Ferramentas Manuais

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Ferramentas Manuais
 Saca Polia e Torquímetro 
Eduardo Bernardes de Faria
 
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DESDE OS PRIMÓRDIOS ATÉ OS DIAS ATUAIS, MESMO COM O AVANÇO DA TECNOLOGIA, AS FERRAMENTAS MANUAIS SÃO MUITO UTILIZADAS PELO HOMEM.
VOCÊ SABIA??
AS FERRAMENTAS MANUAIS SÃO CONSIDERADAS UM PROLONGAMENTO DAS MÃOS HUMANAS, DESEMPENHANDO UM FANTÁSTICO RECURSO AOS MOVIMENTOS NO DESEMPENHO DE SUAS ATIVIDADES.
DEVIDO AO FÁCIL ACESSO E MANUSEIO DESTAS FERRAMENTAS, CONSTANTEMENTE PESSOAS SÃO ACIDENTADAS POR IGNORAR CONHECIMENTOS TÉCNICOS E CUIDADOS QUANTO SUA APLICAÇÃO. 
Use um cabeçalho de seção para cada um dos tópicos, para que a transição seja evidente ao público. 
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Geralmente estes acidentes são de pouca gravidade, por isso não é muito comum serem comunicados e receberem um tratamento adequado.
Os principais acidentes são:
Dedos cortados; 
Lesões nos olhos;
Quedas; 
Dores musculares; 
Lombalgias; 
Contusões; 
Torções;
Ferimentos.
Principais causas de acidentes:
FALTA DE FORMAÇÃO; 
MÉTODO INCORRETO DE TRABALHO; 
IMPROVISAÇÃO DE FERRAMENTAS; 
FALTA DE CONCENTRAÇÃO NA ATIVIDADE; 
FERRAMENTAS DANIFICADAS;
FALTA DE ORGANIZAÇÃO E CONSERVAÇÃO; 
FALTA DO USO DE EPI’s; 
FALTA DE PLANEJAMENTO DA ATIVIDADE. 
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INTRODUÇÃO
FERRAMENTAS MANUAIS
 
A manutenção de máquinas e equipamentos requer que as atividades manuais sejam executadas utilizando ferramentas manuais diversas.
Todas elas envolvem habilidade e treinamento do profissional de manutenção, como é o caso do torquímetro, ferramenta utilizada para aplicar torque.
O que são ferramentas manuais?? 
Forneça uma breve visão geral da apresentação. Descreva o foco principal da apresentação e por que ela é importante.
Introduza cada um dos principais tópicos.
Para fornecer um roteiro para o público, você pode repita este slide de Visão Geral por toda a apresentação, realçando o tópico específico que você discutirá em seguida.
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DEFINIÇÃO:
Ferramentas manuais: são peças fundamentais para a qualidade e produtividade das manutenções e áreas operacionais. São instrumentos e equipamentos manuais utilizados nas atividades de manutenção e operação.
FERRAMENTAS MANUAIS
Ferramentaria Local onde são armazenadas ferramentas de uso geral ou de maiores tamanhos.(ex. catraca, marretas etc.)
Classificação das ferramentas segundo sua utilização:
Medição (paquímetros, micrômetros, torquimetros); 
Montagem ( Saca polia, chaves de boca)
Traçagem ( transferidor de graus, riscadores); 
Impacto( martelos, marretas);
Corte (alicates, serras, brocas);
Força (chave de fenda, chave combinada).
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Algumas ferramentas mais utilizadas nas industrias:
Alicate universal: usado no aperto de peças, objetos, chapas entre outros.
FERRAMENTAS MANUAIS
Alicate de corte: usado para cortar objetos de pequenas espessuras.
Limas: ferramenta utilizada para desbaste e acabamento de superfície.
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Algumas ferramentas mais utilizadas nas industrias:
Chaves de aperto: utilizadas para aperto e remoção de parafusos diversos
FERRAMENTAS MANUAIS
Verificadores e calibradores: são utilizados para verificar e controlar raios, ângulos, folgas, roscas, diâmetros e espessuras.
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Ferramentas de extração
Durante as atividades de manutenção corretiva, na desmontagem de um equipamento, é necessária a remoção de componentes , e para isso, utilizam-se ferramentas de extração
Extratores de polias ou Sacas polias
Ferramentas utilizadas na remoção de peças circulares (polias, engrenagens, rolamentos, acoplamentos sobre eixos), montadas com ajustes e alongamentos sem ponto de apoio.
