AULA_21-22_MAT_DE_CONST_MEC

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MATERIAIS DE CONSTRUÇÃO MECÂNICA
OCB
Prof. Dr.Odney Carlos Brondino
1Provérbio chinês: 
“Escuto e Esqueço, Vejo e Lembro, Faço e Aprendo.”
OCB
�Chapas são materiais caracterizados pela ductilidade e facilidade de conformação.
�Não apresentam, em geral, elevada resistência mecânica já que as cargas
normalmente suportadas limitam-se ao próprio peso.
AÇOS PARA DIVERSAS UTILIDADES OU APLICAÇÕES
AÇOS PARA CHAPAS
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�Deveriam apresentar certa resistência à corrosão atmosférica e, por não
apresentarem esta característica, costuma-se aplicar revestimentos protetores (ex.:
zincagem ao fogo ou eletrolítica / galvanização ou estanhadas, folhas de flandres ou
esmaltadas).
�As propriedades destes aços podem ainda ser ajustadas mediante tratamentos
térmicos de normalização, recozimento e alívio de tensões.
OCB
AÇOS PARA DIVERSAS UTILIDADES OU APLICAÇÕES
Requisitos fundamentais:
•Elevada trabalhabilidade / ductibilidade, ⇒ o que impede elevada resistência
mecânica;
•Soldabilidade adequada;
AÇOS PARA CHAPAS
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•Superfície sem defeitos;
•Baixo custo.
Propriedades mecânicas típicas:
•Limite de escoamento:190-400 MPa;
•Limite de resistência: 280-500 MPa;
•Alongamento: 4-14%;
•Estricção: 78-65%; (redução do corpo de prova sujeito a cargas de tração)
•Dureza Brinell: 82-110. (HB)
OCB
Produtos tipo chapa:
�Laminadas a quente ou a frio a partir de aços acalmados / tratamento de desoxidação
aciaria (~0,15% Al introduzido) ou efervescentes.
�Folha: espessura < 0,30mm e largura qualquer;
AÇOS PARA DIVERSAS UTILIDADES OU APLICAÇÕES
AÇOS PARA CHAPAS
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�Tira: 0,30 < espessura < 5,00 mm e largura <300mm;
�Chapa fina: 0,30 < espessura < 6,00mm e largura >300mm;
�Barra chata: espessura >5,00mm e largura <300mm;
�Chapa grossa: espessura >5,00mm e largura >300mm.
Composição química típica:
C: 0,05-0,55% Mn: 0,15-1,50% Si: 0,30-0,50% P+S: <0,05%
* Em alguns casos pode-se especificar cobre até 0,20%.
OCB
�Aços resistentes ao desgaste são aços que devido as suas características em termos
de composição química, possuem elevada resistência ao desgaste, ou ainda que a
mesma lhe seja conferida por tratamentos térmicos ou mecânicos suplementares.
�Desgaste: Ocorre em peças em movimento relativo, como em eixos, pistões,
AÇOS RESISTENTES AO DESGASTE
AÇOS PARA DIVERSAS UTILIDADES OU APLICAÇÕES
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�Desgaste: Ocorre em peças em movimento relativo, como em eixos, pistões,
válvulas, cilindros, engrenagens, aparelhos de transporte, maquinário agrícola, de
construção, britadores, escavadeiras, misturadores, revestimento de moinhos, etc..
�Trata-se de um fenômeno superficial, devido ao contato de superfícies, uma das
quais, pelo menos está em movimento e que resulta na modificação das suas
dimensões, com perda de massa até que perdem a sua eficiência em serviço.
OCB
�Tipos básicos de desgaste:
•Desgaste de metal contra metal – desgaste metálico (15% casos de desgaste);
•Desgaste de metal contra uma substância não metálica abrasiva – desgaste abrasivo
(50% dos casos de desgaste);
AÇOS PARA DIVERSAS UTILIDADES OU APLICAÇÕES
AÇOS RESISTENTES AO DESGASTE
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•Desgaste de metal contra líquidos ou vapores – erosão (8% dos casos de desgaste);
•Outros: 27% dos casos de desgaste.
OCB
�Fatores dos quais depende a resistência ao desgaste de metais:
•Acabamento da superfície metálica (bom acabamento);
•Dureza (dureza elevada);
•Lubrificação;
•Elevada resistência mecânica e tenacidade para evitar arrancamento de partículas
AÇOS PARA DIVERSAS UTILIDADES OU APLICAÇÕES
AÇOS RESISTENTES AO DESGASTE
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duras e formação de crateras.
