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AULA 1 - Áreas de atuação da logística 1 . As áreas da logística são agrupadas em atividades primárias e de apoio e, mesmo que ocorram de forma s imultânea, essas atividades têm características distintas e representem uma divisão. Nesse sentido, em relação às atividades primárias e de apoio, é correto afirmar que: R: as atividades primárias representam custos maiores para as empresas. As atividades primárias são aquelas mais importantes em relação às atividades logísticas, representando também um custo maior para as organizações. As atividades de apoio ocorrem em caráter de suporte às atividades primárias, porém, em ambos os tipos de atividades e em todas as áreas da logística, é possível o uso de tecnologias. Essas atividades ocorrem de forma s imultânea e integrada e são aplicáveis em empresas de qualquer porte. 2 . Uma das áreas da logística é a de processamento de pedidos. Conforme Ballou (2007), essa área “envolve a maneira pela qual a informação de venda é fornecida, o que é transmitido e como é feita a comunicação de venda.” Há, nessa área, um c iclo de processamentos de pedidos que envolve desde o momento da realização dele, até o momento do encaminhamento do produto para o cliente. Ass inale a alternativa que contém apenas etapas do ciclo do processamento de pedidos: R: Preparação, transmissão e relatório da situação do pedido. O c iclo de processamento envolve as atividades de preparação do pedido, posteriormente à transmissão do pedido, passando para a entrada do pedido, na qual ocorre a verificação dos estoques. Após, há a etapa de relatório da s ituação, na qual é realizada a comunicação com o c l iente sobre a s ituação atual do pedido e, por fim, a etapa de atendimento do pedido, na qual ocorre a embalagem para despacho e programação de entrega. Coleta, rastreio e entrega são momentos que envolvem o transporte de materiais, ass im como obtenção, manutenção, programação de pedidos, embalagem, manuseio e armazenagem são as áreas de atuação da logística. Pagamento, pós-venda e suporte técnico são jhbhbb exemplos de atividades que abrangem outras áreas e atividades da empresa, que não a logística. 3 . A logística reversa envolve as estratégias para minimizar os impactos ambientais relacionados às áreas e aos processos logísticos, procurando o tratamento mais adequado no descarte de insumos, embalagens e bens de consumo que encerraram seu c iclo de vida. Em relação à logística reversa, é correto afirmar que: R: trata dos produtos que retornam à cadeia de suprimento por inadequação. A logística reversa trata tanto de itens do pós-venda quanto do pós -consumo. No pós -venda, são tratados aqueles produtos que retornam à cadeia de suprimentos antes de terem s ido usados pelos consumidores. Já o pós-consumo envolve todos os itens que já foram usados e descartados pelo consumidor, abrangendo tanto produtos que serão reciclados, como aqueles que serão descartados. No Brasil, a Pol ítica Nac ional de Res íduos Sólidos regulamenta os aspectos que envolvem a pol ítica reversa. 4 . Uma das atividades primárias da logística é a área de transporte. Ela envolve a movimentação de materiais, possibilitando que eles cheguem ao seu destino final: o c l iente. São considerados aspectos que determinam diretamente o desempenho dos transportes: R: O custo e a velocidade de entrega. Para proporcionar excelência nos serviços relacionados aos transportes, é indispensável observar os elementos custo e velocidade de entrega, sendo fundamental averiguar a consistência entre esses dois aspectos. O porte e a segmentação da empresa e o valor e a importância dos produtos, apesar de el ementos relevantes, não impactam diretamente no desempenho dos transportes. 5. Uma das áreas da logística que têm grande importância no contexto organizacional é a de manutenção de estoques. Ballou (2007) afirma que a manutenção dos estoques está diretamente l igada à sazonalidade da demanda e tem o objetivo de atender às necessidades dos clientes. Além do atendimento da demanda, qual é o outro aspecto importante das definições de manutenção de estoques? R: Os custos de estocagem. Na manutenção de estoques, um importante elemento a ser levado em conta são os custos de estocagem. Para que haja atendimento da demanda, os estoques devem estar munidos com quantidade suficiente a fim de atender à demanda. Entretanto, grandes quantidades estocadas envolvem altos custos. O deslocamento de insumos a curtas distâncias tem relação com o manuseio de materiais; o c iclo de processamento de pedidos, com a área de processamento de pedidos, assim como a escolha dos modais e a roteirização de frotas têm relação com a área de transportes. AULA 1 – Alternativas de armazenagem 1 . O profissional de logística deverá optar por uma combinação de diferentes alternativas de estocagem na avaliação de seu projeto de armazenagem. Entre essas al ternativas existem quatro principais. São elas: R: Estocagem em trânsito, arrendamento, propriedade e aluguel. Essas são as quatro alternativas básicas. O gestor de logística pode optar por combinar uma ou mais delas na organização de sua rotina de estocagem. 2 . Os armazéns privados podem apresentar uma série praticamente infinita de particularidades, pois são construídos ou adaptados levando em consideração as especificidades do negócio para o qual foram constituídos. Já os armazéns públ icos, arrendados ou alugados, que v isam atender a uma gama maior de necessidades das empresas, são mais padronizados na configuração dos espaços e l ayout para a utilização de equipamentos multiusos. Podemos dizer que se encaixam em um pequeno número de categorias, são elas: R: Armazéns de commodities, armazéns de volume de granéis, armazéns de temperatura controlada, armazéns de produtos residenciais (itens domésticos e móveis), armazéns gerais de mercadorias e mini armazéns. Essas seis categorias abrangem as principais finalidades e tipos de armazéns de uso público. 3 . A opção pela adoção de espaços próprios de armazenagem ainda é muito utilizada pelas empresas, pois apresenta uma série de vantagens sobre os espaços públ icos ou alugados. Das alternativas a seguir, qual é a única que não representa uma vantagem da utilização de espaços próprios de armazenagem? R: Os custos iniciais de construção ou aquisição do espaço de armazenagem e as despesas com manutenção acabam impactando o resultado operacional . Esse é um dos principais pontos contra a escolha por armazéns próprios. 4 . Com os avanços relacionados à integração dos mercados (globalização) e as necessidades relativas a serviços de transporte e distribuição cada vez mais ágeis, inclusive em mercados locais, tornou-se cada vez mais frequente a existência de empresas prestadoras de serviços logísticos. Além de atuarem no transporte, essas empresas atuam também na oferta de armazéns para locação e arrendamento, conhecidos como armazéns públ icos. As principais vantagens desse tipo de armazém são as seguintes, EXCETO: R: Possibilidade de reformas e readequações no imóvel com base nas necessidades do negócio de clientes individuais. Armazéns públicos normalmente adotando l ayouts genéricos que visam atender a uma gama maior de diferentes empresas, então, ainda que algumas adequações sejam possíveis, a possibilidade de reformar o espaço de armazenagem conforme as necessidades do negócio só é possível com a utilização de armazéns próprios. 