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MANUAL DE SERVIÇO
Lavadora de Roupas (Tombamento) ÍNDICE
Propriedade SAMSUNG - Conteúdo pode mudar sem aviso prévio
1. Instruções de Segurança
2. Recursos e Especificações
3. Desmontagem e Montagem
4. Solução de Problemas
5. Vista Explodida e Lista de Peças
6. Diagrama de Placas
7. Diagrama de Fiação
8. Esquemas Elétricos
9. Referências
Lavadora de Roupas
Tipo: Tombamento
Modelo Básico : H12000/HAC
(PROJETO BONANZA)
Nome do Modelo : WD9122CLE
(PROJETO MINERVA A-GLOBAL)
WD9102RNW
(PROJETO MINERVA B-GLOBAL)
Código do Modelo: WD9122CLE/XAP
(PROJETO MINERVA A-GLOBAL)
WD9102RNW/XAP
(PROJETO MINERVA B-GLOBAL)
WD9122CLE WD9102RNW
Propriedade SAMSUNG - Conteúdo pode mudar sem aviso prévio
 
ÍNDICE
1 Instruções de Segurança ......................................................................................................................................................... 1-1
1-1 Instruções de segurança para técnicos de serviço ........................................................................................................... 1-1
2 Recursos e Especificações ...................................................................................................................................................... 2-1
2-1 Recursos ........................................................................................................................................................................... 2-1
2-2 Especificações .................................................................................................................................................................. 2-3
2-3 Comparação com especificações de modelos existentes ................................................................................................. 2-4
2-4 Especificações de opcionais ............................................................................................................................................. 2-5
3 Desmontagem e Montagem .................................................................................................................................................... 3-1
3-1 Ferramentas para a desmontagem e montagem .............................................................................................................. 3-1
3-2 Imagens de desmontagem padrão .................................................................................................................................... 3-2
4 Solução de Problemas ................................................................................................................................................................ 4-1
4-1 Modos de Erro ................................................................................................................................................................... 4-1
4-2 Ações Corretivas para cada Código de Erro ...................................................................................................................... 4-6
5 Vista Explodida e Lista de Peças ............................................................................................................................................... 5-1
5-1 Principal (MINERVA A) ...................................................................................................................................................... 5-2
5-2 Gabinete e Peças de Tampa (MINERVA A) ........................................................................................................................ 5-4
5-3 Cjto. Tambor e Cilindro (MINERVA A) ................................................................................................................................ 5-6
5-4 Cjto. Gabinete Frontal e Porta (MINERVA A) ................................................................................................................... 5-10
5-5 Cjto. Alojamento da Gaveta (MINERVA A) ...................................................................................................................... 5-12
5-6 Cjto. Gaveta e Painel de Controle (MINERVA A) .............................................................................................................. 5-14
5-7 Cjto. Varredura de Duto (MINERVA A) ............................................................................................................................. 5-16
5-8 Peças Pequenas (MINERVA A) ....................................................................................................................................... 5-18
5-9 Lista de peças (SA/SC Outras) (MINERVA A) ................................................................................................................. 5-19
5-10 Lista de peças (Tipo Parafusos) (MINERVA A) ............................................................................................................... 5-20
5-11 Principal (MINERVA B) .................................................................................................................................................... 5-22
5-12 Gabinete e Peças de Tampa (MINERVA B) ...................................................................................................................... 5-24
5-13 Cjto. Tambor e Cilindro (MINERVA B) .............................................................................................................................. 5-26
5-14 Cjto. Gabinete Frontal e Porta (MINERVA B) ................................................................................................................... 5-30
5-15 Cjto. Alojamento da Gaveta (MINERVA B) ....................................................................................................................... 5-32
5-16 Cjto. Gaveta e Painel de Controle (MINERVA B) .............................................................................................................. 5-34
5-17 Cjto. Varredura de Duto (MINERVA B) ............................................................................................................................. 5-36
5-18 Peças Pequenas (MINERVA B) ....................................................................................................................................... 5-38
5-19 Lista de peças (SA/SC Outras) (MINERVA B) ................................................................................................................. 5-39
5-20 Lista de peças (Tipo Parafusos) (MINERVA B) ................................................................................................................ 5-40
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6 Diagrama de Placas ................................................................................................................................................................ 6-1
6-1 Diagrama da Placa Principal (MINERVA A) .......................................................................................................................... 6-1
6-2 Descrições detalhadas de terminais de contato (PCB Principal-MINERVA A) ..................................................................... 6-2
6-3 Diagrama da Placa Principal (MINERVA B) ........................................................................................................................... 6-3
6-4 Descrições detalhadas de terminais de contato (PCB Principal-MINERVA B) ...................................................................... 6-4
6-5 Diagrama da Sub PCB (MINERVA A) ..................................................................................................................................... 6-5
6-6 Descrições detalhadas de terminais de contato (Sub PCB MINERVA A) .............................................................................. 6-6
6-7 Diagrama da SUB PCB (MINERVA B) ....................................................................................................................................6-7
6-8 Descrições detalhadas de terminais de contato (SUB PCB MINERVA B) ............................................................................. 6-8
7 Diagrama de Fiação................................................................................................................................................................. 7-1
7-1 Diagrama de Fiação (MINERVA A) ........................................................................................................................................ 7-1
7-2 Diagrama de Fiação (MINERVA B) ........................................................................................................................................ 7-2
8 Esquemas Elétricos ................................................................................................................................................................. 8-1
8-1 Controle Principal (MINERVA A) ........................................................................................................................................... 8-1
8-2 Controle Principal (MINERVA B) ........................................................................................................................................... 8-2
8-3 Controle SUB (MINERVA A) .................................................................................................................................................. 8-3
8-4 Controle SUB (MINERVA B) .................................................................................................................................................. 8-4
9 Referência ............................................................................................................................................................................... 9-1
9-1 Verificação temporal do Kit de Substituição Silver Nano ...................................................................................................... 9-1
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1. Instruções de Segurança
1.1 - Instruções de segurança para técnicos de serviço
Certifique-se em atender as seguintes instruções para operar segura e corretamente o produto e evitar possíveis acidentes e
riscos durante os procedimentos de serviço.
Há dois tipos de símbolos de segurança, Advertência e Precaução, usados nas instruções de segurança.
1-1
Advertência Perigos ou práticas inseguras que poderiam causar lesões físicas graves ou a morte.
Precaução Perigos ou práticas inseguras que poderiam causar lesões físicas leves ou danos materiais.
Antes de realizar qualquer tipo de serviço
• (Ao consertar partes elétricas ou fiação) Certifique-se de desconectar o cabo de alimentação
antes de realizar qualquer tipo de serviço.
Não atender esta instrução poderá resultar em risco de choque elétrico.
• Não permita que os usuários conectem vários eletrodomésticos na mesma tomada ao mesmo
tempo.
Há o risco de incêndio devido ao sobreaquecimento.
• Ao retirar o cabo de alimentação da tomada elétrica, segure o plugue e retire-o.
Não atender esta instrução poderá danificar o plugue e causar choque elétrico ou
incêndio.
• Quando a lavadora de roupas não estiver sendo usada, certifique-se de que desconectou o
plugue do cabo de alimentação da tomada.
Não atender esta instrução poderá resultar em choque elétrico ou incêndio, devido a
raios em tempestades.
• Não coloque gasolina, solventes, álcool ou outras substâncias explosivas ou inflamáveis
perto da lavadora de roupas.
Há risco de explosão ou incêndio causado por faíscas elétricas.
Advertência
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Instruções de Segurança
1-2
Durante o serviço
• Verifique se o plugue do cabo de alimentação e a tomada não estão danificados, cortados ou deteriorados.
Se danificados, substitua-os imediatamente.
Não atender esta instrução poderá resultar em choque elétrico ou incêndio.
• Remova completamente poeira ou materiais estranhos de peças do gabinete, da fiação e de conexões.
Isso evitará risco de incêndio devido a possíveis caminhos de fugas e curtos.
• Ao cortar fios, certifique-se de que os conectou usando os respectivos conectores e verifique que eles
estejam completamente conectados.
Se for usado, fita isolante ao invés dos conectores, isso poderá causar incêndio devido a possíveis
fugas.
• Certifique-se de que descarregou os terminais de potência da PBA antes de iniciar qualquer serviço.
Não atender esta instrução poderá resultar em choque elétrico de alta tensão.
• Ao substituir a resistência, certifique-se de apertar a porca depois de assegurar que ela esteja inserida
no suporte da resistência.
Se não estiver inserida no suporte da resistência, ela tocará no tambor, causando ruído e fuga de
eletricidade.
Depois do serviço
• Verifique a fiação.
Certifique-se de que nenhum fio toque na parte girante ou parte cortante da fiação elétrica.
