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AULA 1 - Áreas de atuação da logística 
 
1 . As áreas da logística são agrupadas em atividades 
primárias e de apoio e, mesmo que ocorram de forma 
s imultânea, essas atividades têm características distintas e 
representem uma divisão. Nesse sentido, em relação às 
atividades primárias e de apoio, é correto afirmar que: 
R: as atividades primárias representam custos 
maiores para as empresas. 
As atividades primárias são aquelas mais importantes em 
relação às atividades logísticas, representando também 
um custo maior para as organizações. As atividades de 
apoio ocorrem em caráter de suporte às atividades 
primárias, porém, em ambos os tipos de atividades e em 
todas as áreas da logística, é possível o uso de 
tecnologias. Essas atividades ocorrem de forma 
s imultânea e integrada e são aplicáveis em empresas de 
qualquer porte. 
2 . Uma das áreas da logística é a de processamento de 
pedidos. Conforme Ballou (2007), essa área “envolve a 
maneira pela qual a informação de venda é fornecida, o 
que é transmitido e como é feita a comunicação de 
venda.” Há, nessa área, um c iclo de processamentos de 
pedidos que envolve desde o momento da realização 
dele, até o momento do encaminhamento do produto 
para o cliente. 
Ass inale a alternativa que contém apenas etapas do ciclo 
do processamento de pedidos: 
R: Preparação, transmissão e relatório da situação do 
pedido. 
O c iclo de processamento envolve as atividades de 
preparação do pedido, posteriormente à transmissão do 
pedido, passando para a entrada do pedido, na qual 
ocorre a verificação dos estoques. Após, há a etapa de 
relatório da s ituação, na qual é realizada a comunicação 
com o c l iente sobre a s ituação atual do pedido e, por 
fim, a etapa de atendimento do pedido, na qual ocorre a 
embalagem para despacho e programação de entrega. 
Coleta, rastreio e entrega são momentos que envolvem 
o transporte de materiais, ass im como obtenção, 
manutenção, programação de pedidos, embalagem, 
manuseio e armazenagem são as áreas de atuação da 
logística. Pagamento, pós-venda e suporte técnico são 
 
 
jhbhbb 
exemplos de atividades que abrangem outras áreas e 
atividades da empresa, que não a logística. 
3 . A logística reversa envolve as estratégias para 
minimizar os impactos ambientais relacionados às áreas 
e aos processos logísticos, procurando o tratamento 
mais adequado no descarte de insumos, embalagens e 
bens de consumo que encerraram seu c iclo de vida. 
Em relação à logística reversa, é correto afirmar que: 
R: trata dos produtos que retornam à cadeia de 
suprimento por inadequação. 
A logística reversa trata tanto de itens do pós-venda 
quanto do pós -consumo. No pós -venda, são tratados 
aqueles produtos que retornam à cadeia de suprimentos 
antes de terem s ido usados pelos consumidores. Já o 
pós-consumo envolve todos os itens que já foram 
usados e descartados pelo consumidor, abrangendo 
tanto produtos que serão reciclados, como aqueles que 
serão descartados. No Brasil, a Pol ítica Nac ional de 
Res íduos Sólidos regulamenta os aspectos que envolvem 
a pol ítica reversa. 
4 . Uma das atividades primárias da logística é a área de 
transporte. Ela envolve a movimentação de materiais, 
possibilitando que eles cheguem ao seu destino final: o 
c l iente. 
São considerados aspectos que determinam diretamente 
o desempenho dos transportes: 
R: O custo e a velocidade de entrega. 
Para proporcionar excelência nos serviços relacionados 
aos transportes, é indispensável observar os elementos 
custo e velocidade de entrega, sendo fundamental 
averiguar a consistência entre esses dois aspectos. O 
porte e a segmentação da empresa e o valor e a 
importância dos produtos, apesar de el ementos 
relevantes, não impactam diretamente no desempenho 
dos transportes. 
 
 
 