5. Uma das alternativas de armazenagem é a estocagem em trânsito, pois ela é uma possibilidade particularmente interessante para empresas que trabalham com estoques sazonais e remessas de longas distâncias. Sobre a estocagem em trânsito, é CORRETO afirmar que: R: É uma forma especial de armazenagemque exige coordenação com a opção feita em modalidade de transporte e serviço. O profissional de logística irá coordenar as diferentes opções de transporte e tempos de trânsito, a fim de reduzir s ignificativamente ou até mesmo el iminar a necessidade do armazenamento convencional. AULA 2 - Automação e fluxo de materiais 1 . Quando a tafera é pensar o fluxo de materiais de uma organização, é fundamental considerar o arranjo físico da planta e os processos que demandam movimentação de materiais. Planejar a logística interna demanda a leitura de uma série de variáveis para, então, se proceder da forma mais eficiente possível. Existem dois fluxos que permeiam todos os processos logísticos e que devem ser norteadores de qualquer processo de otimização. São eles: R: fluxo físico e fluxo de informação. No âmbito de um s istema de produção, a movimentação, o transporte e a armazenagem de materiais devem considerar basicamente dois fluxos que permeiam todos os processos (IRANI, 1999; JOHNSON, 2003; TOMPKINS et al ., 2010), quais sejam: o fluxo físico e o fluxo de informações. O fluxo físico diz respeito ao aspecto material dos produtos. Refere-se, portanto, às características específicas de movimentação, que incluem a natureza do material, o equipamento de movimentação e a tecnologia empregada para transportar os itens entre os diferentes espaços físicos. Nesse aspecto, importam sobremaneira a estrutura física do prédio, os equipamentos de movimentação e o tipo de material que precisa ser transportado. Já o fluxo de informação abrange o s istema de identificação dos itens que estão sendo movimentados. A necessidade de controle e rastreamento é o principal motivo que torna este um dos fluxos mais importantes no gerenciamento logístico. Ter registros precisos da movimentação de materiais é a base para fazer uma leitura mais eficiente de toda a operação, capaz de promover a comunicação entre as diferentes operações. 2 . A palavra automação vem do latim automatus e des igna algo que pode mover-se por si. Nos processos logísticos, a automação se faz presente por meio da aplicação de técnicas computadorizadas ou mecânicas em atividades antes realizadas pelo ser humano. A principal expressão da automação na cadeia logística é a inserção de: R: AGVs (Automated Guided Vehicles) e robôs manipuladores de pallets. De acordo com a literatura especializada, os modelos de automação mais utilizados são os AGVs (Automated Guided Vehicles) e os robôs manipuladores de pallets (TOMPKINS et al., 2010; DAI; LEE, 2012; STEPHENS; MEYERS, 2013). 3 . A automação exige a interação entre hardware e software, de modo que o sistema seja capaz de registrar e conduzir o fluxo de operações em um armazém. Isso permite que as informações sejam coletadas e l idas em tempo real, a fim de se reduzir e identificar falhas rapidamente. Tompkins (2010), Klotz (2013) e Szpytko (2014) caracterizaram a integração entre o fluxo de materiais e o fluxo de informações por meio da tecnologia como: R: capaz de ter total controle da operação, em tempo real, garantindo segurança e precisão nas operações. A integração entre o fluxo de materiais e o fluxo de informações por meio da tecnologia é caracterizado por autores como Tompkins (2010), K lotz (2013) e Szpytko (2014) como de alto investimento, dado o custo da tecnologia. Os sistemas: 1 ) têm diferentes níveis de automação; logo, os mais complexos exigem maiores dispêndios; 2) são capazes de ter total controle da operação, em tempo real, garantindo segurança e precisão nas operações; 3) são capazes de identificar uma infinidade de variáveis operacionais que preservam a ergonomia e a produtividade do trabalhador; 4) são compostos por mecanismos complexos no que tange à operação, à manutenção e à instalação. 4 . Automatizar o processo de estocagem visa a reduzir os estoques ao longo de todo o fluxo logístico interno, que envolve as áreas de estocagem de materiais, os estoques em processo e o estoque de produtos acabados. Com o objetivo de manter o nível de estoque baixo, porém seguro e eficiente, algumas organizações têm apostado em processos automatizados para movimentar materiais. Os equipamentos automatizados usados na área de estocagem, como os transelevadores e os carrosséis horizontais e verticais, permitem: R: maior agilidade de movimentação e otimização do espaço físico. https://eadfaesa.blackboard.com/webapps/blackboard/execute/blti/launchLink?content_id=_843538_1&course_id=_26934_1 Os transelevadores são uma boa opção para organizações que dispõem de espaço físico reduzido, mas ainda assim com pé direito al to, que precisem executar atividades com rapidez para garantir a produtividade. Já os carrosséis horizontais e verticais são compostos por uma série de caixas ou transportadores que giram horizontalmente ou verticalmente em torno de um tr ilho. O carrossel gira até que a caixa correta fique na frente do operador, sem que este tenha que se movimentar, permitindo, assim, maior agilidade. 5. O fluxo de materiais está diretamente conectado com o gerenciamento dos processos logísticos. Ballou (2006) separa atividades logísticas em atividades-chave (transporte, a manutenção de estoques, o fluxo de informações e o processamento de pedidos) e atividades de apoio (armazenagem, o manuseio de materiais, a aquisição de insumos, as embalagens e a manutenção do s istema de informação). O conjunto dessas atividades v isa a levar ao c l iente um nível de serviço desejado; entretanto, a complexidade da operação muitas vezes pode acarretar ineficiências ao longo do sistema. Considerando o gerenciamento logístico, podemos identificar como causador(es) de ineficiência na operação relacionado(s) à movimentação: R: incompatibilidade entre equipamentos e material transportado. A fal ta de planejamento de rotas pode ocasionar excesso de movimento com os materiais, seja pela incompatibilidade entre equipamentos e material transportado, seja pelo arranjo f ís ico utilizado. Para que se possa reduzir as perdas desse processo, é preciso monitorar gargalos no fluxo de materiais para otimizar a movimentação (ICHIKAWA, 2009; JONES; HINES; RICH, 1997). AULA 2 - Estoques I 1 . A gestão dos estoques é um dos maiores desafios logísticos, pois a existência de estoque implica em custos de manutenção, capital imobilizado e risco relacionados a perdas e danos. Com isso, os gestores vêm s istematicamente buscando alternativas que aumentem a eficiência dos estoques. Para iniciar a busca pela maior eficiência, é fundamental compreender as funções de: especialização geográfica, desacoplamento, equilíbrio entre oferta e demanda e proteção contra incertezas, as quais os estoques possuem. Sobre a função de equilíbrio entre oferta e demanda, é correto afirmar que: R: Mantêm o fluxo constante entre o tempo decorrido durante a disponibilidade de estoque (fabricação, crescimento ou extração) e o consumo. Essa é uma das principais finalidades dos estoques, e alvo constante da busca por redução no ciclo de pedido. 2 . (ENADE, 2012) Carlos, gerente de operações da fábrica de brinquedos RWZ, constatou que o estoque de um item componente de seu principal produto não atende adequadamente a pol ítica de gestão de materiais da fábrica, tendo em vista que os custos operacionais associados à manutenção do estoque desse item são muito elevados. Atento ao comportamento da demanda, Carlos passou a administrar o estoque utilizando o Modelo por Ponto de Pedido. Segundo esse modelo, sempre que o nível de estoque do item atingir o Ponto de Pedido, é providenciado um pedido de reposição de Qc unidades, as quais, se não ocorrer imprevisto, devem dar entrada em estoque dez (10) dias após a emissão do pedido. A figuraa seguir i lustra esse modelo. Com base nas condições apresentadas no Modelo por Ponto de Pedido proposto por Carlos, avalie as afirmações a seguir: I . A RWZ deve administrar os custos operacionais relacionados ao capital empatado, ao espaço de armazenagem, à iluminação, segurança e obsolescência, já que o estoque médio é de 3000 unidades. I I . A quantidade de itens que deve ser usada entre a data da encomenda e a data de recebimento do lote de compra, ou seja, a quantidade suficiente para atender à demanda durante o tempo de ressuprimento, é de 2000 unidades. I I I. O total de 4500 unidades corresponde à parcela do estoque do item que será consumida até a data da encomenda do lote de compra, sendo de 2500 unidades o nível do estoque no ponto de pedido. IV. A demanda diária do item analisado por Carlos é de 200 unidades e a quantidade a ser resposta, ou seja, o tamanho do lote de compra, é de 6000 unidades. Agora assinale a alternativa que apresenta a(s) afirmativa(s) CORRETA(S). R: II e IV. Afirmativa II é verdadeira, pois sendo o estoque máximo de 6500 unidades, ao subtrair 500 unidades, são encontradas 6000 unidades. Considerando-se o lead time de 30 dias e div idindo-se 200 peças por dia, com tempo de atendimento de 10 dias, tem-se 2000 unidades. A alternativa IV também é verdadeira, já que ao subtrair o estoque de segurança do estoque máximo, tem-se 6000 unidades. Estas unidades, div ididas por 30 dias, resultariam em 200 unidades diárias. 