Technik E-book Consumíveis de Soldagem

Prévia do material em texto

1 
 
 
 
CONSUMÍVEL DE SOLDAGEM: 
TÃO ILUSTRE, MAS TÃO DESCONHECIDO 
 
Uma discussão prática sobre a importância e os detalhes 
relevantes a respeito deste importante item na fabricação de 
equipamentos metálicos. 
 
 
 
 
 
2 
 
 
Sumário 
 
1. Introdução ............................................................................................................ 3 
2. Desenvolvimento .................................................................................................. 3 
2.1 Cenário atual ..................................................................................................... 3 
2.2 Projeto e materiais ............................................................................................. 4 
2.3 Fabricação e inspeção ...................................................................................... 5 
2.4 Vícios e mitos sobre consumíveis ..................................................................... 6 
2.5 Certificação de consumíveis .............................................................................. 7 
3. Conclusões e recomendações ................................................................................ 8 
 
 
 
3 
 
1. Introdução 
 
A soldagem é reconhecida como um dos mais 
importantes e populares processos de 
fabricação utilizado ao redor do mundo. 
É largamente utilizada na união entre peças 
metálicas para que se possa fabricar 
equipamentos, estruturas, e sistemas 
complexos, de como diferentes geometrias, de 
forma confiável. 
Esses itens fabricados por soldagem são 
constantemente incorporados às indústrias dos 
mais variados setores, tais como petroquímico, 
alimentício, farmacêutico, óleo e gas, químico, 
papel e celulose, naval, etc. 
Na união entre partes por solda, na grande 
maioria das vezes utiliza-se consumíveis de 
soldagem, na forma de eletrodos revestidos, 
arames, varetas, e ainda gases e fluxos de 
proteção, dentre outros. 
 
Os consumíveis possuem características e 
detalhes que necessitam ser entendidos e 
considerados ao longo de todo o processo 
construtivo destes equipamentos. 
Neste texto, serão tratados, de forma resumida, 
aspectos relevantes a se considerar quanto aos 
consumíveis, nas diferentes fases de 
construção, ou seja: projeto, materiais, inspeção 
e fabricação. 
Mas antes, vamos avaliar o cenário atual. 
2. Desenvolvimento 
 
2.1 Cenário atual 
 
Dois aspectos são especialmente importantes 
quando se relaciona o cenário industrial atual 
com o tema consumíveis de soldagem. 
1) Os consumíveis de soldagem, assim que 
utilizados no processo de soldagem, são 
incorporados na região soldada e, portanto, 
passam a ser parte integrante do equipamento; 
e sua composição química, propriedades 
mecânicas, pureza e demais características 
passam a fazer parte do equipamento ou 
estrutura (fig. a seguir), e neste caso qualquer 
desvio no consumível passa a ser desvio no 
equipamento ou sistema. 
 
 
Assim sendo, se os consumíveis farão parte do 
equipamento, a avaliação de sua qualidade e 
 
4 
 
suas características será tão importante quanto 
a avaliação das chapas, tubos e conexões. Tal 
análise ou avaliação não são feitas, salvo 
exceções que são cada vez mais raras. 
2) Com a globalização do mercado ao longo dos 
últimos tempos, o Brasil tem recebido 
consumíveis de soldagem das mais variadas 
origens o que aumentou a dificuldade de se 
estabelecer a rastreabilidade destes 
consumíveis, ou seja, um consumível utilizado 
sem o devido cuidado com sua origem pode 
condenar todo um equipamento ou até todo um 
sistema, como trechos inteiros de tubulações ou 
vasos de pressão, por exemplo. 
 
 
Dados estes desafios referentes ao cenário, faz-
se necessário colocar foco nos tópicos a seguir: 
2.2 Projeto e materiais 
 
