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AV1 ADIMISTRAÇÃO DE OPERAÇÕES 20 DE 20

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Tentativa
	Tempo
	Pontuação
	MAIS RECENTE
	Tentativa 1
	16 minutos
	20 de 20
 As respostas corretas estarão disponíveis em 15 jun em 0:00.
Pontuação desta tentativa: 20 de 20
Enviado 13 jun em 13:03
Esta tentativa levou 16 minutos.
 
Pergunta 1
2 / 2 pts
Considere a seguinte linha de montagem. Deseja-se produzir seis peças por hora, e cada operador trabalha 50 minutos por hora.
Assinale a opção que contém o número mínimo (N) de operadores e o número real (NR) de operadores para a linha acima, respectivamente.
  
3 e 2
  
3 e 4
  
2 e 4
  
2 e 3
  
2 e 2
O tempo de ciclo (TC) é 50 minutos/6 peças = 8,33 minutos/peça = TC
 
O número mínimo (teórico) de operadores é dado pela somatória dos tempos individuais de cada etapa, dividido pelo TC. Ou seja:
6 + 2 + 5 + 4 = 17 / 8,33 = 2,04 ≈ 2 operadores = N.
Porém, sabe-se que o número real é o quantitativo efetivo de operadores necessários para atender a operação. Sabe-se que, a cada ciclo, cada operador pode trabalhar no máximo TC = 8,33 minutos. Assim,
- 1operador pode realizar as etapas A e B, totalizando 8 minutos
- 1operador pode realizar a etapa C, 5 min
- 1operador pode realizar a etapa D, 4 min
Então, NR = 3 operadores. Observe que se a soma dos tempos das etapas C e D fosse igual ou inferior a 8,33 minutos, apenas 1 operador seria necessário para realizar ambas.
 
Sendo assim, a alternativa correta é 2 (N) e 3 (NR).
 
Pergunta 2
2 / 2 pts
Sobre o armazenamento de materiais, analise as proposições:
 
I. Entre os objetivos do armazenamento estão fácil visualização e diferenciação de itens.
 
II. Deve-se optar por uma equipe contendo o maior número possível de pessoas, separadas por tipo de material e por área do estoque, de modo que funcionários troquem de área rotineiramente.
 
III. No armazenamento de materiais existem custos fixos e variáveis.
 
Assinale a opção que contém apenas as proposições INCORRETAS.
  
I e II.
  
I.
  
II e III.
  
III.
  
II.
O item I está correto, pois um dos principais objetivos do armazenamento é a separação que facilite a diferenciação e visualização dos itens.
 
O item II é incorreto, uma vez que uma máxima no gerenciamento de estoques é o reduzido número de pessoas nas equipes.
 
O item III é correto, pois há custos fixos (aluguel, seguros, salários etc.) e variáveis (perdas, custos operacionais etc.) no armazenamento de materiais.
 
Logo, somente a proposição II é incorreta.
 
Pergunta 3
2 / 2 pts
Sabendo que
· A representa 20% dos itens,
· B representa 30% dos itens,
· C representa 50% dos itens.
 
Realize uma análise ABC dos itens tabelados e, em seguida, assinale a opção que contém corretamente o percentual, em valor financeiro do estoque, das categorias A e B, respectivamente.
  
13% e 68,4%
  
68,4% e 93,7%
  
85,5% e 13%
  
85,5% e 98,5%
  
13% e 93,7%
Para resolver a questão, deve-se seguir os passos apresentados no Exemplo de Aplicação 4 do Ebook. Ou seja:
Passo 1: Multiplicar quantidades por valor unitário, e ordenar os itens de modo decrescente de valor total;
Passo 2: Determinar quais peças comporão as categorias A, B e C, conforme os percentuais apresentados no enunciado;
Passo 3: Calcular os percentuais acumulados, e tabelar categorias e percentuais.
 O resultado desses três passos deverá ser uma tabela semelhante a essa:
 
Pergunta 4
2 / 2 pts
Sobre os layouts de instalações produtivas, faça a correlação entre o tipo e as principais características.
 
1. Funcional
2. Por Produto
3. Celular
4. Posicional
 
(  ) Matérias primas deslocam-se dentro da estrutura produtiva em busca das funcionalidades e procedimentos necessários para a produção de bens. Todo o produto é finalizado dentro de uma mesma estrutura.
(   ) Áreas específicas da fábrica agrupam materiais e máquinas para a realização de funções semelhantes.
(    ) Máquinas e matérias primas deslocam-se até o produto, que passa por poucas ou nenhuma etapa de deslocamento no ambiente fabril.
(    ) Caracterizado pelas linhas de produção, onde máquinas ficam estáticas e realizam operações padronizadas e rotineiras.
 