3 . Considere as seguintes informações sobre uma empresa de calçados: - Estoque de segurança = 80 unidades. - Demanda = 500 unidades por mês. - Tempo de atendimento do fornecedor = 5 dias, considerando-se 20 dias úteis no mês. Com base nesses dados, o ponto de pedido é igual a: R: 205 unidades. 500 unidades/20 = 25 unidades x 5 dias (Tempo de atendimento) = 125. Soma-se a este valor o estoque de segurança: 125 + 80 = 205. https://eadfaesa.blackboard.com/webapps/blackboard/execute/blti/launchLink?content_id=_843539_1&course_id=_26934_1 4. Uma empresa uti liza a metodologia i lustrada no diagrama a seguir para determinar a quantidade a ser periodicamente adquirida (X) de um componente que uti liza em sua l inha de produção. Sendo 1.200 unidades por mês (30 dias) o consumo desse componente, o ponto de reposição, em unidades, é: R: 2.600 Considerando 30 dias no mês, temos: 1200/30 = 40 unidades por dia. PR = (40 x 45) + (20 x 40) = 1800. Então, 1800 + 800 = 2 .600. 5. Uma empresa varejista possui um item de estoque cuja demanda está estabilizada, variando em torno de 10 unidades por dia. O fornecedor deste item o vende em lotes de 400 unidades e leva 4 dias após o recebimento do pedido para entregá-lo. A empresa pode enviar pedidos de compra a qualquer momento e deseja manter um estoque de segurança de 20 unidades. Com base nos dados informados, qual seria o ponto de pedido? R: 60 unidades. Ponto de Pedido = (Demanda Média) x (Tempo de Reposição) + ES. PP = (10 unidades /dia x 4 dias) + 20 unidades. PP = 60 unidades. AULA 3 - Estoques I 1 . (ENADE - 2006) A Cia. Alonso de Auto Peças Ltda. distribui peças para oficinas de reparo de automóveis localizadas em grande área metropolitana. Embora se trate de um mercado competitivo, a Cia. Alonso gostaria de oferecer níveis de estoque adequados às oficinas atendidas, ao mesmo tempo em que deseja maximizar seus lucros. Ela é sabedora de que, à medida que aumenta a percentagem média de atendimentos aos clientes (nível de serviço), maior é seu custo de estoques. A fim de determinar a influência dos níveis de estoque no percentual de atendimento aos clientes, a Alonso fez um levantamento dos principais itens de seu estoque nos últimos seis meses. A seguinte tabela foi preparada: A partir dos dados apresentados nessa tabela, pode-se concluir que o maior lucro ocorrerá quando o nível de serviço for equivalente a: R: 90%. Lucro = receita - custos. Este nível de serviço apresenta o maior lucro, R$700,00. 2 . (ENADE - 2006) A Cia. Goiás Velho S.A., fabricante de conectores, recebeu uma encomenda de 1 .200 conjuntos extensão- tomada, cuja árvore de estrutura é a seguinte: Os números entre parênteses referem-se às quantidades utilizadas na produção de cada conjunto. A Goiás Velho possui em estoque: extensão-tomada = 200; tomada = 100; extensão = 500; fio = 2 .000. A nova política de estoques da empresa é a de não manter saldos em estoque, quer em conjuntos, quer em componentes. A partir das informações apresentadas, pode-se concluir que a quantidade do componente fio (especificação 2 x 16 AWG) que precisa ser adquirido para atender a encomenda de 1 .200 conjuntos extensão-tomada (utilizando todo o estoque existente) é: R: 10.700. Conjunto extensão-tomada: NB.: 1 .200 Estoque: 200 NL = 1 .000 Extensão: NB.: 1 .000 (1.000x1) Estoque: 500 NL = 500 Fio 2 x 16 AWG (20) NB.: 10.000 (500x20) Estoque: 0 (já foi usado na estrutura da tomada) NL = 10.000 Tomada: NB.: 1 .000 (1.000x1) Estoque: 100 NL = 900 Núc leo: NB.: 900 (900x1) Estoque: 0 NL = 900 Fio 2 x 16 AWG (3) NB.: 2 .700 (900x3) Estoque: 2.000 NL = 700 Logo a quantidade total será de = 10.000 + 700 = 10.700 3 . (ENADE - 2009) A Brás Eletrônicos Ltda. monta computadores pessoais. Uma das peças utilizadas na montagem é a placa de memória RAM. No gráfico abaixo são mostradas as quantidades dessas placas em estoque ao final de cada dia, nos últimos 30 dias, e o nível de ressuprimento. Ao final do dia, o administrador de compras verifica a necessidade de realizar um pedido de peças e, quando necessário, realiza-o imediatamente no sistema on-line do fornecedor. Sabendo-se que o lead time é o tempo entre o pedido de suprimento e sua entrada no estoque da empresa (considere que não existe perda de tempo entre a entrega e a entrada em estoque), conclui-se que o lead time médio no período é de: R: 2 dias. (1 período de ressuprimento + 3 períodos de ressuprimento + 2 dois períodos de ressuprimento) / 3 períodos = 2 períodos. Como o período em questão é o dia, a resposta CORRETA é: 2 dias de ressuprimento. 4 . (TRT - 9ª REGIÃO - PR - Adaptada) Inventário rotativo ou inventário físico é um processo de recontagem física e contínua de todo o estoque. Uma vantagem considerável da técnica de inventário rotativo para empresas que trabalham com estoque grande e variado é o(a): R: facilidade de contagem contínua do material, além da definição variável do intervalo para cada tipo de material. Esta é uma das principais vantagens do inventário, que contribui para a acuracidade constante dos estoques. 5. (CESAGRANRIO - RJ - Adaptada) Uma empresa está com problemas na área de estoque, pois um de seus equipamentos está paralisado há um mês, em manutenção. O setor de manutenção justifica a demora alegando que depende da aquisição de uma determinada peça, que está em falta. Entretanto, a área de suprimentos informa que existem três peças em estoque, pois a planilha do banco de dados identifica a existência dessas peças, muito embora o responsável pelo setor de estoque não encontre nenhuma dessas peças na prateleira. Desse modo, o departamento de compras não efetiva nova compra de peças tendo em vista a potencial existência da mesma em estoque. Nessa s ituação, duas técnicas de controle de estoque que não foram uti lizadas pelo setor de estoques e poderiam ter prevenido o impasse em questão são: R: Acurácia dos controles e análise ABC. A acurácia de estoque garante a igualdade dos estoques fís icos e lógicos, e a análise ABC é uma técnica que colabora na adequada gestão de estoques.AULA 3 - Estratégia de Estoque 1 . Qual a relação existente entre a estratégia de estoque e a fi losofia just in time, aplicada no Sistema Toyota de Produção (STP)? R: A filosofia just in time objetiva reduzir os níveis de estoque. O STP trabalha na lógica enxuta, com redução dos níveis de estoque. 2 . O modelo de gestão de estoque pela curva ABC serve para classificar cada grupo de item estocado, levando em conta a quantidade armazenada e seu respectivo valor (custo). Naquilo que tange os itens da curva "A", podemos conceituar como... R: São os itens de alta prioridade. Corresponde a 80% do valor do estoque distribuídos em 20% dos itens. I tens da curva "A" são os itens considerados de maior importância na relação de custos. 3 . Como é chamado o modelo de gerenciamento de estoque por cartões desenvolvido no Sistema Toyota de Produção? R: Kanban. O kanban corresponde a um s istema manual de informações desenvolvido pela Toyota a fim de operacionalizar o just in time. 4 . O que é estoque em processamento? R: Estoque que está aguardando processamento dentro do processo produtivo. Durante o processo de produção também é possível manter estoques dos produtos e dos componentes que estão sendo produzidos. 