Ambientes Lean Manufacturing 3

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Questão 1/5 - Ambientes Lean Manufacturing (E)
Durante um processo de fabricação podemos encontrar diversos desperdícios desde o projeto do produto até a entrega ao cliente final, o quê no sistema lean chamamos de muda.
Portanto, podemos afirmar que desperdício no lean é:
Nota: 20.0
	
	A
	O tempo que as pessoas dedicam para análise e solução de problemas, pois este seria um tempo que ela poderia estar produzindo.
	
	B
	Qualquer atividade que não agrega valor ao produto ou serviço.
Você acertou!
O envolvimento das pessoas é fundamental para o sistema, assim como a correta análise de um problema para se chegar a causa raiz evitando que esse problema volte a acontecer. A análise incorreta por falta de tempo apropriado seria um desperdício.
Durante o processo de criação do Sistema Toyota de Produção Ohno (STP) (1997) identificou 7 tipos de desperdícios que não agregam valor aos processos, e  estas perdas podem ser encontradas desde o desenvolvimento do produto até a entrega para o cliente.
Como o processamento é caracterizado pela mudança de forma, montagem ou desmontagem é considerado uma atividade que agrega valor.
Qualidade é fazer a coisa certa na primeira vez e isto deve acontecer por prevenção e planejamento não por correção e inspeção.
	
	C
	Processamento é considerado uma atividade que não agrega valor ao produto, sendo assim um desperdício que deve ser eliminado.
	
	D
	Planejamento e prevenção
Questão 2/5 - Ambientes Lean Manufacturing (E)
Na literatura, encontram-se várias descrições para o tema Lean Manufacturing (“Manufatura enxuta”); no entanto, percebe-se que o conceito final é sempre o mesmo.
Segundo o que foi estudado, qual seria esse conceito final?
Nota: 20.0
	
	A
	Eliminação de desperdícios.
Você acertou!
Na literatura, encontram-se várias descrições para o tema Lean Manufacturing (“Manufatura enxuta”); no entanto, percebe-se que o conceito final é sempre o mesmo: “eliminação de desperdícios”.
	
	B
	Redução de tempo de produção.
	
	C
	Desenvolvimento tecnológico na comunicação.
	
	D
	Determinar que tudo deve ser produzido, transportado ou comprado na hora exata.
Questão 3/5 - Ambientes Lean Manufacturing (E)
Uma definição fundamentada para o Seis Sigma é de que ele é uma estratégia de gestão disciplinada, com um alto grau de eficiência.
Segundo Werkema, o que o Seis Sigma busca?
Nota: 20.0
	
	A
	Aumentar exponencialmente a lucratividade das empresas por meio da melhoria da qualidade de produtos, processos e o aumento da satisfação de clientes e consumidores.
Você acertou!
Uma definição fundamentada para o Seis Sigma é de que ele é uma estratégia de gestão disciplinada, com um alto grau de eficiência, que busca aumentar exponencialmente a lucratividade das empresas por meio da melhoria da qualidade de produtos, processos e o aumento da satisfação de clientes e consumidores (Werkema, 2012, p. 15).
	
	B
	Aperfeiçoar aspectos como organização, limpeza e padronização do ambiente de trabalho, o que irá resultar na melhoria de processos administrativos.
	
	C
	Fazer com que todos os colaboradores de uma organização possam enxergar o desperdício gerado nos processos de trabalho.
	
	D
	Melhorar o sistema de comunicação entre diferentes departamentos e setores de uma determinada empresa.
Questão 4/5 - Ambientes Lean Manufacturing (E)
Ele nasceu na Motorola, na década de 1980, com o objetivo de tornar a empresa capaz de enfrentar seus concorrentes, que fabricavam produtos de qualidade superior a preços menores. A partir de 1988, quando a Motorola foi agraciada com o Prêmio Nacional da Qualidade Malcolm Baldrige, o Seis Sigma tornou-se conhecido como o programa responsável pelo sucesso da organização. O programa é considerado “a metodologia da qualidade do século 21” (Werkema, 2012, p. 15).
 Referente ao Six Sigma podemos afirmar:
Nota: 20.0
	
	A
	É uma metodologia orientada a percepções individuais para eliminar defeitos.
	
	B
	Mede a qualidade conforme o estabelecido nas normas ISO.
	
	C
	É uma metodologia orientada a dados e fatos estatísticos para eliminar defeitos.
Você acertou!
A metodologia coloca o cliente em primeiro lugar e utiliza-se de dados e análises estatísticas na medição do desempenho dos processos de produtos e serviços, tendo como foco a identificação e eliminação de defeitos relativos às falhas dos processos (tema Six Sigma histórico e definição, p.04).
	
	D
	Prioriza a obtenção de resultados relativos à qualidade e à melhora dos processos de forma resumida e sem planejamento.
Questão 5/5 - Ambientes Lean Manufacturing (E)
Mediante a medição de performance da cadeia de suprimentos pode-se ter a percepção do resultado de um balanceamento e um resultado mais coordenado entre as atividades de demanda e suprimentos, do valor para o cliente entre outros.
Podemos afirmar que a capacidade de entregar o produto na data combinada com o cliente é medida pelo indicador:
Nota: 20.0
	
	A
	Satisfação do empregador
	
	B
	Submissão às normas de proteção ambiental
	
	C
	Gastos com serviços logísticos
	
	D
	Nível de serviço
Você acertou!
Entregar o produto na hora certa e na quantidade certa com certeza agradará ao cliente, porém, isso deve acontecer com custos reduzidos, por isso a empresa deve se apoiar também em outros indicadores para avaliar sua performance como um todo.