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ESCOLA POLITÉCNICA BRASILEIRA NATAL RIO GRANDE DO NORTE Relatório Técnico MAIO 2021 ESCOLA POLITÉCNICA BRASILEIRA NATAL RIO GRANDE DO NORTE Relatório Técnico Relatório apresentado a ESCOLA POLITÉCNICA BRASILEIRA, como requisito parcial para conclusão do curso técnico em Mecânica, conforme regulamento da Instituição IPATINGA MAIO 2021 SUMÁRIO INTRODUÇÃO _________________________________________________ CARACTERIZAÇÃO DA EMPRESA _______________________________ GRUPO USIMINAS ATIVIDADES DESEMPENHADAS ________________________________ CONCLUSÃO _______________________________________________________ ANEXOS ______________________________________________________ INTRODUÇÃO As atividades executadas, além de agregar valores à empresa por já ser um colaborador, tem por finalidade cumprir com a carga horária de estagio exigida para a conclusão do curso Técnico em Mecânica ministrado pela Escola Politécnica Brasileira. Esse relatório trata as atividades realizadas pelo estagiário ----------------------- na Usina Siderúrgica de Minas Gerais– USIMINAS, no período de 17/05/2021 até 17/06/2021 e em seu desenvolvimento é apontado às atividades realizadas e os conhecimentos adquiridos durante o estágio. Em destaque a rotação feita na área da Laminação, onde foi possível ver o passo a passo do processo. CARACTERIZAÇÃO DA EMPRESA A Usiminas é uma das principais produtoras de aço no Brasil, no qual suas operações possuem vários segmentos como logística, bens de capital, mineração e etc. Foi fundada no dia 25 de abril de 1965 através do Plano de Desenvolvimento do governo Kubitschec, em 1958 se tornou uma joint venture com a contribuição de capitais do Governo e acionistas japoneses. Em 24 de outubro de 1991 a Usiminas foi a primeira empresa estatal a ser privatizada, onde teve a oportunidade de se expandir e desenvolver. GRUPO USIMINAS O grupo USIMINAS abrange empresas integradas para apresentar soluções flexíveis e completas para os mercados em geral, mantendo a participação em setores estratégicos desde a mineração a transformação de aço e bens de Capital sendo elas: Mineração Usiminas: transporte ferroviário e operações de mineração. Criada em parceria com u m grupo japonês em 2010, está localizada na cidade de Itatiauçu em Minas Gerais. Soluções Usiminas: realiza a distribuição e transformação do aço. Possui várias unidades distribuídas pelo Brasil e foi criada em 2009. Usiminas Mecânica: realiza a montagem industrial, é considerada uma das maiores empresa no segmento de forjaria no Brasil. Unigal Usiminas: realiza a imersão do aço galvanizado em imersão a quente e foi criada em 1999. . ATIVIDADES DESEMPENHADAS O estágio iniciou com a realização da Integração ao ambiente USIMINAS, tendo como objetivo apresentar as orientações iniciais, história, código de conduta, recomendações sobre segurança e saúde. Foram realizados treinamentos durante a primeira semana de integração: plano de resposta e emergência, análise de risco da tarefa, equipamentos de proteção individual, segurança patrimonial, sinalizações de segurança, regras de ouro e no fim dos treinamentos foi realizado um treinamento especial no CSS – Centro de Sensibilização de Segurança. Durante o estágio todas as atividades realizadas tiveram como objetivo acrescentar conhecimento, possibilitando um crescimento pessoal e profissional. No decorrer do estágio foi realizado uma rotação por todo o pátio da Laminação a quente que se configura pelo processo de conformação de metais onde estes passam por entre dois rolos giratórios que os comprimem, e têm sua espessura diminuída e seu comprimento aumentado. É um processo que permite obter alta produtividade e boa precisão dimensional, além de uma certa variedade de formas. Pude concluir neste processo que o material é submetido a altas tensões compressivas, resultante da ação direta dois rolos, e a tensões cisalhantes superficiais, resultantes do atrito entre os rolos e o material. Estas tensões de fricção também são responsáveis pelo tracionamento do material, assim puxado para fora do espaço entre os rolos (cilindros) de laminação. A laminação observada na área foi realizada em temperatura relativamente alta, normalmente superior à temperatura de recristalização do material (metade da temperatura de