5. No contexto das estratégias para gerenciamento de estoques, é possível encontrar diversas opções e modelos de referência, focados em orientar a tomada de dec isão sobre estoques. Entre estes modelos, há um que consiste em um s istema relativamente simples e de forte apelo v isual que auxilia na condução da produção “puxada”. Que modelo é esse? R: Kanban A descrição apresentada no enunciado corresponde ao kanban, que consiste em um s istema de cartões ou outros dispositivos que permitem que cada etapa do processo produtivo s inalize sua necessidade para a etapa anterior. O kanban é muito útil também à implementação da fi losofia Just in time, que entende que os estoques representam perigo ao s istema produtivo, podendo encobrir problemas, e por isso defende a operação com níveis mínimos de estoques. Já a c lassificação ABC, também chamada curva 80-20, promove estratégias de estoque diferenciadas para segmentos específicos, entendendo que os estoques são mais necessário no caso de produtos de alto volume ou alta rotatividade. E os estoques de segurança, por sua vez, fazem parte de uma abordagem mais tradicional de gestão da produção, onde os estoques são v istos como benéficos, tendo a função de proteger o s istema produtivo de eventuais problemas que podem causar a parada do fluxo de produção. https://eadfaesa.blackboard.com/webapps/blackboard/execute/blti/launchLink?content_id=_843541_1&course_id=_26934_1 AULA 4 - Armazenagem 1 . No centro de distribuição existem atividades que comportam tanto a entrada quanto a saída da mercadoria. Dessa forma, qual atividade corresponde ao momento em que os colaboradores conferem a nota fiscal e os produtos para encaminhá-los ao estoque? R: Recebimento. O recebimento é o momento de entrada da mercadoria no armazém e, por isso, os colaboradores conferem se a nota fiscal está de acordo com o produto físico para encaminhá-lo ao estoque. A expedição é a saída do produto. Já o endereçamento é o local onde o produto é armazenado. A identificação é a verificação da mercadoria que sai conforme o pedido e o picking corresponde à separação dos produtos para expedição. 2 . Todos os materiais e produtos precisam ser estocados de forma apropriada ao longo da cadeia de suprimento, inclusive na produção. Assim, podemos afirmar que o processo de montagem de um computador na linha de produção é chamado de: R: Produto semiacabado. Um computador ao final do processo produtivo é considerado um produto semiacabado, pois faltam poucos procedimentos, como a acoplagem dos seus componentes, por exemplo, para deixá-lo pronto. A matéria-prima constituinte do computador é chamada de componente. Já o produto acabado é o próprio computador, pronto para ser vendido. O material acabado são as peças e as partes do computador prontas para serem acopladas. Já o material em processo são essas partes e as peças durante o processo produtivo. 3 . A logística trata do fluxo de mercadorias desde a matéria-prima até o produto acabado, sendo necessários, assim, diferentes tipos de armazenagem. Assinale a al ternativa associada à armazenagem de consolidação: R: Produtos acabados. A armazenagem de consolidação contém produtos acabados, já a armazenagem de apoio refere-se à matéria-prima, ao material em processo e aos produtos semiacabados que dividem o mesmo espaço. A armazenagem composta permite que a matéria-prima e os produtos acabados sejam armazenados juntos . 4 . Os gestores de logística prec isam empregar as técnicas de armazenagem para administrar o estoque de mercadorias. Dessa forma, a técnica de armazenagem que determina a ordem de saída dos produtos é denominada: R: PEPS. O método Primeiro que Entra Primeiro que sai (PEPS) corresponde à organização dos estoques de forma que os primeiros produtos que entram sejam os primeiros a serem expedidos. Assim, os produtos mais antigos têm prioridade para sair, evitando a obsolescência. Paletizar é colocar os produtos em paletes para facilitar a movimentação. Planos metálicos são as prateleiras metálicas resistentes para armazenagem. O Sistema de Gestão de Armazenagem (WMS) é o s istema de informação usado para a gestão de estoques. O endereçamento corresponde à localização dos produtos no armazém, facilitando a sua localização. 5. Uma indústria de iogurtes vai abrir uma fi lial em outra c idade e está buscando um local com armazém apropriado ao produto. Assim, os armazéns recomendados para acondicionar esses produtos são: R: Armazéns de temperatura controlada. Frutas e al imentos precisam ser conservados para estarem em condições de consumo. Por isso, devem ser armazenados em armazéns de temperatura controlada. Armazéns de commodities são indicados para produtos padronizados como petróleo. Armazéns granéis armazenam produtos que podem ser fracionados como produtos químicos. Armazéns gerais são apropriados para mercadorias que não exigem cuidados e mini armazéns são espaços pequenos para mercadorias que não exigem tratamento especial. https://eadfaesa.blackboard.com/webapps/blackboard/execute/blti/launchLink?content_id=_843542_1&course_id=_26934_1 AULA 4 - Embalagem e manuseio de materiais 1 . Marque a alternativa que não relata um objetivo que está contido em Embalagem e manuseio de materiais. R: Nenhuma das alternativas apresenta uma afirmação incorreta. Nenhuma alternativa está incorreta no que tange à embalagem e ao manuseio de materiais. 2 . O que exige a determinação do design final de uma embalagem? R: Exige grande quantidade de testes para garantir que tanto as preocupações de marketing quanto as de logística sejam satisfeitas. Quando uma embalagem cumpre as necessidades do marketing e de todo o conjunto logístico, é possível afirmar que o design da embalagem é satisfatório. 3 . A utilidade da embalagem está no impacto que exerce sobre a produtividade e a eficiência logística. A eficiência no manuseio de materiais em todas as s ituações é bastante influenciada por características. Quais são elas? R: Design da embalagem, unitização e comunicação. Des ign da embalagem, unitização e comunicação são as três características da eficiência no manuseio. 4 . Para auxiliar o manuseio de materiais, considera-se a uti lização de paletes. Existem alguns perfis de paletes que foram estabelecidos na logística e comentados nesta Unidade de Aprendizagem. Quais seriam eles? Dentre as al ternativas abaixo, marque a correta. R: Todas as alternativas estão corretas. Todos os modelos de paletes apresentados nas alternativas estão corretos.5. A OSHA se preocupa com todos os aspectos de segurança dentro das instalações logísticas da cadeia de suprimentos e nas docas de embarque e recebimento. Para instalações de depósitos, marque a alternativa que apresenta os padrões de OSHA mais citados: R: Empilhadeiras, fiação elétrica, aberturas em pisos e paredes, comunicação de perigos, projeto do sistema elétrico, saídas, transmissão de força mecânica, proteção respiratória e extintores de incêndio. Todos os itens compõem os padrões de OSHA. https://eadfaesa.blackboard.com/webapps/blackboard/execute/blti/launchLink?content_id=_843543_1&course_id=_26934_1 AULA 5 - Armazenamento de materiais 1 . A armazenagem de materiais no almoxarifado pode ser entendida como a atividade de planejamento e organização das operações destinadas a manter e a abrigar adequadamente os itens de material, mantendo- os em condições de uso até o momento de sua demanda efetiva pela organização. Marque a alternativa correta sobre os critérios de guarda dos materiais no almoxarifado. R: Na armazenagem por frequência, os materiais com maior frequência de entrada e saída do almoxarifado são armazenados próximos à sua entrada/saída. Os critérios de guarda dos materiais são: armazenagem por agrupamento (ou complementaridade) — materiais associados são alocados próximos uns dos outros; armazenagem por tamanho (peso ou forma) (acomodabilidade) — materiais de características físicas semelhantes são armazenados mais próximos uns dos outros; armazenagem por frequência — os materiais com maior frequência de entrada e saída do almoxarifado são armazenados próximos à sua entrada/saída; e armazenagem especial — é a típica armazenagem complexa, destinada a materiais inflamáveis, perecíveis, explosivos, etc. 2 . Ao receber um novo produto no almoxarifado do hospital em que trabalha, Lucas identifica uma informação no rótulo. Estava descrita a seguinte recomendação: “armazenar em local fresco, ao abrigo da luz”. Seguindo essa orientação, qual seria o local mais adequado para armazenar o novo produto? R: O armazenamento em local fresco deve ocorrer à temperatura de 15 a 30ºC, protegido da luz solar direta. Local fresco é considerado com temperatura entre 15 e 30ºC, e abrigar o produto da luz é estocá-lo protegido da luz direta; não precisa ser no escuro. Com isso, faixas de temperatura fora do padrão do local fresco estão em desacordo com o especificado, e armazenar no escuro também não é recomendado. 