OCB
�Resistência ao desgaste dos metais pode ser melhorada por meios:
•Mecânicos, por encruamento, jateamento da superfície do material;
•Tratamentos térmicos, têmpera;
AÇOS PARA DIVERSAS UTILIDADES OU APLICAÇÕES
AÇOS RESISTENTES AO DESGASTE
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•Tratamentos térmicos, têmpera;
•Tratamentos termoquímicos, cementação, nitretação, etc.;
•Revestimento superficiais, cromoduro, siliconização, eletrodeposição, metalização, etc.
• Aços-manganês auteníticos ou Hadifield (Inventor, Sir. Robert Hadifield em1882):
C:1,0–1,4%; Mn:10–14% Típico: C:1,2%; Mn:12–13%;
OCB
� Resistência ao desgaste dos metais pode ser melhorada por meios (cont.):
• Aumento da dureza superficial e da resistência ao desgaste causado por encruamento
em serviço.
AÇOS PARA DIVERSAS UTILIDADES OU APLICAÇÕES
AÇOS RESISTENTES AO DESGASTE
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Outros elementos:
•Si: desoxidante <1% ou até 2%, melhora a resistência mecânica;
•S: teores normais e não é crítico devido ao elevado teor de Mn;
•P: 0,06 - 0,1 %
•Pode conter ainda teores variados de Ni, Cr, Cu, V, para melhorar a resistência
mecânica, desgaste, soldabilidade e a usinabilidade.
OCB
�Processamento dos aços manganês:
•Fusão e solidificação ou laminação: precipitação de carbonetos levando a
AÇOS PARA DIVERSAS UTILIDADES OU APLICAÇÕES
AÇOS RESISTENTES AO DESGASTE
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fragilização (LRT-Limite de resistência mecânica = 420–490 MPa; Estricção < 1%;
•Tratamento térmico:
•Austenitização: 1000ºC para solubilização de carbonetos;
•Resfriamento em água, retenção da estrutura austenítica.
OCB
AÇOS PARA DIVERSAS UTILIDADES OU APLICAÇÕES
AÇOS RESISTENTES AO DESGASTE
�Propriedades mecânicas após tratamento térmico:
•Alongamento = 30 - 60%
•Limite de escoamento = 300 – 420 MPa.
•Limite de resistência mecânica = 570 – 1000 MPa.
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•Resistência ao choque = 14 – 15 kg.m
•Dureza = 180 – 220 HB
�Após encruamento, em serviço, a dureza passa para 500 a 600 HB*.
*Problema: usinabilidade é complexa exigindo ferramentas de metal duro e técnicas
específicas de usinagem.
OCB
�Outros aços resistentes ao desgaste: 
Aços carbono-cromo com 0,95 - 1,10%C e 1,30 - 1,60%Cr:
•Utilizados para rolamentos de esferas ou de roletes (SAE 52100, 51100, 50100);
AÇOS PARA DIVERSAS UTILIDADES OU APLICAÇÕES
AÇOS RESISTENTES AO DESGASTE 
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•Utilizados para rolamentos de esferas ou de roletes (SAE 52100, 51100, 50100);
•SAE 50100 (0,40-0,60%Cr), para esferas de até 12,7 mm de diâmetro;
•SAE 51100 (0,90-1,15%Cr), para esferas de até 25,4 mm de diâmetro.
OCB
�Aços ultra resistentes são aços que foram desenvolvidos, inicialmente, para
componentes de aviões com limite de resistência à tração de 210 MPa, e,
posteriormente, para veículos espaciais, mísseis, foguetes, etc. em que os aços podem
AÇOS PARA DIVERSAS UTILIDADES OU APLICAÇÕES
�AÇOS ULTRA RESISTENTES
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atingir limites de resistência à tração de 300 MPa. No desenvolvimento destes aços
procurou-se garantir também uma ductilidade conveniente.
�Neste sentido, as primeiras aproximações de se aumentar a resistência mecânica dos
aços carbono foram:
•Aumento da proporção de perlita mediante aumento do teor de carbono;
OCB
•Aumento da resistência mecânica da ferrita mediante endurecimento por solução
sólida, com adições de Mn, Mo e Cu.
