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A IMPORTANCIA DA GESTÃO DA CADEIA DE SUPRIMENTOS
Ricardo de Moraes Conceição Sérgio Luiz Gonçalves Silvana Moreira
Tatiana Miloca Pelitero Prof.ª Cleide Vieira
Centro Universitário Leonardo da Vinci – UNIASSELVI Logística (Lod 0227) – Prática Módulo IV
10/06/2015
RESUMO
O planejamento e gerenciamento do setor de suprimentos são elementos fundamentais para a execução de um empreendimento, desde a aquisição de um material à contratação de um serviço. No entanto, como as empresas de construção civil não atentaram para esta realidade, existe uma total falta de conhecimento dos processos para uma gestão correta da cadeia de suprimentos, impactando diretamente em custo, prazo, qualidade e risco.
Como a concorrência entre as construtoras é acirrada, empresas abrindo capital para aumentar o fluxo de investimentos financeiros, desenvolvimento de novas tecnologias de construção, consolidação de compras e aquisições, se faz necessário que a cadeia de suprimentos seja da forma correta, obedecendo à sequência desta cadeia.
Palavras-chave: Gerenciamento da Cadeia de Suprimentos, Controle do empreendimento, Empreiteiros na Construção Civil.
1. INTRODUÇÃO
Compreende-se como cadeia de suprimentos, um conjunto de instalações dispersas geograficamente interagindo entre si. Como exemplo dessas instalações tem-se: fornecedores de matéria-prima, plantas produtivas, centros de distribuição, varejistas, estoque em trânsito, produtos intermediários e produtos acabados entre as instalações. (Yin, 1991, apud Souza, Carvalho, Liboreiro, 2006).
A cadeia de suprimentos é um subconjunto da cadeia de valor, a qual é focada em agregar valor a um serviço ou a um produto físico, enquanto a cadeia de suprimentos é preocupada principalmente com a produção, distribuição e vendas de produtos físicos.
Na gestão da cadeia de suprimentos o foco é a integração da cada componente, com maximização da eficiência determinando maior satisfação do cliente e consequentemente o aumento do market share.
De acordo com Nazário (1999) apud Souza, Carvalho, Liboreiro (2006), “maximizar a utilização de ativos, maximizar a utilização da atual cadeia de suprimentos incluindo a tecnologia da informação, temos nos anos 1970 preocupações voltadas à eficiência dos objetivos operacionais. Nos anos 1980, a eficiência estratégica foi a preocupação. Nessa época, sistema como reserva de passagens aéreas funcionaram como uma forte vantagem competitiva. Hoje, a gestão da cadeia de suprimentos é um bom exemplo onde ambos, objetivos e utilização de tecnologias da informação, contêm aspectos de eficiência operacional e estratégica.”.
A complexidade e multiplicidade de relacionamentos dentro da cadeia de comercialização têm que ser equacionadas para um mesmo objetivo, que é a missão da empresa. Essa missão do comprador tem que estar equacionada com a missão do fornecedor, suas práticas de mercado e padrão ético. O gerenciamento eficaz do SCM é baseado no relacionamento direto dos que trabalham diariamente, pois a ideia é reduzir os lead-times e estoques ao mínimo necessário.
A informação é essencial para tomar boas decisões de gerenciamento da cadeia de suprimentos porque ela proporciona o conhecimento do escopo global necessário para tomar boas decisões. A tecnologia da informação proporciona as ferramentas para reunir essas informações e analisá-las objetivando tomar as melhores decisões sobre a cadeia de suprimentos.
Confirma esta proposição argumentando que as organizações estão deixando de serem sistemas relativamente fechados para transformarem-se em sistemas cada vez mais abertos. As fronteiras estão se tornando cada vez mais permeáveis, e em muitos casos difíceis de se identificar. A separação entre empresa e o ambiente passa a ser delimitada por uma tênue linha divisória, incerta e mutável. Muitas vezes, a empresa se confunde com o ambiente, misturando fornecedores e clientes. Fica difícil saber onde termina a cooperação e começa a concorrência.