• Verifique que não haja nenhum vazamento de água.
Realize um teste na lavadora de roupas usando um ciclo padrão e verifique se há algum
vazamento no piso do gabinete ou nas tubulações.
• Não permita que os usuários consertem ou façam, eles mesmos, qualquer serviço de
manutenção da lavadora de roupas.
Isso poderá resultar em danos pessoais ou diminuir a vida útil do produto.
• Conecte o produto a um terra eficiente.
terminal terra
75 cm
placa de cobre
Advertência
Advertência
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Instruções de Segurança
1-3
Antes de realizar qualquer tipo de serviço
• Quando for limpar a lavadora de roupas, não espalhe água diretamente sobre ela.
Isso poderá resultar em choque elétrico,incêndio ou diminuir a vida do produto.
• Não coloque qualquer recipiente com água sobre a lavadora de roupas.
Se a água for derramada, poderá resultar em choque elétrico,incêndio ou diminuir a vida do
produto.
• Não instale a máquina de lavar em local onde esteja exposta a neve ou chuva, etc.
Isso poderá resultar em choque elétrico,incêndio ou diminuir a vida do produto.
• Não pressione botões de controle com objetos pontudos como agulhas, alfinete, etc.
Isso poderá resultar em choque elétrico ou danificar o produto.
Durante o serviço
• Ao enrolar uma fiação, certifique-se de vedá-la completamente para evitar penetração de líquido.
Certifique-se de que os fios não partam quando for exercida força sobre eles.
• Verifique se há qualquer resíduo que evidencie que líquido tenha entrado em partes elétricas ou
fiação.
Se algum líquido entrou numa parte, substitua-a ou retire completamente qualquer umidade
residual existente nessa parte.
• Se você necessitar colocar a lavadora de roupas sobre a parte traseira para efeito de qualquer
serviço de manutenção, coloque um suporte no piso do local e apóie-a, cuidadosamente, de
modo que sua lateral fique sobre o piso.
Não apóie a lavadora sobre sua parte frontal. Isso poderá resultar em danos nas peças
internas da cuba de lavagem.
Precaução
Precaução
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Depois do serviço
• Verifique as condições das peças montadas
Elas deverão estar nas mesmas condições antes da realização do serviço.
• Verifique a resistência de isolação.
Desconecte o cabo de alimentação da tomada e meça a resistência de isolação entre o
plugue do cabo e o fio terra da lavadora de roupas. O valor deverá ser maior do que
10Mohm quando medido com um medidor de 500VDC.
• Verifique se a lavadora de roupas está nivelada em relação ao piso do local. Verifique se ela está
instalada firmemente apoiada no piso.
Vibrações poderão diminuir a vida útil do produto.
1-4
Instruções de Segurança
Precaução
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ESPECIFICAÇÕES DO PRODUTO2. Recursos e Especificações
2.1 - Recursos
(*) Os recursos abaixo poderão variar dependendo do modelo.
2-1
• Esterilização/desodorização/remoção de carrapatos sem água (Lavagem com ar usando ar e calor).
- Remoçãode bactérias e carrapatos sem água.
- Desodorização de suor e sujeira.
- Uma lavagem que mantém a aparência e cores das roupas sem limpeza a seco.
• Lavagem conveniente com Ar
- Remoção das partículas com odores usando ar quente. Mantém a aparê ncia de roupa nova
mesmo depois em número de vezes de uso.
- Lavagem com ar ao invés de limpeza a seco.
O objetivo do desempenho de desodorização é de 60% (na base de lavagem com 40 minutos).
• 30 minutos para algumas camisas
- Se sua lavagem não estiver completamente seca devido ao clima úmido, você poderá secá-las
usando a função de secagem de 30 minutos, enquanto toma seu café matinal e então, elas estarão
prontas para uso.
• Para a penetração do biofilme (agregado de microorganismos) devido a umidade.
- Se você estiver preocupada sobre as condições de saneamento no interior do tambor úmido.
- Evita o biofilme que ocorre pelo uso regular de secagem do tambor.
• A tecnologia exclusiva da Samsung gera íons de prata que removem as bactérias e fungos e criam
uma blindagem invisível que protege suas roupas contra odores indesejáveis, até sua próxima lavagem.
Usando uma técnica comprovada de purificação tão simples, no entanto tão avançada, remove os
micróbios, mesmo em água fria.
• Efeitos do Sistema de Lavagem com Prata (Silver Wash System)
- Mantém frescas as roupas guardadas
O efeito antibactericida da tecnologia Ag+ Silver (Nano) mantém os tecidos livres de microorganismos
causadores de odores por um período de até um mês, sem uso de limpadores químicos fortes. Não
há necessidade de se preocupar com roupas que cheirem mofo mesmo se elas ficarem longo
período sem uso.
- Acaba com as roupas sem forma.
Altas temperaturas e branqueadores fortes poderão danificar e descorar suas roupas.
A tecnologia Ag+ Silver (Nano) mantém suas roupas por mais tempo sem esticar, encolher,
encompridar ou desbotar.
Recursos Descrição
Sistema Air Wash(*)
Sistema Silver Wash (*)
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Recursos e Especificações
2-2
• Aprimoramento do Desempenho de Lavagem que Minimiza os Danos
aos Tecidos. (O dano nos tecidos foi diminuído pela redução do tamanho
da furação no tambor, comparado ao tambor anterior.)
- Um maior desempenho de lavagem usando o efeito de tábua de lavar
por meio de ondas no interior do tambor, comparado ao tambor de
lavadoras convencionais que usam somente a potência de queda para a
lavagem.
- Redução do consumo de água e eletricidade enquanto mantém um
desempenho otimizado de lavagem pela adoção de furações menores
no tambor o que assegura um melhor desempenho de drenagem (custo
de lavagem 1:0).
- Mínimo dano aos tecidos durante a lavagem e centrifugação devido aos
furos, no interior do tambor, colocados no centro de quadrados repuxados
no tambor.
• O vapor a alta temperatura remove totalmente as manchas difíceis de remoção como numa lavagem
com água quente.
- Reduz o tempo de lavagem.
- Reduz a quantidade de água usada.
- Remove as dobras com o vapor.
- Aprimora a qualidade de lavagem devido às altas temperaturas.
- Efeitos de esterilização e lavagem de água quente.
• Esta função permite que você adicione peças num período de tempo seguro ao término de uma etapa
de lavagem.
- Quando a alimentação de água estiver no estágio inicial.
- Quando a temperatura do tambor estiver baixa, etc.
• Esta função evita que uma criança opere a lavadora.
- Utiliza um dispositivo de proteção para crianças.
Recursos Descrição
Diamond Drum
Lavagem a Vapor
Parar e Adicionar
Função Trava
Convencional
Diamond Drum
Tecido
Tecido
Antes da
lavagem a
vapor
Após a
lavagem a
vapor
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Recursos e Especificações
2-3
2.2 - Especificações
Modelo WD9122CL* WD9102RN*
Tipo Tambor
Alimentação Elétrica 110~127V/60Hz
Tipo de Lavagem Drum-Type
Centrifugação Centrifugal Dehydration Type
Pressão de Água 0.05~0.78Mpa (0.5~8kgf/cm²)
Dimensões (mm)) (Larg. X Profund. X Alt.) 650 x 785 x 940
Peso Líquido 86 kg
Bruto 92 kg
Capacidade
Lavagem 14 kg 12 kg
Centrifugação 14 kg 12 kg
Consumo de Água Padrão 120 litros
Potência de Consumo
Lavagem Água Fria 137 W
Lavagem Água Quente 1020 W
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Recursos e Especificações
2-4
2.3 - Comparação com especificações de modelos existentes
14 kg / 8 kg 12 kg / 7 kg 14 kg / 8 kg
650 x 785 x 940 650 x 785 x 940 650 x 785 x 940
120 V /60 Hz 120 V /60 Hz 120 V /60 Hz
530 Wh 530 Wh 1300 Wh
120L 120L 110L
O X O
O O O
4 Dampers + Novo 4 Dampers + Novo 4 Dampers +
Balanceador de líquido Balanceador de líquido Balanceador de líquido
O O O
8 8 10
5 5 5
1~5 1~5 1~5
Prata Branca Prata
Azul Cromo Carmen-Wine
1,8kW único 1,8kW único 1,2kW único
Resistência do Tambor-5G Resistência do Tambor-5G Resistência do Tambor-3G
Bomba Bomba Bomba
Novo-KKD Novo-KKD Novo-KKD
Nome do modelo WD9122CLE WD9102RNW WD7122CZC
Imagem
Capacidade (lavagem/secagem)
Dimensões (L x P x A) (mm)
Energia Tensão/Frequência
Tensão padrão
Consumo de água padrão
Funções Silver nano
principais Air Wash
Balanceador de vibração
Parar/Adicionar
Normal Programas
Seleção Temp.