Toda e qualquer construção ou alteração de 
uma planta industrial, em seus sistemas e em 
seus equipamentos se inicia através de um 
projeto, podendo este ser mais ou menos 
elaborado. 
Por meio do projeto adequados e bem 
executados, determina-se o conjuntos de 
sistemas, equipamentos, tubulações e 
estruturas necessários, e a partir desta 
definição, define-se os melhores materiais a 
serem utilizados, suas dimensões, geometrias, 
métodos de fabricação e demais detalhes 
relevantes para o desempenho de sua 
finalidade. 
Da mesma forma, no projeto se definem as 
juntas a serem soldadas, o dimensionamento 
destas juntas, os consumíveis a serem 
utilizados e sua compatibilidade com o uso do 
equipamento. 
Daí vem um dos desafios: conhecer mais 
profundamente as normas que regulam as 
propriedades dos consumíveis como sua 
resistência, composição química, tenacidade 
(esta última característica essencial para 
equipamentos que operam a baixas 
temperaturas e algumas outras condições 
especiais). 
Portanto, em poucas linhas já se percebe que se 
a soldagem é um dos principais processos de 
fabricação e a fabricação dos equipamentos 
necessita projetos, precisamos falar de 
consumíveis de soldagem nas fases de projeto. 
Estejamos atentos neste caso a: 
• Materiais utilizados na construção do 
equipamento; 
• Resistencia mecânica básica requerida 
para o equipamento; 
• Faixa de temperaturas de projeto e 
operação do equipamento; 
• Carregamentos cíclicos ou estáticos; 
• Atmosfera local de operação do 
equipamento e classificação dos fluidos 
 
 
 
5 
 
que entrarão em contato com o 
equipamento; 
• Requisitos adicionais com relação a 
outras características complementares 
do metal de base, tais como coeficiente 
de dilatação térmica e considerações 
quanto a condutibilidade elétrica do 
metal de base em alguns casos. 
Fatores como os acima tem muita relevância na 
seleção dos consumíveis a serem usados. 
Exemplo: no projeto de cubas de galvanização 
a quente (a fogo), a cubas são construídas com 
material de baixo carbono e baixo silício (aços 
SAE1005 / Armco Iron, etc), para que se 
reduzam os efeitos corrosivos do banho de zinco 
fundido na superfície da cuba. E tais cubas são 
construídas a partir de chapas unidas por 
soldagem, cujas juntas soldadas ficam expostas 
ao banho de zinco. 
Estes aços baixo carbono/silício possuem ótima 
soldabilidade, mas se o projeto deixar de 
considerar o uso de consumível de soldagem 
especifico para tal fim, a escolha por 
consumíveis convencionais para aço carbono 
pode eventualmente ser adotada (E7018 p.ex.) 
e o resultado será desastroso, por conta de 
ataque corrosivo preferencial nas juntas 
soldadas. 
Neste caso, assim como em diversos outros 
casos, o conhecimento detalhado dos requisitos 
do projeto é essencial para dar suporte ao 
procedimento de soldagem e seleção específica 
do consumível de soldagem. 
2.3 Fabricação e inspeção 
 
Considerando-se que o projeto tenha sido 
adequado, os desafios relativos a adequada 
fabricação e inspeção precisam ser abordados e 
os aspectos abaixo são essenciais: 
Consumíveis de soldagem devem ser 
inspecionados antes de seu uso. 
• O seu recebimento deve seguir um ritual 
rígido, que inclui a avaliação de sua 
embalagem (integridade, rastreabilidade 
e informações requeridas por norma 
• A sua inspeção física também é 
fundamental com o propósito de 
identificar desvios em sua produção e 
transporte. Durante essa atividade, 
evidencias de oxidação, 
envelhecimento, falta de identificação, 
dentre outros desvios são avaliados. 
A secagem de consumíveis (quando requerida), 
conservação, e rastreabilidade são também 
indispensáveis para que se mantenha a 
adequada garantia da qualidade do processo de 
soldagem. 
 
 
6 
 
A orientação e procedimentação detalhada de 
sua aplicação também tem papel importante na 
obtenção dos melhores resultados requeridos 
dos consumíveis de solda. Consumíveis não 
indicados para aplicação em progressão 
descendente ou eletrodos somente indicadospara uso em soldagem na posição plana são 
relevantes na fabricação eficaz e com alta 
produtividade. 
Ao longo da fabricação, atividades de 
acompanhamento de soldagem, contribuem 
bastante no uso adequado de consumíveis e no 
registro do histórico de seu uso, o que 
chamamos de forma geral de rastreabilidade. 
É uma das funções dos inspetores de soldagem 
registrar quais consumíveis incluindo-se seu lote 
ou corrida foram utilizados em cada uma das 
juntas produzidas, qual soldador foi o 
responsável pela execução e qual procedimento 
de solda (EPS) foi efetivamente usada. 
Esta atividade é fundamental por exemplo no 
caso de busca de causas raiz de surgimento de 
algum desvio (defeito ou descontinuidade) 
detectados durante ou após a soldagem de um 
equipamento. 
Em face ao exposto percebe-se a vasta gama 
de possibilidades de desvios por 
desconhecimento ou desqualificação deste 
assunto. 
2.4 Vícios e mitos sobre consumíveis 
 