3 . A armazenagem é uma das principais funções de um almoxarifado. Mas a armazenagem não é uma função única, e s im um conjunto de ações desenvolvidas que resultam na distribuição ou dispensação de um produto para uso. Considere as afirmativas a seguir: I . Deve-se maximizar a utilização dos espaços, ou seja, uti lizar os espaços nas três dimensões (comprimento, largura e altura) da maneira mais eficiente possível. I I . Deve-se promover acesso fác il a todos os itens estocados, já que esse tipo de ambiente não é passível de furtos. Assim, não deve haver armários com cadeado nem portas com chaves, apenas um ambiente amplo. I I I. O espaço físico deve ser adequado tanto aos itens armazenados como ao transporte de recebimentos ou distribuição de produtos, além de permitir boa circulação das pessoas. IV. Os itens estocados devem ser protegidos de forma que sua manipulação não incorra em danos nem a eles, nem às pessoas que transitam no ambiente. V. O ambiente deve ser adequado às características dos produtos, ou seja, não deve afetar externamente a qualidade e a integridade dos itens armazenados. Quais dessas afirmativas estão de acordo com os objetivos da armazenagem? R: I, III, IV e V. Os objetivos do armazenamento vão desde a manutenção da qualidade dos produtos até sua proteção contra furtos e a prevenção contra danos a eles mesmos e às pessoas que os manipulam. Ainda, deve-se ficar atento à utilização do espaço, que deve ser nas três dimensões, o que otimiza a circulação do material e das pessoas no ambiente. O ambiente deve ser amplo, mas, se necessário, armários, geladeiras e portas com chaves podem ser instalados para garantia da segurança dos itens. 4 . As especificações na hora da armazenagem de um produto devem ser seguidas r igorosamente para manter a qualidade e a integridade do produto. Ao receber um medicamento importado embalado em isopor, notou-se a seguinte informação na embalagem: “no freezer”. Essa palavra em inglês pode gerar dúvida na hora do armazenamento. Assim, qual seria o procedimento mais adequado para essa s ituação? R: Abrir a embalagem e verificar na bula a temperatura de armazenamento do medicamento. A palavra apresentada está em inglês; assim, para não haver dúvida sobre a temperatura de armazenamento, o responsável do setor deve olhar na bula a orientação https://eadfaesa.blackboard.com/webapps/blackboard/execute/blti/launchLink?content_id=_843544_1&course_id=_26934_1 da temperatura correta, para não haver dúvida sobre a faixa de temperatura em que o produto deve ser armazenado. Nenhuma das faixas de temperatura apresentadas se encaixa no contexto. 5. A perda de medicamento ou material médico por armazenagem inadequada pode gerar custos e prejuízos aos pac ientes devido à fal ta do item. Visando à adequação do processo de armazenagem em uma central de armazenamento farmacêutico de um Município, o farmacêutico solicita à equipe a organização desses produtos, objetivando a menor possibilidade de perda. Entre os tipos de organização descritos a seguir, qual melhor se encaixa na solicitação do farmacêutico? R: O tipo de organização mais adequado é o primeiro a vencer é o primeiro que sai, técnica utilizada como padrão para manutenção do estoque com a validade dos produtos o mais distante do vencimento possível. A data de validade dos produtos armazenados é a informação mais importante, com vistas a não os perder. Ass im, os medicamentos devem ser distribuídos com o critério do primeiro a vencer será o primeiro a sair. A técnica do primeiro que entra é o primeiro que sai é apl icada apenas em casos em que não há validade determinada do produto, como alguns tipos de materiais médico-hospitalares. Já as outras opções são técnicas de organização, mas não implicam desfecho que diminua a perda por validade. AULA 5 - Técnicas de custeio ABC 1 . O custeio ABC é um s istema utilizado como ferramenta para a tomada de decisão, além de proporcionar controle mais efetivo na distribuição dos custos. Qual é o custo atr ibuído às atividades no custeio ABC? R: Custos indiretos. O custeio ABC tem como objetivo atr ibuir os custos indiretos aos direcionadores de custos e atividades, permitindo a mensuração, com maior exatidão, por meio da análise das atividades, dos seus geradores de custos e dos utilizadores. 2 . De acordo com Bornia (2010), o cálculo dos custos dos produtos pelo custeio ABC passa por quatro etapas. Marque a alternativa que apresenta essas etapas na sequência em que devem ocorrer. R: Mapeamento das atividades, distribuição dos custos às atividades, distribuição dos custos das atividades indiretas até às diretas e distribuição dos custos dos produtos. Bornia (2010) utiliza o cálculo do custeio ABC em quatro etapas que seguem a ordem: mapeamento das atividades, distribuição dos custos às atividades, dis tribuição dos custos das atividades indiretas até às diretas e distribuição dos custos dos produtos. Para que o s istema realmente atenda às necessidades, ele deverá ser realizado nessa sequência. 3 . Uma vantagem primordial do método de custeio ABC é ter v isão de todos os processos e estar orientado às atividades da empresa, porém apresenta mais pontos pos itivos. Ass inalea al ternativa que apresenta corretamente outra vantagem do sistema ABC. R: Permite a expansão do sistema por toda a cadeia de suprimento, proporcionando propagação de benefícios, quando aplicado às atividades de logísticas. O custeio ABC é o mais indicado para o controle de produção de bens, pois aloca os custos indiretos e despesas de overhead de maneira mais criteriosa, ev itando subsídios cruzados de custo e propiciando o controle e monitoramento voltado às atividades, além de permitir gerenciamento eficiente dos processos da empresa. Esse método tem como uma das suas vantagens a flexibilidade por utilizar diferentes objetos de custos, o que permite a mensuração mais apropriada dos custos, tornando-o fundamental para a obtenção de informações. 4 . Cogan (2002) relata os paradigmas de cada era quando fala nos sistemas de custeio. Dessa maneira, destaque os paradigmas que apresentam as características corretas. R: O terceiro paradigma consiste na fase do custeio baseado em atividades, cuja característica é focar nas atividades e recursos como geradores de custos. As eras dos paradigmas relatadas por Cogan (2002) são três: primeiramente, a da Revolução Industrial, caracterizando-se pelos custos baseados em padrões voltados para a engenharia. Na sequência, considera-se a do custeio direto e análise custo-volume-lucro, que apresenta a distinção entre custos fixos e variáveis, levando à análise do custo-volume-lucro e ao custeio direto, em contraposição ao custeio por absorção. Por fim, a era do custeio baseado em atividades, implantada no final dos anos 80, prosseguindo até os anos 90, cujo foco voltou-se às atividades e aos recursos como geradores de custos. 5. A estratégia de custos é a escolha do melhor sistema de custeio que a empresa deve adotar. Assim, o custeio ABC traz alguns diferenciais entre os meios tradicionais. Ass inale a al ternativa que apresenta corretamente as características do custeio ABC. R: Proporciona informações de caráter estratégico, auxiliando na tomada de decisão. O custeio ABC baseia-se na determinação dos custos de todas as atividades e na sua alocação aos produtos e serviços, uti lizando a dis tribuição dos custos por meio da quantidade de recursos consumidos. É o método mais eficiente para a tomada de decisão, pois proporciona informações úteis para fins de aperfeiçoamento do processo. Uma desvantagem é que o ABC não é aceito pela legislação brasileira, o que acontece somente com o custeio por absorção. https://eadfaesa.blackboard.com/webapps/blackboard/execute/blti/launchLink?content_id=_843545_1&course_id=_26934_1 AULA 6 - Administração de inventário e patrimônio: rotinas de controle em armazéns 1 . O autor compara os s istemas de contro le logísticos com s istemas mecânicos, como o s istema de calefação (ar condicionado). Qual a correlação que o autor propõe com essa comparação? R: Compara o termostato, mecanismo de controle dos equipamentos de calefação, com as auditorias e relatórios sobre o desempenho dos sistemas logísticos. As auditorias e os relatórios têm a função de subsidiar o gerente logístico, permitindo que ele realize ajustes nas rotinas e processos a fim de atender de maneira mais assertiva seus objetivos. 2 . O foco dos s istemas de controle está no processo a ser regulado. O processo de saída de um s istema de controle é aquilo que, de forma geral, podemos chamar de desempenho. Como "desempenho" deve ser entendido nesse contexto? R: Desempenho é o status do processo em qualquer momento determinado. Se o controle estiver relacionado à atividade de transporte, por exemplo, o desempenho pode ser medido em termos de custos diretos (como tarifas de transportes), custos indiretos (como perda e danos), ou ainda o desempenho das entregas (quanto aos prazos). 