Atividade Objetiva 2_ Gestão da Produção Operações e Qualidade

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30/08/2021 Atividade Objetiva 2: Gestão da Produção Operações e Qualidade
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Atividade Objetiva 2
Entrega 16 abr em 23:59 Pontos 1 Perguntas 5
Disponível 10 fev em 0:00 - 16 abr em 23:59 2 meses Limite de tempo Nenhum
Tentativas permitidas 2
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Tentativa Tempo Pontuação
MANTIDO Tentativa 2 Menos de 1 minuto 0,8 de 1
MAIS RECENTE Tentativa 2 Menos de 1 minuto 0,8 de 1
Tentativa 1 18 minutos 0,6 de 1
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0,2 / 0,2 ptsPergunta 1
Observe atentamente a figura colocada a seguir de uma linha de
produção.
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Fonte: CORRÊA; CORRÊA, 2019, p. 479.
Considerando esse diagrama identifique onde você localizaria os
estoques.
I, Imediatamente após o gargalo.
II. Imediatamente antes do gargalo.
III. No própria gargalo.
 
É correto o que se afirma em
 I e III. 
 II, apenas. Correto!Correto!
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Perfeito! Claro que imediatamente antes do gargalo, seria estoque
de segurança (ou protetor) para manter o fluxo constante, sendo
esse um dos princípios da TOC, os gargalos determinam tanto o
fluxo do sistema quanto seus estoques; mais ainda, usando a
nomenclatura da TOC, o tambor (drum) é que estabelece o ritmo
e o volume de produção do sistema e (lógico) trabalha em função
do recurso restritivo (RRC). O estoque protetor (buffer), ou seja, o
estoque por tempo de segurança antes do RRC e sincronizado
com ele, garante que o RRC não pare por falta de material. A
corda (rope) representa a sincronia entre a necessidade de
chegada de material no buffer e a recepção de matéria-prima no
sistema.
 I e II, apenas. 
 II e III, apenas. 
 III, apenas. 
0 / 0,2 ptsPergunta 2
Leia o texto abaixo:
O arranjo físico de uma operação é a maneira como se encontram
dispostos fisicamente os recursos que ocupam espaço dentro da
instalação de uma operação, seja ela qual for (tanto produção como
serviço). Esses recursos podem ser dos mais variados tipos:
máquinas, equipamentos, escrivaninha, telefone, uma pessoa, um
departamento entre outros. As decisões a respeito de arranjo físico (ou
layout, em inglês) não ocorrem apenas quando se abre uma nova
empresa ou um novo departamento ou uma nova linha de produção.
Considerando o impacto fundamental que o arranjo físico pode ter no
desempenho das operações e nas ações empresarias, os estudos de
layout devem ser feitos periodicamente para se verificar se algumas
das variáveis importantes foi alterada.
Existem diversos tipos de arranjo físico, um dos mais comuns é:
I. Por produto ou em linha no qual os postos que participam de um
mesmo trabalho estão todos juntos.
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II.Por produto ou em linha no qual os postos de trabalho são colocados
todos de forma sequencial.
III. Por produto ou em linha no qual os postos de trabalho se deslocam
para o bem em produção que fica estacionado.
É correto o que se afirma em:
 I e II, apenas. ocê respondeuocê respondeu
Apenas a afirmativa II é a correta porque no arranjo físico por
produto ou em linha todas as máquinas e os processos
necessários são agrupados juntos e sequenciais; neste caso
consideramos as etapas do processo de agregação dos insumos
ao longo da linha; é muito adequado quando temos grandes
volumes de produtos que percorrem o fluxo com sequências
similares ou iguais. Naturalmente os produtos não podem ter
diferenciação nem de marca nem de especificações e sempre
devem ser produzidos em grandes quantidades.
Infelizmente, na afirmativa I a definição apresentada se refere ao
arranjo físico por processo ou funcional.
Infelizmente, na afirmativa III a definição apresentada se refere
ao arranjo físico posicional;
ada se refere ao arranjo físico posicional;
 III, apenas. 
 II e III, apenas. 
 II, apenas. esposta corretaesposta correta
 I, II e III. 
0,2 / 0,2 ptsPergunta 3
Leia o texto abaixo:
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Você sabia que quando a Disney decidiu que seria interessante montar
um parque temático na Europa, passou por uma experiência que,
provavelmente, foi a mais importante decisão de localização de sua
história? O mercado europeu se apresentava como muito promissor e
a experiência com a Disneylândia Japão era um sucesso, desde sua
inauguração em 1983. A decisão tomada foi de localizar o novo parque
na região de Paris, 32 km a leste da cidade, pareceu muito acertada e
interessante.
Dois anos após sua inauguração (em 12 de abril de 1992) o cenário
era francamente desanimador. A EuroDisney perdeu cerca de US$ 1
bilhão no primeiro ano de operação do parque.
 
