Buscar

Processos de Fabricação I - Laminação

Faça como milhares de estudantes: teste grátis o Passei Direto

Esse e outros conteúdos desbloqueados

16 milhões de materiais de várias disciplinas

Impressão de materiais

Agora você pode testar o

Passei Direto grátis

Faça como milhares de estudantes: teste grátis o Passei Direto

Esse e outros conteúdos desbloqueados

16 milhões de materiais de várias disciplinas

Impressão de materiais

Agora você pode testar o

Passei Direto grátis

Faça como milhares de estudantes: teste grátis o Passei Direto

Esse e outros conteúdos desbloqueados

16 milhões de materiais de várias disciplinas

Impressão de materiais

Agora você pode testar o

Passei Direto grátis

Você viu 3, do total de 3 páginas

Prévia do material em texto

UEMG 
Engenharia de Produção 
Processos de Fabricação I –Laminação 
 
Responda as perguntas a seguir: 
1) Em quais situações é utilizada a laminação a quente? 
Utilizada para materiais que tenha baixa plasticidade a frio. 
Permite grandes reduções de espessura. 
Produz acabamento superficial pobre. 
Serve como etapa de preparação para laminação final a frio. 
Forças de laminação menores que a frio. 
Resulta em tolerâncias dimensionais largas. 
 
2) É correto afirmar que na laminação a quente deve-se trabalhar acima da temperatura 
de recristalização? Justifique? 
Sim. Ela tende a reduzir a resistência e permitir a recuperação da estrutura do 
metal, amenizando o encruamento para passes subsequentes. 
 
3) Em quais situações é utilizada a laminação a frio? 
 É usada quando: 
 Requer material com boa plasticidade a frio. 
 É precedida por laminação a quente. 
As reduções de espessura são limitadas pelo encruamento. 
As forças de laminação são bem maiores que as da laminação a quente. 
Produz acabamento superficial bom ou ótimo. 
Resulta em tolerâncias dimensionais mais estreitas que a laminação a quente. 
 
4) Explique a divisão da laminação em laminação de produtos planos e produtos não 
planos. Dê um exemplo de cada produto. 
A principal característica dos Aços Planos é a de terem a largura extremamente 
superior a espessura. Para a fabricação, o material semi acabado passa pela 
compressão de dois cilindros. Ex : chapas 
Já os produtos não planos são fabricados com o uso de laminadores específicos e 
diferentes dos que são utilizados na laminação plana. Ex: Barras. 
 
 
5) Quais são as partes que normalmente constituem um laminador? 
Um laminador consiste basicamente de cilindros (ou rolos), mancais, uma 
carcaça chamada de gaiola ou quadro para fixar estas partes e um motor para 
fornecer potência aos cilindros e controlar a velocidade de rotação. 
 
6) Cite dois defeitos típicos do processo de laminação. 
Gotas frias e segregações. 
 
7) Desenhe e compare um laminador duo e um laminador trio. 
O laminador duo tem dois rolos com o mesmo diâmetro. É constituído por um quadro 
(gaiola), dois cilindros de trabalho, e os mancais nos quais giram os cilindros. Neste 
laminador, o cilindro inferior é fixo e o cilindro superior pode mover-se, durante a 
operação. Este movimento pode ter acionamento hidráulico 
 
 
Já o laminador trio, dois de seus cilindros (o superior e o inferior) são maiores do que o 
cilindro intermediário, e são acionados por motores. O material passa primeiramente 
entre os cilindros inferiores em uma direção e volta entre os cilindros superior e 
intermediário. 
 
 
8) Os laminadores quádruos são utilizados normalmente em qual etapa da laminação? 
Na laminação de tiras, comumente utilizam laminadores duos ou quádruos 
reversíveis numa etapa preparadora e um trem contínuo de laminadores quádruos. 
Estes cilindros podem refletir, e devem ser apoiados em cilindros de encosto. 
 
9) Porque na etapa de desbaste, na laminação, se utiliza a laminação a quente? 
Pois é necessário grandes reduções de seções transversais, e isso tem o objetivo de 
produzir grãos de ferrita uniformemente equiaxiais 
10) Porque na etapa de acabamento de se utiliza a laminação a frio? 
Para se ter acabamento superficial superior (obtido com cilindros mais lisos e na 
ausência de aquecimento, o que evita a formação de cascas de óxidos) e de estrutura do 
metal encruada com ou sem recozimento final.

Outros materiais