 
5. Uma das áreas da logística que têm grande 
importância no contexto organizacional é a de 
manutenção de estoques. Ballou (2007) afirma que a 
manutenção dos estoques está diretamente l igada à 
sazonalidade da demanda e tem o objetivo de atender 
às necessidades dos clientes. 
Além do atendimento da demanda, qual é o outro 
aspecto importante das definições de manutenção de 
estoques? 
R: Os custos de estocagem. 
Na manutenção de estoques, um importante elemento 
a ser levado em conta são os custos de estocagem. Para 
que haja atendimento da demanda, os estoques devem 
estar munidos com quantidade suficiente a fim de 
atender à demanda. Entretanto, grandes quantidades 
estocadas envolvem altos custos. O deslocamento de 
insumos a curtas distâncias tem relação com o manuseio 
de materiais; o c iclo de processamento de pedidos, com 
a área de processamento de pedidos, assim como a 
escolha dos modais e a roteirização de frotas têm 
relação com a área de transportes. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
AULA 1 – Alternativas de armazenagem 
1 . O profissional de logística deverá optar por uma 
combinação de diferentes alternativas de estocagem na 
avaliação de seu projeto de armazenagem. Entre essas 
al ternativas existem quatro principais. São elas: 
R: Estocagem em trânsito, arrendamento, propriedade 
e aluguel. 
Essas são as quatro alternativas básicas. O gestor de 
logística pode optar por combinar uma ou mais delas na 
organização de sua rotina de estocagem. 
2 . Os armazéns privados podem apresentar uma série 
praticamente infinita de particularidades, pois são 
construídos ou adaptados levando em consideração as 
especificidades do negócio para o qual foram 
constituídos. Já os armazéns públ icos, arrendados ou 
alugados, que v isam atender a uma gama maior de 
necessidades das empresas, são mais padronizados na 
configuração dos espaços e l ayout para a utilização de 
equipamentos multiusos. Podemos dizer que se encaixam 
em um pequeno número de categorias, são elas: 
R: Armazéns de commodities, armazéns de volume de 
granéis, armazéns de temperatura controlada, armazéns 
de produtos residenciais (itens domésticos e móveis), 
armazéns gerais de mercadorias e mini armazéns. 
Essas seis categorias abrangem as principais finalidades e 
tipos de armazéns de uso público. 
3 . A opção pela adoção de espaços próprios de 
armazenagem ainda é muito utilizada pelas empresas, 
pois apresenta uma série de vantagens sobre os espaços 
públ icos ou alugados. Das alternativas a seguir, qual é a 
única que não representa uma vantagem da utilização 
de espaços próprios de armazenagem? 
R: Os custos iniciais de construção ou aquisição do 
espaço de armazenagem e as despesas com 
manutenção acabam impactando o resultado operacional . 
Esse é um dos principais pontos contra a escolha por 
armazéns próprios. 
4 . Com os avanços relacionados à integração dos 
mercados (globalização) e as necessidades relativas a 
serviços de transporte e distribuição cada vez mais ágeis, 
inclusive em mercados locais, tornou-se cada vez mais 
frequente a existência de empresas prestadoras de 
serviços logísticos. Além de atuarem no transporte, essas 
empresas atuam também na oferta de armazéns para 
locação e arrendamento, conhecidos como armazéns 
públ icos. As principais vantagens desse tipo de armazém 
são as seguintes, EXCETO: 
R: Possibilidade de reformas e readequações no imóvel 
com base nas necessidades do negócio de clientes 
individuais. 
Armazéns públicos normalmente 
adotando l ayouts genéricos que visam atender a uma 
gama maior de diferentes empresas, então, ainda que 
algumas adequações sejam possíveis, a possibilidade de 
reformar o espaço de armazenagem conforme as 
necessidades do negócio só é possível com a utilização 
de armazéns próprios. 
5. Uma das alternativas de armazenagem é a estocagem 
em trânsito, pois ela é uma possibilidade particularmente 
interessante para empresas que trabalham com 
estoques sazonais e remessas de longas distâncias. Sobre 
a estocagem em trânsito, é CORRETO afirmar que: 
R: É uma forma especial de armazenagemque exige 
coordenação com a opção feita em modalidade de 
transporte e serviço. 
O profissional de logística irá coordenar as diferentes 
opções de transporte e tempos de trânsito, a fim de 
reduzir s ignificativamente ou até mesmo el iminar a 
necessidade do armazenamento convencional. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
AULA 2 - Automação e fluxo de materiais 
1 . Quando a tafera é pensar o fluxo de materiais de uma 
organização, é fundamental considerar o arranjo físico da 
planta e os processos que demandam movimentação de 
materiais. Planejar a logística interna demanda a leitura de 
uma série de variáveis para, então, se proceder da forma 
mais eficiente possível. Existem dois fluxos que permeiam 
todos os processos logísticos e que devem ser 
norteadores de qualquer processo de otimização. 
São eles: 
R: fluxo físico e fluxo de informação. 
No âmbito de um s istema de produção, a 
movimentação, o transporte e a armazenagem de 
materiais devem considerar basicamente dois fluxos que 
permeiam todos os processos (IRANI, 1999; JOHNSON, 
2003; TOMPKINS et al ., 2010), quais sejam: o fluxo físico 
e o fluxo de informações. O fluxo físico diz respeito ao 
aspecto material dos produtos. Refere-se, portanto, às 
características específicas de movimentação, que 
incluem a natureza do material, o equipamento de 
movimentação e a tecnologia empregada para 
transportar os itens entre os diferentes espaços físicos. 
Nesse aspecto, importam sobremaneira a estrutura física 
do prédio, os equipamentos de movimentação e o tipo 
de material que precisa ser transportado. Já o fluxo de 
informação abrange o s istema de identificação dos itens 
que estão sendo movimentados. A necessidade de 
controle e rastreamento é o principal motivo que 
torna este um dos fluxos mais importantes no 
gerenciamento logístico. Ter registros precisos da 
movimentação de materiais é a base para fazer uma 
leitura mais eficiente de toda a operação, capaz de 
promover a comunicação entre as diferentes operações. 
2 . A palavra automação vem do latim automatus e 
des igna algo que pode mover-se por si. Nos processos 
logísticos, a automação se faz presente por meio 
da aplicação de técnicas computadorizadas ou 
mecânicas em atividades antes realizadas pelo ser 
humano. 
A principal expressão da automação na cadeia logística 
é a inserção de: 
R: AGVs (Automated Guided Vehicles) e robôs 
manipuladores de pallets. 
De acordo com a literatura especializada, os modelos de 
automação mais utilizados são os AGVs (Automated 
Guided Vehicles) e os robôs manipuladores 
de pallets (TOMPKINS et al., 2010; DAI; LEE, 2012; 
STEPHENS; MEYERS, 2013). 
3 . A automação exige a interação 
entre hardware e software, de modo que o sistema seja 
capaz de registrar e conduzir o fluxo de operações em 
um armazém. Isso permite que as informações sejam 
coletadas e l idas em tempo real, a fim de se reduzir e 
identificar falhas rapidamente. 
Tompkins (2010), Klotz (2013) e Szpytko (2014) 
caracterizaram a integração entre o fluxo de materiais 
e o fluxo de informações por meio da tecnologia como: 
R: capaz de ter total controle da operação, em tempo 
real, garantindo segurança e precisão nas operações. 
A integração entre o fluxo de materiais e o fluxo de 
informações por meio da tecnologia é caracterizado por 
autores como Tompkins (2010), K lotz (2013) e Szpytko 
(2014) como de alto investimento, dado o custo da 
tecnologia. Os sistemas: 
1 ) têm diferentes níveis de automação; logo, os mais 
complexos exigem maiores dispêndios; 
2) são capazes de ter total controle da operação, em 
tempo real, garantindo segurança e precisão nas 
operações; 
3) são capazes de identificar uma infinidade de variáveis 
operacionais que preservam a ergonomia e a 
produtividade do trabalhador; 
4) são compostos por mecanismos complexos no que 
tange à operação, à manutenção e à instalação. 
4 . Automatizar o processo de estocagem visa a reduzir 
os estoques ao longo de todo o fluxo logístico interno, 
que envolve as áreas de estocagem de materiais, os 
estoques em processo e o estoque de produtos 
acabados. Com o objetivo de manter o nível de estoque 
baixo, porém seguro e eficiente, algumas organizações 
têm apostado em processos automatizados para 
movimentar materiais. 
Os equipamentos automatizados usados na área de 
estocagem, como os transelevadores e os carrosséis 
horizontais e verticais, permitem: 
R: maior agilidade de movimentação e otimização do 
espaço físico. 
https://eadfaesa.blackboard.com/webapps/blackboard/execute/blti/launchLink?content_id=_843538_1&course_id=_26934_1
Os transelevadores são uma boa opção para 
organizações que dispõem de espaço físico reduzido, 
mas ainda assim com pé direito al to, que precisem 
executar atividades com rapidez para garantir a 
produtividade. Já os carrosséis horizontais e verticais são 
compostos por uma série de caixas ou transportadores 
que giram horizontalmente ou verticalmente em torno 
de um tr ilho. O carrossel gira até que a caixa correta fique 
na frente do operador, sem que este tenha que se 
movimentar, permitindo, assim, maior agilidade. 
5. O fluxo de materiais está diretamente conectado com 
o gerenciamento dos processos logísticos. Ballou (2006) 
separa atividades logísticas em atividades-chave 
(transporte, a manutenção de estoques, o fluxo de 
informações e o processamento de pedidos) e atividades 
de apoio (armazenagem, o manuseio de materiais, a 
aquisição de insumos, as embalagens e a manutenção 
do s istema de informação). O conjunto dessas atividades 
v isa a levar ao c l iente um nível de serviço desejado; 
entretanto, a complexidade da operação muitas vezes 
pode acarretar ineficiências ao longo do sistema. 
Considerando o gerenciamento logístico, podemos 
identificar como causador(es) de ineficiência na operação 
relacionado(s) à movimentação: 
R: incompatibilidade entre equipamentos e material 
transportado. 
A fal ta de planejamento de rotas pode ocasionar excesso 
de movimento com os materiais, seja pela 
incompatibilidade entre equipamentos e material 
transportado, seja pelo arranjo f ís ico utilizado. Para que 
se possa reduzir as perdas desse processo, é preciso 
monitorar gargalos no fluxo de materiais para otimizar a 
movimentação (ICHIKAWA, 2009; JONES; HINES; RICH, 
1997). 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
AULA 2 - Estoques I 
1 . A gestão dos estoques é um dos maiores desafios 
logísticos, pois a existência de estoque implica em custos 
de manutenção, capital imobilizado e risco relacionados a 
perdas e danos. Com isso, os gestores vêm 
s istematicamente buscando alternativas que aumentem 
a eficiência dos estoques. Para iniciar a busca pela maior 
eficiência, é fundamental compreender as funções de: 
especialização geográfica, desacoplamento, equilíbrio 
entre oferta e demanda e proteção contra incertezas, 
as quais os estoques possuem. Sobre a função de 
equilíbrio entre oferta e demanda, é correto afirmar que: 
R: Mantêm o fluxo constante entre o tempo decorrido 
durante a disponibilidade de estoque (fabricação, 
crescimento ou extração) e o consumo. 
Essa é uma das principais finalidades dos estoques, e alvo 
constante da busca por redução no ciclo de pedido. 
2 . (ENADE, 2012) Carlos, gerente de operações da fábrica 
de brinquedos RWZ, constatou que o estoque de um 
item componente de seu principal produto não atende 
adequadamente a pol ítica de gestão de materiais da 
fábrica, tendo em vista que os custos operacionais 
associados à manutenção do estoque desse item são 
muito elevados. Atento ao comportamento da demanda, 
Carlos passou a administrar o estoque utilizando o 
Modelo por Ponto de Pedido. Segundo esse modelo, 
sempre que o nível de estoque do item atingir o Ponto 
de Pedido, é providenciado um pedido de reposição de 
Qc unidades, as quais, se não ocorrer imprevisto, devem 
dar entrada em estoque dez (10) dias após a emissão do 
pedido. A figuraa seguir i lustra esse modelo.
 
Com base nas condições apresentadas no Modelo por 
Ponto de Pedido proposto por Carlos, avalie as 
afirmações a seguir: 
I . A RWZ deve administrar os custos operacionais 
relacionados ao capital empatado, ao espaço de 
armazenagem, à iluminação, segurança e obsolescência, 
já que o estoque médio é de 3000 unidades. 
I I . A quantidade de itens que deve ser usada entre a 
data da encomenda e a data de recebimento do lote 
de compra, ou seja, a quantidade suficiente para 
atender à demanda durante o tempo de 
ressuprimento, é de 2000 unidades. 
I I I. O total de 4500 unidades corresponde à parcela do 
estoque do item que será consumida até a data da 
encomenda do lote de compra, sendo de 2500 
unidades o nível do estoque no ponto de pedido. 
IV. A demanda diária do item analisado por Carlos é de 
200 unidades e a quantidade a ser resposta, ou seja, o 
tamanho do lote de compra, é de 6000 unidades. 
 
Agora assinale a alternativa que apresenta a(s) 
afirmativa(s) CORRETA(S). 
R: II e IV. 
Afirmativa II é verdadeira, pois sendo o estoque máximo 
de 6500 unidades, ao subtrair 500 unidades, são 
encontradas 6000 unidades. Considerando-se o lead 
time de 30 dias e div idindo-se 200 peças por dia, com 
tempo de atendimento de 10 dias, tem-se 2000 unidades. 
 
