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Slides Unidade V - Programação e Acompanhamento da Produção

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como índices numéricos relacionados
com as quatro dimensões da qualidade (custo,
qualidade, entrega e serviços) analisadas em cima do
efeito do processo ou produto.
Ø Por exemplo, o leadtime de um lote, o custo produtivo deste
lote, o atendimento do prazo de entrega, etc.
Acompanhamento e Controle da Produção 80
O Controle sob a Ótica do TQC
Ø Por sua vez, olhando para dentro do processo, ou
seja, para suas causas, podemos relacionar os itens
de controle com os chamados "itens de verificação"
das causas, que são também índices numéricos
estabelecidos sobre as causas que influem em
determinado item de controle.
Ø Por exemplo, para o índice de controle do custo produtivo
de um lote nós temos os índices de verificação sobre o custo
da mão-de-obra, o custo de materiais, o custo de
depreciação dos equipamentos, o custo de programação da
produção, etc.
Acompanhamento e Controle da Produção 81
O Controle sob a Ótica do TQC
Ø Podemos dizer que um problema ocorre em um
processo quando um índice de controle deste
processo está fora do padrão esperado.
Ø Logo, a idéia geral no TQC é de que para mantermos um
processo sobre controle, devemos estabelecer itens de
controle sobre seu efeito, e itens de verificação sobre suas
causas, de maneira que sempre que um problema ocorra, ou
seja, o índice de controle esteja fora do padrão, o processo
seja analisado e identificado, através de seus índices de
verificação, quais as causas que geraram este problema.
Ø Estas causas devem ser atacadas e bloqueadas para evitar
que problemas futuros desta natureza tornem a ocorrer.
Acompanhamento e Controle da Produção 82
O Controle sob a Ótica do TQC
Ø O PCP deve manter itens de controle relacionados ao
desempenho do processo produtivo quanto à
qualidade, custo, entrega e serviços do programa de
produção emitido.
Ø Sempre que ocorra um problema, ou seja um item de
controle fora do padrão, como por exemplo atraso no prazo
de entrega de um lote, este possa ser identificado e
solucionado através da análise dos seus itens de verificação
sobre o processo, como por exemplo prazo de entrega da
matéria-prima ou tempo de setup da máquina, isolando
assim suas causas fundamentais.
Acompanhamento e Controle da Produção 83
O ciclo PDCA para 
controle de processos
Ø O ciclo PDCA para controle de processos é o método
de gerenciamento da qualidade proposto pelo TQC.
Ø Este método gerencial é composto de quatro etapas básicas
seqüenciais, formando um ciclo fechado, que são: planejar
(Plan), executar (Do), verificar (Check) e agir corretivamente
(Action).
Ø A proposta do TQC é de que cada pessoa na empresa,
dentro das sua atribuição funcional, empregue o ciclo PDCA
para gerenciar suas funções, garantindo o atendimento dos
padrões.
Ø O PCP, como co-responsável pela eficiência no atendimento
do programa de produção, deve atuar e apoiar os
participantes da cadeia produtiva no gerenciamento do ciclo
PDCA.
Acompanhamento e Controle da Produção 84
O ciclo PDCA para
controle de processos
A P
DC
1
2
3
4
5
6
Definir as metas sobre
 os itens de controle
Definir o método para
 alcançar as metas
Educar e treinar
segundo o método
Realizar o trabalho
e coletar dados
Verificar os 
resultados
Agir corretivamente
Acompanhamento e Controle da Produção 85
O ciclo PDCA para
controle de processos
Ø Cada vez que um problema é identificado e solucionado, o
sistema produtivo passa para um patamar superior de
qualidade,
Ø Os problemas são vistos como oportunidades para melhorar
o processo.
Ø O ciclo PDCA pode também ser usado para induzir
melhoramentos, ou seja melhorar as diretrizes de controle.
Ø Neste caso, na etapa inicial do ciclo planeja-se uma meta a
ser alcançada e um plano de ação para se atingir esta meta,
Executa-se a ação segundo a nova diretriz e verifica-se se
foi efetiva no atendimento da meta. Em caso afirmativo,
padroniza-se esta nova sistemática de ação, em caso de não
atendimento da meta, volta-se a etapa inicial e planeja-se
novo método.
Acompanhamento e Controle da Produção 86
Medidas de desempenho
do processo
Ø O desempenho de um processo deve ser avaliado através
de seus itens de controle que, por sua vez, devem estar
relacionados com as quatro dimensões que a qualidade
assume sobre o efeito deste processo.
