Estudo dirigido - 1 - RESPOSTAS - embalagens

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CURSO DE ENGENHARIA DE ALIMENTOS 
 DISCIPLINA: EMBALAGENS 
Período: 2020.1 
 
 
Estudo dirigido 1 
 
 
1. Destaque a importância do desenvolvimento de embalagens inovadoras para o setor de 
alimentos. 
 A sustentabilidade, praticidade, segurança, interação com o consumidor 
2. O que é necessário para que a embalagem esteja apta para a comercialização de determinado 
alimento? 
 Ser isento de toxidade, conter o alimento de forma conveniente sem vazamentos, propiciar 
descarte, reciclagem ou fácil reutilização, ter um design que atenda as exigências legais 
com relação a rotulagem dos alimentos. 
 
3. Em alguns casos, as embalagens devem impedir ou minimizar a presença do vapor de água no 
alimento, ou seja, ser impermeável ou apresentar permeabilidade mínima a este fator. Que 
alterações o ganho e a perda de umidade podem provocar no alimento? 
Diversos produtos são suscetíveis a deterioração ou alteração devido ao ganho de umidade, 
com o excesso de umidade ocorre a alteração da sua estrutura formando - se aglomerados, 
empedrados e desgastando sua estrutura. Outros já são sensíveis a perda da umidade, com 
a alteração eles perdem o sabor, cor, peso, ressecam, muitas vezes o alto teor de vapor e 
água também pode acarretar o desenvolvimento de microrganismos. 
4. As embalagens rígidas, como o próprio nome diz, têm maior resistência a impactos ou 
choques. O que demanda atenção e o que aparece como qualidade no emprego de embalagens 
metálicas e embalagens de vidro? 
 As embalagens metálicas tem a grande vantagem de suportar elevadas pressões e 
temperaturas. Contudo, podem sofrer corrosão e permitir migrações dos seus 
constituintes para os alimentos nelas contidos; 
 As embalagens de vidro são ótimas para conservar os alimentos. Também agrada 
ao consumidor a facilidade de observar as condições do alimento, já que é possível 
enxergar através do envase. Porém, a fragilidade do material, e o longo tempo para 
se decompor na natureza demandam uma atenção extra. 
5. Ainda a respeito de embalagens rígidas fale suscintamente das características das embalagens 
de papelão, madeira e plástico. 
 Papelão: Simples, barato, e relativamente leve. Ocupa pouco espaço de 
armazenamento. Utiliza matéria prima 100% biodegradável e reciclável, Segurança no 
transporte e manuseio; 
 Madeira: alta resistência à compressão, o formato da estrutura padrão facilita o 
empilhamento das caixas, podem ser reutilizadas inúmeras vezes; 
 Plástico: elevada propriedade mecânica, baixo custo, peso reduzido, facilidade na 
moldagem. 
 
6. As embalagens são classificadas de acordo com sua consistência. Complete o quadro abaixo 
com as características de cada material e cite exemplos. 
 Embalagens rígidas: caracterizam - se por sua dureza, qualidade que assegura aos 
produtos ampla proteção contra impactos; 
 Embalagens semirrígidas: muito utilizadas no envase de produtos alimentícios 
líquidos, possuem menor dureza; 
 Embalagens flexíveis: caracterizam - se pela baixa dureza. 
 
 
 CLASSIFICAÇÃO 
 Rígidas Semirrígidas Flexíveis 
Exemplos de 
materiais 
 
Papel 
 Caixas de cartão 
canelado 
Caixas e cartões em 
cartolina, bandejas 
Folhas de papel, 
estruturas laminadas 
Metálica 
 Latas em folhas de 
flandes e aluminio 
Bandejas de 
aluminio 
Folhas de papel, 
estruturas laminadas 
Plástico 
 Bandejas, garrafas, 
potes, grades, caixas 
Bandejas, frascos, 
copos, potes 
Folhas de papel, 
estruturas laminadas 
Vidro Garrafas, frascos 
 