A ordem correta é:
  
4, 2, 1, 3
  
3, 1, 4, 2
  
3, 2, 1, 4
  
1, 2, 3, 4
  
1, 3, 4, 2
Se trocarmos a palavra “estrutura” por célula, na primeira sentença, obtemos a característica principal do layout celular, ou seja, todo o produto é finalizado na mesma célula. A primeira frase representa o layout 3.
 
Agrupamento por função é típico do layout funcional ou por processo. Logo, a segunda afirmativa é relativa ao layout 1.
 
Nesse terceiro layout, o produto fica estático, enquanto meios de produção e matérias primas deslocam-se. É o arranjo posicional, portanto, 4.
 
Linhas de produção conformam o layout por produto, ou seja, 2.
 
Pergunta 5
2 / 2 pts
Diversos conceitos e metodologias têm sido utilizados para melhorar o trabalho e a organização em conjunto. Deve-se tentar manter o equilíbrio entre os objetivos das organizações desde os individuais até aos dos empregadores. Com isso, surge o conceito de empowerment, que pode ser entendido como:
  
designar o controle para que os trabalhadores tenham certa autonomia e responsabilidade sobre seus trabalhos e sobre as decisões que tomam.
  
adotar medidas sem qualquer autonomia.
  
adotar medidas que forneçam maior autonomia aos subordinados, mantendo a responsabilidade em níveis hierárquicos altos.
  
delegar funções aos subordinados, restringindo a autonomia e aumentando a burocracia.
  
extinguir a cadeia hierárquica e conferir ampla autonomia aos empregados.
O conceito de empowerment está ligado ao exercício de liderança dentro das empresas, por parte dos funcionários. Muitas vezes, esse conceito é confundido com autonomia.
 
Ele representa a estratégia da organização e de seus gestores de delegar a tomada de decisão para seus colaboradores, gerando a flexibilização, agilidade e a melhoria nas tomadas de decisões.
 
Este conceito permite ao funcionário tomar decisões, baseados em informações fornecidas pelos gestores e, com isso, gerando um aumento na participação, maiores responsabilidades e, também, uma maior relação entre eles.
 
Pergunta 6
2 / 2 pts
Um dos objetivos dos estudos de tempos e métodos é a determinação do tempo padrão. Uma das metodologias empregadas para determinação desse tempo é a cronoanálise. Ela é baseada em alguns parâmetros e também no número de medições realizadas. Para isso, existe a fórmula para estimar o número de medições ou ciclos.
Foram cronometrados 6 passos de tempos em uma operação: 8.65, 10.47, 7.23, 9.82, 12.38 e 11.52. Determine se essas tomadas de tempo são suficientes para um intervalo de confiança de 90% e um erro relativo de 5%. Caso não seja, especifique quantos tempos são necessários.
  
São suficientes.
  
Não suficientes e n=12.
  
São suficientes.
  
Não suficientes e n=27.
  
Não suficientes e n=45.
Para a resolução deste exercício, devemos consultar a página 7 do e-book. Para um intervalo de confiança de 93%, de acordo com a tabela de distribuição normal Z = 1.65.
O outro parâmetro é o d2 e depende da quantidade de medições preliminares, que no nosso caso é d2 = 2.534.
A amplitude da amostra é a diferença entre o maior valor e o menor valor que no caso R = 12.38 – 7.23 = 5.15.
O erro relativo é a variação de 5% e a média vale: 10.012.
Portanto, para atender aos parâmetros desejados, o número de amostras deve ser de 45. Logo, a quantidade de amostras não é suficiente e deve ser no mínimo 45. Com esses dados, podemos determinar o número de ciclos:
 
Pergunta 7
2 / 2 pts
Um dos objetivos dos estudos de tempos e métodos é a determinação do tempo padrão. Uma das metodologias empregadas para determinação deste tempo é a cronoanálise. Ela é baseada em alguns parâmetros como o tempo cronometrado inicialmente, fatores de avaliação fatores de tolerância entre outros.
Uma empresa do ramo automobilístico requer a determinação do tempo padrão, com intervalo de confiança de 95%, erro relativo de 2%, para fabricação da capota do carro. O tempo cronometrado foi informado e vale 0,28 horas. O fator de avaliação é de 96%. A fábrica define inicialmenteuma tolerância de 10%. Posteriormente, a empresa define um tempo de 12,6 minutos para necessidades pessoais, 15 minutos de intervalo para lanches e 30 minutos para fadiga, em uma jornada de trabalho de 8 horas diárias.
 