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Tipos de Sacas polias
Saca polia de 2 garras fixas : mais comum encontrado, não oferece muito recurso além de extração.
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Saca polia de 3 garras fixas : oferece melhor centralização da peça em serviços um pouco mais pesados.
Saca polia de 2 garras deslizantes : oferece ajuste nas garras, permitindo inverter a posição, auxiliando em serviços de difícil acesso.
Saca polia de 3 garras deslizantes : oferece ajuste nas garras, permitindo inverter a posição auxiliando em serviços de difícil acesso e melhor centralização em serviços que requerem maior esforço.
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Tipos de Sacas polias
Saca polia com 6 garras deslizantes : oferece 3 pares de garras com comprimentos diferentes, ideal para locais de difícil acesso.
FERRAMENTAS MANUAIS
Saca polia hidráulico: Para serviços onde se exige esforço muito pesado e segurança do operador.
Extrator de rolamentos: usados para extração de rolamentos montados com ajustes em eixos. Alguns modelos são projetados de modo que as garras sejam aplicadas ao anel externo do rolamento.
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Cuidados necessários 
Evitar esforço desnecessário que possam danificar os filetes de rosca do parafuso (tirante) principal; 
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Certificar-se que as garras estão bem fixadas, apoiadas na peça a ser removida, para evitar possíveis acidentes e garantir uma agilidade na tarefa;
Deve ser verificado a capacidade de torque do saca polias antes de sua utilização para evitar sua quebra. Em alguns casos, será necessário utilizar dispositivos a quente, para aquecer a peça a ser retirada.Forneça uma breve visão geral da apresentação. Descreva o foco principal da apresentação e por que ela é importante.
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Instrumento de aferição
Os instrumentos de aferição são necessários nas atividades de manutenção para verificar se uma determinada grandeza, esta adequada às especificações de projeto ou de um processo.
TORQUÍMETRO
Instrumento utilizado pra mensurar o torque de parafusos, com o objetivo de avaliar se as especificações de projeto, ou do fabricante estão sendo obedecidas.
O aperto dos parafusos é feito de maneira uniforme e controlado de modo a garantir que fiquem apertados na medida certa.
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O que é torque? 
De uma forma bem simplificada, torque é a resultante de uma força aplicada em um determinado braço de alavanca.
 Sua fórmula é: (T = F X L) sendo, T = torque, F = força e L = comprimento da alavanca. 
 
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Onde se aplica o TORQUE?
Em parafusos e prisioneiros que fixam peças, componentes, conjuntos, etc. 
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A aplicação de torque no parafuso produz uma tensão linear (esticamento) e, conseqüentemente, um alongamento do mesmo (deformação elástica). A elasticidade do material do parafuso faz com que esse pretenda voltar a sua forma original fixando, assim, o conjunto. 
Vários fatores são levados em consideração na fabricação de um parafuso. São eles: 
Que efeito produz o torque num parafuso? 
A que tensão podemos sujeitar um parafuso? 
Matéria prima; 
Tratamento térmico ; 
Tipo e passo da rosca; 
Acabamento superficial; 
Coeficiente de atrito. 
Todos estes fatores irão determinar a classificação de resistência a que pertence o parafuso, conforme normas internacionais. 
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Porque devemos controlar o torque a ser aplicado num parafuso? 
O torque quando excessivo pode: 
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Espanar os fios de rosca do parafuso; 
Quebrar o parafuso; 
Empenar um conjunto fixado por parafusos, impedindo seu funcionamento normal; 
Esmagar juntas ou gaxetas, provocando assim vazamento de gases e líquidos; 
Trincar o parafuso, fazendo-o falhar mais tarde, pondo em risco vidas humanas e patrimônio. 
Fazer cair o parafuso devido a vibrações da máquina ou do equipamento; 
Alterar a vedação (junta), o que provoca o vazamento de gases e líquidos entre componentes de máquinas, etc; 
Comprometer o desempenho da máquina ou equipamento em função da falta de alinhamento e suporte dos seus componentes entre si; 
Causar acidentes e danos ao patrimônio. 
O torque quando insuficiente pode: 
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Somente através do “torquímetro” é que conseguiremos aplicar o torque especificado.
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Os torquímetros devem ser construídos conforme prescrições rigorosas de usinagem e montagem. São fabricados com maquinário específico e mão-de-obra especializada que asseguram a qualidade do instrumento. A escolha correta da ferramenta para aperto significa segurança, rapidez, facilidade e qualidade para seu trabalho. Cada torquímetro foi desenvolvido para uma diferente aplicação. 
