Arranjofisico_Laysse

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Universidade Federal Rural da Amazônia 
Campus Parauapebas 
Curso de Engenharia de Produção 
 Disciplina: Gestão de Sistemas de Produção III 
 Docente: Jovenilson Rocha de Oliveira 
 Discente: Laysse Tavares Palmeira 
 
Resumo- Arranjo Físico 
 
1.Conceito 
Arranjo físico é definido como a disposição das máquinas, equipamentos e serviços de suporte 
em uma determinada área com o objetivo de minimizar o volume de transporte de materiais 
no fluxo produtivo de uma fábrica. Para o projeto do arranjo físico deve-se levar em 
consideração: 
a) Produto a ser fabricado; 
b) Quantidade a serem produzidas; 
c) Roteiros de produção: sequência de operações utilizadas; 
d) Serviços de suporte: funções auxiliares que devem suprir o fluxo em questão; 
e) Tempo: quando devem ser produzidas, tempo despedido e frequência. 
2.Tipos de Arranjo físico 
2.1 Arranjo físico posicional 
Em vez de materiais, informações ou clientes fluírem por uma operação, quem sofre o 
processamento fica estacionário, enquanto equipamento, maquinário, instalações e pessoas 
movem-se na medida do necessário. 
Esse tipo caracteriza-se por: 
a) Produto fabricado de grandes dimensões; 
b) Poucas unidades fabricadas; 
c) Produto fica fixo e os recursos produtivos dirigem-se a ele; 
d) Equipamentos de alta flexibilidade; 
Exemplo: Construção civil, Construção Naval. 
2.2 Arranjo físico por processo 
O arranjo físico por processo é assim chamado porque as necessidades e conveniências dos 
recursos transformadores que constituem o processo na operação dominam a decisão sobre o 
arranjo físico. A razão pode ser que seja conveniente para a operação mantê-los juntos, ou que 
dessa forma a utilização dos recursos transformadores seja beneficiada. 
Esse tipo caracteriza-se por: 
a) Produtos e roteiros são muito variados; 
b) Maquinas e equipamentos agrupados por função. 
Exemplo: Marcenarias, Biblioteca. 
2.3 Arranjo físico celular 
O arranjo físico celular é aquele em que os recursos transformados, entrando na operação, são 
pré selecionados (ou pré selecionam-se a si próprios) para movimentar-se para uma parte 
específica da operação (ou célula) na qual todos os recursos transformadores necessários a 
atender as suas necessidades imediatas de processamento se encontram. 
Características: 
a) Agrupamento – geralmente em forma de “U” - das máquinas e dos equipamentos 
necessários; 
b) Utilização de funcionários polivalentes, ou seja, capazes de exercer diversas funções. 
2.4 Arranjo físico por produto (fluxo ou linear) 
O arranjo físico por produto envolve localizar os recursos produtivos transformadores 
inteiramente segundo a melhor conveniência do recurso que está sendo transformado. Cada 
produto, elemento de informação ou cliente segue um roteiro predefinido no qual a sequência 
de atividades requerida coincide com a sequência na qual os processos foram arranjados 
fisicamente. 
Características: 
a) Produto fabricado em grandes quantidades; 
b) Produtos semelhantes entre si; 
c) Equipamentos dispostos de acordo com a sequência de operações. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
3. Vantagens e Desvantagens 
 
Fontes 
Administração da Produção SLACK, N.; CHAMBERS, S.; JOHNSTON, R. Arranjo físico e Fluxo. 
Disponivel em : 
https://tecnologia.qualidade.faccat.br/moodle/pluginfile.php/591/mod_resource/content/1/A
RRANJO%20FISICO%20E%20FLUXO.pdf Acesso em : 26 mai,2021. 
Gestão de Operações: A Engenharia de Produção a Serviço da Modernização da empresa. 3ºEd 
Cap12.Arranjo Físico p139-147. Disponivel em : https://books.google.com.br/books?hl=pt-
BR&lr=&id=fDjWDwAAQBAJ&oi=fnd&pg=PA139&dq=arranjo+f%C3%ADsico&ots=FW65KrZljv&
sig=-7sdDb8HUt_7kHnmGSNyCdWI160#v=onepage&q&f=false Acesso em : 26 mai,2021. 
 
 Vantagens Desvantagens 
 
 
 
Posicional 
Flexibilidade muito alta de 
mix e produto. 
Custos unitários muito alto. 
Produto ou cliente não 
movido ou perturbado. 
Programação de espaço ou 
atividades pode ser 
complexa. 
Alta variedade de tarefas 
para a mão-de-obra. 
Pode significar muita 
movimentação de 
equipamentos e mão-de-
obra. 
 
 
 
Processo 
Alta flexibilidade de mix e 
produto. 
Baixa utilização de recursos. 
Relativamente robusto em 
caso de interrupção de 
etapas. 
Pode ter alto estoque em 
processo ou filas de clientes. 
Supervisão de equipamento 
e instalações relativamente 
fácil. 
Fluxo complexo pode ser 
difícil de controlar. 
 
 
 
Celular 
Pode dar um bom equilíbrio 
entre custo e flexibilidade 
para operações com 
variedade relativamente 
alta. 
Pode ser caro reconfigurar o 
arranjo físico atual. 
Atravessamento rápido. Pode requerer capacidade 
adicional. 
Trabalho em grupo pode 
resultar em melhor 
motivação. 
Pode reduzir níveis de 
utilização de recursos 
 
 
Produto 
Baixos custos unitários para 
altos volumes. 
Pode ter baixa flexibilidade 
de mix. 
Dá oportunidade para 
especialização de 
equipamento. 
Não muito robusto contra 
interrupções. 
Movimentação conveniente 
de clientes e materiais. 
Trabalho pode ser repetitivo. 
https://tecnologia.qualidade.faccat.br/moodle/pluginfile.php/591/mod_resource/content/1/ARRANJO%20FISICO%20E%20FLUXO.pdf
https://tecnologia.qualidade.faccat.br/moodle/pluginfile.php/591/mod_resource/content/1/ARRANJO%20FISICO%20E%20FLUXO.pdf
https://books.google.com.br/books?hl=pt-BR&lr=&id=fDjWDwAAQBAJ&oi=fnd&pg=PA139&dq=arranjo+f%C3%ADsico&ots=FW65KrZljv&sig=-7sdDb8HUt_7kHnmGSNyCdWI160#v=onepage&q&f=false
https://books.google.com.br/books?hl=pt-BR&lr=&id=fDjWDwAAQBAJ&oi=fnd&pg=PA139&dq=arranjo+f%C3%ADsico&ots=FW65KrZljv&sig=-7sdDb8HUt_7kHnmGSNyCdWI160#v=onepage&q&f=false
https://books.google.com.br/books?hl=pt-BR&lr=&id=fDjWDwAAQBAJ&oi=fnd&pg=PA139&dq=arranjo+f%C3%ADsico&ots=FW65KrZljv&sig=-7sdDb8HUt_7kHnmGSNyCdWI160#v=onepage&q&f=false