Lambert, Cooper e Pagh (1998), apud Souza, Carvalho, Liboreiro (2006), entendem que o SCM pode ser considerado uma tentativa de estabelecer um corte transversal das fronteiras organizacionais visando viabilizar a gestão de processos entre corporações. Os próprios autores advertem que “gerenciar uma cadeia de suprimentos é uma tarefa desafiadora e que muito mais fácil escrever definições sobre esses processos do que implementá-los”. O conceito básico de logística, do qual evoluíram vários outros é colocar o produto certo, na hora certa, no local certo e ao menor custo possível. Apesar de ser um conceito genérico, reflete de forma clara a abrangência e o objetivo da logística.
Segundo o Council of Logistics Management (CLM), logística é a parcela do processo da cadeia de suprimentos que planeja, implanta e controla, de forma eficiente e eficaz, o fluxo e o
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fluxo reverso e a estocagem de materiais, serviços, e as informações correlacionadas, entre o ponto de origem e o ponto de consumo, de forma a atender as necessidades dos clientes. Lambert (1993) afirma que, “o conceito de gerenciamento integrado de logística se refere à administração das várias atividades como um sistema integrado”. Christopher (1999) também amplia o conceito, considerando que a logística empresarial abrange as áreas que tratam diretamente com o fluxo de beneficiamento das matérias-primas em produtos acabados, tanto no aspecto interno de uma organização empresarial quanto no aspecto externo, envolvendo todos os fornecedores de matérias primas e partes que compõem um produto, até o ponto de ocorrência da demanda deste produto pelo consumidor final.
É interessante observar que a definição dada pelo Council of Logistics Management para o SCM, “Gerenciamento da cadeia de suprimentos é a coordenação estratégica e sistêmica das funções de negócio tradicionais bem como as ações táticas que perpassam essas funções numa companhia e através de negócios dentro da cadeia logística com o propósito de aprimorar a performance de longo prazo das companhias individualmente e da cadeia de suprimentos como um todo”.
A integração externa, outra das dimensões de excelência logística, significa desenvolver relacionamentos cooperativos com os diversos participantes da cadeia de suprimentos, baseados na confiança, capacitação técnica e troca de informações. A integração externa permite eliminar duplicidades, reduzir custos, acelerar o aprendizado e customizar serviços. Lambert (1993) considera o gerenciamento da cadeia de suprimentos “a integração dos processos-chave de negócios desde o usuário final até os fornecedores originais que provê em produtos, serviços e informações que agregam valor para os consumidores e demais interessados no negócio”.
As empresas transnacionais que tiverem a coragem de adotar a visão de planejamento das cadeias de abastecimento globais poderão obter economias de abrangência, escala e velocidade, fatores-chave para a liderança mundial. Os acontecimentos mundiais estão forçando as empresas a considerar os méritos de processos de planejamento de tal abrangência.
Para avaliação do estágio de uma organização, segundo modelo desenvolvido por Bowersox e colaboradores (1992), apud Souza, Carvalho, Liboreiro (2006), o nível de desenvolvimento da estrutura logística de uma empresa pode ser analisado a partir de três dimensões básicas: formalização da função logística, monitoramento de desempenho e adoção de tecnologia.
2. DECISÕES E HORIZONTES DE PLANEJAMENTO
Decisões estratégicas dizem respeito a alianças, investimentos, aquisições de recursos, desenvolvimento do produto, cujo foco está no longo prazo. O horizonte de planejamento é longo, de uns cinco anos. Decisões táticas referem-se à produção agregada, planejamento agregado de distribuição e alocação de recursos, cujo foco está na minimização do custo total e maximização da receita líquida no médio prazo. O horizonte de planejamento é médio, de um mês a um ano.
Decisões operacionais tratam da produção detalhada e do planejamento da distribuição, cujo foco está na
minimização do custo local baseado nas decisões dos níveis mais altos, estratégico e tático no curto prazo. O horizonte de planejamento é curto, de um dia a um mês.