�Um outro aumento posterior da resistência mecânica pode ser obtido mediante:
•Refino de grão da ferrita com adições de Al ou Nb, 700 MPa, limite máximo de
AÇOS PARA DIVERSAS UTILIDADES OU APLICAÇÕES
AÇOS ULTRA RESISTENTES
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•Refino de grão da ferrita com adições de Al ou Nb, 700 MPa, limite máximo de
resistência mecânica dos aços comuns ao carbono ferríticos laminados a quente;
•Tratamento térmico adequado de aços de baixa liga resultando em valores de
resistência à tração de 1400 MPa os quais apresentam ainda boas soldabilidade,
ductilidade e resistência à corrosão.
OCB
AÇOS PARA DIVERSAS UTILIDADES OU APLICAÇÕES
AÇOS ULTRA RESISTENTES
�Entretanto, nesta faixa de resistência mecânica este aços foram ultrapassados por
algumas ligas de Al e Ti em aplicações estruturais da industria de aviões a jato.
�Visando alcançar resistência mecânica ainda maiores, já que a resistência à tração
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teórica do ferro é da ordem de 1750 MPa, originaram-se os aços ULTRA
RESISTENTES modernos.
�Elevando-se o teor de carbono para 0,30 - 0,40% e diminuindo-se a temperatura de
revenido para 200 - 230ºC consegue-se atingir limites de resistência àtração (max) de
2000 MPa.
OCB
AÇOS PARA DIVERSAS UTILIDADES OU APLICAÇÕES
AÇOS ULTRA RESISTENTES
�Categorias de aços ultra resistentes:
•SAE 4330 (0,30%C; 0,50%Mn; 0,30%Si; 0,8%Cr; 1,80%Ni; 0,20%Mo) no estado
temperado e revenido: LRT (limite de resistência a Tração) = 1540 – 1680 MPa;
•SAE 4340 (0,40%C; 0,85%Mn; 0,20%Si; 0,75%Cr; 1,80%Ni; 0,25%Mo) temperado e
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revenido adequadamente (260 - 315ºC): LRT = 1820-2100 MPa.
O passo seguinte na produção de aços ultra resistentes foi o tratamento de
“ausforming”– (A ausforming é o resfriamento rápido até uma temperatura logo acima
de Mi , seguido de um trabalho mecânico efetuado na liga para distorcer a austenita,
fazendo-se finalmente um resfriamento rápido para se obter a martensita. ) : LRT =
2450 MPa com 6% de alongamento.
OCB
�Por último mas não finalmente, foram desenvolvidos os aços maraging (mar:
martensite; ag: age; ing: hardening) os quais podem atingir valores de LRT = 2800 a
3000 MPa; estricção de 60% e resistência ao choque de 3,6 kg.m.
Processamento:
AÇOS PARA DIVERSAS UTILIDADES OU APLICAÇÕES
AÇOS ULTRA RESISTENTES
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Processamento:
•Austenitizaçãoa800-850°C,para solubilização;
•Resfriamento rápido em água para obtenção de solução sólida de Ni e outros
elementos de liga no Ferro alfa (martensita de Ni);
•Reaquecimento(425-510ºC) para precipitação (envelhecimento) de fases intermetálicas
a base de Ni, Mo, Ti, e Fe (Ni3Mo e Ni3Ti) com aumento de resistência mecânica.
OCB
�Composição química típica e propriedades mecânicas de aços maraging: C: 0,03%
max.; Mn, Si: 0,10% max.; P, S: 0,01% max.; Ni: 17-26%; Ti: 0,5-1,6%; Al: 0,05-1,0%;
Co: 8,0-11,0%; Nb: 0,30-0,50%.
AÇOS PARA DIVERSAS UTILIDADES OU APLICAÇÕES
AÇOS ULTRA RESISTENTES
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Fonte: CHIAVERINI, V. , 2005
OCB
�Aços grafíticos são aços que possuem elevados teores de C e Si resultando
microestrutura contendo carbono livre sob a forma de grafita tornando o aço
endurecível, usinável e resistente ao desgaste.
AÇOS PARA DIVERSAS UTILIDADES OU APLICAÇÕES
AÇOS GRAFÍTICOS
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�Devido a sua excelente usinabilidade e estabilidade dimensional, são utilizados em
matrizes de conformação a frio e dispositivos mecânicos (buchas, matrizes e punções
de corte, calibres, facas de corte, etc.) diversos. Fonte: CHIAVERINI, V. , 2005
OCB
AÇOS PARA DIVERSAS UTILIDADES OU APLICAÇÕES
AÇOS GRAFÍTICOS
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OCB
�Aços criogênicos são aços resistentes a baixas temperaturas.