3 . "É o ponto central do s istema de controle. Recebe informação sobre o desempenho do processo, compara essa informação com o objetivo de referência e dá início, quando necessário, às ações corretivas." A que esse conceito está relacionado? R: Monitoramento. Normalmente, são informações relativas ao status dos estoques, à uti lização de recursos e aos custos das atividades, por exemplo. 4 . Os s istemas de controle variam muito em relação ao projeto e são, em geral, c lassificados como de ciclo aberto, fechado ou de controle modificado. Sendo o ciclo aberto o s istema mais conhecido de controle das atividades logísticas, quais as suas vantagens? R: Flexibilidade e custo inicial reduzido. O gerente, de acordo com seu entendimento, pode recomendar o tipo de informação e os critérios de margem de erro e tolerância a qualquer tempo. 5. O balanço de todos os itens em estoque é algo que exige demais em disponibilidade de tempo e, normalmente, acarreta prejuízos no andamento normal das operações. É comum empresas interromperem suas operações durante o inventário anual de estoque. Que alternativa se apresenta para esse problema? R: Realizar contagens cíclicas de uma fração dos itens em determinadas épocas. Esse processo diminui a carga de trabalho da auditoria por todo o ano, provocando nível menor de interrupção das operações. https://eadfaesa.blackboard.com/webapps/blackboard/execute/blti/launchLink?content_id=_843546_1&course_id=_26934_1 https://eadfaesa.blackboard.com/webapps/blackboard/execute/blti/launchLink?content_id=_843546_1&course_id=_26934_1 AULA 6 - Sistemas Logísticos com apoio da Tecnologia da Informação 1 . Para o registro de entrada dos pedidos, os avanços tecnológicos como códigos de barras e leitores ópticos trouxeram grandes fac ilidades. Sobre os códigos de barras, é correto afirmar que: R: Oferece um enorme aperfeiçoamento em relação a outros tipos de entrada de dados. É um método mais aperfeiçoado em relação a outros tipos de entrada de dados e, por isso, é crescente a sua uti lização em indústrias e varejos. 2 . Sobre o RFID, considere o texto abaixo: Podemos afirmar que o RFID gera a oportunidade da comunicação direta entre produtos específicos e operadores de empilhadeiras, apresentando grande potencial devido ao fato de que podem se verificar benefícios da automação sem grande investimento de capital. Sistemas assim podem ___________ a produtividade por meio do monitoramento do desempenho da empilhadeira, viabilizando uma remuneração com base no desempenho. A palavra que melhor completa o texto acima é: R: Aumentar. Sis temas de informação podem ampliar, não equilibrar a produtividade por meio do monitoramento do desempenho da empilhadeira, o que permite a remuneração baseada no desempenho. 3 . As principais apl icações atuais das tecnologias na logística estão relacionadas ao comércio eletrônico, com ênfase no gerenciamento de pedidos e na atualização de dados de estoque para os catálogos de venda. Tecnologia central para este desenvolvimento é o EDI. Sobre esta tecnologia, é correto afirmar: R: O EDI envolve a transmissão digital de dados entre uma empresa e seus fornecedores; isso permite que duas ou mais empresas obtenham e forneçam informações acuradas e no tempo correto. Essa característica foi fundamental para o crescimento e popularização dos sites de venda de produtos online. 4 . A utilização da tecnologia RF sem fio (wi-fi) oferece ao operador informações e controle em tempo real. Sobre as operações por radiofrequência sem fio, podemos afirmar que: R: A maior vantagem é aprimorar a velocidade e a flexibilidade das operações de empilhadeiras. Como principal vantagem da utilização da tecnologia RF sem fio (wi-fi), está o aprimoramento da velocidade e da flexibilidade das operações de empilhadeiras. 5. O manuseio de produtos pelo uso da tecnologia da informação é uma tendência para os sistemas logísticos. Nesse sentido, o conceito que se baseia na flexibilidade do uso da tecnologiaRFID para v iabilizar a manutenção do estoque de um depósito e permitir que seja maximizada a eficiência na movimentação de entrada e saída é: R: Projeto caótico. Projeto caótico é o conceito que se baseia na flexibilidade do uso da tecnologia RFID para v iabilizar a manutenção do estoque de um depósito e permitir que seja maximizada a eficiência na movimentação de entrada e saída. https://eadfaesa.blackboard.com/webapps/blackboard/execute/blti/launchLink?content_id=_843547_1&course_id=_26934_1 https://eadfaesa.blackboard.com/webapps/blackboard/execute/blti/launchLink?content_id=_843547_1&course_id=_26934_1 Questão 1) Para realizar o processamento dos ativos em suas várias etapas no processo operacional da empresa, emprega-se a movimentação de materiais. Essa movimentação é um procedimento interno que direciona os produtos semiacabados ou acabados para o seu próximo estágio. No intuito de facilitar tal movimentação, vários dispositivos são utilizados pelas empresas, como, por exemplo, o guindaste, o trans elevador, a empilhadeira, a ponte rolante, a esteira transportadora, dentre outras tecnologias. SILVEIRA, Al ine Morais da. Tecnologias de produção. Porto Alegre: SAGAH, 2019 (adaptado). Considerando o que dispõe o texto-base, analise o caso a seguir. A loja de eletrodomésticos da família Silva cresceu bastante no estado de Minas Gerais durante os últimos c inco anos. Com um total de 58 lojas, os donos dec idiram construir um centro de distribuição na c idade de Uberlândia – MG, com intuito de minimizar custos logísticos. Com a construção em fase de acabamento, Manoel, um dos responsáveis pelo centro, decidiu estudar sobre os dispositivos utilizados para a movimentação de materiais e dedicou mais tempo de estudo para empilhadeiras e esteiras transportadoras. Sobre esses dispositivos que foram estudados com mais afinco por Manoel, julgue os itens a seguir. I . Manoel percebeu que uma das características na adoção da esteira transportadora é a el iminação e ou redução de funcionários. I I . Manoel verificou que, além de serem capazes de transportar grandes volumes, as empilhadeiras podem ser encontradas em modelos automatizadas. I I I. Manoel constatou que as empilhadeiras são dispositivos versáteis e que, caso opte por instalar também uma esteira transportadora, esta poderá ser motorizada ou não. É correto o que se afirma em; R: I, II e III. Questão 2) Muitos acreditam que a logística está relacionada somente com transporte, enquanto alguns não têm a mínima ideia do que seja e outros acham que é algo relacionado com lógica ou somente a entrega de um produto em determinado local. Muitas atividades necessitam da logística, que possui grande influência em nossas v idas, principalmente nos dias de hoje. O conceito de logística é colocar o produto certo, na hora certa, no local certo e ao menor custo possível. As empresas trabalham cada vez mais com aperfeiçoamento e inovação dos processos logísticos para obter um bom desempenho de s uas atividades. NOGUEIRA, Amarildo de S. Logística empresarial: um guia prático de operações logísticas. 