Adicionar enxágue
Estilo Gabinete
Painel de Controle e porta
Secagem Varredura de duto
Sistema de drenagem
Motor de lavagem
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Recursos e Especificações
2-5
2.4 - Especificações de opcionais
Mangueira de água
Cjto. mangueira
de drenagem
Chave estrela DC60-40146A
DC62-10278A
1
1
1
1
1
1
Padrão
Padrão
Padrão
Padrão
Padrão
Padrão
DC91-10229E
DC91-10229F
DC97-02250F
DC61-10688A
DC68-02665A(WD9122CL*)
DC68-02665B(WD9102RN*)
Retentor mangueira
Manual do usuário
Tampão
Item Código Qtdd. Notas
Notas:
• Você poderá comprar mangueiras adicionais de alimentação de água e de drenagem do centro de serviços.
• Para modelos embutidos a chave estrela e as mangueiras de alimentação de água e drenagem não são fornecidas.
Elas serão fornecidas durante a instalação.
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ANOTAÇÕES
Recursos e Especificações
2-6
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 3-1
3. Desmontagem e Montagem
3.1 - Ferramentas para a desmontagem e montagem
Resistência(1),Tambor(16), Parafusos de fixação(5)
Motor(1), Contra peso(5) , Amortecedor (2 furos cada
na esquerda/direita)
Polia(1), Amortecedor(óleo)(2), (fricção 1)Amortecedor
Chave estrela
Substituível para a chave de soquete.
Pés niveladores.
Alicate de pressão
Para assegurar efetivo apertosdo parafuso e
atrito da chave de soquete.
Para desmontagem do tambor de centrifugação.
Outros
(chave de fenda,
alicate de corte
alicate universal)
Ferramentas de uso geral.
Ferramenta Tipo Notas
Chave de soquete
10mm
10mm
13mm
13mm
19mm
19mm
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Desmontagem e Montagem
3-2
3.2 - Imagens de desmontagem padrão
• Este é um diagrama de desmontagem padrão e poderá diferir do produto atual.
Use este material como referência para desmontagem e montagem do produto.
Sensor Hall
Fiação motor
1. Retire os dois (2) parafusos que fixam a tampa
traseira. Retire a tampa deslizando-a para baixo.
(Ao montar, deslize a tampa para cima.)
2. Após retirar a tampa, retire a porca M19 que fixa o motor.
Cuidado
Gire a porca no sentido anti-horário para soltá-la.
Você deverá girá-la com uma torção rápida, pois
girando lentamente girará, ao mesmo tempo,
também o motor e ficará mais difícil soltar a porca.
 Não tente soltar a porca inserindo uma chave de
fenda no motor. Isso poderá causar um mau
funcionamento do motor.
3. Retire a arruela da porca M19 e então retire o rotor.
Cuidado
Puxando o rotor requer alguma força e é melhor puxá-
lo mais rápido do que lento. Cuidado, uma vez que o
estator quando for puxado para fora poderá causar
dano nos cantos do gabinete ou dano a suas mãos ou
braços.
4. Retire os seis (6) parafusos M10 Retireo conjunto
do suporte do motor Retire o estator.
 Ao soltar o último dos seis parafusos, segure o
estator com a mão para evitar que ele caia devido ao
seu peso.
5. Retire a fiação do motor e o sensor Hall ao mesmo
tempo em que segura o centro do compartimento.
 Para retirar o conector, pressione o centro do
compartimento e puxe-o na direção do interior.
Cuidado
Seja cuidadoso durante o manuseio pois o sensor
Hall é sensível a choques mecânicos.
Pontos de verificação de erros
1. Verifique se há quaisquer substâncias estranhas entre o rotor e o estator.
2. Verifique se os fios da alimentação do motor (azul, branco e vermelho) estão conectados corretamente.
3. Verifique se a fiação do sensor Hall está conectada corretamente.
- Conecte os fios da alimentação do motor na sequência azul, branco e vermelho iniciando com o mais
a direita. Verifique se a resistência entre os fios azul e branco, branco e vermelho e vermelho e azul
é de 15 ohms.
Retirando e consertando o
motor na parte traseira da
unidade
Nome da Peça Figura Descrição
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Desmontagem e Montagem
3-3
Pontos de verificação de erros
• Um erro “3E” ocorre quando o tambor estiver acionado em um ciclo de lavagem ou enxágue, mas não
há problema com o estator.
 Troque o sensor Hall.
Retirando e consertando o
motor traseiro
Nome da Peça Figura Descrição
1. Para retirar o sensor Hall, retire os dois (2) parafusos
que prendem o estator e o sensor Hall.
2. Retire o sensor Hall pressionando com alguma força
na peça .
Sensor Hall retirado.
ROTOR ESTATOR
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Desmontagem e Montagem
3-4
Retire o
termistor
Local anterior do
termistor
Nome da Peça Figura Descrição
1. Retire os dois (2) parafusos que fixam a tampa traseira
e retire-a.
 Veja o passo 1 de “Desmontagem e Montagem do
motor traseiro “no diagrama de desmontagem padrão
na página 3-3.
2. Retire os fios.
Retire o termostato fixo na parte inferior do tambor.
(Cuidado pois poderá haver água residual.)
Certifique-se de retirar o termostato em primeiro lugar
e então retire a resistência. Se não fizer assim, o
termostato será impactado e será danificado.
3. Retire, com a ferramenta M10, a resistência retirando
a porca que a fixa.
 Não solte, completamente, a porca de fixação, mas
somente até o ponto que ela atinja próximo do final.
Solte a porca e puxe a resistência para frente.
Nesse ponto, puxe a resistência ligeiramente para
frente balançando-a com a mão. Não use pinças ou
alicates, uma vez que o impacto poderá causar
problemas.
4. Retire a resistência do tambor.
Cuidado
Precauções de Montagem
Monte a resistência de modo que ela fique
precisamente fixada no suporte, no interior do tambor.
Se não fizer assim, poderá causar um incêndio. Além
disso, insira-a até que o conjunto esteja
completamente inserido e enfiado no tambor.
Pontos de verificação de erros
1. Verifique se o valor da resistência é de 27,1 ohms (para a unidade de 1900W) ou 26,2 ohms (para a
unidade de 2000W).
2. Verifique se a resistência do termistor é de 12 kohms (na temperatura ambiente).
Retirada da resistência do
tambor/termostato na
parte traseira da unidade.
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Desmontagem e Montagem
3-5
Nome da Peça Figura Descrição
1. Retire a tampa traseira e retire os parafusos que fixam
a PCB em seu lugar.
2. Retire a tampa da PCB no interior.
Retire o conector da fiação que está conectado à PCB.
Retire a fiação do reator.
3. Substitua a PCB Principal.
 Você não pode retirar a PCB separadamente pois é
usado uretana para impedir a penetração da água.
Pontos de verificação de erros
1. Verifique se há algum erro na alimentação da energia elétrica.
2. Verifique a tensão entre os terminais de 5V DC e terra (GND).
3. Se ocorrer um erro quando não houver erro característico na fiação elétrica, verifique estes pontos:
Erro 3E: A resistência do motor (U-V/V-W/W-U) é 5 ohms.
Erro HE/HE1: A resistência do tambor (unidade de 1900W) é 27 ohms.
Erro DE1: A resistência da chave da porta está entre 140 e 145 ohms.
Erro 5E: A resistência do motor de drenagem é 400 ohms.
Erro 4E: A resistência da válvula de água é 4,4 kohms.
Substituição da PBA
Principal.
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Desmontagem e Montagem
3-6
Nome da Peça Figura Descrição
1. Retire os dois (2) parafusos cabeça sextavada que
fixam a tampa superior em seu lugar.
2. Retire a tampa superior deslizando-a para trás.
3. Retire a gaveta do sabão, pressionando o botão azul
celeste para a retirada da gaveta.
4. Retire os três (3) parafusos da parte superior e inferior
do painel de controle.
5. Retire os fios da PCB Sub e os seis (6) parafusos de
fixação para retirar o conjunto da PCB Sub.
Pontos de verificação de erros
1. Quando a chave não funciona ou se houver um LED que está apagado.
2. Quando não há alimentação elétrica.
Substitua a PCB Sub.
Meça a tensão entre os terminais branco e preto da PCB Principal. Se a tensão medida não for igual
a 220V, substitua o filtro de ruído.
PCB Sub e Chave Liga-
Desliga.
Botão de retirada
da gaveta do sabão
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Desmontagem e Montagem
3-7
Nome da Peça Figura Descrição
1. Retire os dois (2) parafusos que fixam as dobradiças
da tampa frontal em seu lugar.