�Aços ao carbono de baixo carbono apresentam comportamento satisfatório à
temperaturas de até -50°C (negativos).
�No entanto, em situações onde as temperaturas podem atingir os -196°C (para o
AÇOS PARA DIVERSAS UTILIDADES OU APLICAÇÕES
AÇOS CRIOGÊNICOS
nitrogênio líquido) ou -250°C (para o hidrogênio líquido) é importante considerar o
fenômeno de transição, isto é, a passagem da fratura frágil para a fratura dúctil.
21
OCB
AÇOS PARA DIVERSAS UTILIDADES OU APLICAÇÕES
AÇOS CRIOGÊNICOS
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OCB
�Aços carbono ferríticos ou ferríticos-perlíticos podem apresentar fraturas dúcteis ou
frágeis já que a deformação, dependendo da temperatura do material, pode ocorrer por
movimento de discordâncias (grande deformação e plasticidade) ou por clivagem (com
menor plasticidade).
AÇOS PARA DIVERSAS UTILIDADES OU APLICAÇÕES
AÇOS CRIOGÊNICOS
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�Na prática, procura-se manter o teor de carbono baixo e aumentar o teor de Ni ou de
Mn.
�A medida que se aumenta o teor de Ni (aços austeníticos), mantendo-se baixo o
carbono, os materiais podem ser empregados a temperaturas cada vez mais baixas.
OCB
�Aços e propriedades típicas para utilização em baixas temperaturas.
Fonte: CHIAVERINI, V. , 2005.
AÇOS PARA DIVERSAS UTILIDADES OU APLICAÇÕES
AÇOS CRIOGÊNICOS
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OCB
�Aços e propriedades típicas para utilização em baixas temperaturas.
�Os aços austeníticos não apresentam uma transição dúctil-frágil nítida.
�Ocorre uma diminuição gradativa da resistência ao choque com a diminuição da
temperatura já que a austenita é muito plástica. Fonte: CHIAVERINI, V. , 2005.
AÇOS PARA DIVERSAS UTILIDADES OU APLICAÇÕES
AÇOS CRIOGÊNICOS
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OCB
Introdução e Classificação
�Dá-se o nome de aços ferramenta ao conjunto de aços utilizados na fabricação de
ferramentas de uso industrial, sejam elas manuais ou mecânicas.
�São aços de alta qualidade, produzidos sob severas tolerâncias de composição
AÇOS PARA DIVERSAS UTILIDADES OU APLICAÇÕES
AÇOS FERRAMENTA
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química e propriedades físicas.
�Os primeiros aços ferramenta foram aços carbono comuns mas, do início do ano
1868.
�até o momento, muitos aços ferramenta complexos, altamente ligados, foram
desenvolvidos.
OCB
TABELA: CLASSIFICAÇÃO BÁSICA DOS AÇOS FERRAMENTA
AÇOS PARA DIVERSAS UTILIDADES OU APLICAÇÕES
AÇOS FERRAMENTA
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American Socíety For Metals - Metals Handbook. v. 1, 7. ed., 1983
OCB
�Esses aços que contêm, entre outros elementos, grandes quantidades de tungstênio,
molibdênio, vanádio e cromo, que possibitam atender as crescentes exigências de
severidade de aplicação, obter grande controle dimensional e isenção de trincas
durante o tratamento térmico.
AÇOS PARA DIVERSAS UTILIDADES OU APLICAÇÕES
AÇOS FERRAMENTA
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O desempenho de uma ferramenta industrial depende basicamente de:
- um projeto correto;
- grau de precisão adotado na execução;
- uma rigorosa seleção do aço;
- apropriada aplicação de tratamento térmico.
�A ferramenta produzida levando em conta os quatro pontos acima terá um
desempenho satisfatório durante a sua aplicação.
OCB
Os aços ferramenta, sob o ponto de vista de aplicação, podem ser classificados
em:
- Aços para Trabalho a Frio
- Aços Prata (Cr, W, V)
- Aços para Moldes
- Aços para Trabalho a Quente
AÇOS PARA DIVERSAS UTILIDADES OU APLICAÇÕES
AÇOS FERRAMENTA
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- Aços para Trabalho a Quente
- Aços para Trabalho a Frio e a Quente
- Aços Resistentes ao Choque
OBS.: AÇOS PRATA – AÇO FERRAMENTA
�Também conhecido como "Aço Prata" devido ao acabamento superficial, após retifica,
ser brilhante, prateado.