Todos os 4 parágrafos a seguir são exemplos 
de vícios ou mitos a serem combatidos e que 
ilustram a necessidade de constante 
treinamento e disseminação de conhecimento. 
1. Substituir a secagem em estufas de 
secagem por encostar deliberadamente 
o eletrodo revestido na peça até que o 
eletrodo se aqueça e supostamente 
fique seco. 
Comentário Technik: a plena secagem requer a 
combinação controlada de tempo e temperatura 
para ser eficaz. 
2. Entender que os eletrodos revestidos 
armazenados em latas já estão secos e 
dispensam a sua secagem inicial. 
Comentário Technik: as latas não são 
herméticas e os eletrodos revestidos absorvem 
a umidade presente no ambiente e embalados 
em seguida sem serem secos. 
3. Entender que um teste de soldabilidade 
de um consumível sobre um metal de 
base é suficiente para adotar este 
consumível como sendo apropriado para 
aquela união soldada. 
Comentário Technik: o fato de ser possível o uso 
de vários consumíveis de diferentes 
classificações, a escolha apropriada depende 
de diversos outros fatores, inclusive 
metalúrgicos. 
4. A existência de uma EPS qualificada 
para uma combinação de material e 
consumível é suficiente para garantir 
uma soldagem de qualidade. 
 
7 
 
Comentário Technik: A EPS é uma das 
ferramentas para a boa qualidade da soldagem. 
Outros fatores como a boa qualidade dos 
consumíveis, da rede elétrica, limpeza 
adequada da junta e limpeza entre passes, 
soldadores com habilidade e inspeções via 
ensaios não destrutivos compatíveis são 
também essenciais. 
 
2.5 Certificação de consumíveis 
 
Em adição ao discutido até este ponto, segue-
se um capítulo especial relacionado a 
sistemática de certificação de consumíveis no 
Brasil. 
Esta certificação segue de forma similar ao que 
é feito com os demais itens que são 
considerados importantes para a segurança da 
sociedade brasileira. Outros exemplos de itens 
que passam por certificação são: 
• Eletrodomésticos 
• Brinquedos 
• Capacetes 
• Escadas domésticas 
• Extintores de incêndio 
• Etc. 
Segue, portanto, na forma de perguntas e 
respostas, os esclarecimentos sobre o tema, 
feitos pelo profissional da Fundação Brasileira 
de Tecnologia de Soldagem (FBTS) Wilton 
Servulo da Silva (Inspetor de Soldagem N2), 
principal responsável pelo setor de certificações 
de consumíveis da FBTS e toda a equipe do 
departamento técnico deste organismo 
certificador: 
 
1. Em vista ao grande conjunto de 
consumíveis diferentes vendidos no mercado 
brasileiro, a certificação de uma marca pode ser 
entendida como diferencial de qualidade? 
Resp. FBTS: Sim, porque a certificação é a 
garantia dada por uma terceira parte de que o 
consumível atende aos requisitos estabelecidos 
nas normas e especificações técnicas. 
Ao adquirir um consumível certificado, você tem 
a garantia de que o consumível foi avaliado e 
aprovado de forma imparcial. 
Desde 1997, a FBTS é um organismo de 
certificação de produtos – OCP – 006 acreditado 
pelo INMETRO, para realizar a certificação de 
consumíveis de soldagem. 
 
1. 2. Do que é constituída a sistemática de 
certificação de consumíveis de soldagem? 
Resp. FBTS: O fabricante do consumível tem 
duas opções de certificação: tipo A - certificação 
somente válida para um determinado lote 
fabricado ou Tipo B, válida por três anos, com 
manutenção anual. Para solicitar a certificação o 
fabricante deve apresentar a certificação ISO 
9001:2015. 
O fabricante solicita a certificação de 
consumíveis de soldagem à FBTS, que elabora 
uma proposta técnica, onde são informados 
todos os detalhes técnicos e os custos 
 
8 
 
referentes ao processo de certificação. Após 
aprovada a proposta é enviado um documento 
informando os tipos/dimensões de peças de 
teste, seguido da execução da soldagem, que é 
acompanhada pela FBTS. A seguir, são 
realizados os ensaios, somente em laboratórios 
acreditados pelo INMETRO, e a análise dos 
resultados. Após a aprovação é emitido o 
certificado de conformidade. 
 