2. ed. São Paulo: Atlas, 2018 (adaptado). Considerando o disposto, analise a s ituação a seguir. Preocupado com o crescimento repentino das vendas de seu empreendimento on-line, o administrador Gustavo pretende rever o processo logístico de sua atividade, otimizando o armazenamento, a movimentação, o controle de estoques e o processamento de pedidos, v isando ajustar essas operações às mudanças ocorridas e estruturar a empresa para novos tempos. D iante do exposto sobre logística e considerando a s ituação apresentada, avalie as asserções a seguir e a relação proposta entre elas. I . O desafio de Gustavo está relacionado ao processo de resposta eficiente ao cliente, tornando a excelência em logística em uma vantagem competitiva, o que se torna um diferencial em um mercado crescente e dinâmico, como é o segmento de comércio on-line. PORQUE I I . A criação de alianças estratégicas com canais de distribuição alternativos, incluindo os fornecedores nesse processo, permitirá à empresa de Gustavo criar uma fonte de vantagem competitiva, melhorando o gerenciamento logístico de suas operações e agindo estrategicamente no mercado. A respeito dessas asserções, assinale a opção correta. R: As asserções I e II são proposições verdadeiras, e a II é uma justificativa da I. Questão 3) O conceito de Supply Chain Management tem despertado notável interesse entre os membros das áreas acadêmica e empresarial, representando importante evolução do que tradicionalmente vinha se conhecendo como logística. Quando a concorrência era menor, os ciclos dos produtos eram mais longos e a incerteza era mais controlável, tinha sentido perseguir a excelência nos negócios através da gestão eficiente de atividades isoladas como compras, transportes, armazenagem, fabricação, manuseio de materiais e distribuição. Essas funções eram desempenhadas por especialistas, cujo desempenho era medido por indicadores como custos de transportes mais baixos, menores estoques e compras ao menor preço. Hoje, os mercados estão cada vez mais globalizados e dinâmicos e os c lientes cada vez mais exigentes. Para satisfazê-los, proliferam cada vez mais as l inhas e os modelos de produtos, com c iclos de v ida bem mais curtos. E a coordenação da gestão de materiais, da produção e da distribuição passou a dar respostas mais eficazes aos objetivos de excelência que os negócios exigiam. FIGUEIREDO, Kleber; ARKADER, Rebecca. Da distribuição física ao supply chain management: o pensamento, o ensino e as necessidades de capacitação em logística. Revista Tecnologística, São Paulo, v . 33, 1998. Considerando o texto apresentado, analise a situação h ipotética a seguir. Si lvano é dono de diversas redes de supermercados. Dessa forma, o planejamento de seus estoques é uma tarefa primordial para o sucesso de seu negócio. Ele pensa sempre em estratégias logísticas para recebimento e armazenamento de seus insumos fazendo parceria com fornecedores e clientes . Com base na s ituação apresentada e nos conceitos de recebimento e armazenagem, avalie as asserções a seguir e a relação proposta entre elas. I . Silvano, por questões estratégicas, deve ocultar aos c l ientes e fornecedores informações sobre quantidades de produtos em seu estoque, para evitar a especulação do preço de seus produtos. PORQUE I I . O estoque, onde devem ficar armazenados os produtos, é um local estratégico da empresa para vendas, dessa forma, segundo conceitos do Supply Chain Management, deve ser totalmente sigiloso e não integrado com os fornecedores e clientes. A respeito dessas asserções, assinale a opção correta. R: As asserções I e II são proposições falsas. Questão 4) O escopo da logística é muito amplo, indo muito além da simples movimentação e armazenagem de produtos. Envolve, cada vez em maior grau de importância, a gestão das muitas informações relevantes ao processo de planejamento, execução e controle do fluxo e armazenagem de produtos, além de todos os serviços associados. Assim, gerir informações sobre demanda de c lientes, controlar o atendimento de pedidos e manter o rastreamento das entregas sendo realizadas e dos correspondentes pagamentos são atribuições da logística, ainda que executadas por profissionais de outras áreas na empresa. ARBACHE, F. S. Gestão de logística, distribuição e trade marketing. 4 . ed. Rio de Janeiro: Editora FGV, 2011 (adaptado). Com base no texto exposto, analise o caso a seguir. Ângela é a nova estagiária do setor logístico de uma indústria de alimentos. Assim que assumiu sua posição, recebeu orientações do gerente de logística sobre o setor, bem como seu funcionamento. No entanto, após esse primeirocontato com a área, o gerente percebeu que Ângela ainda não tinha conhecimento sobre a concepção do que era a logística e seus macroprocessos. Por esse motivo, decidiu fazer um relatório contendo premissas importantes sobre esses conceitos. Em relação às informações sobre o conceito de logística e seus macroprocessos, que podem ser encontradas no relatório feito pelo gerente, julgue os itens a seguir. I . O gerente pode evidenciar que a logística atua desde o ponto de origem de dado produto, ou seja, liga a empresa aos seus fornecedores, controlando e planejando as informações sobre o s uprimento de itens. I I . O gerente pode ressaltar que a logística interna ou de operações tem por objetivo tratar do controle dos estoques e das movimentações de itens em andamento nas linhas de produção durante o processo produtivo. I I I. O gerente pode esclarecer que a logística também pode ser reversa, à medida que proporciona o fluxo inverso de produtos, dos clientes para a empresa, devido a algumas situações, como, por exemplo, para processos de reciclagem. É correto o que se afirmar em R: I, II e III . Questão 5) A tendência rumo à economia mundial integrada e à arena competitiva global está forçando as empresas a projetarem produtos para um mercado global e a rac ionalizarem seus processos produtivos de forma a maximizar os recursos corporativos. As empresas devem coordenar suas atividades funcionais dentro de uma estratégia coerente que considera a natureza global de seus negócios. Assim, o conceito de logística passa a ter um entendimento estratégico, com uma v isão s is têmica, para otimizar o conjunto de atividades funcionais que a compõe (transporte, movimentação, armazenagem, controle de estoques e processamento de pedidos), como o exposto na figura a seguir, de modo a atingir resultados de distribuição e serviço ao cliente com o menor custo possível. Estrutura logística nas organizações NOGUEIRA, Amarildo de S. Logística empresarial: um guia prático de operações logísticas. 2. ed. São Paulo: Atlas, 2018 (adaptado). D iante disso, analise a situação a seguir. As mudanças ocorridas nos últimos anos forçaram alterações estruturais na empresa comandada pelo administrador Saulo, principalmente na área de comando das operações logísticas, que tomaram uma proporção de maior destaque em função da internacionalização dos negócios da empresa, tanto adquirindo insumos quanto vendendo produtos. A nova estrutura deve atender essa nova dinâmica dos negócios. Considerando o exposto sobre logística e a s ituação apresentada, avalie as asserções a seguir e a relação proposta entre elas. I . A empresa comandada por Saulo deverá integrar a logística à estratégia de negócios da organização, priorizando recursos e criando programas de ação, v isto que a atuação da logística suporta diretamente as atividades relacionadas aos clientes e fornecedores. PORQUE I I . A atuação global da empresa comandada por Saulo exige que a atuação da área de logística seja eficiente e esteja de acordo com as estratégias promovidas pela empresa, suportando a área de marketing e vendas com informações confiáveis e contribuindo para a cr iação de uma cadeia de suprimentos que corresponda à velocidade dos negócios. A respeito dessas asserções, assinale a alternativa correta. R: As asserções I e II são proposições verdadeiras, e a II é uma justificativa da I. Questão 6) A gerência da cadeia de suprimentos integrada, ou Supply Chain Management (SCM), é uma ferramenta importante na administração de estoques e suprimentos. Com a utilização desse recurso, o administrador consegue manter sob controle os estoques de suprimentos, bem como consegue diagnosticar possíveis falhas na entrega dos suprimentos de certos fornecedores. As demandas iniciam a cadeia de suprimentos integrada e sua preparação depende de uma estimativa que irá variar em função da quantidade necessária, compra, armazenagem, tempo de preparação, distribuição do produto, feedback quanto à qualidade, acomodação, entre outros. Essa cadeia está v inculada a variáveis internas e externas que afetam a organização. Em uma típica cadeia de suprimentos, as matérias-primas são adquiridas, os itens são produzidos em uma ou mais fábricas, transportados para depósitos para armazenamento temporário e, então, despachados para varejistas e clientes. CONTE, Alan David et al. Gerenciamento da cadeia de suprimentos do McDonald's no Município de Maringá. Caderno de Administração, Maringá, v . 