2. Retire o conjunto da porta levantando-a, ligeiramente.
1. Na condição que o painel de controle seja retirado,
retire os dois (2) parafusos na parte superior e quatro
(4) na inferior.
2. Insira sua mão na unidade e retire a tampa frontal
liberando a terceira trava na direção da parte interna.
Ao montar a tampa frontal, encaixe primeiramente a
tampa frontal na parte inferior do gabinete e então
alinhe os retentores de fixação nos furos e empurre a
tampa frontal contra o gabinete.
3. Retire as molas do diafragma. Para facilitar a retirada,
insira uma chave de fenda ponta plana no interior do
diafragma e puxe-o para fora. (É possível montar e
retirar a mola do diafragma com a tampa frontal
montada.)
Para montar as molas do diafragma, monte-as
inserindo, em primeiro lugar, a mola na parte inferior
nos sulcos e puxando-o, no sentido horário.
Retirada/Montagem da
porta.
Retirada da tampa frontal/
gabinete frontal (para
verificação da chave de
travamento da porta).
Tampa frontal
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Desmontagem e Montagem
3-8
Nome da Peça Figura Descrição
4. Retire o diafragma do gabinete frontal. (Ao retirar ou
montar o diafragma, trabalhe lentamente em uma
direção para evitar que ele seja danificado.)
Encaixe e fixe os sulcos de encaixe do diafragma no
gabinete frontal. Insira o diafragma nos sulcos ao
mesmo tempo em que o puxe, ligeiramente, no sentido
horário.
5. Retire os três (3) parafusos que fixam a chave da porta.
Retire a chave da porta. Retire os três (3) fios. (Ao
retirar o conector, pressione na trava para desencaixar
o retentor e retire-o.)
6. Retire os sete (7) parafusos nos dois lados e um (1)
parafuso na parte inferior para retirar o frontal do
gabinete.
Ao montar, em primeiro lugar, encaixe o gabinete frontal
na parte inferior do gabinete e enfie a extremidade da
alavanca da chave de travamento da porta que está
encaixada na lateral pelo furo inferior do gabinete frontal
e, então continue a montagem.
Retirada da tampa frontal/
gabinete frontal (para
verificação da chave de
travamento da porta).
Alavanca
A
O furo pelo qual a
alavanca deverá ser
enfiada.
Pontos de verificação de erros
1. Verifique se o liga/desliga da chave da porta está funcionando corretamente (ouve-se um “click”)
pressionando, ao mesmo tempo, os botões Silver Wash e Wash no modo teste. (Para entrar no modo
teste, pressione, ao mesmo tempo, os botões Spin (Centrifugação), Dry(Secagem) e Power (Liga/
Desliga).)
2. Se for ouvido um “click” e a porta não travar, verifique se a estrutura branca na área “A” tem defeito.
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Desmontagem e Montagem
3-9
Nome da Peça Figura Descrição
1. Retire a tampa superior e, então retire os dois (2)
parafusos que fixam a válvula de entrada de água.
2. Retire os fios e a mangueira preta conectada nas quatro
(4) válvulas de entrada de água. Cada válvula poderá
ser desmontada.
1. Retire a tampa superior e, então identifique o sensor
de nível de água, na parte traseira.
2. Retire o parafuso que fixa o pressostato e retire o fio e
a mangueira conectada no sensor.
Substitua, se necessário, o pressostato.
Retirada e substituição da
válvula de entrada de água
Pontos de verificação de erros
1. Entre no modo teste. Pressione, o botão Power (Liga/Desliga), mantendo pressionados, ao mesmo
tempo, os botões Rinse (Enxágue) e Spin (Centrifugação).
2. Cada vez que pressionar o botão Wash, uma válvula funcionará na sequência: Pré-Lavagem, Lavagem
a quente, Lavagem e Válvula de Vapor.
3. Verifique se há erro na tensão no conector da válvula de entrada de água: 220V e 4,6kohm.
Válvula de Entrada de Água
e Pressostato
Pontos de verificação de erros
1. Entre no modo Teste. Pressione, o botão Power (Liga/Desliga), mantendo pressionados, ao mesmo
tempo, os botões Rinse (Enxágue) e Spin (Centrifugação).
2. Pressione, repetidamente, o botão Programa (Course) até que seja aceso Boil (Aquecer).
3. Será exibida a frequência do nível de água.
4. Force a alimentação de água no modo Teste e verifique as mudanças no display. (Ex.: A00 987)
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Desmontagem e Montagem
3-10
Nome da Peça Figura Descrição
Prossiga com estes passos depois de retirar a tampa
superior e o painel de controle.
1. Retire as duas (2) Placas Superiores.
2. Retire dois (2) parafusos (vermelho) que fixam o
conjunto Varredura do Duto.
3. Retire os três compartimentos (azul) do termostato,
motor do ventilador e termistor.
1. Retire os seis (6) parafusos que fixam os
compartimentos e retire os cinco (5)
compartimentos (azul).
2. Retire o motor de secagem montado com oa tampa-
alojamento (U/R) e retire M10, como indicado na
figura.
Retirada do duto.
Pontos de verificação de erros
• Meça a resistência com um medidor.
Válvula de Entrada de Água
e Sensor do Nível de Água
Pontos de verificação de erros
1. Gire, manualmente, o motor de secagem e verifique se sua rotação está dificultada.
2. Meça a resistência interna (entre os terminais dos fios branco e azul) muitos ohms:curto-
circuito, : aberto)
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Desmontagem e Montagem
3-11
Nome da Peça Figura Descrição
• Retire o conector.
Retire as tomadas conectadas no termostato e retire
os quatro (4) parafusos, como mostrados ao lado.
1. Para desmontar o duto, retire os parafusos, a placa
superior e o diafragma.
2. Retire a tampa superior. Retire os seis (6) parafusos
nas laterais da placa superior e retire-a.
3. Retire os dois (2) parafusos conectados ao duto de
secagem e retire o termistor azul.
Retirada do duto
(Substituição do
termostato).
Pontos de verificação de erros
• Meça a resistência entre as duas extremidades do termostato: 0 ohm.
 Se o “stud” for levantado devido ao sobreaquecimento e for pressionado, ele retornará a posição
original com um som de encaixe.
Retirada do duto
(Substituição do
termistor).
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Desmontagem e Montagem
3-12
Nome da Peça Figura Descrição
• Retire duto de secagem. Retire os parafusos, como
mostrados ao lado e retire o aquecedor.
1. Retire a tampa superior.
2. Retire os três (3) parafusos na parte superior da tampa
superior.
3. Retire as mangueiras conectadas e os retentores e,
por fim, retire a gaveta do sabão.
Retirada do duto
(Substituição do
Aquecedor de Secagem).
Pontos de verificação de erros
• Pré-lavagem, Lavagem a quente ou Lavagem serão executadas no modo Teste, dependendo do número
de vezes que o botão Temp for pressionado.
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Desmontagem e Montagem
3-13
Nome da Peça Figura Descrição
Bomba de Drenagem e
Bomba de Circulação
1. Retire a tampa frontal e retire o gabinete frontal.
Certifique-se de realizar este passo antes de retirar o
painel de controle.
2. Retire a água remanescente da bomba de drenagem
na extremidade direita. Retire a água remanescente
retirando a tampa da mangueira.
3. Retire o terminal conectado ao motor.
4. Retire os parafusos que fixam a bomba.
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Desmontagem e Montagem
3-14
Nome da Peça Figura Descrição
Quando a trava da porta é liberada normalmente:
1. Se a lâmpada Adicionar Roupa (Add Laundry) estiver
acesa, pressione o botão [Add Laundry]. A água será
drenada. Quando o nível de água estiver abaixo do
nível de segurança, a porta estará destravada.
2. Ligue a unidade e realize uma centrifugação para drenar
apenas a água o que liberará a trava da porta.
Se a operação normal for possível, use o programa de
centrifugação para drenar a água residual do tambor.
Se for impossível, retire as roupas do tambor e retire
a água residual com uma xícara ou com um utensílio
adequado.
Para retirar a água residual na bomba, utilize a
mangueira de remoção de água residual na parte
inferior da lavadora.
Veja a seção “Bomba de Drenagem e Bomba de
Circulação” em Imagens de Desmontagem Padrão.
1. Retire a tampa frontal e o gabinete frontal.
Prossiga com estes passos depois de retirar o painel
de controle.
2. Retire os parafusos do tambor e fundo usando uma
ferramenta M13.
3. Retire o “damper” do tambor e do fundo.
Liberar a trava da porta.
Retirada da água
residual.
Retirada do “damper”.
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Desmontagem e Montagem
3-15
Nome da Peça Figura Descrição
1. Siga com este procedimento, depois de retirar as
tampas frontais e traseiras, tampa superior, duto de
secagem e gaveta do sabão.