fusão em K), sendo então conhecida como laminação a quente.acompanhei todo o processo inicial da laminação a quente, que tem por objetivo desbastar (diminuir bastante a espessura) do lingote solidificado no lingotamento contínuo, destruindo a microestrutura bruta de fusão de grãos grosseiros, que é então substituída por uma microestrutura de grão mais refinados, resultantes da conformação mecânica. Ao longo do estágio houve explicações sobre o laminador que consiste em um conjunto de rolos, mancais, uma carcaça (“gaiola”, cuja função é envolver e suportar todo o conjunto) e um motor (cuja função é fornecer potência aos rolos e controlar a velocidade de rotação). O pátio possui um laminador duo, no qual dois rolos com o mesmo diâmetro giram no mesmo sentido,sendo este o mais observado na empresa durante os dias de estágio, porém a mesma possui também laminadores com mais de dois rolos, é o caso dos laminadores quádruos (4 rolos) e os laminadores agrupados (vários rolos). Ao final do estágio pude perceber que uma grande variedade de problemas na laminação, acarretando defeitos específicos, pode ocorrer, dependendo da interação entre o material que está sendo deformado plasticamente e os rolos de laminação deformados, elasticamente, e o laminador. Quando as forças de laminação são muito elevadas, os rolos se achatam e se envergam, distorcendo elasticamente o rolo ou até mesmo todo o laminador. A abertura entre os rolos deve permanecer perfeitamente paralela, pois caso contrário uma aresta da chapa laminada sofrerá menor redução de espessura do que a outra. Como o volume do material permanece constante, isso acarreta diferença também no comprimento, ou seja, uma aresta da placa se alonga mais do que a outra, provocando curvamento na chapa laminada. Isso prejudica tanto a uniformidade da espessura da chapa quanto a sua planicidade. A planicidade e a uniformidade da espessura também podem ser prejudicadas quando os rolos de laminação se distorcem ao ponto de se curvarem. Nesse caso as arestas da chapa se alongam mais no sentido longitudinal do que o centro da chapa, que permanece mais curto, também devido à constância do volume da chapa, que impõe essa restrição à deformação. Assim, enquanto as arestas da chapa ficam tensionadas em compressão, o centro da mesma é tensionado em tração. Como resultado a chapa fica “enrugada”. Para evitar esse problema, decorrente da condição de formato côncavo que os rolos assumem durante a laminação (muitas vezes devido à temperatura), os rolos devem possuir uma curvatura ligeiramente convexa (”bombê”), de modo a compensar este fenômeno. Quando o problema de forma é pequeno, pode ser corrigido por desempeno em tração, ou com o uso de uma desempenadora de rolos (flexão). Estes problemas de forma e planicidade dão material são introduzidos por heterogeneidades na deformação na direção de laminação da placa (forma resultante da laminação inicial do lingote e anterior à laminação que resulta na chapa grossa). CONCLUSÃO O período de estágio técnico supervisionado tem ampla importância no desenvolvimento de profissionais competentes e que querem exercer perfil de excelência no campo do trabalho. De fato, é imensurável a quantidade de conhecimento a ser adquirido epartilhado durante este processo interminável de aprendizagem, tendo que, ele é visto como o ponto de partida para se alçar novo vôo em data carreira. Todo este treinamento trabalhado teve papel muito importante em minha formação, tanto profissional, quanto pessoal, pois me levou a construir um novo conceito a respeito das matérias aprendidas. Este foi tão realizador que me propôs a convivência com o ofício do trabalho propriamente dito, sendo propicio a criação de uma maior responsabilidade ética enquanto profissional, quanto à introdução ao efetivo trabalho em equipe, resultando em respostas positivas maiores que as esperadas. O aprendizado adquirido durante estas horas com toda certeza será de grande valia em todos os aspectos de minha vida profissional, refletindo de maneira promissora no contexto de minha formação técnica e social. Reafirmo novamente a importância deste processo ao mesmo tempo em que agradeço imensamente a todos os contribuintes pelo carinho, dedicação e estremo cuidado para comigo. .”
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