AULA_26_MAT_DE_CONST_MEC

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MATERIAIS DE CONSTRUÇÃO MECÂNICA
OCB
Prof. Dr.Odney Carlos Brondino
1Provérbio chinês: 
“Escuto e Esqueço, Vejo e Lembro, Faço e Aprendo.”
OCB
ALUMÍNIO E SUAS LIGAS
�A obtenção do alumínio a partir da bauxita efetua-se em três etapas: Mineração,
Refinaria e Redução.
�A bauxita é extraída, lavada e secada antes de ser enviada à Refinaria onde se
produz o alumínio.
OBTENÇÃO DO ALUMÍNIO
2
�O processo químico denominado Bayer é o mais utilizado na indústria do alumínio.
Neste processo, a alumina é dissolvida em soda cáustica e, posteriormente, filtrada
para separar todo o material sólido, concentrando-se o filtrado para a cristalização da
alumina.
�Os cristais são secados e calcinados para eliminar a água, sendo o pó branco de
alumina pura enviado à Redução para obtenção de alumínio, através de eletrólise,
processo conhecido como Hall-Héroult,.
Fundamentos e Aplicações do Alumínio – Associação Brasileira do 
Alumínio - ABALMaio/2007
OCB
ALUMÍNIO E SUAS LIGAS
�As principais fases da produção de alumina, desde a entrada do minério até a saída
do produto, são:
�moagem,
�digestão,
OBTENÇÃO DO ALUMÍNIO (Cont.)
3
�digestão,
�filtração/evaporação,
�precipitação e
�calcinação.
�As operações de alumina têm um fluxograma de certa complexidade, que pode ser
resumido em um circuito básico simples (Figura 1).
OCB
ALUMÍNIO E SUAS LIGAS
Figura 1
4
OCB
ALUMÍNIO E SUAS LIGAS
�No processo de eletrólise, para obtenção do alumínio, a alumina é carregada de forma
controlada, em um eletrólito fundido, formado por sais de criolita e fluoreto de alumínio.
�A passagem de corrente elétrica na célula eletrolítica promove a redução da alumina,
decantando o alumínio metálico no fundo da célula e o oxigênio liberado reage com o
OBTENÇÃO DO ALUMÍNIO (Cont.)
5
decantando o alumínio metálico no fundo da célula e o oxigênio liberado reage com o
ânodo de carbono, formando dióxido de carbono.
�A Figura 2 mostra o diagrama de uma célula de redução da alumina e a
�Figura 3, uma instalação típica de sala de cubas de redução. Em números redondos,
são necessários 5 kg de bauxita para produzir 2 kg de alumina e 1 kg de alumínio
primário..
OCB
ALUMÍNIO E SUAS LIGAS
OBTENÇÃO DO ALUMÍNIO (Cont.)
FIGURA 2
6
OCB
ALUMÍNIO E SUAS LIGAS
CÉLULA ELETROLÍTICA
�As células eletrolíticas medem cerca de 3 metros de largura por 10 metros de
comprimento.
OBTENÇÃO DO ALUMÍNIO (Cont.)
7
�Em uma indústria de fabricação de alumínio há centenas dessas células eletrolíticas,
cada uma recebendo ao redor de 1 Megawatt ou mais de energia na forma de corrente
contínua.
�A reação química do interior da célula eletrolítica quebra o óxido de alumínio,
liberando o alumínio metálico puro, num processo que ocorre a cerca de 960°C.
OCB
ALUMÍNIO E SUAS LIGAS
OBTENÇÃO DO ALUMÍNIO (Cont.)
FIGURA 3
8
OCB
ALUMÍNIO E SUAS LIGAS
OBTENÇÃO DO ALUMÍNIO (Cont.)
�Os principais insumos para a produção de alumínio primário durante o processo de
Redução são indicados na tabela abaixo:
9
OCB
ALUMÍNIO E SUAS LIGAS
�Uma excepcional combinação de propriedades faz do alumínio um dos mais versáteis
materiais utilizados na engenharia, arquitetura e indústria em geral.
10
OCB
ALUMÍNIO E SUAS LIGAS
PONTO DE FUSÃO
�O alumínio possui ponto de fusão de 660ºC (quando na pureza de 99,80%), o que é
relativamente baixo comparado ao do aço, que é da ordem de 1570°C.