Ø No acompanhamento e controle da produção, o PCP
incorpora a função de verificar como está o desempenho, ou
a qualidade, do atendimento do programa de produção
projetado para o período, sendo este então o "processo" a
ser acompanhado e avaliado. Desta forma, os itens de
controle, ou as medidas de desempenho, devem estar
relacionadas com o custo, qualidade, entrega e serviços do
programa de produção em andamento.
Acompanhamento e Controle da Produção 87
Medidas de desempenho
do processo
Item de Con-
trole
Porque usá-
lo?
Calcular Atuar corretivamente
(What) (Why) Quem?
(Who)
Quando?
(When)
Como?
(How)
Quando?
(When)
Onde?
(Where)
Leadtime da
OF
Avaliar o
padrão de
velocidade do
processo
Acompa-
nhamento e
Controle da
Produção
Ao completar
cada OF
Diferença
entre a data
de liberação e
a data de
conclusão da
OF
Leadtime >
10% leadtime
padrão
Verificar os
tempos de
setup, movi-
mentação e
fabricação da
OF
Quantidade
de itens
fabricados
Avaliar o
padrão de
qualidade
Acompa-
nhamento e
Controle da
Produção
Ao final de
um programa
de produção
Diferença
entre a
quantidade de
itens
fabricados e a
programada
Quantidade
fabricada
diferente da
quantidade
programada
Verificar
origem dos
defeitos
Consumo de
MOD
Avaliar os
custos
produtivos
Acompa-
nhamento e
Controle da
Produção
Ao completar
cada OF
Calcular o
tempo real
despendido
pelo operador
na OF
Tempo real >
10% do
tempo padrão
de operação
Verificar a
rotina de
operações
empregada
pelo operador
Acompanhamento e Controle da Produção 88
Medidas de desempenho
do processo
Ø Algumas considerações importantes quanto a
definição de medidas de desempenho devem ser
colocadas, entre elas podemos citar:
Ø Dados visuais e físicos são mais fáceis de interpretar do que
dados financeiros, principalmente quanto ao desempenho do
programa de produção;
Ø Medidas de desempenho agregadas são mais fáceis de se
obter e usar do que dados individualizados, como por
exemplo indicadores sobre famílias de produtos ao invés de
itens isolados;
Ø É mais importante obter valores oportunos do que exatos, ou
seja, dados exatos podem demorar muito para serem obtidos
enquanto ações corretivas podem ser tomadas com
informações aproximadas.
O Sistema Kanban 89
O Sistema Kanban
Processo Processo Processo PAMP
Programação da Produção
Empurrar a produção
Processo Processo Processo PAMP
Programação da Produção
Puxar a produção
OC OF OF OM
OM
O Sistema Kanban 90
Planejamento Estratégico
da Produção
Plano de Produção
Planejamento Mestre
da Produção
Plano Mestre de Produção
Programação da Produção
•Programa de montagem final
•Cálculo do número de kanbans
•Emissão e Liberação de kanbans
Programa 
de
Montagem
Kanbans 
de
Produção
Kanbans
de
Movimentação
FabricaçãoFornecedores
Departamento
 de Marketing
Previsão de Vendas
Pedidos em Carteira
Ac
om
pa
nh
am
en
to
 e
 C
on
tro
le
 d
a 
 P
ro
du
çã
o
A
va
lia
çã
o 
de
 D
es
em
pe
nh
o
Clientes
Montagem
Kanbans
de
Fornecedores
K K
Um Jeito Inteligente de Trabalhar
ØA Filosofia JIT de trabalho possui um elenco de
ferramentas e técnicas, que representam os
meios para a eliminação do desperdício.
As Ferramentas do JIT 
A filosofia JIT/TQC
Um Jeito Inteligente de Trabalhar
As Ferramentas do JIT 
JIT
Redução de 
Set-upAPG
TPM/MTP
Kanban
Células de 
Produção Grupos Semi
Autônomos
Máquinas
Flexíveis
Poka Yoke
Polivalência das
Atividades
Andon Redução do
Lead Time
A filosofia JIT/TQC
Visão Geral dos Sistemas de Produção 93
Manutenção no Ambiente 
- JIT / TQC -
Um Jeito Inteligente de Trabalhar
O Que é o Just in Time ??? 
Visão Geral dos Sistemas de Produção 94
Manutenção no Ambiente 
- JIT / TQC -
Um Jeito