ANDRE MASSA CIPRIANI
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ANDRE MASSA CIPRIANI


DisciplinaLingotamento Contínuo de Aços30 materiais67 seguidores
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não é considerado a mudança de densidade com o 
tempo, assim \u3c1 foi constante durante toda a simulação. 
Com as equações e seus parâmetros definidos, é feito o sistema de controle 
de nível do distribuidor. Exibido na figura 6.7. 
 
 
Figura 6.7: Sistema de controle do nível do distribuidor 
 
A simulação começa no bloco Step, onde manda um pulso e o ganho manda 
um sinal de 0,25 para s, ou seja, a válvula gaveta da panela se abre totalmente, depois 
do calculo da área da válvula gaveta, o nível de aço da panela é medido. Este valor é 
enviado para o cálculo do valor do nível de aço do distribuidor junto com o valor da 
área da válvula gaveta do distribuidor. Após o cálculo dos valores do nível do 
distribuidor, o Controlador on-off recebe estas informações e dependendo dos valores 
envia para o comparador o valor de 0 para a válvula fechada ou 0,25 para válvula 
totalmente aberta. 
O gráfico mostrado na Figura 6.8 mostra os valores do nível do distribuidor. 
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Figura 6.8: Nível de aço líquido no distribuidor 
 
O distribuidor em questão apresenta uma capacidade de 60 toneladas de aço 
líquido, sendo que o valor máximo do peso do aço na simulação é de 55 toneladas e o 
valor mínimo do peso do aço é de 14,8 toneladas, valores que estão determinados na 
faixa de produção de aço, pois o aço não atinge 60 toneladas, onde ocorreria o Break-
out, nem contém o peso mínimo para que não ocorram turbulências que contém escórias 
e danifiquem o produto final. 
Observa-se então que nos gráfico das Figuras 6.4 e 6.8, os resultados são 
demonstrados em toneladas e não metros, portanto para efeitos de resultados do 
processo, podem ser utilizados as seguintes expressões: 
 \u3c1*mV = (6.1) 
e considerando o distribuidor um elemento de forma regular (cúbico), 
bVh /= , (6.2) 
onde V é o volume do distribuidor, m é o peso medido, \u3c1 é a densidade, h é 
o nível de aço líquido e b a área da base. 
Assim os resultados dos níveis máximo e mínimo são 1,25m e 0,34m. 
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VII \u2013 CONSIDERAÇÕES FINAIS 
 
 
A partir da obtenção do modelo matemático do processo, junto com a 
escolha dos seus elementos a serem usados, é então analisado qual o método de controle 
para o nível do distribuidor do lingotamento contínuo pode ser usado com eficiência. A 
escolha do controlador on-off se deve aos parâmetros que pode se ter como resultado. 
Assim o controlador atende perfeitamente o trabalho em questão, pois mantém o nível 
do distribuidor numa faixa aceitável. É mais barato e mais simples do que outros tipos 
de controladores. 
Atualmente, algumas empresas ainda contam com este tipo de controle 
manual, fazendo com que o empregado permaneça em um ambiente tão hostil, com 
temperaturas bem elevadas e outros riscos a saúde. Assim, com a grande preocupação 
das empresas com o meio ambiente, saúde e segurança dos seus funcionários, é 
extremamente aceitável o acréscimo de algum tipo de controlador, pois retira 
empregados de perto deste ambiente de trabalho. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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