�É um aço para trabalho a frio de alto carbono com excelente relação custo benefício
na confecção de ferramentas e componentes mais simples, mas que requerem elevada
dureza.
OCB
APLICAÇÕES: É usado para pinos-guia, pinos extratores, machos, cossinetes,
�Tem alta tolerância dimensional . Temperável em água ou em óleo. Dos aços
temperáveis em água é aquele que apresenta menor deformação.
AÇOS PARA DIVERSAS UTILIDADES OU APLICAÇÕES
AÇOS FERRAMENTA
OBS.: AÇOS PRATA – AÇO FERRAMENTA (Cont.)
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ejetores, alargadores, capas de rolamentos, esferas, pinos guia para matrizes de
injeção, pino extrator, roletes de rolamentos e peças em geral. É utilizado em
componentes de média resistência mecânica.
COMPOSIÇÕES QUÍMICAS TÍPICAS (AÇO PRATA):
�1,05C - 0,27Si - 0,30Mn 1,45Cr e
�1,20C - 0,25Si - 0,30Mn 0,20Cr, 1,0W 0,10V
OCB
AÇOS PARA DIVERSAS UTILIDADES OU APLICAÇÕES
AÇOS FERRAMENTA Fonte: Manual de Aços – GERDAU - edição atualizada 2003
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OCB
SELEÇÃO DE UM AÇO FERRAMENTA
�A seleção de um aço para ferramenta resulta da combinação entre as condições de
trabalho a que a ferramenta estará sujeita e as propriedades do aço escolhido.
�O método de seleção a seguir exposto baseia-se nas propriedades mais comumente
AÇOS PARA DIVERSAS UTILIDADES OU APLICAÇÕES
AÇOS FERRAMENTA
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exigidas dos aços para ferramentas, quais sejam:
- resistência ao amolecimento pelo calor;
- Não deformar durante a têmpera;
- resistência ao desgaste (à abrasão);
- resistência ao choque;
- resposta à têmpera;
OCB
AÇOS PARA DIVERSAS UTILIDADES OU APLICAÇÕES
AÇOS FERRAMENTA
- usinabilidade;
- tenacidade;
- resistência à trinca;
SELEÇÃO DE UM AÇO FERRAMENTA (Cont.)
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�Sob esses enfoques os aços ferramenta foram distribuídos em um quadro com 12
grupos, guardando os componentes do mesmo grupo uma certa semelhança de
propriedades e emprego.
- resistência à descarbonetação;
- facilidade de polimento.
OCB
Quadro de Seleção para aços Ferramenta
Fonte: Manual de Aços – GERDAU - edição atualizada 2003AÇOS PARA DIVERSAS UTILIDADES OU APLICAÇÕES
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AÇOS FERRAMENTA
OCB
AÇOS PARA DIVERSAS UTILIDADES OU APLICAÇÕES
AÇOS FERRAMENTA
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Fonte: Manual de Aços – GERDAU - edição atualizada 2003
OCB
AÇOS PARA DIVERSAS UTILIDADES OU APLICAÇÕES
AÇOS FERRAMENTA Fonte: Manual de Aços – GERDAU - edição atualizada 2003
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OCB
AÇOS PARA DIVERSAS UTILIDADES OU APLICAÇÕES
AÇOS FERRAMENTA Fonte: Manual de Aços – GERDAU - edição atualizada 2003
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OCB
TABELA: AÇOS FERRAMENTA PARA TRABALHO A FRIO (Alto carbono e alta cromo)
AÇOS PARA DIVERSAS UTILIDADES OU APLICAÇÕES
AÇOS FERRAMENTA
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American Socíety For Metals - Metals Handbook. v. 1, 7. ed., 1983
OCB
39
Fonte: American Socíety For Metals - Metals Handbook. v. 1, 7. ed., 1983
OCB
AÇOS PARA DIVERSAS UTILIDADES OU APLICAÇÕES
AÇOS FERRAMENTA
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FIGURA : Aplicações típicas de aços-ferramenta para trabalho a frio. (Fonte: SOUZA, SERGIO A. 
