distribuição do processo
Folhas de
verificação
DMAIC
Coleta de dados
05Plano de medição
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Folhas de verificação
São fichas simples de coleta de dados que ajudam a determinar a frequência com que algo 
ocorre.
DMAIC
Plano de medição
05
PEÇAS COM REBARBA SEMANA 1 SEMANA 2 SEMANA 3 TOTAL
Gaveteiro III I II 6
Pote 0,5 L. II II I 5
Copos Decoração III III III 9
Caixa organizadora II I I 4
Shakeira I IIIIIIIII 10
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Diagramas de concentração
São fichas que ajudam a marcar onde está ocorrendo o problema, ou qual o tipo de 
problema envolvido.
DMAIC
Plano de medição
05
INFORMAÇÕES FALTANTES NA 
SOLICITAÇÃO DE EMPRÉSTIMO
QTDE. DEZEMBRO TOTAL
Nome I 1
Endereço II 2
Renda III 3
Informações bancárias III III I 7
CPF III 3
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Distribuição do processo
Mostra a concentração dos dados em função de alguma característica.
DMAIC
Plano de medição
05
PESAGEM DAS CHAPAS RECEBIDAS (kg)
1 kg 2 kg 3 kg 4 kg 5 kg
II
III IIIII I
I IIIII IIIII IIIII I
1 8 12 6 1
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Resultados esperados
• Desempenho do processo ao longo do tempo;
• Determinar a relação entre duas ou mais medidas ou variáveis;
• Tipos de defeitos que ocorrem no processo;
• Uma boa base para tomada de decisão.
DMAIC
Plano de medição
05
CAE Treinamentos
Recapitulando…
Por que devemos executar uma boa coleta de dados?B
A Por que todos devem ter o mesmo objetivo?
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DMAIC
Metodologia
02 MEDIRAferição e coleta de dados para entender o comportamento M
Plano de coleta de dados
Coleta de dados para demonstração da 
variabilidade do processo.
05
Comprovação de confiabilidade
Aferição de qualidade na medição e 
aquisição dos dados.
06
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Measurement System Analysis
DMAIC
MSA
06
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Sistemas de medição
Por que devemos verificar se os nossos dados são confiáveis?
Porque a variabilidade está SEMPRE presente, mesmo em um sistema de medição sofisticado, 
mas…. O que é um sistema de medição?
É a combinação de 3 fatores:
• Do instrumento que estamos utilizando (de onde vem os nossos dados);
• Quem está usando o instrumento (operador, digitador de dados no sistema);
• Condições em que os dados estão sendo coletados (variações de temperatura, limpeza, etc.).
DMAIC
MSA
06
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Sistemas de medição
Fazendo um paralelo...
DMAIC
MSA
06
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Exemplo DMAIC
MSA
06
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Mal 
funcionamento
Variação
Valor errado
Adequação
Utilização
Instrumento não é utilizado corretamente
Acaba aferindo valores incorretos