16, n. 1, p. 1 - 11, 2008. D iante disso, analise a situação a seguir. Jorge é dono de uma pequena rede de lanchonetes com algumas filiais nos estados do Sudeste. Preocupado com seus clientes, Jorge cuida pessoalmente da qualidade de seus produtos, verificando todos os aspectos de recebimento e armazenagem de insumos através de recursos tecnológicos implementados em sua empresa. Nesse cenário, considerando o auxílio da tecnologia no recebimento e armazenamento de produtos, julgue os itens a seguir. I . No recebimento de insumos, podem-se utilizar recursos tecnológicos e leitores de códigos de barras para ajudar na inspeção dos tipos dos produtos e na verificação da quantidade e data de vencimento, por exemplo. I I . Como são produtos do gênero alimentício, o armazenamento deve ser organizado para evitar perdas; dessa forma, a tecnologia pode ajudar na organização e nas buscas realizadas nos estoques. I I I. O uso de sistemas de informação pode predizer as fi l iais que irão precisar de determinados insumos, permitindo uma antecipação dos pedidos de insumos aos fornecedores, de modo a evitar que faltem produtos nas lanchonetes. É correto o que se afirmar em R: I, II e III Questão 7) Leia os textos a seguir. TEXTO 1 TEXTO 2 Alguém denominou o armazém comercial de “a segunda profissão mais antiga”, porque o José da Bíblia desenvolveu um programa de armazenagem, baseado em sete anos bons e sete anos maus de colheita. Embora José, certamente, tivesse algumas questões internas para enfrentar, ele não sofria os efeitos dos aumentos de salários e da inflação, os altos custos de energia e construção e uma erosão generalizada da produtividade. A estocagem de matérias-primas e de produtos acabados representa uma considerável pressão de custos para muitas empresas. Os custos do metro cúbico de espaço em um armazém ou centro de distribuição elevaram-se acentuadamente durante a última década. D IAS, Marco Aurélio P. Logística, transporte e infraestrutura: armazenagem, operador logístico, gestão v ia TI, multimodal. São Paulo: Atlas, 2012. Considerando os textos 1 e 2, sobre a uti lização de armazém comercial, avalie as asserções a seguir e a relação proposta entre elas. l . Para compensar o aumento e manter um sólido retorno sobre o patrimônio, as empresas que mantêm armazéns devem encontrar maneiras de uti lizar mais produtivamente seu espaço cúbico e essa abordagem é especialmente promissora. PORQUE I I . A função de armazenagem exige uma utilização mais intensiva de mão de obra que outros setores empresariais e se consolidou, mais ainda, a partir dos últimos anos. A respeito dessas asserções, assinale a opção correta. R: As asserções I e II são proposições verdadeiras, e a II é uma justificativa da I. Questão 8) Todas as ações realizadas na gestão de frotas buscam diminuir o tempo que o veículo poderá ficar parado para uma manutenção corretiva e também o custo elevado dessa manutenção devido a não prevenção, como troca de óleo, verificação de lubrificação, gastos com ac identes, entre outros. É importante a preocupação constante com o tempo dos veículos parados, seja para carga e descarga, aguardando novos transportes ou passando por manutenções. Esse tempo influencia diretamente na otimização do uso da frota existente e cria no gestor o interesse pela busca poravaliações sobre a real necessidade da frota existente, além da importância em se avaliar se os custos desta são os melhores comparados com outras opções existentes. BOWERSOX, D . J. et al . Gestão logística da cadeia de suprimentos. Porto Alegre: AMGH Editora, 2014. Sobre os s inais que indicam que o veículo necessita de uma manutenção, avalie as situações a seguir e verifique a(s ) que demonstra(m) corretamente ações direcionadas à realização de manutenção. I . Júlio avalia sempre o momento da troca de marcha e de freios, verificando se não há ruídos para avaliar possíveis defeitos na transmissão, e lonas e pastilhas desgastadas, além disso, verifica sempre a capacidade dos freios. I I . João verifica sempre a cor da fumaça que os veículos estão emitindo, pois sabe que uma fumaça branca ou c inza azulada indica s inal de más condições térmicas do motor, disfunções no catalisador ou entrada desregulada de óleo. I I I. Túlio avalia sempre os desgastes dos pneus de suas frotas, pois considera que este seja um dos primeiros indícios que demostra que o veículo precisa ser encaminhado para fazer uma avaliação geométrica, além do al inhamento e do balanceamento. É correto o que se afirmar em R: I, II e III. Questão 9) Depois das primeiras experiências negativas l igadas ao comércio eletrônico (e-commerce) no Brasil, o termo logístico, para muitos abstratos, passou a ser veiculado corriqueiramente na imprensa. A ela foi atribuída a “culpa” por entregas que não haviam s ido efetuadas no prazo combinado ou que, s implesmente, não haviam acontecido. Começaram a ser veiculadas na mídia matérias afiançando que a “culpa era da logística”. Ao mesmo tempo, matérias mostrando a valorização dos profissionais capazes de fazer a “tal” logística funcionar. Para responder a esse e outros questionamentos, deve-se recorrer a definições clássicas do que vem a ser logística. ARBACHE, F. S. Gestão de logística, distribuição e trade marketing. 4 . ed. Rio de Janeiro: Editora FGV, 2011 (adaptado). D iante do texto exposto, analise o caso h ipotético a seguir. Maria Luiza é a nova jovem aprendiz de uma empresa distribuidora de remédios. Durante a primeira semana de trabalho, ela e os novos aprendizes estão passando por um processo de integração na empresa, cujo objetivo é apresentar a organização e seu funcionamento para os novos colaboradores. Maria Luiza percebeu que o gestor, que estava conduzindo o processo de integração, falava constantemente a palavra " logística", mas ela ainda não tinha compreendido o que de fato significava esse termo, já que não conseguia identificar uma área específica com esse nome, apenas sua relação com o fluxo de mercadorias. Por esse motivo, perguntou ao gestor sobre o conceito de logística. Considerando o que o gestor poderá dizer à Maria Luiza sobre o conceito de logística, avalie as asserções a seguir e a relação proposta entre elas. I . O gestor responsável pelo processo de integração dos novos aprendizes pode informar Maria Luiza que a logística vai além do gerenciamento do fluxo e da armazenagem de produtos. PORQUE I I . A logística também atua nos serviços e informações associadas ao fluxo, envolvendo-se desde a origem da mercadoria até o seu consumo, com o propósito de atender às carências dos consumidores. A respeito dessas asserções, assinale a opção correta. R: As asserções I e II são proposições verdadeiras, e a II é uma justificativa da I. Questão 10) Desde os primórdios da humanidade que a logística vem contribuindo com o crescimento global. Os conceitos que permeiam a logística ao longo da h istória podem ser resumidos na evolução conceitual apresentada na i lustração a seguir. MOURA, Benjamim do Carmo. Logística: conceitos e tendências. Lisboa: Centro Atlântico, 2006 (adaptado). A principal vertente que define a evolução da logística está no aumento do uso de recursos tecnológicos para auxiliar nos controles e gerenciamento do fluxo das informações e produtos. Também pode-se ressaltar a atenção especial para com o cliente, na preocupação das empresas com a satisfação deste, mesmo após a entrega do produto ou serviço. D iante do exposto, avalie a situação h ipotética a seguir. Uma empresa s ituada na região metropolitana de Belo Horizonte contratou Fernando para avaliar o processo logístico da empresa e realizar adequações para mantê- la no mercado. Ele deve analisar em que tipo de conceituação está enquadrada a empresa, para definir a estratégia para melhorar os processos desta. A empresa realiza seus controles a partir de planilhas no Excel, sendo uma para cada setor e na responsabilidade de um funcionário específico. A produção é realizada em dois turnos, controlados com uso de formulários impressos que são entregues diariamente ao setor de vendas para encaminhamento dos produtos até seu c liente final. Após a entrega do produto ao c liente, há a exigência somente da assinatura no protocolo de entrega. A partir das informações do processo logístico relatado na s ituação h ipotética sobre a posição da empresa nos conceitos de logística, avalie as asserções a seguir e a relação proposta entre elas. I . Mediante as condições de controle dos processos e produção da empresa, pode-se qualif icá-la na fase da especialização (década de 1940). PORQUE I I . Existem muitos controles segmentados e distribuídos a funcionários para cada setor, sem haver preocupação com o c liente final. A respeito dessas asserções, assinale a opção correta. R: As asserções I e II são proposições verdadeiras, e a II é uma justificativa da I.
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