2. Retire, da moldura, o condensador do duto retirando
os dois (2) parafusos, na parte traseira.
3. Retire os quatro (4) parafusos M13 inserindo um
“boxer” nas furações frontais e traseiras na parte
inferior do gabinete.
4. Duas pessoas deverão segurar e puxar o conjunto do
tambor para a frente com a mola retirada de sua
fixação.
5. Retire os parafusos que fixam o condensador do duto
e a mangueira conectada nele e, então retire o
condensador do duto do tambor.
6. Retire os quatro (4) parafusos no frontal do tambor e
retire o contrapeso.
Retirada do tambor.
Condensador do Duto
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Desmontagem e Montagem
3-16
Nome da Peça Figura Descrição
7. Retire o parafuso M10, no centro do tambor, e retire o
frontal do tambor da traseira do tambor.
8. Retire os seis (6) parafusos que fixam o invólucro do
tambor e retire o contrapeso frontal.
1. Retire os dois (2) parafusos na parte traseira da tampa
superior e retire-a.
2. Retire a porta de conexão de energia conectada na
parte traseira da caixa de sabão.
3. Retire os quatro (4) parafusos que fixam o recipiente
de sabão e retire o Ag-kit.
Tome cuidado para não retirar a borracha de vedação.
Depois de substituir o Ag-kit, encaixe o conector da
válvula de entrada de água e verifique se há vazamento
de água.
Retirada do tambor.
Retirada do Ag Kit
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4. Solução de Problemas
4.1 - Modos de Erro
4-1
Tipo de Erro
Tambor
Causas NotasModo
de Erro
Antigo
Totalmente
AutomáticaModo
de Erro Para USA
Pressostato 1E 1E, E7 LE 1E
- A parte da mangueira onde o pressostato está localizado
está danificada (furada).
- A mangueira está entupida com material estranho.
- A mangueira está dobrada.
- Foi aplicado excesso de lubrificante na parte de inserção
da mangueira de ar.
- Erro de acoplamento da mangueira (desacoplada).
- Parte defeituosa ( Solda interna defeituosa).
- O terminal do pressostatoestá desconectado.
- PBA Principal defeituosa.
Erro do Motor
e
Erro do Sensor Hall
3E
3E, EA
EB, 8E
3E
3E
- O terminal do conector da PBA não está conectado.
A rede de rotação do motor não está acoplada.
A bobina interna do motor está danificada
(em curto ou interrompida).
Material estranho (um parafuso) entrou no motor.
O terminal do sensor Hall não está conectado.
-
-
-
-
3E1 3E1
E3
- Sobrecarga do motor devido muita roupa (não detectado).
- O terminal do sensor Hall do motor não está conectado.
- PBA defeituosa.
Para produtos USA
este erro ocorre
quando for criada
uma interferência
devido a muita roupa,
etc.
Para produtos USA
este erro ocorre
devido a rotações
dificultadas.
3E2 3E2
- O erro do motor de excitação da PBA é fraco.
: Operação instável do relé, etc.
3E3 3E3
bE
- Isso ocorre devido a sinais de operação errados para
o sensor Hall do motor.
- O terminal IPM da PBA principal não está conectado.
- A tampa do m .otor DD está fora de lugar
3E4 3E4
- O terminal do alojamento da PCB não está conectado.
- PBA defeituosa.
- Motor DD defeituoso.
Erro do
Fornecimento
de Água
4E 4E, E1 nF
4E
- Material estranho entrando na válvula de fornecimento de água.
O terminal da válvula de fornecimento de água não está
conectado.(Fio desconectado).
Os conectores de água morna e enxágüe estão em
posições invertidas.
Isso ocorre se o terminal da PCB da mangueira de drenagem
para a gaveta do sabão não estiver conectado. Verifique se
a mangueira transparente está dobrada ou rasgada.
-
-
-
Se isto ocorrer no
ciclo Lã.
4E1 4Ed -
- As mangueiras que fornecem água fria e quente estão
conectadas em posições invertidas.
Durante a secagem.
- A temperatura da água fornecida através da válvula de
secagem, durante um ciclo de secagem, é detectada como
sendo maior do que 70°C.
Quantidade de água
fornecida por minuto
(0,3 a 0,4litros)
4E2 E8 -
- A temperatura da água é detectada como sendo maior
do que 50°C nos ciclos Lã e Roupa Delicada(Lingerie).
Este é um modo de erro integrado de lavadora. Para informações detalhadas, veja as descrições de reparo gerais.
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Solução de Problemas
4-2
Erro de drenagem 5E 5E, E5 nd 5E
- O rotor do motor da bomba está danificado internamente.
Tensão errada (220V-->110V) fornecida às peças.
Peça defeituosa.
A mangueira de drenagem está entupida.
(Erro de injeção, material estranho).
Entupida com material estranho.
O terminal da bomba de água não está conectada: elástico,
notas, algodão, pinos de cabelo, moedas.
-
-
-
-
-
Erro do Motor 8E - 3E
- Isso ocorrerá quando o motor estiver instável devido o sensor
Hall do motor estar inoperante.
Isso ocorrerá quando a operação IPM PBA estiver instável
ou o circuito de controle tiver um erro.
Verifique se o conector da fiação está bem encaixado
ou se há erro de contato.
-
-
Erro de Potência
9E1 PH1
2E
-
- -
- Verifique as condições de energia no local do consumidor.
:Certifique-se de verificar a tensão de operação. Conecte
um medidor nos terminais internos de potência durante as
operações de Aquecimento ou Secagem e observe,
cuidadosamente, o funcionamento da lavadora.
:Verifique as tensões. (Um erro ocorrerá quando a tensão
estiver muito acima ou muito abaixo do nominal.)
:Verifique se está sendo usado um cabo de conexão. Quando o
fio de conexão for de 1metro, uma tensão baixa momentânea
poderá cair até 10V.
Para produtos
totalmente automáticos,
nenhum código de erro
será exibido para
falta de energia.
9E2 Plo - PBA Principal defeituosa (as vezes).
PF
- Este erro não é uma falha, mas ocorre durante uma falta
temporária de energia.
:Se iniciada novamente, quando for exibido este código de erro,
a operação reiniciará a partir do ciclo que foi interrompido,
devido a falta de energia.
:Se a lavadora de roupas não estiver funcionando e for exibido
este código de erro, isso servirá para notificar que ocorreu
uma falta de energia.
Erro de
Comunicação
AE 13E - -
- Os sinais entre a sub e a PBAs principais não forem detectados
devido a um erro de comunicação.
Verifique, com cuidado, as conexões do conector entre
a sub e as PBAs principais.
--> Verifique conexões incorretas ou frouxas, etc.
Retire o sub PBA PainelCont. e verifique falhas nas soldas.
-
-
Erro de
chaveamento
(Erro do Relé
Principal)
bE1 12E
E2 -
- O botão Liga-Desliga está continuamente pressionado
(por mais de 12 segundos).
A chave está pressionada sem uniformidade devido a uma
deformação do painel de controle.
Este erro poderá ocorrer quando os parafusos que fixam a
sub PBA estiverem muito apertados.
-
-
bE2 14E
- Um botão diferente do Liga-Desliga está continuamente
pressionado (por mais de 30 segundos).
Deformação de peça interna de injeção plástica.
Um parafuso para montagem da sub PBA está muito apertado.
-
-
bE3 18E Sr -
- O relé principal da PBA está em curto.
O terminal do relé principal não está conectado corretamente.
(O terminal está dobrado e não pode ser feito contato.)
-
Quando o relé do
motor da PBA
não funciona.
Tipo de Erro
Tambor
Causas NotasModo
de Erro
Antigo
Totalmente
AutomáticaModo
de Erro Para USA
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Solução de Problemas
4-3
Erro de resfriamento
Erro de Porta
CE CE, cE - -
-
-
-
Isso ocorrerá quando a temperatura da lavadora for maior
do que 55°C e não for realizada nenhuma drenagem.
(Motivo: Se água quente entrar em contato com a pele,
poderá causar queimaduras.)
Isso ocorrerá quando a temperatura da água, para um
programa específico,exceder 55°C. Nesse caso, a água será
drenada para o nível de inicialização.
Isso representa um erro do sensor térmico ou qualquer
mau uso da unidade.
Se este erro ocorrer
por outra razão,
será devido à falha do
sensor da resistência
de lavagem.
Substitua-a.
Quando a porta não
abre, depois da
operação de abertura
da porta.
Quando a porta não
trava, depois da
operação de
fechamento da porta.
dE,
door
dE, Ed,
door
dS
(Antes
da operação)
(Durante a
operação)
(Falha ao
Destravar)
(Falha ao
Travar)
dE
- Um erro de contato de chaveamento devido à deformação
do fecho da porta.