 
3. A utilização de um consumível 
certificado, envolve custos para o usuário? 
Resp. FBTS: Não, os custos dos processos de 
certificação são exclusivamente do fabricante do 
consumível. 
 
4 Durante o processo de certificação, são 
detectados problemas de fabricação de 
consumíveis que passariam despercebidos pelo 
usuário? 
Resp. FBTS: Sim, as atividades realizadas 
durante o processo de certificação envolvem 
ensaios para a verificação de propriedades 
mecânicas e de composição química dos 
consumíveis de soldagem exigidos por norma 
e/ou especificações técnicas. 
O não atendimento a estes requisitos requer que 
o fabricante realize correções em sua fórmula ou 
no seu processo de fabricação. Estas 
deficiências normalmente não seriam 
percebidas pelo usuário em uma inspeção visual 
de recebimento ou na utilização de um 
consumível. Em uma situação mais crítica 
apenas seria percebido com um dano no 
equipamento soldado. 
 
5 Como identificar se o consumível está 
certificado? 
Resp. FBTS: O usuário deve realizar uma 
consulta à lista de consumíveis certificados 
disponibilizada pelo Organismo de certificação 
de produtos no site www.fbts.org.br no 
seguinte link: 
http://fbts.org.br/CertificacaoQualidade/Bus
caConsumiveisSoldagem. 
A identificação da certificação não será 
encontrada no produto, ou em suas 
embalagens, pois não é obrigatória. 
Na lista apresentada no site, você será também 
informado quanto a validade da certificação do 
consumível de soldagem. 
 
3. Conclusões e recomendações 
 
Como regra, costuma-se entender a qualidade 
como item de elevação dos custos de 
construção. Ao mesmo tempo, o apelo pela 
compra de consumíveis de menor preço 
também tem se mostrado prática frequente no 
mercado brasileiro. 
A experiência, contudo, mostra que a falta de 
qualidade e escolhas por itens mais baratos têm 
por trás, um custo oculto que se revela tão alto 
http://www.fbts.org.br/
http://fbts.org.br/CertificacaoQualidade/BuscaConsumiveisSoldagem
http://fbts.org.br/CertificacaoQualidade/BuscaConsumiveisSoldagem
 
9 
 
que provoca a necessidade de reflexão e 
evolução em cima do tema abordado. 
 
Consumíveis sem origem controlada, sem 
propriedades mecânicas certificadas, equipes 
de engenharia sem o suporte de profissionais de 
soldagem (inspetores/ engenheiros de 
soldagem) e a existência ainda significativa de 
mitos e folclores sobre o assunto são fontes de 
potenciais riscos altos que podem ser removidos 
da empresa na medida em que se deposita certa 
atenção ao tema. 
Recomenda-se fortemente portanto a 
incorporação de novas boas práticas a respeito 
dos consumíveis de soldagem, tanto por parte 
dos fabricantes e montadoras de equipamentos 
e sistemas industriais, bem como por parte dos 
usuários que por vezes executam suas próprias 
manutenções, reparos e alterações em 
equipamentos. 
 
Por certo, omais eficaz e eficiente sempre será 
fazer bem feito da primeira vez, com segurança 
e qualidade. 
 
O Grupo Technik é uma empresa brasileira de 
engenharia voltada para projetos e análises nos 
campos da engenharia mecânica, engenharia de 
processos, P&IDs, Válvulas de Segurança, HAZOP, 
NR-13, integridade de ativos industriais, NR-12 e 
engenharia de soldagem 
www.grupotechnik.com.br 
 
Fernando Lescovar Neto é engenheiro naval, 
inspetor de soldagem N2, pós graduado em 
engenharia de soldagem e diretor técnico do Grupo 
Technik 
fernando.lescovar@grupotechnik.com.br 
 
Enviamos nossos agradecimentos ao Corpo 
Técnico e Direção da FBTS pela participação em 
importantes esclarecimentos 
 
 
 
 
 
 
http://www.grupotechnik.com.br/
mailto:fernando.lescovar@grupotechnik.com.br