�Ligas de alumínio, devido à presença de outros metais, possuem, em geral, um ponto
de fusão mais baixo que o alumínio puro.
�Por exemplo, a liga 6060 (com ±2% de elementos de liga) funde-se entre 600ºC e
11
650ºC, enquanto a liga 7075 (com ±10% de elementos de liga) funde-se entre 475ºC e
640ºC.
PESO ESPECÍFICO
�A leveza é uma das principais características do alumínio.
�Seu peso específico é de cerca de 2,70 g/cm³, aproximadamente 35% do peso do aço
e 30% do peso do cobre. Essa característica, aliada ao aumento da resistência
mecânica por adição de elementos de liga/tratamentos térmicos, torna o alumínio o
metal de escolha para a indústria aeronáutica e de transportes.
OCB
ALUMÍNIO E SUAS LIGAS
CARACTERÍSTICAS MECÂNICAS
�O alumínio comercialmente puro tem uma resistência à tração de aproximadamente
90 MPa. Sua utilização como material estrutural nesta condição é um tanto limitada,
� mas através do trabalho a frio, sua resistência mecânica pode ser praticamente
dobrada.
�Aumentos maiores na sua resistência podem ser obtidos com pequenas adições de
12
�Aumentos maiores na sua resistência podem ser obtidos com pequenas adições de
outros metais como elementos de liga, tais como: Si, Cu, Mn, Mg, Cr, Zn, Fe etc.
�Como o alumínio puro, as “ligas não tratáveis” podem também ter sua resistência
aumentada pelo trabalho a frio.
�E as “ligas tratáveis” podem ainda apresentar aumento de resistência através de
tratamento térmico, tanto que hoje algumas ligas podem ter resistência à tração de
aproximadamente 700 Mpa (Aços comuns não ligados ~380MPa)
OCB
ALUMÍNIO E SUAS LIGAS
�É possível obter-se uma grande variedade de características mecânicas ou têmperas
em ligas de alumínio, através das várias combinações de trabalho a frio e de tratamento
térmico (discutidos anteriormente).
�O alumínio e suas ligas perdem parte de sua resistência a elevadas temperaturas,
CARACTERÍSTICAS MECÂNICAS (Cont.)
13
�O alumínio e suas ligas perdem parte de sua resistência a elevadas temperaturas,
embora algumas ligas conservem boa resistência em temperaturas entre 200ºC e
260ºC.
�Em temperaturas abaixo de zero, entretanto, sua resistência aumenta sem perder a
ductilidade e a tenacidade, tanto que o alumínio é um metal particularmente utilizado
em aplicações a baixas temperaturas.
OCB
ALUMÍNIO E SUAS LIGAS
RESISTÊNCIA À CORROSÃO
�Quando o alumínio líquido é exposto à atmosfera, forma-se imediatamente uma fina e
invisível camada de óxido, a qual protege o metal de oxidações posteriores.
�Essa característica de autoproteção dá ao alumínio uma elevada resistência à
corrosão. A menos que seja exposto a uma determinada substância ou condição
14
agressiva que destrua essa película de óxido de proteção, o metal fica totalmente
protegido contra a corrosão.
�O alumínio é altamente resistente ao tempo, mesmo em atmosferas industriais, que
freqüentemente corroem outros metais. É também resistente a vários ácidos.
�Os álcalis estão entre as poucas substâncias que atacam a camada de óxido e,
conseqüentemente, podem corroer o alumínio.
OCB
ALUMÍNIO E SUAS LIGAS
�Embora o metal possa seguramente ser usado na presença de certos álcalis
moderados com a ajuda de inibidores, em geral o contato direto com substância alcalina
deve ser evitado.
RESISTÊNCIA À CORROSÃO (Cont.)
�Algumas ligas são menos resistentes à corrosão do que outras, particularmente certas
15
ligas de elevada resistência mecânica. A pintura da superfície seria a alternativa mais
simples.