Para decidir a localização de uma nova unidade de operação podemos
utilizar o
 
método do tempo de deslocamento e método do custo de
deslocamento,
 
método do cálculo do trafego populacional e método do custo de
tempo.
 método do local visível e método do local conveniente. 
 
método da ponderação de fatores e método do centro de gravidade. 
Correto!Correto!
A localização de uma operação impacta e afeta tanto sua 
capacidade de competir quanto aspectos internos e externos. Por 
esse motivo é sumamente importante estudar detalhada e 
criteriosamente o local onde será instalada uma nova unidade de 
operação. Quando nos referimos aos métodos utilizados para 
localizar unidades de operação, temos duas alternativas 
possíveis: o método da ponderação de fatores e o método do 
centro de gravidade. Você lembrou corretamente! Parabéns!
 método da densidade populacional e método do local visível. 
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0,2 / 0,2 ptsPergunta 4
Observe atentamente as figuras apresentadas a seguir:
 Fonte: Adaptadas de CORRÊA; CORRÊA, 2019, p. 409.
Considerando as figuras apresentadas, assinale a opção correta.
 
 
 São dois exemplos de arranjo físico posicional. 
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 São dois exemplos de arranjo físico funcional. Correto!Correto!
Muito bem! Você identificou corretamente o arranjo físico por 
processo ou funcional no qual todas as máquinas que intervêm 
num mesmo trabalho ou função estão agrupadas juntas. O 
objetivo maior é reunir os recursos por similaridade; esta 
alternativa é muito interessante quando os diversos fluxos 
possíveis são variados e intermitentes; além disso, este tipo de 
arranjo comporta e pode atender diferentes roteiros o que o torna 
muito flexível.
 São dois exemplos de arranjo físico em linha. 
 São dois exemplos de arranjo físico celular. 
 São dois exemplos de arranjo físico por produto. 
0,2 / 0,2 ptsPergunta 5
Medir o desempenho de um processo produtivo trata de quantificar a
eficiência e a eficáciado processo produtivo desenvolvido para se
obter um determinado bem (produto ou serviço). De forma mais
simplificada a eficiência (ou produtividade) é dada pela proporção
existente entre as entradas no sistema e as saídas obtidas desse
sistema, portanto é:
Agora, imagine que um departamento de produção de uma empresa
qualquer que teve custos totais no mês no montante de R$ 150.000,00
e gerou uma receita total no mês para a empresa de R$ 176.000,00.
A partir desses dados, calcule qual foi o percentual de produtividade
desse departamento nesse mês. Feito isso, podemos afirmar que:
I. A produtividade no período foi de 85%.
II. A produtividade no período foi de 117%
III. A produtividade no período foi de 177%
É correto o que se afirma em
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 III, apenas. 
 I, II e III. 
 II e III, apenas. 
 I e II, apenas. 
 II, apenas. Correto!Correto!
Pontuação do teste: 0,8 de 1