3. FERRAMENTAS DE TI
Temos três razões para a necessidade de informações rápidas, em tempo real e com alto grau de precisão par uma gestão eficiente da logística e da cadeia de suprimentos.
Primeiro, clientes entendem que informações do andamento de uma ordem, disponibilidade de produtos, programação de entrega e dados do faturamento são elementos fundamentais do serviço ao cliente.
Segundo, com a meta de redução do estoque em toda a cadeia de suprimentos, os executivos percebem que, com informações adequadas, eles podem, efetivamente, reduzir estoques e necessidades de recursos humanos. Especialmente, o planejamento de necessidades sendo feito usando informações mais recentes, permite reduzir estoques através da minimização das incertezas da demanda.
Em terceiro, a disponibilidade de informações aumenta a flexibilidade com respeito a saber, quanto, quando e onde os recursos podem ser utilizados para obtenção de vantagem estratégica.
Anupindi e colaboradores (1999), apud Souza, Carvalho, Liboreiro (2006), mostram a abrangência e os níveis de funcionalidades dos sistemas de informação utilizados no SCM. Como abrangência eles consideram que a TI deve prover soluções adequadas aos três níveis de gestão: estratégico, tático e operacional. Diversos clientes e fornecedores quiseram redesenhar seu fluxo de produtos, operações de produção e distribuição através de um maior compartilhamento de informações. Essas iniciativas são comumente chamadas de programas de resposta rápida – PPRS. Existem várias modalidades de PPR, cada qual atendendo por uma sigla diferente: ECR, CR, VMI, CPRF, QR etc”.
Todos os sistemas podem ser analisados num continuum. De um lado estão os estoques e no outro as informações. O compartilhamento das informações possibilita aos fornecedores um
planejamento e tomada de decisão mais eficiente. Na consignação o fornecedor é o proprietário dos estoques e o responsável pela sua gestão até que eles sejam utilizados pelo cliente.
No compartilhamento de informações, o fornecedor pode utilizá-las de duas formas: para previsão e programação de políticas de gestão de estoques e para a operacionalização dos princípios de melhoria contínua de processos.
3.1 QUICK RESPONSE (QR)
Os fornecedores recebem os dados coletados nos pontos-de-venda do cliente e utilizam essa informação para sincronizar suas operações de produção e seus estoques com as vendas reais dos clientes.
3.2 CONTINUOUS REPLENISHMENT (CR)
Os fornecedores recebem os dados do ponto-de-venda para preparar carregamentos em intervalos regulares e assegurar a flutuação do estoque no cliente entre determinados níveis máximo e mínimo. Destaca-se que esses níveis de estoque podem variar em função de padrões sazonais de demanda, de promoções e de mudança no gosto do consumidor.
3.3 EFFICIENT CONSUMER RESPONSE (ECR)
Fornecedores e clientes cooperam em cinco áreas principais: compartilhamento de informações em tempo real, gerenciamento de categorias, reposição contínua, custeio baseado em atividades e padronização. A reposição contínua permite o gerenciamento just-in-time. Os produtos não são mais armazenados em centros de distribuição e sim movimentados rapidamente por instalações de cross-docking.
O compartilhamento de informações asseguraria a sequência mais apropriada para a montagem dos carregamentos, bem como o melhor mix de produtos.
O gerenciamento de categorias consiste no agrupamento de produtos com as mesmas características mercadológicas, a fim de coordenar a definição de metas de vendas e de políticas de preços, evitando a utilização intensiva de estratégias promocionais.
A padronização buscaria estabelecer normas e rotinas para a operacionalização do fluxo de produtos e informações, pela uniformização dos meios de transporte, dos procedimentos para liberação e recepção de veículos e a troca eletrônica de dados. O custeio baseado em atividades permitiria quantificar as melhorias operacionais obtidas com o ECR.