A alternativa IV também é verdadeira, já que ao subtrair 
o estoque de segurança do estoque máximo, tem-se 
6000 unidades. Estas unidades, div ididas por 30 dias, 
resultariam em 200 unidades diárias. 
3 . Considere as seguintes informações sobre uma 
empresa de calçados: 
 
- Estoque de segurança = 80 unidades. 
- Demanda = 500 unidades por mês. 
- Tempo de atendimento do fornecedor = 5 dias, 
considerando-se 20 dias úteis no mês. 
 
Com base nesses dados, o ponto de pedido é igual a: 
R: 205 unidades. 
500 unidades/20 = 25 unidades x 5 dias (Tempo de 
atendimento) = 125. Soma-se a este valor o estoque de 
segurança: 125 + 80 = 205. 
 
 
 
 
 
 
 
https://eadfaesa.blackboard.com/webapps/blackboard/execute/blti/launchLink?content_id=_843539_1&course_id=_26934_1
4. Uma empresa uti liza a metodologia i lustrada no 
diagrama a seguir para determinar a quantidade a ser 
periodicamente adquirida (X) de um componente que 
uti liza em sua l inha de produção. Sendo 1.200 unidades 
por mês (30 dias) o consumo desse componente, o 
ponto de reposição, em unidades, é: 
 
R: 2.600 
Considerando 30 dias no mês, temos: 1200/30 = 40 
unidades por dia. PR = (40 x 45) + (20 x 40) = 1800. 
Então, 1800 + 800 = 2 .600. 
5. Uma empresa varejista possui um item de estoque 
cuja demanda está estabilizada, variando em torno de 10 
unidades por dia. O fornecedor deste item o vende em 
lotes de 400 unidades e leva 4 dias após o recebimento 
do pedido para entregá-lo. A empresa pode enviar 
pedidos de compra a qualquer momento e deseja 
manter um estoque de segurança de 20 unidades. 
Com base nos dados informados, qual seria o ponto de 
pedido? 
R: 60 unidades. 
Ponto de Pedido = (Demanda Média) x (Tempo de 
Reposição) + ES. 
PP = (10 unidades /dia x 4 dias) + 20 unidades. 
PP = 60 unidades. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
AULA 3 - Estoques I 
 
1 . (ENADE - 2006) 
 
A Cia. Alonso de Auto Peças Ltda. distribui peças para 
oficinas de reparo de automóveis localizadas em grande 
área metropolitana. Embora se trate de um mercado 
competitivo, a Cia. Alonso gostaria de oferecer níveis 
de estoque adequados às oficinas atendidas, ao mesmo 
tempo em que deseja maximizar seus lucros. Ela é 
sabedora de que, à medida que aumenta a 
percentagem média de atendimentos aos clientes (nível 
de serviço), maior é seu custo de estoques. A fim de 
determinar a influência dos níveis de estoque no 
percentual de atendimento aos clientes, a Alonso fez 
um levantamento dos principais itens de seu estoque 
nos últimos seis meses. A seguinte tabela foi preparada:
 
A partir dos dados apresentados nessa tabela, pode-se 
concluir que o maior lucro ocorrerá quando o nível de 
serviço for equivalente a: 
R: 90%. 
Lucro = receita - custos. Este nível de serviço apresenta 
o maior lucro, R$700,00. 
2 . (ENADE - 2006) 
 
A Cia. Goiás Velho S.A., fabricante de conectores, 
recebeu uma encomenda de 1 .200 conjuntos extensão-
tomada, cuja árvore de estrutura é a seguinte: 
 
Os números entre parênteses referem-se às 
quantidades utilizadas na produção de cada conjunto. A 
Goiás Velho possui em estoque: 
extensão-tomada = 200; tomada = 100; extensão = 
500; fio = 2 .000. 
A nova política de estoques da empresa é a de não 
manter saldos em estoque, quer em conjuntos, quer 
em componentes. A partir das informações 
apresentadas, pode-se concluir que a quantidade do 
componente fio (especificação 2 x 16 AWG) que 
precisa ser adquirido para atender a encomenda de 
1 .200 conjuntos extensão-tomada (utilizando todo o 
estoque existente) é: 
R: 10.700. 
Conjunto extensão-tomada: 
NB.: 1 .200 Estoque: 200 NL = 1 .000 
Extensão: 
NB.: 1 .000 (1.000x1) Estoque: 500 NL = 500 
Fio 2 x 16 AWG (20) 
NB.: 10.000 (500x20) Estoque: 0 (já foi usado na 
estrutura da tomada) NL = 10.000 
Tomada: 
NB.: 1 .000 (1.000x1) Estoque: 100 NL = 900 
Núc leo: 
NB.: 900 (900x1) Estoque: 0 NL = 900 
Fio 2 x 16 AWG (3) 
NB.: 2 .700 (900x3) Estoque: 2.000 NL = 700 
Logo a quantidade total será de = 10.000 + 700 = 10.700 
3 . (ENADE - 2009) 
 
A Brás Eletrônicos Ltda. monta computadores pessoais. 
Uma das peças utilizadas na montagem é a placa de 
memória RAM. No gráfico abaixo são mostradas as 
quantidades dessas placas em estoque ao final de cada 
dia, nos últimos 30 dias, e o nível de ressuprimento. Ao 
final do dia, o administrador de compras verifica a 
necessidade de realizar um pedido de peças e, quando 
necessário, realiza-o imediatamente no sistema on-line 
do fornecedor.
 
Sabendo-se que o lead time é o tempo entre o pedido 
de suprimento e sua entrada no estoque da empresa 
(considere que não existe perda de tempo entre a 
entrega e a entrada em estoque), conclui-se que o lead 
time médio no período é de: 
R: 2 dias. 
(1 período de ressuprimento + 3 períodos de 
ressuprimento + 2 dois períodos de ressuprimento) / 3 
períodos = 2 períodos. Como o período em questão é 
o dia, a resposta CORRETA é: 2 dias de ressuprimento. 
4 . (TRT - 9ª REGIÃO - PR - Adaptada) Inventário rotativo 
ou inventário físico é um processo de recontagem física 
e contínua de todo o estoque. Uma vantagem 
considerável da técnica de inventário rotativo para 
empresas que trabalham com estoque grande e variado 
é o(a): 
R: facilidade de contagem contínua do material, além da 
definição variável do intervalo para cada tipo de material. 
Esta é uma das principais vantagens do inventário, que 
contribui para a acuracidade constante dos estoques. 
5. (CESAGRANRIO - RJ - Adaptada) 
Uma empresa está com problemas na área de estoque, 
pois um de seus equipamentos está paralisado há 
um mês, em manutenção. O setor de manutenção 
justifica a demora alegando que depende da aquisição de 
uma determinada peça, que está em falta. Entretanto, a 
área de suprimentos informa que existem três peças em 
estoque, pois a planilha do banco de dados identifica a 
existência dessas peças, muito embora o responsável 
pelo setor de estoque não encontre nenhuma dessas 
peças na prateleira. Desse modo, o departamento de 
compras não efetiva nova compra de peças tendo em 
vista a potencial existência da mesma em estoque. 
 
Nessa s ituação, duas técnicas de controle de estoque 
que não foram uti lizadas pelo setor de estoques e 
poderiam ter prevenido o impasse em questão são: 
R: Acurácia dos controles e análise ABC. 
A acurácia de estoque garante a igualdade dos estoques 
fís icos e lógicos, e a análise ABC é uma técnica que 
colabora na adequada gestão de estoques.AULA 3 - Estratégia de Estoque 
 
1 . Qual a relação existente entre a estratégia de estoque 
e a fi losofia just in time, aplicada no Sistema Toyota de 
Produção (STP)? 
R: A filosofia just in time objetiva reduzir os níveis de 
estoque. 
O STP trabalha na lógica enxuta, com redução dos níveis 
de estoque. 
2 . O modelo de gestão de estoque pela curva ABC serve 
para classificar cada grupo de item estocado, levando em 
conta a quantidade armazenada e seu respectivo valor 
(custo). Naquilo que tange os itens da curva "A", podemos 
conceituar como... 
R: São os itens de alta prioridade. Corresponde a 80% do 
valor do estoque distribuídos em 20% dos itens. 
I tens da curva "A" são os itens considerados de maior 
importância na relação de custos. 
3 . Como é chamado o modelo de gerenciamento de 
estoque por cartões desenvolvido no Sistema Toyota de 
Produção? 
R: Kanban. 
O kanban corresponde a um s istema manual de 
informações desenvolvido pela Toyota a fim de 
operacionalizar o just in time. 
4 . O que é estoque em processamento? 
R: Estoque que está aguardando processamento dentro 
do processo produtivo. 
Durante o processo de produção também é possível 
manter estoques dos produtos e dos componentes que 
estão sendo produzidos. 
5. No contexto das estratégias para gerenciamento de 
estoques, é possível encontrar diversas opções e 
modelos de referência, focados em orientar a tomada de 
dec isão sobre estoques. Entre estes modelos, há um que 
consiste em um s istema relativamente simples e de forte 
apelo v isual que auxilia na condução da produção 
“puxada”. Que modelo é esse? 
R: Kanban 
A descrição apresentada no enunciado corresponde ao 
kanban, que consiste em um s istema de cartões ou 
outros dispositivos que permitem que cada etapa do 
processo produtivo s inalize sua necessidade para a etapa 
anterior. O kanban é muito útil também à implementação 
da fi losofia Just in time, que entende que os estoques 
representam perigo ao s istema produtivo, podendo 
encobrir problemas, e por isso defende a operação com 
níveis mínimos de estoques. Já a c lassificação ABC, 
também chamada curva 80-20, promove estratégias de 
estoque diferenciadas para segmentos específicos, 
entendendo que os estoques são mais necessário no 
caso de produtos de alto volume ou alta rotatividade. E 
os estoques de segurança, por sua vez, fazem parte de 
uma abordagem mais tradicional de gestão da produção, 
onde os estoques são v istos como benéficos, tendo a 
função de proteger o s istema produtivo de eventuais 
problemas que podem causar a parada do fluxo de 
produção. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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AULA 4 - Armazenagem 
 
