APS soldagem

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Gases inerte para o processo de soldagem. 
Introdução: Processo de soldagem TIG 
Esse processo consiste em produzir o arco elétrico com um eletrodo não consumível de 
tungstênio e gás inerte (não reage com outros materiais) para proteção da poça de fusão. A 
palavra TIG é uma abreviação de Tungsten Inert Gas ou seja gás inerte tungstênio. 
A solda TIG possuí diversas vantagens relacionadas ao fato de o eletrodo não ser consumível 
podendo soldar em diversas posições, promover um cordão bem definido e usar processos 
automáticos. Porém as suas vantagens não dependem, apenas do eletrodo, pois o gás inerte 
tem funções e propriedades fundamentais para que uma solda bem qualificada seja o resultado 
desse processo. 
 
 
Gás inerte ou gás de proteção 
No processo de soldagem a poça de fusão é protegida por uma atmosfera gasosa constituída 
de gás inerte o qual não reage com outros materiais e que pode ser formado da mistura de 
gases sendo as principais escolhas nessas misturas o argônio ou hélio. 
O gás mais utilizado é o Argônio sendo possível adicionar o hélio a mistura para aumentar a 
fluidez e penetração da poça de fusão. Com a mistura argônio e hélio é possível soldar uma 
variedade de ligas e quando se quer uma propriedade especial para o cordão da solda é 
possível adicionar nitrogênio e/ou hidrogênio. Nesses casos o hidrogênio tem o efeito 
semelhante ao do hélio, porém com uma intensidade muito maior, mas sua aplicação não é 
indicada para aços inoxidáveis martensíticos, ferríticos e duplex. Já o nitrogênio ao ser 
adicionado a mistura melhora as propriedades do metal depositado que sejam de ligas ligadas 
ao nitrogênio. 
Detalhes dos principais gases 
• Argônio: Este gás tem uma condutividade térmica e potencial de ionização baixo, essas 
propriedades resultam em uma baixa transferência de calor para as zonas externas do 
arco, isso forma uma coluna estreita no arco elétrico proporcionando dessa forma um 
perfil de penetração profundo e relativamente estreito. 
• Hélio: Em contraste com Argônio, o Hélio tem um elevado potencial de ionização e 
condutividade elétrica. O Hélio fornece um perfil de cordão com maior largura, boa 
molhagem na margem da solda, e promove um aporte de calor mais elevada do que 
Argônio puro. 
O alto potencial de ionização pode criar dificuldades para se iniciar o arco elétrico, 
dessa forma indica-se o uso de alta frequência ou capacitiva para abertura de arco no 
TIG. 
O hélio é mais leve e por essa razão a sua vazão deve ser maior para que o ar puro 
não penetre sob ele. 
 
Bibliografia: 
https://infosolda.com.br/biblioteca-digital/livros-senai/processos/167-processo-tig-caracteristicas 
https://www.esab.com.br/br/pt/education/blog/guia-de-gases-de-protecao-para-soldagem.cfm 
https://www.revistadoaco.com.br/gases-de-protecao-para-soldagem-ao-arco-eletrico/ 
 
https://infosolda.com.br/biblioteca-digital/livros-senai/processos/167-processo-tig-caracteristicas
https://www.esab.com.br/br/pt/education/blog/guia-de-gases-de-protecao-para-soldagem.cfm