3.4 COLLABORATIVE PLANING, FORECASTING AND REPLENISHMENT (CPRF)
O CPRF constitui uma extensão do CRP/ECR no qual fabricantes e varejistas compartilham sistemas e o processo de previsão de vendas. O objetivo principal é identificar qual a empresa gera previsões de venda mais precisas para um determinado SKU (stock keeping unit), numa determinada região geográfica, num determinado horizonte de planejamento.
3.5 VENDOR MANAGEL INVENTORY (VMI)
O VMI tende a ocorrer quando o poder de barganha dos fornecedores é maior que o dos seus clientes. A ideia é que, ao gerenciar os estoques na cadeia, os fornecedores sejam capazes de programar melhores suas operações, motivados por elevados custos de oportunidade de manter estoques.
No entanto, a consignação pode ocorrer no VMI, caso o poder de barganha do cliente seja maior que o do fornecedor ou como forma de convencimento dos clientes. A consignação pode ocorrer caso o poder de barganha do cliente seja maior que o do fornecedor ou como forma de convencimento dos clientes. Na consignação, as chances de conflito na relação cliente-fornecedor tendem a ser minimizadas quando o cliente sinaliza com uma maior previsibilidade de consumo do produto consignado, quando os custos de oportunidade de mantiver estoques são conhecidos e quando existem expectativas de nível de serviço bem definidas.
A rotina do VMI envolve:
· Rever a posição em estoque de cada SKU em cada loja da cadeia varejista;
· Checar a disponibilidade atual do SKU em estoque no fabricante, em função de ordens de produção liberada anteriormente e defasada do tempo da resposta;
· Projetar as necessidades líquidas de estoque por SKU por loja da cadeia varejista;
· Checar se as necessidades líquidas projetadas caem abaixo dos níveis de estoque de segurança. No VMI são projetadas as necessidades líquidas futuras até a próxima revisão e não simplesmente geradas previsões de vendas.
3.6 JUST-IN-TIME (JIT II)
O JIT II consistiria na extensão lógica do regime de produção JIT para fora da empresa. No JIT II o fornecedor disponibilizaria um funcionário para trabalhar no seu cliente. Esse funcionário é conhecido como in-plant e tomaria decisões relacionadas à programação de produção e aquisição de insumos. O in-plant substitui as funções de comprador e do planejador no cliente e a função do vendedor no fornecedor.
4. A APLICAÇÃO DE SUPRIMENTOS NA CONSTRUÇÃO DE EDIFICIOS
Muitas pessoas consideram o setor de suprimentos como o elo de ligação entre o setor administrativo e o canteiro de obras e entre a empresa e seus fornecedores e, por isso, afirmam que o mesmo assume uma importância estratégica para obtenção da qualidade na construção e redução do custo total dos empreendimentos.
E acreditamos que os suprimentos por ser um setor de forte integração com os demais departamentos da empresa e por manter uma relação estreita com o mercado, constituem o maior potencial individual de melhoria da qualidade nas construtoras. Muito pode ser feito, uma vez que o quadro que ainda se apresenta em grande número de empresas construtoras do subsetor é:
· As relações entre empresa construtora e fornecedores são pouco cordiais e de curta duração, não se estabelecendo vínculos quanto à continuidade de fornecimento;
· As pessoas responsáveis por efetuar as compras, em geral, não possuem habilidades técnicas para fazer muito mais do que obter, sempre o menor preço possível, qualquer material solicitado;
· Novos materiais e componentes são introduzidos no mercado a cada dia e poucos fornecedores, são descartados por razões de qualidade dos produtos oferecidos, mesmo porque os fornecedores problemáticos não são facilmente identificados, devido as deficiências no processo de comunicação obra-escritório;
· Há carência de procedimentos para a seleção de fornecedores, uma vez que existem inúmeros fornecedores para o mesmo produto, uns com mais
qualidade que outros;
· O monitoramento da capacidade dos fornecedores em atender solicitações da empresa construtora quanto a prazos e qualidade é pouco comum;
· A inspeção de recebimento é frequentemente contornada e a retroalimentação é limitada e não sistemática.