Composição Química dos Aços,1 ed. , 1989)
OCB
AÇOS PARA DIVERSAS UTILIDADES OU APLICAÇÕES
AÇOS FERRAMENTA
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FIGURA : Roletes utilizados para dobra de vergalhões de aço e laminação de arames. 
(trabalho a frio)
OCB
AÇOS PARA DIVERSAS UTILIDADES OU APLICAÇÕES
AÇOS FERRAMENTA Fonte: Manual de Aços – GERDAU - edição atualizada 2003
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OCB
AÇOS PARA DIVERSAS UTILIDADES OU APLICAÇÕES
AÇOS FERRAMENTA Fonte: Manual de Aços – GERDAU -edição atualizada 2003
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OCB
AÇOS PARA DIVERSAS UTILIDADES OU APLICAÇÕES
AÇOS FERRAMENTA Fonte: Manual de Aços – GERDAU - edição atualizada 2003
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OCB
AÇOS PARA DIVERSAS UTILIDADES OU APLICAÇÕES
AÇOS FERRAMENTA Fonte: Manual de Aços – GERDAU - edição atualizada 2003
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OCB
AÇOS PARA DIVERSAS UTILIDADES OU APLICAÇÕES
AÇOS FERRAMENTA
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OCB
AÇOS PARA DIVERSAS UTILIDADES OU APLICAÇÕES
AÇOS FERRAMENTA Fonte: Manual de Aços 
– GERDAU - edição 
atualizada 2003
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OCB
AÇOS PARA DIVERSAS UTILIDADES OU APLICAÇÕES
AÇOS FERRAMENTA
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Fonte: Manual de Aços – GERDAU - edição atualizada 2003
OCB
AÇOS PARA DIVERSAS UTILIDADES OU APLICAÇÕES
AÇOS FERRAMENTA Fonte: Manual de Aços – GERDAU - edição atualizada 2003
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OCB
AÇOS PARA DIVERSAS UTILIDADES OU APLICAÇÕES
AÇOS FERRAMENTA
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OCB
�São aços de médio carbono com boas características de usinabilidade, polimento e
uniformidade de dureza.
�Apresentam média temperabilidade, baixa distorção, baixa resistência ao
AÇOS PARA DIVERSAS UTILIDADES OU APLICAÇÕES
AÇOS PARA MOLDES
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amolecimento a elevadas temperaturas e alta resistência à descarbonetação.
�São especialmente indicados para fabricação de moldes para injeção de plástico e
para fundição sob pressão de ligas leves (não ferrosas).
OCB
AÇOS PARA DIVERSAS UTILIDADES OU APLICAÇÕES
AÇOS PARA MOLDES
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Figura: Exemplo de molde produzido em aço ferramenta. a) após tratamento térmico,
pesando 14.800 kg; b) bloco pré-usinado durante sua fabricação e c) e d) molde após
usinagem de desbaste realizada pelo fabricante, agora pesando 8.400 kg.
OCB
�São aços que caracteristicamente possuem um baixo teor de carno (C<0,25%), com 
ou sem a presença de elementos de liga.
�São empregados em elementos de máquinas que devem ter grande resistência ao 
AÇOS PARA DIVERSAS UTILIDADES OU APLICAÇÕES
AÇOS PARA TRATAMENTOS TERMOQUÍMICOS: CEMENTAÇÃO OU NITRETAÇÃO
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desgaste (grande dureza superficial) e ótima ductilidade no seu núcleo, tendo portanto 
ótima capacidade de absorção de impactos.
�Os aços normalmente empregados para a cementação ou nitretação são: AISI 1010, 
1016, 3120, 5120, 4320, 8620. 
�Da forma DIN pode-se citar: C10, C20, 15 Cr Ni 6, 18 Cr Ni 8.
OCB
AÇOS PARA DIVERSAS UTILIDADES OU APLICAÇÕES
AÇOS PARA TRATAMENTOS TERMOQUÍMICOS: CEMENTAÇÃO OU NITRETAÇÃO
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OCB
AÇOS PARA DIVERSAS UTILIDADES OU APLICAÇÕES
AÇOS PARA TRATAMENTOS TERMOQUÍMICOS: CEMENTAÇÃO OU NITRETAÇÃO
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OCB
AÇOS PARA DIVERSAS UTILIDADES OU APLICAÇÕES
AÇOS PARA TRATAMENTOS TERMOQUÍMICOS: CEMENTAÇÃO OU NITRETAÇÃO
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