- Quando a porta for fechada com força.
dL - Isso ocorrerá na lavagem a quente motivado pelo fechamento
da porta com diferença de pressão causada por mudanças
internas de temperatura.
dE1 dE1
LO
-
- O terminal da chave da trava da porta está conectado
incorretamente.
- O terminal da chave da trava da porta está quebrado.
FL
- Isso ocorrerá de forma intermitente devido à fuga da
fiação elétrica
- PCB principal defeituosa.
dE2 dE2 - -
- Isso ocorrerá se a chave Liga-Desliga for acionada
seguidamente e muito calor for gerado (Este erro é
difícil de ser reproduzido,)
Erro de Ventilador FE F, FE - -
- O terminal do condensador de partida está fora do lugar quando
foi colocada a tampa superior.
O motor do ventilador tem um fio desconectado ou a correia
está fora do lugar. Portanto o ventilador não parte.
As aletas de refrigeração estão limitadas ou manchas se
desenvolveram nos rolamentos. Portanto o ventilador
não parte.
Capacitor de partida defeituoso.
--> Neste caso, você não poderá detectar com um medidor.
Sempre substitua o capacitor de partida.
-
-
-
Tipo de Erro
Tambor
Causas NotasModo
de Erro
Antigo
Totalmente
AutomáticaModo
de Erro Para USA
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Solução de Problemas
4-4
Erro de Resistência
HE HE, E5
Hr
(Relé da
Resistência)
-
- A resistência de lavagem está em curto ou tem um
fio desconectado
A resistência de lavagem no tambor tem um erro
(Erro de contato, falha do sensor de temperatura).
Se o pressostato funcionar sem água porque a água está
congelada ou por qualquer outra razão e o sensor de
temperatura acoplado na parte inferior para evitar
sobreaquecimento para a resistência de lavagem detectar
uma temperatura entre 100 a 150°C, isso fará com que a
lavadora de roupas seja desligada.
-
-
Para produtos USA
se a resistência
não tiver erro, isso
ocorrerádevido a mau
funcionamento do
relé da PBA.HE1
HE1,
E1, Ec
HE2 HE2
- Este erro ocorrerá quando o sensor de temperatura vermelho
no centro da resistência de secagem funcionar (a uma
temperatura maior do que 145°C).
:Ação corretiva - Pressione, levemente, o botão no centro.
A lavadora funcionará normalmente. Alternativamente,
substitua o sensor de temperatura se a detecção de
temperatura for instável devido a deterioração funcional.
HE3 -
- Isso ocorrerá quando a função de vaporização não funcionar
normalmente.
Este erro não ocorrerá em produtos atuais com tambor.
Verifique se o produto é um modelo de vaporização.
-
Tipo de Erro
Tambor
Causas NotasModo
de Erro
Antigo
Totalmente
AutomáticaModo
de Erro Para USA
Erro de Vazamento
de Água
Erro de
Transbordamento
LE 11E, E9 LE LE
- Falha no acoplamento da Resistência (fora de lugar).
A mangueira de ar está fora de lugar e com vazamento de água
durante o ciclo de centrifugação.
Traseira do tambor quebrada, na fixação dos parafusos de segurança.
Ocorre vazamento de água na parte frontal com espuma devido
ao uso de muito sabão.
Ocorre vazamento de água devido a mangueira de conexão ao
recipiente de sabão estar conectada incorretamente.
A tampa do filtro da bomba de drenagem está acoplada incorretamente.
Ocorre vazamento de água na mangueira de drenagem.
Os parafusos que fixam o duto de condensação estão gastos.
O bocal do diafragma está acoplado no sentido contrário ou falta
o envoltório de borracha.
Vazamento de água ocorre devido a parafusos que fixam a
traseira do tambor e frontal estarem apertados incorretamente.
Sensor de vazamento defeituoso.
-
-
-
-
-
-
-
-
--
-
OE,
OF
OE, OF,
E3
OE -
- Água sendo fornecida continuamente devido a detecção
inoperante do nível de água.
Como a mangueira de drenagem está entupida e há um erro de
injeção (seção estreita), a detecção do nível de água está
inoperante e a água é fornecida continuamente.
Água sendo fornecida continuamente devido a congelamento
ou porque há material estranho na válvula de fornecimento
de água.
Este erro poderá ocorrer quando o pressostato estiver
deteriorado.
-
-
-
Para produtos USA,
este erro ocorrerá
devido ao terminal do
pressostato estar
fora do lugar.
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Solução de Problemas
4-5
Detecção de Espuma - SUdSSud -
-
-
-
-
Isso ocorrerá quando muita espuma for detectada. Será
também exibido enquanto a espuma for retirada. Ao término
da retirada, o ciclo normal continuará.
Será exibido “SUdS” quando for detectada muita
espuma e será exibido “End” quando terminar a retirada
da espuma. (Isso é uma das operações normais. É um erro
para evitar falhas não sensíveis a detecção.)
“Sud” ou
Erro detectado na PBA Mems ou detecção de erro de dados.
Verifique as conexões de fios.
Substitua, se necessário.
1.Verifique as conexões dos fios.
2.Substitua a PBA Mems.
3.Erro de conexão de fiação da PBA principal ou mau
funcionamento da seção silver nano da PBA.
Substitua, se necessário.
Falta de Energia.
A lavadora memoriza o ciclo de lavagem quando ocorrer
uma falta de energia.
Detecção de
Erro PBA Mems
Compensação de
Falta de Energia
- -
- -
E8
PoF
-
-
Erro do Sensor
de Temperatura
Erro de
Desbalanceamento
Sensor da Resistência
defeituoso
:Quando o conector
estiver conectado
incorretamente
ou tiver um fio
desconectado
ou erro de contato.
Sensor de temperatura
da Resistência
de secagem
defeituoso
(para modelos
antes da introdução
da função nanosilver).
Sensor de temperatura
de condensação do duto
defeituoso (para modelos
antes da introdução da
função nanosilver)
está fora de lugar ou
tem erro de contato.
tE1 tE1, 6E tE -
- A resistência de lavagem no tambor tem um erro
(Erro de contato, falha do sensor de temperatura).
O conector está encaixado incorretamente ou está
desconectado.
-
- Se o pressostato funcionar sem água porque a água está
congelada ou por qualquer outra razão e o sensor de
temperatura acoplado na parte inferior para evitar
sobreaquecimento para a resistência de lavagem detectar
uma temperatura entre 100 a 150°C, isso fará com que a
lavadora de roupas seja desligada.
tE2 tE2 - -
- O sensor de temperatura para o alojamento do ventilador
do conjunto do duto está defeituoso.
(Um sensor defeituoso como um curto-circuito interno
ou fio desconectado)
O conector está fora de lugar ou tem erro de contato.
Isso ocorrerá quando o sensor de temperatura de condensação
O conector está fora de lugar ou tem erro de contato.
do duto estiver aberto.
Isso ocorrerá quando o sensor de temperatura de condensação
do duto tiver um fio desconectado ou em curto.
Como a roupa a lavar causa este erro, verifique-a.
Encontre a razão para o desbalanceamento e resolva-o
como indicado no manual do usuário.
-
tE3 tE3 - -
-
-
-
UE UE, E4 dc UE
-
-
Tipo de Erro
Tambor
Causas NotasModo
de Erro
Antigo
Totalmente
AutomáticaModo
de Erro Para USA
Propriedade SAMSUNG - Conteúdo pode mudar sem aviso prévio
Solução de Problemas
4-6
4.2 - Ações corretivas para cada Código de Erro
1E
Ve
rif
iq
ue
as
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ANOTAÇÕES
Propriedade SAMSUNG - Conteúdo pode mudar sem aviso prévio
 
5. Vista Explodida e Lista de Peças
5-1
[PADRÕES DE CÓDIGOS DE MATERIAL]
Códigos e nomes de materiais e suas respectivas regras de nomenclatura são gerenciados de acordo com os padrões prescritos.
Ao requisitar um material, refira-se a esses padrões.
1. Tipo de Código de Material
: Número
 : Letra (Alfabeto)
Peças de Companhias
Tipo 1 Materiais do tipo 1 poderão ser usados para todos os produtos da Samsung Electronics.
ex) 0204-000418 FREON (A maior parte das peças pertence a este tipo.)
Peças de Divisão (DC**-Lavadora)
Tipo 2 Materiais do tipo 2 poderão ser usados para produtos específicos.
ex) DC96-01390A ASSY-CONTROL (A maior parte dos instrumentos e ferramentas pertence a este tipo.)
2. Materiais de Conjuntos
Todos os materiais de conjuntos iniciam com DC9*.