Diante disso, como a qualidade do produto final espelhada a qualidade de seus fornecedores de materiais e componentes, acredita-se que tenha chegado o momento de reformular essas antigas práticas que só trazem às empresas maiores custos de construção, em função de entregas erradas, retrabalhos, atrasos, esperas e perdas de produtividade.
O gerenciamento de suprimentos deve abranger as diversas interfaces de atuação desse setor, seja com o projeto (através das especificações), com os fornecedores (aquisição e transporte), ou com a obra (recebimento, inspeção, estocagem, transporte interno e utilização de materiais). É importante também que exista na empresa um sistema de informação eficiente, a ponto de garantir a retroalimentação dos dados das obras às etapas anteriores de projeto e compra de materiais e componentes.
Como muitas das alterações tecnológicas da construção de edifícios têm origem na indústria de materiais e componentes e deveriam entrar nas empresas através do projeto, Barros, (1996), apud Reis, (1998), salienta a importância do setor de suprimentos como único responsável pela decisão dos insumos a serem utilizados, uma vez que o mais comum é existirem especificações de projeto incompletas, confusas e pouco seguras. Podemos observar ainda que essa situação pode gerar uma série de problemas pois, na maioria dos casos, tal setor não conta com pessoas preparadas tecnicamente para fazer a melhor opção.
5. FORNECEDORES
A cadeia de valores é uma forma de desagregar a empresa em suas inúmeras atividades de relevância estratégica a fim de melhor entender o comportamento dos custos e descobrir potenciais fontes de diferenciação que possa trazer vantagens competitivas.
Para elaborá-la, o autor sugere que se subdivida a empresa em suas diversas atividades, desde que elas “(1) tenham economias diferentes, (2) possuam um alto impacto em potencial de diferenciação, ou (3) representem uma proporção significativa ou crescente dos custos”.
A cadeia de valores de uma determinada organização insere-se em uma corrente de atividades maior denominada de sistema de valores. O sistema de valores é composto por diferentes cadeias de valores, como a das empresas, dos fornecedores, dos revendedores e dos compradores que se interligam de alguma forma e sofrem influência umas das outras. Assim, a sustentação de uma vantagem competitiva é função da cadeia de valores da empresa considerando-se, entretanto, o modo como se enquadra no sistema de valores global.
Na construção de edifícios, por exemplo, o desempenho de uma construtora está associado ao desempenho das indústrias de fabricação de insumos necessários à materialização de um empreendimento. Admitimos que haja uma forte dependência da cadeia de uma empresa (atividade fim: construção) com outras cadeias produtivas com maior ou menor nível de tecnologia incorporada (fabricantes e fornecedores de vidro, aço, tintas, esquadrias, cal, cimento, cerâmica vermelha, etc.), que contribuem muito para a qualidade do produto final.
Analisando como as atividades de uma empresa fornecedora de blocos cerâmicos afetavam a cadeia de valores e as atividades de uma empresa de construção de edifícios, contribuindo ou não para sua maior competitividade. Do estudo de caso realizado, foi possível concluir que as atividades exercidas pelos fornecedores atingem, principalmente, as atividades da etapa de logística externa da empresa construtora (73,6% das interligações entre cadeias).
Dentre essas diversas relações, pode-se citar como exemplo a influência da paletização do produto final e do estabelecimento de um padrão de fornecimento na gestão da logística de suprimentos e do canteiro de obras da empresa construtora. Com o material sendo entregue paletizado no pavimento onde será utilizado, projetos de racionalização de canteiros podem ser viabilizados levando-se em conta a confiança no padrão diferenciado de fornecimento dos blocos, adotado pelo fornecedor, que minimizava perdas, facilita o transporte, libera áreas de estoques e diminui custos com a mão-de-obra.
Tal análise traz benefícios tanto para fornecedores, quanto para clientes. No caso dos fornecedores, eles se tornam capazes de identificar quais de suas atividades surtem efeito positivo para seus clientes e quais as que são indiferentes para o mesmo, não ocasionando, assim, nenhuma vantagem competitiva frente aos concorrentes. Por outro lado, os clientes percebem que a
padronização de materiais e componentes, o atendimento às normas e o desenvolvimento de novos produtos pelos fabricantes podem facilitar a gestão das operações de construção.