1 . No centro de distribuição existem atividades que 
comportam tanto a entrada quanto a saída da 
mercadoria. Dessa forma, qual atividade corresponde ao 
momento em que os colaboradores conferem a nota 
fiscal e os produtos para encaminhá-los ao estoque? 
R: Recebimento. 
O recebimento é o momento de entrada da 
mercadoria no armazém e, por isso, os colaboradores 
conferem se a nota fiscal está de acordo com o 
produto físico para encaminhá-lo ao estoque. A 
expedição é a saída do produto. Já o endereçamento 
é o local onde o produto é armazenado. A identificação 
é a verificação da mercadoria que sai conforme o 
pedido e o picking corresponde à separação dos 
produtos para expedição. 
2 . Todos os materiais e produtos precisam ser estocados 
de forma apropriada ao longo da cadeia de suprimento, 
inclusive na produção. Assim, podemos afirmar que o 
processo de montagem de um computador na linha de 
produção é chamado de: 
R: Produto semiacabado. 
Um computador ao final do processo produtivo é 
considerado um produto semiacabado, pois faltam 
poucos procedimentos, como a acoplagem dos seus 
componentes, por exemplo, para deixá-lo pronto. A 
matéria-prima constituinte do computador é chamada de 
componente. Já o produto acabado é o próprio 
computador, pronto para ser vendido. O material acabado 
são as peças e as partes do computador prontas para 
serem acopladas. Já o material em processo são essas 
partes e as peças durante o processo produtivo. 
3 . A logística trata do fluxo de mercadorias desde a 
matéria-prima até o produto acabado, sendo necessários, 
assim, diferentes tipos de armazenagem. Assinale a 
al ternativa associada à armazenagem de consolidação: 
R: Produtos acabados. 
A armazenagem de consolidação contém produtos 
acabados, já a armazenagem de apoio refere-se à 
matéria-prima, ao material em processo e aos produtos 
semiacabados que dividem o mesmo espaço. A 
armazenagem composta permite que a matéria-prima e 
os produtos acabados sejam armazenados juntos . 
4 . Os gestores de logística prec isam empregar as 
técnicas de armazenagem para administrar o estoque de 
mercadorias. Dessa forma, a técnica de armazenagem 
que determina a ordem de saída dos produtos é 
denominada: 
R: PEPS. 
O método Primeiro que Entra Primeiro que sai 
(PEPS) corresponde à organização dos estoques de 
forma que os primeiros produtos que entram sejam os 
primeiros a serem expedidos. Assim, os produtos mais 
antigos têm prioridade para sair, evitando a 
obsolescência. Paletizar é colocar os produtos em 
paletes para facilitar a movimentação. Planos metálicos 
são as prateleiras metálicas resistentes para 
armazenagem. O Sistema de Gestão de Armazenagem 
(WMS) é o s istema de informação usado para a gestão 
de estoques. O endereçamento corresponde à 
localização dos produtos no armazém, facilitando a sua 
localização. 
5. Uma indústria de iogurtes vai abrir uma fi lial em outra 
c idade e está buscando um local com armazém 
apropriado ao produto. Assim, os armazéns 
recomendados para acondicionar esses produtos são: 
R: Armazéns de temperatura controlada. 
Frutas e al imentos precisam ser conservados para 
estarem em condições de consumo. Por isso, devem ser 
armazenados em armazéns de temperatura controlada. 
Armazéns de commodities são indicados para produtos 
padronizados como petróleo. Armazéns granéis 
armazenam produtos que podem ser fracionados como 
produtos químicos. Armazéns gerais são apropriados 
para mercadorias que não exigem cuidados e mini 
armazéns são espaços pequenos para mercadorias que 
não exigem tratamento especial. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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AULA 4 - Embalagem e manuseio de materiais 
 