Um material de conjunto é criado pela combinação de mais de dois materiais. Se um material requisitado não puder lhe ser
fornecido, você poderá requisitar um material de conjunto que contenha aquele material.
Propriedade SAMSUNG - Conteúdo pode mudar sem aviso prévio
Vista Explodida e Lista de Peças
5-2
5.1 - PRINCIPAL (MINERVA A)
Propriedade SAMSUNG - Conteúdo pode mudar sem aviso prévio
 
Vista Explodida e Lista de Peças
5-3
 MODELO: WD9122CLE/XAP
Lista de Peças (SA: DISPONÍVEL, SNA: NÃO DISPONÍVEL)
Código_ N° Código Descrição Especificação Qtdd. Un. SA/ SNA
Serviço
0 WD9122CLE/XAP ASSY-WASHING MACHINE SELA-PANAMA
1 ASSY-FRAME FRONT e DOOR Refer to 5.4 1
2 DC97-15317G ASSY DRAWER Minerva-Global,WD9122CLE,SA 1 PC SA
3 DC97-15313N ASSY PANEL CONTROL MINERVA-PJT,WD9122CLE 1 PC SA
4 DC63-00863A COVER-FILTER SEW-HBR145ATC,ABS,T2.5,-,-, 1 PC SA
5 DC97-15355L ASSY HOUSING DRAWER MERCURY,WD7122CKC/X 1 PC SNA
6 DC93-00011D ASSYDUCTSCROLL 5G-DUCT,WD8122CVD,RETAI 1 PC SA
7 DC90-01943A ASSYTUB&DRUM MINERVA-GLOBAL,WD9122CLE/X 1 PC SNA
8 FRAME&COVERPARTS Refer to 5.2 1
9 DC97-10098A ASSYFIXERTUB -,SEW-6HR129AT,M8*L114.5, 4 PC SA
10 DC60-40146A BOLT-SPANER -,CR,-,T2.5,OD36,-,-,-,- 1 PC SA
11 DC61-10688A CAP-FIXER SWF-P12,PP(TB53),-,-,-,WHT,-, 6 PC SA
12 DC91-10229E ASSYHOSEWATER 1.0MT/MM(HOT),-,STANDARD 1 PC SA
13 DC91-10229F ASSYHOSEWATER 1.0MT/MM(COLD),-,STANDAR 1 PC SA
14 DC97-02250F ASSYHOSEDRAIN(O) B1415J(NO-SPONGE),EPD 1 PC SC
PropriedadeSAMSUNG - Conteúdo pode mudar sem aviso prévio
Vista Explodida e Lista de Peças
5-4
5.2 - GABINETE E PEÇAS DA TAMPA (MINERVA A)
Propriedade SAMSUNG - Conteúdo pode mudar sem aviso prévio
 
Vista Explodida e Lista de Peças
5-5
 MODELO: WD9122CLE/XAP
Lista de Peças (SA: DISPONÍVEL, SNA: NÃO DISPONÍVEL)
Código_ N° Código Descrição Especificação Qtdd. Un. SA/ SNA
Serviço
0 Frame & Cover Parts 1
1 DC97-14677G ASSY FRAME MINERVA-BUBBLE,SEW-HMR147RUR, 1 PC SA
1-1 DC61-01369P FRAME SEW-HBR145ATC,PCM,-,-,SIL,T1.0,-,- 1 PC SNA
1-2 DC61-02095A GUIDE-HOSE VENUS,PP(T142),-,-,-,GRAY,EPP 1 PC SA
1-3 DC99-00815A ASSY CUSHION PUMP MARS-PJT,WF206LNW,-,-, 3 PC SA
2 DC61-01463A BRACKET-HINGE SEW-6HR124AT,HGI,T1.6,-,-, 1 PC SNA
3 DC61-01368D FRAME-FRONT SEW-HMR147RUR,PCM(GI),-,NON, 1 PC SNA
4 DC97-04973A ASSY WIRE DIAPHRAGM TS85-PJT,-,-,STS304( 1 PC SA
5 D C64-00519B DOOR-LOCK S/W GW-PJT,PP-GF,-,-,-,-,BLK,1 1 PC SA
6 DC97-14293A ASSY LEG SEW-HVR149ATA,HYBRAR-RUBBER,-,- 2 PC SA
7 DC97-00920N ASSY LEG K4/Bonanza,BLK /Leg-Ring+Nylon- 2 PC SA
8 DC97-10409A ASSY HANDLE -, SEW-6HR128ATC,HANDLE+CUSHI 2 PC SA
8-1 DC61-20016Y HANDLE SEW-MM850,PP,-,-,-,-,EUN MORAE,- 1 PC SC
9 DC97-15412F ASSY PUMP DRAIN K4/BONANZA,WD6122CKC3/XA 1 PC SA
9-1 DC31-00030E PUMP-DRAIN B20-3,120V,60Hz,25MM,- 1 PC SA
9-2 DC61-02191C CASE-PUMP VENUS3,PP,T3.5,W106.5,L169,WHT 1 PC SNA
9-3 DC61-02196A SUPPORT-MOTOR -, PP,T3.0,-,-,-,- 1 PC SNA
9-4 DC63-00443A COVER-PUMP SEW-HW125,PP,T1.3,-,-,-,-,WHT 1 PC SNA
9-5 DC67-00244A HOSE-DRAIN HOSE-DRAIN,EPDM,ID6,OD11,T2.5 1 PC SA
9-6 DC97-14976A ASSY FILTER PURPLE-PJT,ASSY-FILTER,-,- 1 PC SA
9-6-1 DC63-00909A FILTER-PUMP FILTER-PUMP,PP,T1.8,W53,L75, 1 PC SNA
9-6-2 DC64-01317A HANDLE-FILTER HANDLE-FILTER,PP,T2.5,W55, 1 PC SNA
9-6-3 DC73-00022A RUBBER-PACKING SEW-HVR149ATA,EPDM,-,40,- 1 PC SNA
9-7 DD65-00001F CLAMPER HOSE SDW-H120,STEEL,-,D10.5/T1.2 1 PC SNA
10 DC61-10673A CAP-DRAIN SWF-P12,PP(TB53),-,-,-,WHT,-, 1 PC SNA
11 DC97-10217B ASSY FRAME PLATE(U) THEMIS,SEW-HTR122L,- 1 PC SA
12 DC61-01413B SPRING ETC-HANGER -,SWC,4.2,ID21.6,OD30, 2 PC SA
13 DC61-02065A GUIDE-SPRING WF448AAG/XXA,POM,T4,W24,L25 2 PC SA
14 DC97-15704A ASSY COVER TOP Minerva-Global,WD9122CLE, 1 PC SA
15 DC63-00620A COVER-PCB(M) SEW-HKR125ARC,ABS,-,-,-,-,- 1 PC SNA
16 DC92-00237P ASSY PCB MAIN MINERVA-GLOBAL,WD9122CLE/X 1 PC SA
17 DC63-00522A COVER-BACK GW-PJT,GI,T0.35,W426,L507,-,- 1 PC SA
18 DC61-01455A BRACKET-REACTOR Q1657,PP(FH44N),T3.0,-,- 1 PC SNA
19 DC26-00009G TRANS-REACTORV -,TS-85 TAIWAN,-,3mH,-,6A 1 PC SA
20 DC29-00015E FILTER-EMI LFT-215K-2,MINERVA-PJT,250VAC 1 PC SA
21 DC97-15121A ASSY COVER SCREW -,SEW-HVR147ATR,NEW-HAN 2 PC SA
22 DC93-00009G ASSY M.GUIDE WIRE HARNESS MINERVA,SEW-HM 1 PC SA
22-1 DC61-01896A GUIDE-WIRE VENUS,PP(HF44N) V0,T2.5,-,-,N 1 PC SA
22-2 DC93-00008G ASSY M. WIRE HARNESS MINERVA,SEW-HMR,220 1 PC SA
23 DC96-00038E ASSY POWER CORD P1092,125V/13A/EP3,-,- 1 PC SC
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Vista Explodida e Lista de Peças
5-6
5.3 - CONJUNTO TAMBOR E CILINDRO (MINERVA A)
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Vista Explodida e Lista de Peças
5-7
 MODELO: WD9122CLE/XAP
Lista de Peças (SA: DISPONÍVEL, SNA: NÃO DISPONÍVEL)