Considera-se, então, que o estudo das inter-relações entre as duas cadeias de valores configura-se em um instrumento eficiente e valioso quando se pretende redefinir novas estratégias competitivas, através do conhecimento das atividades que mais influem nos processos dos clientes. É preciso lembrar, contudo, que as influências entre as cadeias de valores podem se tornar menores ou maiores no transcorrer do tempo, devido a fatores conjunturais. Mesmo assim, ainda é uma ferramenta de grande utilidade para a organização das empresas e identificação de novos potenciais de diferenciação.
Diante do exposto, fica evidente a importância das relações com os fornecedores para a competitividade das empresas de construção de edifícios. Isatto; Formoso (1997), apud Reis, (1998), alertam que “as construtoras devem gerenciar eficientemente e de maneira proativa a sua base de fornecedores, a partir de uma correta gestão das relações que se desenrolam na fronteira cliente-fornecedor”, ou seja, a atuação desses dois participantes não deve se resumir a uma simples relação cliente-fornecedor mas, sobretudo, deve ser encarada como uma estratégia empresarial, que irá permitir ganhos globais de qualidade, custo e prazo em todo o processo de produção.
6. GESTÃO DA QUALIDADE NA GESTÃO DOS SUPRIMENTOS
No mundo todo, as relações cliente-fornecedor estão em rápida e crescente evolução. Na indústria de produtos seriados, o mercado ou os clientes têm cobrado, cada vez mais insistentemente, aspectos como: maior qualidade dos produtos fornecidos, maior garantia na entrega, maior flexibilidade e rapidez de resposta, entregas mais fracionadas e frequentes, visitas para qualificação, auto certificação e reduções de preços.
Com a introdução dos Sistemas da Gestão da Qualidade na construção de edifícios, muitos problemas relativos aos suprimentos estão sendo resolvidos e eliminados através de procedimentos simples adotados pelas empresas, dentre os quais pode-se citar: os procedimentos de recebimento e inspeção de materiais, a avaliação e seleção de fornecedores e o gerenciamento do setor de suprimentos auxiliado pela tecnologia da informação.
7. OS PROCEDIMENTOS DE INSPEÇÃO E RECEBIMENTO DE MATERIAIS
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Os procedimentos de inspeção e recebimento de materiais são elaborados baseando-se nas normas técnicas brasileiras e na experiência dos engenheiros e do pessoal administrativo das obras. Definem tolerâncias para o recebimento de materiais em obra, fazendo com que se tenha sempre o mesmo nível de exigência em relação aos fornecedores. Além disso, a utilização de tais procedimentos torna possível garantir a constância da qualidade dos insumos que farão parte do produto final.
A necessidade de se realizar inspeção de produtos no recebimento pode parecer onerosa em um primeiro momento, mas, com o passar do tempo, pode-se racionalizar este procedimento, prevendo apenas a verificação das características consideradas essenciais e de simples avaliação, desde que os fornecedores assegurem a qualidade dos produtos entregues. É importante que sejam evitadas inspeções superficiais e inspeções detalhadas. As primeiras podem
encorajar a permissividade e dar a impressão de padrões relaxados, enquanto as segundas, feitas de maneira cuidadosa, podem consumir mais tempo e mais dinheiro do que o permitido.
Acreditamos que, com a adoção da prática do controle de recebimento, seja possível identificar no mercado, fornecedores mais bem preparados, permitindo o fortalecimento das relações fornecedor-construtora. Isso, no futuro, poderá gerar acordos mais flexíveis em relação a preços, prazos de entrega e garantia da qualidade, diminuindo a necessidade de inspeções detalhadas para controle de recebimento e, consequentemente, reduzindo os custos de controle para as empresas construtoras.