1 . Marque a alternativa que não relata um objetivo que 
está contido em Embalagem e manuseio de materiais. 
R: Nenhuma das alternativas apresenta uma afirmação 
incorreta. 
Nenhuma alternativa está incorreta no que tange à 
embalagem e ao manuseio de materiais. 
2 . O que exige a determinação do design final de uma 
embalagem? 
R: Exige grande quantidade de testes para garantir que 
tanto as preocupações de marketing quanto as de 
logística sejam satisfeitas. 
Quando uma embalagem cumpre as necessidades 
do marketing e de todo o conjunto logístico, é possível 
afirmar que o design da embalagem é satisfatório. 
3 . A utilidade da embalagem está no impacto que exerce 
sobre a produtividade e a eficiência logística. A eficiência 
no manuseio de materiais em todas as s ituações é 
bastante influenciada por características. Quais são elas? 
R: Design da embalagem, unitização e comunicação. 
Des ign da embalagem, unitização e comunicação são as 
três características da eficiência no manuseio. 
4 . Para auxiliar o manuseio de materiais, considera-se a 
uti lização de paletes. Existem alguns perfis de paletes que 
foram estabelecidos na logística e comentados nesta 
Unidade de Aprendizagem. Quais seriam eles? Dentre as 
al ternativas abaixo, marque a correta. 
R: Todas as alternativas estão corretas. 
Todos os modelos de paletes apresentados nas 
alternativas estão corretos.5. A OSHA se preocupa com todos os aspectos de 
segurança dentro das instalações logísticas da cadeia de 
suprimentos e nas docas de embarque e recebimento. 
Para instalações de depósitos, marque a alternativa que 
apresenta os padrões de OSHA mais citados: 
R: Empilhadeiras, fiação elétrica, aberturas em pisos e 
paredes, comunicação de perigos, projeto do sistema 
elétrico, saídas, transmissão de força mecânica, proteção 
respiratória e extintores de incêndio. 
Todos os itens compõem os padrões de OSHA. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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AULA 5 - Armazenamento de materiais 
1 . A armazenagem de materiais no almoxarifado pode 
ser entendida como a atividade de planejamento e 
organização das operações destinadas a manter e a 
abrigar adequadamente os itens de material, mantendo-
os em condições de uso até o momento de sua 
demanda efetiva pela organização. 
Marque a alternativa correta sobre os critérios de guarda 
dos materiais no almoxarifado. 
R: Na armazenagem por frequência, os materiais com 
maior frequência de entrada e saída do almoxarifado são 
armazenados próximos à sua entrada/saída. 
Os critérios de guarda dos materiais são: armazenagem 
por agrupamento (ou complementaridade) — materiais 
associados são alocados próximos uns dos outros; 
armazenagem por tamanho (peso ou forma) 
(acomodabilidade) — materiais de características físicas 
semelhantes são armazenados mais próximos uns dos 
outros; armazenagem por frequência — os materiais 
com maior frequência de entrada e saída do 
almoxarifado são armazenados próximos à sua 
entrada/saída; e armazenagem especial — é a típica 
armazenagem complexa, destinada a materiais 
inflamáveis, perecíveis, explosivos, etc. 
2 . Ao receber um novo produto no almoxarifado do 
hospital em que trabalha, Lucas identifica uma informação 
no rótulo. Estava descrita a seguinte recomendação: 
“armazenar em local fresco, ao abrigo da luz”. 
Seguindo essa orientação, qual seria o local mais 
adequado para armazenar o novo produto? 
R: O armazenamento em local fresco deve ocorrer à 
temperatura de 15 a 30ºC, protegido da luz solar direta. 
Local fresco é considerado com temperatura entre 15 e 
30ºC, e abrigar o produto da luz é estocá-lo protegido 
da luz direta; não precisa ser no escuro. Com isso, faixas 
de temperatura fora do padrão do local fresco estão em 
desacordo com o especificado, e armazenar no escuro 
também não é recomendado. 
3 . A armazenagem é uma das principais funções de um 
almoxarifado. Mas a armazenagem não é uma função 
única, e s im um conjunto de ações desenvolvidas que 
resultam na distribuição ou dispensação de um produto 
para uso. Considere as afirmativas a seguir: 
I . Deve-se maximizar a utilização dos espaços, ou seja, 
uti lizar os espaços nas três dimensões (comprimento, 
largura e altura) da maneira mais eficiente possível. 
I I . Deve-se promover acesso fác il a todos os itens 
estocados, já que esse tipo de ambiente não é passível 
de furtos. Assim, não deve haver armários com cadeado 
nem portas com chaves, apenas um ambiente amplo. 
I I I. O espaço físico deve ser adequado tanto aos itens 
armazenados como ao transporte de recebimentos ou 
distribuição de produtos, além de permitir boa circulação 
das pessoas. 
IV. Os itens estocados devem ser protegidos de forma 
que sua manipulação não incorra em danos nem a eles, 
nem às pessoas que transitam no ambiente. 
V. O ambiente deve ser adequado às características dos 
produtos, ou seja, não deve afetar externamente a 
qualidade e a integridade dos itens armazenados. 
Quais dessas afirmativas estão de acordo com os 
objetivos da armazenagem? 
R: I, III, IV e V. 
Os objetivos do armazenamento vão desde a 
manutenção da qualidade dos produtos até sua 
proteção contra furtos e a prevenção contra danos a 
eles mesmos e às pessoas que os manipulam. Ainda, 
deve-se ficar atento à utilização do espaço, que deve 
ser nas três dimensões, o que otimiza a circulação do 
material e das pessoas no ambiente. O ambiente deve 
ser amplo, mas, se necessário, armários, geladeiras e 
portas com chaves podem ser instalados para garantia 
da segurança dos itens. 
4 . As especificações na hora da armazenagem de um 
produto devem ser seguidas r igorosamente para manter 
a qualidade e a integridade do produto. Ao receber um 
medicamento importado embalado em isopor, notou-se 
a seguinte informação na embalagem: “no freezer”. 
Essa palavra em inglês pode gerar dúvida na hora do 
armazenamento. Assim, qual seria o procedimento mais 
adequado para essa s ituação? 
R: Abrir a embalagem e verificar na bula a temperatura 
de armazenamento do medicamento. 
A palavra apresentada está em inglês; assim, para não 
haver dúvida sobre a temperatura de armazenamento, 
o responsável do setor deve olhar na bula a orientação 
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da temperatura correta, para não haver dúvida sobre a 
faixa de temperatura em que o produto deve ser 
armazenado. Nenhuma das faixas de temperatura 
apresentadas se encaixa no contexto. 
5. A perda de medicamento ou material médico por 
armazenagem inadequada pode gerar custos e prejuízos 
aos pac ientes devido à fal ta do item. Visando à 
adequação do processo de armazenagem em uma 
central de armazenamento farmacêutico de um 
Município, o farmacêutico solicita à equipe a organização 
desses produtos, objetivando a menor possibilidade de 
perda. 
Entre os tipos de organização descritos a seguir, qual 
melhor se encaixa na solicitação do farmacêutico? 
R: O tipo de organização mais adequado é o primeiro a 
vencer é o primeiro que sai, técnica utilizada como 
padrão para manutenção do estoque com a validade dos 
produtos o mais distante do vencimento possível. 
A data de validade dos produtos armazenados é a 
informação mais importante, com vistas a não os perder. 
Ass im, os medicamentos devem ser distribuídos com o 
critério do primeiro a vencer será o primeiro a sair. A 
técnica do primeiro que entra é o primeiro que sai é 
apl icada apenas em casos em que não há validade 
determinada do produto, como alguns tipos de materiais 
médico-hospitalares. Já as outras opções são técnicas de 
organização, mas não implicam desfecho que diminua a 
perda por validade. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
AULA 5 - Técnicas de custeio ABC 
1 . O custeio ABC é um s istema utilizado como ferramenta 
para a tomada de decisão, além de proporcionar controle 
mais efetivo na distribuição dos custos. Qual é o custo 
atr ibuído às atividades no custeio ABC? 
R: Custos indiretos. 
O custeio ABC tem como objetivo atr ibuir os custos 
indiretos aos direcionadores de custos e atividades, 
permitindo a mensuração, com maior exatidão, por meio 
da análise das atividades, dos seus geradores de custos 
e dos utilizadores. 
2 . De acordo com Bornia (2010), o cálculo dos custos dos 
produtos pelo custeio ABC passa por quatro etapas. 
Marque a alternativa que apresenta essas etapas na 
sequência em que devem ocorrer. 
R: Mapeamento das atividades, distribuição dos custos às 
atividades, distribuição dos custos das atividades indiretas 
até às diretas e distribuição dos custos dos produtos. 
Bornia (2010) utiliza o cálculo do custeio ABC em quatro 
etapas que seguem a ordem: mapeamento das 
atividades, distribuição dos custos às atividades, 
dis tribuição dos custos das atividades indiretas até às 
diretas e distribuição dos custos dos produtos. Para que 
o s istema realmente atenda às necessidades, ele deverá 
ser realizado nessa sequência. 
3 . Uma vantagem primordial do método de custeio ABC 
é ter v isão de todos os processos e estar orientado às 
atividades da empresa, porém apresenta mais pontos 
pos itivos. Ass inalea al ternativa que apresenta 
corretamente outra vantagem do sistema ABC. 
R: Permite a expansão do sistema por toda a cadeia de 
suprimento, proporcionando propagação de benefícios, 
quando aplicado às atividades de logísticas. 
O custeio ABC é o mais indicado para o controle de 
produção de bens, pois aloca os custos indiretos e 
despesas de overhead de maneira mais criteriosa, 
ev itando subsídios cruzados de custo e propiciando o 
controle e monitoramento voltado às atividades, além de 
permitir gerenciamento eficiente dos processos da 
empresa. Esse método tem como uma das suas 
vantagens a flexibilidade por utilizar diferentes objetos de 
custos, o que permite a mensuração mais apropriada dos 
custos, tornando-o fundamental para a obtenção de 
informações. 
4 . Cogan (2002) relata os paradigmas de cada era 
quando fala nos sistemas de custeio. Dessa maneira, 
destaque os paradigmas que apresentam as 
características corretas. 
R: O terceiro paradigma consiste na fase do custeio 
baseado em atividades, cuja característica é focar nas 
atividades e recursos como geradores de custos. 
As eras dos paradigmas relatadas por Cogan (2002) são 
três: primeiramente, a da Revolução Industrial, 
caracterizando-se pelos custos baseados em padrões 
voltados para a engenharia. Na sequência, considera-se a 
do custeio direto e análise custo-volume-lucro, que 
apresenta a distinção entre custos fixos e variáveis, 
levando à análise do custo-volume-lucro e ao custeio 
direto, em contraposição ao custeio por absorção. Por 
fim, a era do custeio baseado em atividades, implantada 
no final dos anos 80, prosseguindo até os anos 90, cujo 
foco voltou-se às atividades e aos recursos como 
geradores de custos. 
5. A estratégia de custos é a escolha do melhor sistema 
de custeio que a empresa deve adotar. Assim, o custeio 
ABC traz alguns diferenciais entre os meios tradicionais. 
Ass inale a al ternativa que apresenta corretamente as 
características do custeio ABC. 
R: Proporciona informações de caráter estratégico, 
auxiliando na tomada de decisão. 
O custeio ABC baseia-se na determinação dos custos de 
todas as atividades e na sua alocação aos produtos e 
serviços, uti lizando a dis tribuição dos custos por meio 
da quantidade de recursos consumidos. É o método mais 
eficiente para a tomada de decisão, pois proporciona 
informações úteis para fins de aperfeiçoamento do 
processo. Uma desvantagem é que o ABC não é aceito 
pela legislação brasileira, o que acontece somente com 
o custeio por absorção. 
 
