Buscar

Avaliação de Pesquisa I I processos de caldeiraria

Faça como milhares de estudantes: teste grátis o Passei Direto

Esse e outros conteúdos desbloqueados

16 milhões de materiais de várias disciplinas

Impressão de materiais

Agora você pode testar o

Passei Direto grátis

Você também pode ser Premium ajudando estudantes

Faça como milhares de estudantes: teste grátis o Passei Direto

Esse e outros conteúdos desbloqueados

16 milhões de materiais de várias disciplinas

Impressão de materiais

Agora você pode testar o

Passei Direto grátis

Você também pode ser Premium ajudando estudantes

Faça como milhares de estudantes: teste grátis o Passei Direto

Esse e outros conteúdos desbloqueados

16 milhões de materiais de várias disciplinas

Impressão de materiais

Agora você pode testar o

Passei Direto grátis

Você também pode ser Premium ajudando estudantes
Você viu 3, do total de 3 páginas

Prévia do material em texto

Avaliação de Pesquisa II: Processos de Caldeiras 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
1. Qual a definição de acidente de trabalho perante aos órgãos regulamentadores? 
 
Acidente de trabalho é toda ocorrência não programada, estranha ao andamento normal do trabalho, 
da qual possam resultar danos físicos e/ou funcionais, morte do trabalhador e/ou danos materiais ou 
econo ̂micos à empresa. 
 
2. Na fabricação de peças em caldeiraria, as mesmas são obtidas a partir de processos de 
conformação mecânica e usinagem, portanto, devem ter propriedades que favoreçam estes 
trabalhos. Quais propriedades mecânicas deve ter o aço utilizado na fabricação de chapas? 
 
Capacidade de ser conformada (dobra, calandragem etc.), ou seja, ductibilidade 
Boa soldabilidade, com processos de soldagem padronizados (eletrodo revestido, MIG, MAG, TIG e 
oxiacetilênico) 
Baixo custo 
Geometria superficial uniforme. 
 
3. Para a fabricação de uma curva de gomos de 90°, um caldeireiro vai utilizar uma chapa de aço-
carbono de 1,5 mm de espessura. Indique o tipo de calandra ideal para curvar as chapas dessa 
espessura e qual procedimento deve ser realizado. 
 
Manual: este modelo possui volante ou alavanca para movimentar os rolos. É destinado a lotes 
pequenos e limitado a chapas com espessura de 0,3 mm a 2,5 mm, com até 1.800 mm de 
comprimento 
 
4. Para atender as necessidades das indústrias petrolíferas, foram desenvolvidas matérias com alta 
resistência à oxidação, principalmente em ambientes marinhos. Pesquise quais são as ligas de aço 
utilizadas nas áreas do petróleo e gás. 
Aço-carbono ou aço liga 
 
 
Processos de Caldeiras 
Aluno (a): Data: / / 
Atividade de Pesquisa II NOTA: 
ORIENTAÇÕES: 
❖ Ler atentamente as instruções contidas no documento é de fundamental importância na realização da 
avaliação. 
❖ Para esta atividade o aluno poderá utilizar-se das ferramentas de pesquisas como: internet, artigos científicos, 
manuais técnicos, livros e literaturas disponibilizadas em nossa biblioteca. 
❖ Preencha todos os dados referente a sua identificação como: nome completo, data de entrega. 
❖ As respostas poderão ser de escritas forma manual e/ou digitadas abaixo de cada pergunta. 
❖ Ao terminar a avaliação o arquivo deverá ser salvo com o nome: "Avaliação de Pesquisa" (nome do aluno). 
❖ Envie o arquivo pelo sistema em formato digital em pdf ou word. 
Bons Estudos! 
 
 Avaliação de Pesquisa II: Processos de Caldeiras 
5. Quais são os processos de soldagem mais utilizados em caldeiraria? Quais as vantagens da 
utilização do processo de soldagem ao arco elétrico com eletrodo revestido? 
Os principais processos de soldagem utilizados em caldeiraria são divididos em dois grupos: 
soldagem ao arco elétrico e soldagem a gás. 
 
Arco elétrico com eletrodo revestido: este processo utiliza um eletrodo de material metá- lico com 
revestimento químico que, com a fusão causada pelo arco elétrico, produz gazes que protegem a poça 
de fusão. O material líquido do revestimento se mistura ao metal base e melhora as propriedades 
físicas e químicas da solda. A escolha do eletrodo se dá em função do tipo de material e posição de 
soldagem. Estudaremos isso adiante. 
 
 
6. Para a correta seleção e utilização dos parafusos, quais dimensões devem ser obser- vadas para 
a correta aplicação e seleção de parafusos? 
* Dia ̂metro externo ou maior da rosca 
* Comprimento do corpo 
* Comprimento da rosca 
* Altura da cabeça. 
 
7. Descreva o processo de execução para dobrar na prensa dobradeira, incluindo os procedimentos 
de segurança. 
 
• Trace as linhas de curvatura conforme planifica ção da peça a ser curvada. 
• Trace linhas paralelas no local de curvatura, de acordo com o formato da peça a ser obtida; 
• Faça um gabarito para conferir o raio de curvatura da peça; 
• Coloque o estampo na prensa. 
• Selecione o estampo e a matriz de acordo com a espessura e o comprimento da peça a ser 
curvada. 
• Ligue a máquina; 
• Coloque a matriz na prensa; 
• Regule a pressão de trabalho; 
• Introduza a chapa entre o estampo e a matriz, acione o pedal e curve. 
• Mantenha o pedal acionado. 
• O estampo deve coincidir exatamente com as linhas de curvatura, para que a região cur- vada não 
fique torcida. 
• A cada batida do estampo na chapa, movimente-a para a próxima linha de curvatura. 
• Conserve as mãos o mais afastado possível das ferramentas de dobra. 
• Use luvas de proteção. 
• Confira o raio de curvatura. 
• Se o raio de curvatura ficar aberto, repasse novamente a chapa na prensa, fazendo com que o 
estampo fique entre as linhas traçadas, e não sobre elas. 
• Desligue a máquina. 
• Ajuste o raio de curvatura de acordo com o sagma, se necessário. 
 
8. Para permitir a conexão de um tubo com 1” de diâmetro em um tubo com 3⁄4” de diâ metro, qual 
é a conexão indicada? 
 
Luva de redução de 1’’x 3/4 
 
 Avaliação de Pesquisa II: Processos de Caldeiras 
 
9. As conexões utilizadas em tubulações industriais são fabricadas em diversos tipos de metais e 
processos, para atender necessidades específicas. Pesquise sobre os materiais e processos 
utilizados na fabricação desses tipos de elementos de tubulações. 
 
Algumas conexões possuem formatos e material semelhantes aos modelos mais comuns, porém, 
devem atender às aplicações mais severas de pressão, temperatura e exposição a agentes quí- micos. 
Portanto, sua fabricação atende às normas específicas, conforme apresentado na Tabela 5.11. 
 
10. Qual é a definição de repuxamento e como o caldeireiro pode realizar esta operação com precisão 
e segurança? 
 
Definição: repuxamento é um processo que consiste na conformação de chapas metálicas em peças 
sem costura, com formatos circulares ou semicirculares, como cones, semiesferas (cúpulas), entre 
outras.

Outros materiais