 
7. As embalagens semirrígidas podem ser elaboradas por combinação de plásticos e outros 
materiais que transmitem à embalagem certo grau de rigidez e capacidade de proteção 
mecânica ao produto. As embalagens Tetra Brik desenvolvidas pela Tetra Pak são exemplos 
de embalagens semirrígidas constituídas de laminados mistos. Neste caso, qual é a função de 
cada constituinte dessa embalagem citada? 
PE - Tem função estética e é responsável pela proteção do papel cartão; 
Papel cartão - confere estrutura do laminado, resistência a tração e fácil impressão; 
PE - Atua como adesivo entre o papel e o alumínio; 
Alumínio - Protege contra o oxigênio e a luz para manter o valor nutricional e o sabor do 
alimento na embalagem em temperatura ambiente. 
8. Embalagens flexíveis são embalagens elaboradas com plástico, alumínio, papel ou suas 
combinações, destinadas ao acondicionamento de alimentos sólidos, líquidos e pastosos. 
Escolha ao menos 3 tipos de materiais utilizados em embalagens flexíveis e comente suas 
principais características. 
 Cloreto de polivinilideno (PVdC) - excelente barreira contra umidade, ótima 
resistência ao oxigênio, possui capacidade de encolhimento de 40% e é de 4 a 5x 
mais resistente que o PE; 
 Polietileno - compatível com muitos alimentos, transparente, resistente, 
termossoldagem fácil, boa impermeabilidade à água, boa faixa de temperatura de 
trabalho, custo barato e farta presença no mercado; 
 Policloreto de vinila (PVC) - É o mais versátil de todos os plásticos, de fácil 
elaboração e recebimento de tintura e com baixo custo. 
 
9. As embalagens laminadas, ou combinadas, são constituídas por duas ou mais películas 
amoldadas entre si através de adesivos podendo ser de plásticos puros (ex: PE/PP), ou 
laminação mista (ex: Papel/PE). Comente os processos de acoplamento de películas plásticas. 
Por laminação – películas sólidas; 
Por revestimento ou “coating” – sob um substrato sólido é derramada película líquida ou em 
forma de pó; 
Por co-extrusão – são solidificadas conjuntamente 2 ou mais películas líquidas; 
Por fotodeposição – sob uma película sólida é depositado material em forma gasosa. 
10. Como se dá origem o “Estado Vítreo” do vidro? 
Durante o processo de fusão forma-se uma massa viscosa, transparente e homogênea a 
temperaturas superiores a 1.000 ºC. A redução da temperatura dessa massa viscosa até à 
temperatura ambiente, de forma controlada, para evitar a desvitrificação ou cristalização. 
 
11. Há vários tipos de vidros encontrados no mercado, dentre eles estão o Boro silicato, Sodo 
cálcico e o Vidro com adição de chumbo. Comente sobre cada um e cite exemplos. 
 Boro-silicato - Contém pelo menos 5% de óxido de Boro em sua composição. Tem alta 
resistência a variações de temperaturas e a compostos químicos corrosivos. Exemplo; 
Lâmpadas, vidro foto cromático, utensílios de laboratórios e utensílios domésticos. 
 Sodo-cálcico - Abrange quase 90% de todo o vidro produzido e é a mais barata das suas 
formas. Tem menor resistência a bruscas variações de temperaturas e a compostos 
químicos corrosivos. Exemplo: garrafas, potes e frascos. 
 Vidro ao chumbo - Contém quase 20% de chumbo em sua composição. É o preferido 
para aplicações elétricas devido a sua excelente capacidade de isolação. Não suporta 
variações bruscas de temperaturas. Exemplo: Copos, taças, cálices, ornamentos, peças 
artesanais. 
12. Quais as vantagens e desvantagens das embalagens de vidro? 
Vantagens: o vidro é 100% reciclável; reutilizável; de fácil abertura, dependendo do material 
utilizado no sistema de fechamento, e possibilidade de fechar o recipiente, depois de aberto; 
transparente; atóxico; impermeável a gases e umidade. Desvantagens: quebra com 
facilidade; peso relativamente grande; preço mais elevado; dificuldade de fechamento 
hermético. 
13. Sobre as características das embalagens de vidro, assinale (V) para as afirmativas 
VERDADEIRAS e (F) para as FALSAS. Justifique as alternativas FALSAS. 
 
( v ) O processo de temperagem é importante para evitar a cristalização do vidro, porém não 
proporciona o „Estado Vítreo‟ em que o vidro adquire uma rigidez adequada ao seu manuseio, 
homogeneidade e estabilidade. 
 
( f ) O vidro atrai pelo aspecto, é permeável a gases e umidade. 
 
( v ) É um material obtido a partir da fusão de areia (sílica) com óxidos metálicos secos 
pulverizados ou granulados. 
 
( f ) A maioria das cervejas são envasadas em vidrosde cor âmbar. As cervejas envasadas 
em vidros de cor verde fazem mal à saúde. 
 