 
 
 
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AULA 6 - Administração de inventário e patrimônio: 
rotinas de controle em armazéns 
1 . O autor compara os s istemas de contro le logísticos 
com s istemas mecânicos, como o s istema de calefação 
(ar condicionado). Qual a correlação que o autor propõe 
com essa comparação? 
R: Compara o termostato, mecanismo de controle dos 
equipamentos de calefação, com as auditorias e relatórios 
sobre o desempenho dos sistemas logísticos. 
As auditorias e os relatórios têm a função de subsidiar o 
gerente logístico, permitindo que ele realize ajustes nas 
rotinas e processos a fim de atender de maneira mais 
assertiva seus objetivos. 
2 . O foco dos s istemas de controle está no processo a 
ser regulado. O processo de saída de um s istema de 
controle é aquilo que, de forma geral, podemos chamar 
de desempenho. Como "desempenho" deve ser 
entendido nesse contexto? 
R: Desempenho é o status do processo em qualquer 
momento determinado. 
Se o controle estiver relacionado à atividade de 
transporte, por exemplo, o desempenho pode ser 
medido em termos de custos diretos (como tarifas de 
transportes), custos indiretos (como perda e danos), ou 
ainda o desempenho das entregas (quanto aos prazos). 
3 . "É o ponto central do s istema de controle. Recebe 
informação sobre o desempenho do processo, compara 
essa informação com o objetivo de referência e dá início, 
quando necessário, às ações corretivas." A que esse 
conceito está relacionado? 
R: Monitoramento. 
Normalmente, são informações relativas ao status dos 
estoques, à uti lização de recursos e aos custos das 
atividades, por exemplo. 
4 . Os s istemas de controle variam muito em relação ao 
projeto e são, em geral, c lassificados como de ciclo 
aberto, fechado ou de controle modificado. Sendo o ciclo 
aberto o s istema mais conhecido de controle das 
atividades logísticas, quais as suas vantagens? 
R: Flexibilidade e custo inicial reduzido. 
O gerente, de acordo com seu entendimento, pode 
recomendar o tipo de informação e os critérios de 
margem de erro e tolerância a qualquer tempo. 
5. O balanço de todos os itens em estoque é algo que 
exige demais em disponibilidade de tempo e, 
normalmente, acarreta prejuízos no andamento normal 
das operações. É comum empresas interromperem suas 
operações durante o inventário anual de estoque. Que 
alternativa se apresenta para esse problema? 
R: Realizar contagens cíclicas de uma fração dos itens em 
determinadas épocas. 
Esse processo diminui a carga de trabalho da auditoria 
por todo o ano, provocando nível menor de interrupção 
das operações. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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AULA 6 - Sistemas Logísticos com apoio da Tecnologia 
da Informação 
1 . Para o registro de entrada dos pedidos, os avanços 
tecnológicos como códigos de barras e leitores ópticos 
trouxeram grandes fac ilidades. Sobre os códigos de 
barras, é correto afirmar que: 
R: Oferece um enorme aperfeiçoamento em relação a 
outros tipos de entrada de dados. 
É um método mais aperfeiçoado em relação a outros 
tipos de entrada de dados e, por isso, é crescente a sua 
uti lização em indústrias e varejos. 
2 . Sobre o RFID, considere o texto abaixo: 
 
Podemos afirmar que o RFID gera a oportunidade da 
comunicação direta entre produtos específicos e 
operadores de empilhadeiras, apresentando grande 
potencial devido ao fato de que podem se verificar 
benefícios da automação sem grande investimento de 
capital. Sistemas assim podem ___________ a 
produtividade por meio do monitoramento do 
desempenho da empilhadeira, viabilizando uma 
remuneração com base no desempenho. 
 
A palavra que melhor completa o texto acima é: 
R: Aumentar. 
Sis temas de informação podem ampliar, não equilibrar a 
produtividade por meio do monitoramento do 
desempenho da empilhadeira, o que permite a 
remuneração baseada no desempenho. 
3 . As principais apl icações atuais das tecnologias na 
logística estão relacionadas ao comércio eletrônico, com 
ênfase no gerenciamento de pedidos e na atualização 
de dados de estoque para os catálogos de venda. 
Tecnologia central para este desenvolvimento é o EDI. 
Sobre esta tecnologia, é correto afirmar: 
R: O EDI envolve a transmissão digital de dados entre 
uma empresa e seus fornecedores; isso permite que 
duas ou mais empresas obtenham e forneçam 
informações acuradas e no tempo correto. 
Essa característica foi fundamental para o crescimento e 
popularização dos sites de venda de produtos online. 
4 . A utilização da tecnologia RF sem fio (wi-fi) oferece 
ao operador informações e controle em tempo real. 
Sobre as operações por radiofrequência sem fio, 
podemos afirmar que: 
R: A maior vantagem é aprimorar a velocidade e a 
flexibilidade das operações de empilhadeiras. 
Como principal vantagem da utilização da tecnologia RF 
sem fio (wi-fi), está o aprimoramento da velocidade e da 
flexibilidade das operações de empilhadeiras. 
5. O manuseio de produtos pelo uso da tecnologia da 
informação é uma tendência para os sistemas logísticos. 
Nesse sentido, o conceito que se baseia na flexibilidade 
do uso da tecnologiaRFID para v iabilizar a manutenção 
do estoque de um depósito e permitir que seja 
maximizada a eficiência na movimentação de entrada e 
saída é: 
R: Projeto caótico. 
Projeto caótico é o conceito que se baseia na flexibilidade 
do uso da tecnologia RFID para v iabilizar a manutenção 
do estoque de um depósito e permitir que seja 
maximizada a eficiência na movimentação de entrada e 
saída. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
https://eadfaesa.blackboard.com/webapps/blackboard/execute/blti/launchLink?content_id=_843547_1&course_id=_26934_1
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Questão 1) Para realizar o processamento dos ativos em 
suas várias etapas no processo operacional da 
empresa, emprega-se a movimentação de materiais. 
Essa movimentação é um procedimento interno que 
direciona os produtos semiacabados ou acabados para 
o seu próximo estágio. No intuito de facilitar tal 
movimentação, vários dispositivos são utilizados pelas 
empresas, como, por exemplo, o guindaste, o trans 
elevador, a empilhadeira, a ponte rolante, a esteira 
transportadora, dentre outras tecnologias. 
 
SILVEIRA, Al ine Morais da. Tecnologias de produção. 
Porto Alegre: SAGAH, 2019 (adaptado). 
 
Considerando o que dispõe o texto-base, analise o caso 
a seguir. 
A loja de eletrodomésticos da família Silva cresceu 
bastante no estado de Minas Gerais durante os últimos 
c inco anos. Com um total de 58 lojas, os donos 
dec idiram construir um centro de distribuição na c idade 
de Uberlândia – MG, com intuito de minimizar custos 
logísticos. Com a construção em fase de acabamento, 
Manoel, um dos responsáveis pelo centro, decidiu 
estudar sobre os dispositivos utilizados para a 
movimentação de materiais e dedicou mais tempo de 
estudo para empilhadeiras e esteiras transportadoras. 
Sobre esses dispositivos que foram estudados com 
mais afinco por Manoel, julgue os itens a seguir. 
I . Manoel percebeu que uma das características na 
adoção da esteira transportadora é a el iminação e ou 
redução de funcionários. 
I I . Manoel verificou que, além de serem capazes de 
transportar grandes volumes, as empilhadeiras podem 
ser encontradas em modelos automatizadas. 
I I I. Manoel constatou que as empilhadeiras são 
dispositivos versáteis e que, caso opte por instalar 
também uma esteira transportadora, esta poderá ser 
motorizada ou não. 
É correto o que se afirma em; 
R: I, II e III. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Questão 2) Muitos acreditam que a logística está 
relacionada somente com transporte, enquanto alguns 
não têm a mínima ideia do que seja e outros acham 
que é algo relacionado com lógica ou somente a 
entrega de um produto em determinado local. Muitas 
atividades necessitam da logística, que possui grande 
influência em nossas v idas, principalmente nos dias de 
hoje. O conceito de logística é colocar o produto certo, 
na hora certa, no local certo e ao menor custo possível. 
As empresas trabalham cada vez mais com 
aperfeiçoamento e inovação dos processos logísticos 
para obter um bom desempenho de s uas atividades. 
 
NOGUEIRA, Amarildo de S. Logística empresarial: um 
guia prático de operações logísticas. 2. ed. São Paulo: 
Atlas, 2018 (adaptado). 
 
Considerando o disposto, analise a s ituação a seguir. 
Preocupado com o crescimento repentino das vendas 
de seu empreendimento on-line, o administrador 
Gustavo pretende rever o processo logístico de sua 
atividade, otimizando o armazenamento, a 
movimentação, o controle de estoques e o 
processamento de pedidos, v isando ajustar essas 
operações às mudanças ocorridas e estruturar a 
empresa para novos tempos. 
D iante do exposto sobre logística e considerando a 
s ituação apresentada, avalie as asserções a seguir e a 
relação proposta entre elas. 
I . O desafio de Gustavo está relacionado ao processo 
de resposta eficiente ao cliente, tornando a excelência 
em logística em uma vantagem competitiva, o que se 
torna um diferencial em um mercado crescente e 
dinâmico, como é o segmento de comércio on-line. 
PORQUE 
 I I . A criação de alianças estratégicas com canais de 
distribuição alternativos, incluindo os fornecedores nesse 
processo, permitirá à empresa de Gustavo criar uma 
fonte de vantagem competitiva, melhorando o 
gerenciamento logístico de suas operações e agindo 
estrategicamente no mercado. 
 
 A respeito dessas asserções, assinale a opção correta. 
 