Código_ N° Código Descrição Especificação Qtdd. Un. SA/ SNA
Serviço
0 DC90-01943A ASSY TUB&DRUM MINERVA-GLOBAL,WD9122CLE/X 1 PC SNA
1 6031-001519 WASHER-WAVE SK5,-,ID30,OD36,T0.5,ZPC2,3P 1 PC SA
2 DC62-00211A SEAL-D.V SEW-6HR127A,EPDM,BLK,-,W78.4,L2 1 PC SNA
3 DC67-00189C WEIGHT-BALANCER -,CONCRETE,-,-,-,IRON-YE 2 PC SNA
4 DC96-01218B ASSY DD BLDC MOTOR DON1300,NEW SERRATION 1 PC SA
4-1 DC31-00074A MOTOR BLDC-ASSY STATOR DON1300,0~1200,-, 1 PC SA
4-2 DC31-00075B MOTOR BLDC-ASSY ROTOR DON1300-New Serrat 1 PC SA
4-3 DC31-00076A MOTOR BLDC-ASSY HALL SENSOR DON1300,0~12 1 PC SA
5 DC97-02412A ASSY BOLT SWF-P12,MOTOR/ M8*L62,-,-,-,- 4 PC SA
6 DC97-03716C ASSY SENSOR PRESSURE SEW-3HW123,-,-,DN-S 1 PC SA
7 DC97-08637N ASSY TUB FRONT MERCURY-pjt,SEW-HTR124RT, 1 PC SNA
7-1 DC60-40141A BOLT-HEX SM10C/DAMPER,HEX,M8,L66,-,ZPC2( 2 PC SA
7-2 DC60-60044A WASHER-PLAIN -,ID10.5,OD30,T3,-,STS304 2 PC SNA
7-3 DC66-00343E DAMPER-SHOCK GW-PJT,STEEL+PP+RUBBER,40N, 2 PC SA
7-4 DC97-04981C ASSY CLAMP DIAPHGRAM K4-PJT,L1400,-,-,-, 1 PC SA
7-5 DC97-08772B ASSY DIAPHRAGM SEW-6HR122A,NO STEAM,-,-, 1 PC SNA
7-5-1 DC62-00229A NOZZLE-DIAPHRAGM SEW-6HR122A,FRPP,-,-,-, 1 PC SA
7-5-2 DC64-00922A DOOR-DIAPHRAGM K4-PJT,EPDM,T1.5,-,-,-,GR 1 PC SA
7-5-3 DC61-70029C SPRING-CLIP SEW-HW125,HSWR67,CD1.2,ID8.5 2 PC SA
7-5-4 DC67-00089A HOSE-WATER SEW-HBR125ATC,TPE,ID5,OD9,T2, 1 PC SA
7-6 DC97-09140E ASSY SEMI TUB FRONT MERCURY-pjt,SEW-HTR1 1 PC SA
7-6-1 DC61-01375E TUB-FRONT MERCURY-pjt,FRPP-GF15%,ID582.8 1 PC SNA
7-6-2 DC61-40348B BRACKET-NUT SBHG-R,P1291,T3,-,-,-,NO-PAI 6 PC SNA
7-7 DC97-13922A ASSY HOSE DRAWER TUB SEW-HTR122L,THEMIS- 1 PC SA
7-7-1 DC67-00274A HOSE-DRAWER SEW-HTR122L,EPDM,ID44,OD48,T 1 PC SA
7-7-2 DC72-00001F BAND-RING SEW-HTR122L,HSWR,¦3.0,-,ID ¦44 1 PC SNA
7-7-3 DC72-00001G BAND-RING HEBA-PJT,HSWR,PI3.0,W21.5,ID49 1 PC SNA
8 DC97-08638U ASSY TUB BACK MERCUTY,-,COMBI,1000W HEAT 1 PC SNA
8-1 DC32-00010A THERMISTOR -,11982OHM AT 25ÀÛÜ,-,-55~155,- 1 PC SA
8-2 DC60-40141A BOLT-HEX SM10C/DAMPER,HEX,M8,L66,-,ZPC2( 2 PC SA
8-3 DC60-60044A WASHER-PLAIN -,ID10.5,OD30,T3,-,STS304 2 PC SNA
8-4 DC61-01499A BRACKET-HEATER K4,STS430,T0.5mm,W105mm,L 1 PC SA
8-5 DC63-00634A COVER-MOTOR SEW-6HR127A,GI,T0.8,-,-,-,-, 1 PC SNA
8-6 DC66-00343E DAMPER-SHOCK GW-PJT,STEEL+PP+RUBBER,40N, 2 PC SA
8-7 DC69-00824A PACKING-THERMISTOR GW-PJT,EPDM,EPDM,-,W1 1 PC SA
8-8 DC90-10128H ASSY THERMISTOR KS-PJT,RUBBER ADD,-,- 1 PC SA
8-9 DC96-01445C ASSY HEATER WD7122CZC,HEATER+COVER HEATE 1 PC SNA
8-9-1 DC47-00006L HEATER -,TAIWAN K1,SUS,1000W,9.1A,110V,- 1 PC SA
Propriedade SAMSUNG - Conteúdo pode mudar sem aviso prévio
Vista Explodida e Lista de Peças
5-8
 MODELO: WD9122CLE/XAP
Lista de Peças (SA: DISPONÍVEL, SNA: NÃO DISPONÍVEL)
Código_ N° Código Descrição Especificação Qtdd. Un. SA/ SNA
Serviço
8-9-2 DC63-00860A COVER-HEATER SEW-HVR149ATA,PC-ABS,T2.5,- 1 PC SA
8-10 DC97-08773B ASSY HOSE PRESSURE VENUS-PJT,-,-,-,-,- 1 PC SA
8-10-1 DC61-70029C SPRING-CLIP SEW-HW125,HSWR67,CD1.2,ID8.5 1 PC SA
8-10-2 DC67-00230A HOSE-WATER SEW-6HR128ATC,TPE,ID4.5,OD8.0 0.77 M SA
8-11 DC97-10737K ASSY SEMI TUB BACK MERCURY,SVC(COMBI),-, 1 PC SA
8-11-1 DC62-00223A SEAL-OIL GW-PJT,EPDM,BLK,-,W77.55,L12,63 1 PC SA
8-11-2 DC97-09141E ASSY SEMI TUB BACK MERCURY-PJT,-,COMBI,- 1 PC SNA
8-11-3 DC69-00633A PACKING-TUB TS85-PJT,EPDM+FOAM,-,-,-,L18 1 PC SNA
9 DC97-11967B ASSY CASE D.V VENUS2-BUBBLE,SEW-HAR147RU 1 PC SNA
9-1 DC61-00219C CLAMPER HOSE -,SK5,WSLS1100A,ID35/OD37.4 2 PC SA
9-2 DC61-01669A CASE-D.V K4/BONANZA,PP,-,-,-,NTR,PUMP/BJ 1 PC SA
9-3 DC67-00350A HOSE-PUMP SEW-HAR149AUA,EPDM,-,-,-,-,BLK 1 PC SA
10 DC97-12839B ASSY DUCT CONDENSER SEW-HVR149ATA,CONDEN 1 PC SA
10-1 DC65-00008A CLAMPER HOSE SEW-DR605,SK5,-,-,YEL,ID14. 2 PC SNA
10-2 DC67-00051B HOSE-DRAWER Q1636GW/XEU,EPDM,ID9.0,OD14. 0.33 M SA
10-3 DC67-00270A HOSE-CONDENSER SEW-HVR149ATA,EPDM,ID75,O 1 PC SA
10-4 DC69-01053A PACKING-HOUSING SEW-HFR167AR,EPDM,EPDM,- 1 PC SA
10-5 DC97-12986A ASSY HOSE DRAIN(I) SEW-HVR149ATA,BLOW-SP 1 PC SA
10-5-1 DC61-01679B CLAMPER HOSE SEW-HFR167AR,SK5,-,T1.0/ID2 1 PC SNA
10-5-2 DC62-10022Z HOSE-PUMP SEW-HVR149ATA,PP,ID20.6,OD27,- 1 PC SNA
10-5-3 DC67-00271A CAP-HOSE WAY SEW-HVR149ATA,PP,T2.0,W23,L 1 PC SA
10-5-4 DC65-60125B BAND-RING -,HSWR,T2.4,PI25,-,YEL,- 1 PC SNA
10-6 DC65-00014A CLAMPER HOSE-JOINT GW-PJT,HSWR,-,ID82,ZP 2 PC SA
10-7 DC97-14179A ASSY S.DUCT CONDENSER VENUS,DUCT-CONDENS 1 PC SA
11 DC97-13108G ASSY DRUM MERCURY,-,12KG,1200RPM,T0.5,- 1 PC SA
11-1 DC60-40137A BOLT-HEX MARS-PJT,STS430,M8,-,P1.25,L30, 6 PC SA
11-2 DC66-00304A DRUM-LIFTER TS85-PJT,PP(TI42),GRY,-,-,-, 3 PC SA
11-3 DC66-00306C DRUM-FRONT SEW-HW,HR125,STS430,-,-,-,-,T