8. A AVALIAÇÃO E SELEÇÃO DE FORNECEDORES
Adotando-se a prática da utilização dos procedimentos de recebimento e inspeção de materiais, é possível às construtoras avaliar seus fornecedores com relação a vários critérios, tais como: qualidade do material entregue, prazo de entrega, erro de quantidade ou preço, transporte (carga e descarga), preenchimento de nota fiscal ou fatura, uso de equipamentos de proteção individual e atendimento prestado.
Cada um dos itens a ser avaliado é pontuado segundo critérios estabelecidos pela construtora e, ao final desse processo, cada fornecedor recebe uma nota que será analisada, verificando-se se está ou não dentro dos padrões assumidos como aceitáveis pela empresa.
Em caso da nota estar acima da média permitida pela construtora, o fornecedor permanece no quadro da empresa. Caso contrário, é advertido e, após determinado período, se não forem tomadas medidas corretivas de sua parte, é excluído da relação de fornecedores qualificados.
O cadastro dos fornecedores pode ser elaborado gradualmente para os materiais priorizados pelas empresas. A prática de qualificar os fornecedores é sempre vantajosa, pois se reflete diretamente na diminuição dos custos de inspeção dos produtos adquiridos, permitindo o estreitamento das relações entre comprador e fornecedor.
A utilização dos sistemas de avaliação de fornecedores, além de auxiliar o processo de seleção dos melhores fornecedores pelo departamento de suprimentos e garantir a utilização de materiais de qualidade assegurada na obra, contribui também para a melhoria do gerenciamento interno dos suprimentos na empresa quando, através de retroalimentação, retornam informações úteis para subsidiar futuras tomadas de decisão. Forma-se, então, um ciclo de melhoria contínua da gestão de suprimentos.
9. CONSIDERAÇÕES FINAIS
Esse trabalho teve como objetivo a recomendação para a modernização organizacional e operacional, analisando e apresentando métodos para aumentar a eficiência do planejamento e otimização da cadeia de suprimentos, convergindo assim para a melhoria da qualidade da produção e monitoramento dos contratos, adequando-os as necessidades, demonstrando as razões pelas quais deve ser implementada a Cadeia de Suprimentos.
A primeira conclusão deste trabalho foi evidenciar que há falta de organização na gestão de contratos e da cadeia de suprimentos, observando alguns pontos básicos a serem seguidos, como: estruturar uma equipe para coordenar as atividades, definir responsabilidades, estabelecer um sistema de informações e cadastrar o que foi executado, visando à formação de um banco de dados entre outros. O gerenciamento adequado desses recursos possibilita a redução do custo sem que haja a diminuição do lucro e consequentemente reduzindo o custo da construção.
Além disto, é apontada também a importância do processo de aquisição para o resultado final do empreendimento que depende de alguns fatores como; fornecer insumos ou serviços ao empreendimento atendendo aos parâmetros de qualidade e custo, negociar ao máximo com os fornecedores garantindo as melhores condições de compra e/ou contratação, avaliar e manter parcerias com fornecedores garantindo a melhoria contínua do processo. Estas funções a serem desempenhadas pelo setor de suprimentos parecem óbvias, entretanto, o modo que se assume ao desempenhá-las é que definirá o diferencial de uma empresa para a outra.
Com relação à cadeia de suprimentos, é de extrema importância a diminuição dos problemas de comunicação entre o setor de suprimentos e as obras. Para os processos internos, deverão utilizar
computadores, interligados entre si e formalizando processos administrativos de requisição de compras, facilitando a aquisição de serviços e/ou compra de materiais para a devida aplicação nas obras. A disponibilidade destas informações aumenta a flexibilidade com respeito, a saber, quanto, quando e onde os recursos podem ser utilizados para obtenção de vantagem estratégica.
REFERÊNCIAS
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REIS, Palmyra Farinazzo. Análise dos Impactos da Implementação de Sistemas de Gestão da Qualidade nos Processos de Produção de Pequenas e Médias Empresas de Construção de Edifícios. Dissertação (Mestrado em Engenharia). São Paulo: Escola Politécnica da Universidade de São Paulo. 1998. 255p.
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