R: As asserções I e II são proposições verdadeiras, e a II 
é uma justificativa da I. 
Questão 3) O conceito de Supply Chain 
Management tem despertado notável interesse entre 
os membros das áreas acadêmica e empresarial, 
representando importante evolução do que 
tradicionalmente vinha se conhecendo como logística. 
Quando a concorrência era menor, os ciclos dos 
produtos eram mais longos e a incerteza era mais 
controlável, tinha sentido perseguir a excelência nos 
negócios através da gestão eficiente de atividades 
isoladas como compras, transportes, armazenagem, 
fabricação, manuseio de materiais e distribuição. Essas 
funções eram desempenhadas por especialistas, cujo 
desempenho era medido por indicadores como custos 
de transportes mais baixos, menores estoques e 
compras ao menor preço. Hoje, os mercados estão 
cada vez mais globalizados e dinâmicos e os c lientes 
cada vez mais exigentes. Para satisfazê-los, proliferam 
cada vez mais as l inhas e os modelos de produtos, com 
c iclos de v ida bem mais curtos. E a coordenação da 
gestão de materiais, da produção e da distribuição 
passou a dar respostas mais eficazes aos objetivos de 
excelência que os negócios exigiam. 
 
FIGUEIREDO, Kleber; ARKADER, Rebecca. Da 
distribuição física ao supply chain management: o 
pensamento, o ensino e as necessidades de 
capacitação em logística. Revista Tecnologística, São 
Paulo, v . 33, 1998. 
 
Considerando o texto apresentado, analise a situação 
h ipotética a seguir. 
Si lvano é dono de diversas redes de supermercados. 
Dessa forma, o planejamento de seus estoques é uma 
tarefa primordial para o sucesso de seu negócio. Ele 
pensa sempre em estratégias logísticas para 
recebimento e armazenamento de seus insumos 
fazendo parceria com fornecedores e clientes . 
 
Com base na s ituação apresentada e nos conceitos de 
recebimento e armazenagem, avalie as asserções a 
seguir e a relação proposta entre elas. 
I . Silvano, por questões estratégicas, deve ocultar aos 
c l ientes e fornecedores informações sobre quantidades 
de produtos em seu estoque, para evitar a especulação 
do preço de seus produtos. 
PORQUE 
I I . O estoque, onde devem ficar armazenados os 
produtos, é um local estratégico da empresa para 
vendas, dessa forma, segundo conceitos do Supply 
Chain Management, deve ser totalmente sigiloso e não 
integrado com os fornecedores e clientes. 
A respeito dessas asserções, assinale a opção correta. 
R: As asserções I e II são proposições falsas. 
Questão 4) O escopo da logística é muito amplo, 
indo muito além da simples movimentação e 
armazenagem de produtos. Envolve, cada vez em 
maior grau de importância, a gestão das muitas 
informações relevantes ao processo de planejamento, 
execução e controle do fluxo e armazenagem de 
produtos, além de todos os serviços associados. Assim, 
gerir informações sobre demanda de c lientes, controlar 
o atendimento de pedidos e manter o rastreamento 
das entregas sendo realizadas e dos 
correspondentes pagamentos são atribuições da 
logística, ainda que executadas por profissionais de 
outras áreas na empresa. 
 
ARBACHE, F. S. Gestão de logística, distribuição e trade 
marketing. 4 . ed. Rio de Janeiro: Editora FGV, 2011 
(adaptado). 
Com base no texto exposto, analise o caso a seguir. 
Ângela é a nova estagiária do setor logístico de uma 
indústria de alimentos. Assim que assumiu sua posição, 
recebeu orientações do gerente de logística sobre o 
setor, bem como seu funcionamento. No entanto, após 
esse primeirocontato com a área, o gerente percebeu 
que Ângela ainda não tinha conhecimento sobre a 
concepção do que era a logística e seus 
macroprocessos. Por esse motivo, decidiu fazer um 
relatório contendo premissas importantes sobre esses 
conceitos. 
 
Em relação às informações sobre o conceito de 
logística e seus macroprocessos, que podem ser 
encontradas no relatório feito pelo gerente, julgue os 
itens a seguir. 
I . O gerente pode evidenciar que a logística atua desde 
o ponto de origem de dado produto, ou seja, liga a 
empresa aos seus fornecedores, controlando e 
planejando as informações sobre o s uprimento de 
itens. 
I I . O gerente pode ressaltar que a logística interna ou de 
operações tem por objetivo tratar do controle dos 
estoques e das movimentações de itens em 
andamento nas linhas de produção durante o processo 
produtivo. 
I I I. O gerente pode esclarecer que a logística também 
pode ser reversa, à medida que proporciona o fluxo 
inverso de produtos, dos clientes para a empresa, 
devido a algumas situações, como, por exemplo, para 
processos de reciclagem. 
É correto o que se afirmar em 
R: I, II e III . 
Questão 5) A tendência rumo à economia mundial 
integrada e à arena competitiva global está forçando as 
empresas a projetarem produtos para um mercado 
global e a rac ionalizarem seus processos produtivos de 
forma a maximizar os recursos corporativos. As 
empresas devem coordenar suas atividades funcionais 
dentro de uma estratégia coerente que considera a 
natureza global de seus negócios. Assim, o conceito de 
logística passa a ter um entendimento estratégico, com 
uma v isão s is têmica, para otimizar o conjunto de 
atividades funcionais que a compõe (transporte, 
movimentação, armazenagem, controle de estoques e 
processamento de pedidos), como o exposto na figura 
a seguir, de modo a atingir resultados de distribuição e 
serviço ao cliente com o menor custo possível. 
Estrutura logística nas organizações 
 
 
 
NOGUEIRA, Amarildo de S. Logística empresarial: um 
guia prático de operações logísticas. 2. ed. São Paulo: 
Atlas, 2018 (adaptado). 
D iante disso, analise a situação a seguir. 
As mudanças ocorridas nos últimos anos forçaram 
alterações estruturais na empresa comandada pelo 
administrador Saulo, principalmente na área de 
comando das operações logísticas, que tomaram uma 
proporção de maior destaque em função da 
internacionalização dos negócios da empresa, tanto 
adquirindo insumos quanto vendendo produtos. A nova 
estrutura deve atender essa nova dinâmica dos 
negócios. 
Considerando o exposto sobre logística e a s ituação 
apresentada, avalie as asserções a seguir e a relação 
proposta entre elas. 
I . A empresa comandada por Saulo deverá integrar a 
logística à estratégia de negócios da organização, 
priorizando recursos e criando programas de ação, 
v isto que a atuação da logística suporta diretamente as 
atividades relacionadas aos clientes e fornecedores. 
PORQUE 
I I . A atuação global da empresa comandada por Saulo 
exige que a atuação da área de logística seja eficiente 
e esteja de acordo com as estratégias promovidas pela 
empresa, suportando a área de marketing e vendas 
com informações confiáveis e contribuindo para a 
cr iação de uma cadeia de suprimentos que 
corresponda à velocidade dos negócios. 
 A respeito dessas asserções, assinale a alternativa 
correta. 
R: As asserções I e II são proposições verdadeiras, e a II 
é uma justificativa da I. 
Questão 6) A gerência da cadeia de suprimentos 
integrada, ou Supply Chain Management (SCM), é uma 
ferramenta importante na administração de estoques e 
suprimentos. Com a utilização desse recurso, o 
administrador consegue manter sob controle os 
estoques de suprimentos, bem como consegue 
diagnosticar possíveis falhas na entrega dos 
suprimentos de certos fornecedores. 
As demandas iniciam a cadeia de suprimentos integrada 
e sua preparação depende de uma estimativa que irá 
variar em função da quantidade necessária, compra, 
armazenagem, tempo de preparação, distribuição do 
produto, feedback quanto à qualidade, acomodação, 
entre outros. Essa cadeia está v inculada a variáveis 
internas e externas que afetam a organização. Em uma 
típica cadeia de suprimentos, as matérias-primas são 
adquiridas, os itens são produzidos em uma ou mais 
fábricas, transportados para depósitos para 
armazenamento temporário e, então, despachados 
para varejistas e clientes. 
 
CONTE, Alan David et al. Gerenciamento da cadeia de 
suprimentos do McDonald's no Município de 
Maringá. Caderno de Administração, Maringá, v . 16, n. 1, 
p. 1 - 11, 2008. 
D iante disso, analise a situação a seguir. 
Jorge é dono de uma pequena rede de lanchonetes 
com algumas filiais nos estados do Sudeste. Preocupado 
com seus clientes, Jorge cuida pessoalmente da 
qualidade de seus produtos, verificando todos os 
aspectos de recebimento e armazenagem de insumos 
através de recursos tecnológicos implementados em 
sua empresa. 
Nesse cenário, considerando o auxílio da tecnologia no 
recebimento e armazenamento de produtos, julgue os 
itens a seguir. 
I . No recebimento de insumos, podem-se utilizar 
recursos tecnológicos e leitores de códigos de barras 
para ajudar na inspeção dos tipos dos produtos e na 
verificação da quantidade e data de vencimento, por 
exemplo. 
I I . Como são produtos do gênero alimentício, o 
armazenamento deve ser organizado para evitar 
perdas; dessa forma, a tecnologia pode ajudar na 
organização e nas buscas realizadas nos estoques. 
I I I. O uso de sistemas de informação pode predizer as 
fi l iais que irão precisar de determinados insumos, 
permitindo uma antecipação dos pedidos de insumos 
aos fornecedores, de modo a evitar que faltem 
produtos nas lanchonetes. 
 É correto o que se afirmar em 
R: I, II e III 
Questão 7) Leia os textos a seguir. 
 