14. Quais os tipos de processo de produção de embalagens de vidro? Explique e exemplifique. 
Processo soprado – soprado e o processo prensado – soprado. 
 O processo soprado – soprado é utilizado para a produção de garrafas. Pequenas 
porções gotejam no molde oco. O ar comprimido (primeiro assopro) é injetado para baixo 
para formar o gargalo. Depois vem o assopro final, de baixo para cima para completar o 
molde. 
 O processo prensado – soprado é utilizado para a produção de potes. Pequenas 
porções gotejam no molde oco. Em seguida, o pistão pressiona o molde. Por fim, o 
assopro final finaliza o molde. 
 
15. Dê exemplos de produtos fabricados com os polímeros abaixo e cite os benefícios da utilização 
desses polímeros nestas embalagens. 
 
a) PP: Copos plásticos; tampas de garrafas; embalagens termo formadas para doces, 
margarinas e laticínios em geral. 
Benefícios: Benefícios: conserva o aroma, é inquebrável, transparente, brilhante, rígido e 
resistente a mudanças de temperatura 
b) PS: Taças, copos, cuvetes, caixas para pastelaria, recipientes para gelados, etc. Peças 
com elevado brilho e transparência; Embalagens de isopor para carnes, frutas, queijos, etc. 
Benefícios: impermeável, inquebrável, rígido, transparente, leve e brilhante. 
c) PEAD: embalagens para bebidas, sacolas de supermercado, tampas, utilidades 
domésticas. 
 Benefícios: inquebrável, resistente a baixas temperaturas, leve, impermeável, rígido e com 
resistência química. 
d) PEBD: Pacotes de produtos alimentícios secos (farinhas, cereais, leite em pó, entre 
outros); rótulos de refrigerantes e óleos; sacolas de supermercados; entre outras. 
Benefícios: transparente, inquebrável, impermeável (água), leve. 
 
e) PET: frascos e garrafas para uso alimentício/hospitalar, cosméticos, bandejas para micro-
ondas, filmes para áudio e vídeo, fibras têxteis, etc 
 Benefícios: transparente, inquebrável, impermeável (água), leve. 
 
16. Quais as vantagens e desvantagens das embalagens plásticas? 
Vantagens: Possibilidade de obter um produto final, sem operações de acabamento, elevada 
relação resistência/peso, facilidade de processamento, possibilidade de escolha de cores 
(produto final). 
Desvantagens: Temperatura de serviço baixa, elevada contração. 
17. Que alterações podem ocorrer em alimentos em função dos materiais de embalagem? 
Oxidação pela exposição à luz, absorção ou perda de umidade, migração de monômeros, 
solventes ou aditivos dos polímeros, perda ou absorção de compostos voláteis, alterações 
decorrentes da permeabilidade ao Oxigênio e Gás Carbônico. 
18. Sobre as características das embalagens de plástico, assinale (V) para as afirmativas 
VERDADEIRAS e (F) para as FALSAS. Justifique as alternativas FALSAS. 
( v ) Extrusão é processo de transformação de termoplásticos que consiste em empurrar o 
material a ser moldado através de uma matriz de extrusão. 
 
( v) O processo de moldagem por extrusão é uma das técnicas de processamento menos viáveis 
para converter compostos de PVC em produtos comerciais. 
 
( f ) Polímeros são materiais compostos por macromoléculas. 
 
(v ) Exemplos de polímeros naturais: Poliamidas (Nylon); Polietileno (PE); Polipropileno 
(PP); Cloreto de Polivinila (PVC); Acetato-Venil-Etileno (EVA); Resina Epóxi; Poliéster 
(PET); Poliestireno (PS). Exemplos de polímeros sintéticos: Celulose; Algodão; Lã de 
carneiro; Seda do bicho-da-seda; látex natural; caseína (proteína do leite). 
 
19. Conceitue material polimérico, plástico e polimerização. 
Material polimérico: São polímeros orgânicos ou inorgânicos com alta massa (peso) 
molecular, proveniente de processos de polimerização de unidades monoméricas, contendo 
basicamente os elementos químicos: carbono, hidrogênio, nitrogênio, oxigênio, cloro e flúor. 
Plástico: São materiais que podem ser moldados por intermédio de alterações de condições 
de pressão e calor, ou por reações químicas. Devem proteger o produto alimentício de 
fatores com o oxigênio, luz (nem todas protegem da luz), umidade, odores estranhos; 
proteger da perda de valor nutricional e de aroma, de contaminação microbiológica, entre 
outros. 
Polimerização: A polimerização consiste na reação de síntese dos monômeros em reatores 
especiais, com controle de calor, pressão e de catalisadores, para a obtenção do polímero 
que geralmente é uma molécula de alto peso molecular.