Calcule o tempo padrão inicialmente e após a modificação da tolerância, e assinale a alternativa correta.
 
  
0,324 e 0,2846.
  
0,299 e 0,3055.
  
0,280 e 0,3140.
  
0,315 e 0,2860.
  
0,275 e 0,3435.
Os dados fornecidos sobre o intervalo de confiança e o erro relativo não são necessários para este problema, pois o tempo de cronometragem já foi dado, e ainda calculado, levando em conta esses valores.
Primeiro, devemos calcular o tempo normal que é o tempo de cronometragem vezes o fator de velocidade (TN=TC x v). Depois devemos inserir o fator de tolerância neste tempo normal e determinar o tempo padrão (TP = FT x TN).
Tempo padrão inicial:
 
Pergunta 8
2 / 2 pts
A gestão da cadeia de abastecimento ou supply chain management diz respeito às práticas de gestão que são necessárias para que todas as empresas agreguem valor ao cliente. 
Assinale a alternativa que apresenta um dos objetivos da visão da supply chain.
  
Permitir o efeito chicote ou efeito Forrester de produção.
  
Reduzir os custos de fornecimento e aumentar a produção.
  
Reduzir o retorno de investimentos.
  
Manter uma relação binária entre os stakeholders.
  
Associar materiais com características semelhantes.
É função da gestão de Estoques associar materiais com características semelhantes, e não da SCM. O efeito chicote, ou distorção da variação de perdas do fornecedor e do comprador, não é um dos objetivos diretos da SCM. As relações dentro da SCM não são binárias, mas multifocais.
Nenhuma atividade empresarial, incluindo a SCM, visa à redução dos retornos dos acionistas. E a SCM visa reduzir custos e ao aumento da produção sempre que pertinente.
 
Pergunta 9
2 / 2 pts
Considerando o uso geral dos equipamentos de movimentação de material, numere a segunda coluna de acordo com a primeira e, a seguir, assinale a opção correta.
 
I. Transporte de grandes volumes para expedição;
II. Formação de lotes para despacho;
III. Grande altura;
IV. Empacotamento do produto acabado;
V. Em qualquer situação que exija transporte em série, use a velocidade baixa ou moderada.
 
( ) transportador de corrente
( ) carrinho
( ) empilhadeira manual
( ) carreta
( ) transportador de rodízios
  
I – V – II – III - IV
  
II – V – IV – I – III
  
III – II – V – I - IV
  
V - II - III - I - IV
  
II – V – I – IV - III
O transportador de corrente é semelhante a uma esteira, em que os produtos passam com baixíssima velocidade. É associado à proposição V.
O carrinho é utilizado no despacho de produtos em lotes, portanto associa-se à proposição II.
A empilhadeira manual é utilizada para produtos localizados em altas prateleiras, associa-se, portanto, à proposição III.
As carretas são utilizadas para o transporte de cargas de grande volume, ou grandes volumes, sendo associado à proposição I.
O transportador de rodízios é utilizado no despacho de produtos acabados, sendo associado ao descrito em IV.
 
Pergunta 10
2 / 2 pts
Analise as duas sentenças:
“através de sofisticados algoritmos e análise de cenários, elas possibilitam aos gerentes tornar as operações mais eficientes bem como entender melhor o impacto de suas decisões estratégicas.”
“é um tipo de medida de qualidade considerando a ótica do cliente. Englobam aspectos como confiabilidade, integridade da carga, prazo de entrega em consonância com o combinado, dentre outros aspectos.”
Essas sentenças referem-se a dois conceitos importantes no contexto da SCM e da Logística. Esses conceitos são, respectivamente:
  
Ferramentas Analíticas e Nível de Serviço
  
Engenharia da Cadeia de Suprimentos e Capacidade Produtiva
  
SIG e Programas Mestres de Produção
  
ERP e Qualidade na Logística
  
PPCP e Gerenciamento Interno do Processo
A primeira frase é o descritivo do conceito de “ferramentas analíticas”, softwares de apoio à decisão gerencial. A segunda é a descrição do conceito de “nível de serviço”, uma medida importante na logística e que deve ser perseguida, sem necessidade de fazer mais nem menos, apenas o combinado em contrato.
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