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Tipos de Torquimetros.
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Torquimetros de estalo. seu funcionamento é baseado num sistema de alavancas interpostas que provocam um esforço sobre uma mola, e um conseqüente estalo. 
Torquimetros tipo vareta: seu funcionamento baseia-se na flexão da haste. A leitura do torque é feita diretamente na escala. 
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Tipos de Torquimetros.
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Torquimetro tipo relógio. seu funcionamento é baseado na torção da cabeça do quadrado de encaixe.
Torquimetros tipo digital. possui precisão de ± 1% do torque indicado, indicação com sinal acústico e luminoso ao alcançar o torque programado. possibilita a documentação do torque aplicado.
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AFERIÇÃO DO TORQUIMETRO 
FERRAMENTAS MANUAIS
De acordo com a norma ABNT NBR 12240:2013   :
Torquimetros de vareta, de relógio, digitais e de estalo (sinalização de torque) com escala externa devem ser aferidos em 20%, 40%, 60% ,80% e 100% da capacidade máxima do torquimetro. 
Torquimetros de estalo, sem escala externa, devem ser aferidos no ’torque de trabalho’. 
A Norma estabelece que torquimetros devem ser aferidos:
A cada seis meses; 
Quando ocorrer dúvida nos resultados obtidos; 
A cada 5.000 ciclos de trabalho para torquimetros de sinalização de torque (estalo) e de limitação de torque’ (giro livre); 
A cada 10.000 ciclos de trabalho para torquimetros de ‘indicação de torque’ (vareta, relógio, digital); 
Após sobrecargas; 
Após quedas ou choques violentos sofridos pelo torquimetro; 
Após reparos efetuados no torquimetro.
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UTILIZAÇÃO E CUIDADOS
FERRAMENTAS MANUAIS
Aplicar o torque de forma lenta e progressiva sem golpes ou pancadas. 
Utilize os torquímetros na faixa intermediária da escala que permitirá um menor desvio. 
Utilize os torquímetros para apertar. Nunca para afrouxar os parafusos. 
Evite choques ou quedas. 
Após o uso guarde-o em local apropriado. 
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 Cuidados de rotina para com as ferramentas manuais.
FERRAMENTAS MANUAIS
Ao serem apanhadas. 
Especial cuidado deve ser tomado com as ferramentas pontiagudas e cortantes. Devem ser apanhadas somente as ferramentas estritamente necessárias. 
Ao serem transportadas. 
O transporte deve ser feito de preferência em caixas adequadas. 
Deve ser evitado o transporte no bolso, a não ser, as tipicamente de bolso. 
Ao subir ou descer escadas verticais, nunca se leve ferramentasna mão. 
Quando transportadas em cinto porta-ferramentas, deve-se ter o cuidado de não derrubá-las sobre outras pessoas. 
Durante o trabalho. 
As ferramentas devem ser dispostas em lugares seguros, onde não possam cair e ferir alguém. 
Não colocar sobre partes móveis de máquinas ou estruturas sujeitas a vibrações. 
Não colocar sobre peitoris, corrimão, etc. 
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 Cuidados de rotina para com as ferramentas manuais.
FERRAMENTAS MANUAIS
Antes de serem guardadas. 
Sejam limpas. 
Inspecionadas, especialmente cabos e partes submetidas a esforços. 
Lubrificadas quando tiverem partes móveis, como alicates, chaves inglesas, etc. 
Ao serem guardadas. 
As ferramentas de corte de precisão devem ser guardadas com os cortes protegidos. 
Cada ferramenta deve ser guardada nos locais que lhe são determinadas. 
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Conclusão
Pode-se perceber que o número de ferramentas manuais utilizadas sejam elas na indústria, na sua casa, construção civil, oficinas e etc, é enorme e que cada necessidade pode ser suprimida por uma ferramenta específica, por isso, que o uso dessas ferramentas se tornam tão importantes, e assim com simplicidade elas podem resolver alguns de nossos problemas.
Microsoft Excelência em Engenharia
Confidencial da Microsoft
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A sua apresentação é a mais clara e direta possível? Considere mover o conteúdo extra para o apêndice.
Use slides de apêndice para armazenar conteúdo ao qual você queira fazer referência durante o slide de Perguntas ou que possa ser útil para os participantes investigarem mais a fundo no futuro.
F I M
OBRIGADO!
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