TEXTO 1 
 
TEXTO 2 
Alguém denominou o armazém comercial de “a segunda 
profissão mais antiga”, porque o José da Bíblia 
desenvolveu um programa de armazenagem, baseado 
em sete anos bons e sete anos maus de colheita. Embora 
José, certamente, tivesse algumas questões internas 
para enfrentar, ele não sofria os efeitos dos aumentos 
de salários e da inflação, os altos custos de energia e 
construção e uma erosão generalizada da produtividade. 
A estocagem de matérias-primas e de produtos 
acabados representa uma considerável pressão de 
custos para muitas empresas. Os custos do metro cúbico 
de espaço em um armazém ou centro de distribuição 
elevaram-se acentuadamente durante a última década. 
 
D IAS, Marco Aurélio P. Logística, transporte e 
infraestrutura: armazenagem, operador logístico, gestão 
v ia TI, multimodal. São Paulo: Atlas, 2012. 
 
Considerando os textos 1 e 2, sobre a uti lização de 
armazém comercial, avalie as asserções a seguir e a 
relação proposta entre elas. 
l . Para compensar o aumento e manter um sólido retorno 
sobre o patrimônio, as empresas que mantêm armazéns 
devem encontrar maneiras de uti lizar mais 
produtivamente seu espaço cúbico e essa abordagem é 
especialmente promissora. 
PORQUE 
I I . A função de armazenagem exige uma utilização mais 
intensiva de mão de obra que outros setores 
empresariais e se consolidou, mais ainda, a partir dos 
últimos anos. 
 
A respeito dessas asserções, assinale a opção correta. 
R: As asserções I e II são proposições verdadeiras, e a II 
é uma justificativa da I. 
Questão 8) 
 
Todas as ações realizadas na gestão de frotas buscam 
diminuir o tempo que o veículo poderá ficar parado para 
uma manutenção corretiva e também o custo elevado 
dessa manutenção devido a não prevenção, como troca 
de óleo, verificação de lubrificação, gastos com 
ac identes, entre outros. É importante a preocupação 
constante com o tempo dos veículos parados, seja para 
carga e descarga, aguardando novos transportes ou 
passando por manutenções. Esse tempo influencia 
diretamente na otimização do uso da frota existente e 
cria no gestor o interesse pela busca poravaliações 
sobre a real necessidade da frota existente, além da 
importância em se avaliar se os custos desta são os 
melhores comparados com outras opções existentes. 
 
BOWERSOX, D . J. et al . Gestão logística da cadeia de 
suprimentos. Porto Alegre: AMGH Editora, 2014. 
 
Sobre os s inais que indicam que o veículo necessita de 
uma manutenção, avalie as situações a seguir e verifique 
a(s ) que demonstra(m) corretamente ações direcionadas 
à realização de manutenção. 
 
I . Júlio avalia sempre o momento da troca de marcha e 
de freios, verificando se não há ruídos para avaliar 
possíveis defeitos na transmissão, e lonas e pastilhas 
desgastadas, além disso, verifica sempre a capacidade 
dos freios. 
 
I I . João verifica sempre a cor da fumaça que os veículos 
estão emitindo, pois sabe que uma fumaça branca ou 
c inza azulada indica s inal de más condições térmicas do 
motor, disfunções no catalisador ou entrada desregulada 
de óleo. 
 
I I I. Túlio avalia sempre os desgastes dos pneus de suas 
frotas, pois considera que este seja um dos primeiros 
indícios que demostra que o veículo precisa ser 
encaminhado para fazer uma avaliação geométrica, além 
do al inhamento e do balanceamento. 
 
É correto o que se afirmar em 
R: I, II e III. 
Questão 9) 
 
Depois das primeiras experiências negativas l igadas ao 
comércio eletrônico (e-commerce) no Brasil, o termo 
logístico, para muitos abstratos, passou a ser veiculado 
corriqueiramente na imprensa. A ela foi atribuída a “culpa” 
por entregas que não haviam s ido efetuadas no prazo 
combinado ou que, s implesmente, não haviam 
acontecido. Começaram a ser veiculadas na mídia 
matérias afiançando que a “culpa era da logística”. 
Ao mesmo tempo, matérias mostrando a valorização dos 
profissionais capazes de fazer a “tal” logística 
funcionar. Para responder a esse e outros 
questionamentos, deve-se recorrer a definições clássicas 
do que vem a ser logística. 
 
ARBACHE, F. S. Gestão de logística, distribuição e trade 
marketing. 4 . ed. Rio de Janeiro: Editora FGV, 2011 
(adaptado). 
 
D iante do texto exposto, analise o caso h ipotético a 
seguir. 
 
Maria Luiza é a nova jovem aprendiz de uma empresa 
distribuidora de remédios. Durante a primeira semana de 
trabalho, ela e os novos aprendizes estão passando por 
um processo de integração na empresa, cujo objetivo é 
apresentar a organização e seu funcionamento para os 
novos colaboradores. Maria Luiza percebeu que o gestor, 
que estava conduzindo o processo de integração, falava 
constantemente a palavra " logística", mas ela ainda não 
tinha compreendido o que de fato significava esse termo, 
já que não conseguia identificar uma área específica com 
esse nome, apenas sua relação com o fluxo de 
mercadorias. Por esse motivo, perguntou ao gestor 
sobre o conceito de logística. 
 
Considerando o que o gestor poderá dizer à Maria Luiza 
sobre o conceito de logística, avalie as asserções a seguir 
e a relação proposta entre elas. 
 
I . O gestor responsável pelo processo de integração dos 
novos aprendizes pode informar Maria Luiza que a 
logística vai além do gerenciamento do fluxo e da 
armazenagem de produtos. 
 
PORQUE 
 
I I . A logística também atua nos serviços e informações 
associadas ao fluxo, envolvendo-se desde a origem da 
mercadoria até o seu consumo, com o propósito de 
atender às carências dos consumidores. 
 
A respeito dessas asserções, assinale a opção correta. 
R: As asserções I e II são proposições verdadeiras, e a II 
é uma justificativa da I. 
Questão 10) 
 
Desde os primórdios da humanidade que a logística vem 
contribuindo com o crescimento global. Os conceitos que 
permeiam a logística ao longo da h istória podem ser 
resumidos na evolução conceitual apresentada na 
i lustração a seguir. 
 
 
 
MOURA, Benjamim do Carmo. Logística: conceitos e 
tendências. Lisboa: Centro Atlântico, 2006 (adaptado). 
 
A principal vertente que define a evolução da logística 
está no aumento do uso de recursos tecnológicos para 
auxiliar nos controles e gerenciamento do fluxo das 
informações e produtos. Também pode-se ressaltar a 
atenção especial para com o cliente, na preocupação das 
empresas com a satisfação deste, mesmo após a 
entrega do produto ou serviço. 
 
D iante do exposto, avalie a situação h ipotética a seguir. 
 
Uma empresa s ituada na região metropolitana de Belo 
Horizonte contratou Fernando para avaliar o processo 
logístico da empresa e realizar adequações para mantê-
la no mercado. Ele deve analisar em que tipo de 
conceituação está enquadrada a empresa, para definir a 
estratégia para melhorar os processos desta. A empresa 
realiza seus controles a partir de planilhas no Excel, sendo 
uma para cada setor e na responsabilidade de um 
funcionário específico. A produção é realizada em dois 
turnos, controlados com uso de formulários impressos 
que são entregues diariamente ao setor de vendas para 
encaminhamento dos produtos até seu c liente final. Após 
a entrega do produto ao c liente, há a exigência somente 
da assinatura no protocolo de entrega. 
 
A partir das informações do processo logístico relatado 
na s ituação h ipotética sobre a posição da empresa nos 
conceitos de logística, avalie as asserções a seguir e a 
relação proposta entre elas. 
 
I . Mediante as condições de controle dos processos e 
produção da empresa, pode-se qualif icá-la na fase da 
especialização (década de 1940). 
 
PORQUE 
 
I I . Existem muitos controles segmentados e distribuídos a 
funcionários para cada setor, sem haver preocupação 
com o c liente final. 
 
A respeito dessas asserções, assinale a opção correta. 
R: As asserções I e II são proposições verdadeiras, e a II 
é uma justificativa da I.

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