PRINCIPAIS LIGAS DE ALUMÍNIO
� a) Ligas tratáveis térmica ou mecanicamente:
ligas tratáveis termicamente: Al-Cu; Al-Zn-Mg; Al-Si-Mg;
ligas endurecidas por trabalho a frio (encruáveis): Al-Mg; Al-Si
� b) Ligas para fundição: Al-Cu; Al-Si; Al-Si-Cu/Mg; Al-Mg; Al-Zn
OCB
ALUMÍNIO E SUAS LIGAS
PROPRIEDADES FÍSICAS E MECÂNICAS:Ponto de Fusão:660 °°°°C; 
Sistema cristalino: CFC; Densidade: 2700kg/m3
� �Densidade
16
GRÁFICO COMPARATIVO 
DA DENSIDADE DE 
ALGUNS METAIS
OCB
ALUMÍNIO E SUAS LIGAS
Propriedades físicas típicas Alumínio Aço Cobre
Densidade (g/cm3) 2,70 7,86 8,96
Temperatura de fusão (ºC) 660 1500 1083
A
F
σ
17
Módulo de elasticidade (MPa) 70000 205000 110000
Coeficiente de dilatação térmica (L/ºC) 23.10-6 11,7. 10-6 16,5. 10-6
Condutibilidade térmica a 25ºC (Cal/cm/ºC) 0,53 0,12 0,94
Condutibilidade elétrica (%IACS) 61 14,5 100
0l
l
AE ∆== ε
σ
OCB
ALUMÍNIO E SUAS LIGAS
18
ASM Handbook v. 2 Properties and selection: non-ferrous alloys 10th edition ASM International
OCB
ALUMÍNIO E SUAS LIGAS
RELAÇÃO ENTRE RESISTÊNCIA E PESO EM DIVERSOS MATERIAIS19
OCB
ALUMÍNIO E SUAS LIGAS
PRINCIPAIS ELEMENTOS DE LIGA
• Zn, Mg, Cu, Mn, Si, e outros
20
OCB
ALUMÍNIO E SUAS LIGAS – PRINCIPAIS ELEMENTOS DE LIGA
Elemento 
de liga % Típica Vantagem Desvantagem 
Cu 3 a 11% 
- confere alta resistência 
mecânica 
- facilita trabalho de usinagem 
- diminui resistência à 
corrosão salina 
- fragilidade a quente 
Si 12 a 13% 
- aumenta fluidez na fundição 
- reduz coeficiente de dilatação 
- melhora a soldabilidade 
- diminui usinabilidade 
- confere alta soldabilidade 
- aumenta resistência a 
- dificulta fundição devido a 
21
Mg > 8% 
- aumenta resistência a 
corrosão em meio salino 
- possibilita tratamento térmico 
de ligas de Al-Si (melhora 
das características 
mecânicas) 
- dificulta fundição devido a 
oxidação (borra) e 
absorção de impurezas 
(Fe e outros) 
Zn 0,05 a 2,2% 
- sempre associado ao Mg 
- confere alta resistência 
mecânica 
- ligas auto temperantes 
- aumenta dutilidade 
- diminui resistênciaà 
corrosão salina 
- fragilidade a quente 
- alta contração em fundição 
Mn 0,5 a 10,7% 
- aumenta resistência 
mecânica a quente 
- pequena diminuição da 
dutilidade 
 
OCB
ALUMÍNIO E SUAS LIGAS
Outros elementos de liga (ligas de fundição)
TITÂNIO (0,05-0,2%)
�Atua como refinador de grão
�Aumenta a resistência à tração e a ductilidade
�Diminui a condutividade térmica
22
�Diminui a condutividade térmica
BORO (ATÉ 0,1%) (modificador de grãos)
�Torna mais duradouro o efeito do titânio em refusões
�Atua como refinador de grão
�Aumenta a resistência à tração e a ductilidade
�Diminui a condutividade térmica
OCB
ALUMÍNIO E SUAS LIGAS
FERRO ( 0,15-1,2%)
�Reduz a contração
�Atua como refinador de grão (exceto nas ligas de Silício)
�Diminui a adesão à matriz em fundição sob pressão
CROMO (0,2 a 0,5%)
�Atua como refinador de grão
23
�Usado junto com Titânio
�Melhora a resistência em temperaturas elevadas
�Nas ligas de Al-Zn-Mg reduz a corrosão sob tensão
NÍQUEL (0,5-3%)
�Melhora a estabilidade dimensional
�Melhora a resistência em temperaturas elevadas
�5% de Ni produz alta contração Al-Cr
OCB
ALUMÍNIO E SUAS LIGAS
CLASSIFICAÇÃO DAS LIGAS DE ALUMÍNIO
• Ligas Trabalhadas ou para Tratamento Mecânico
• Ligas para Fundição
LIGAS TRABALHADAS OU PARA TRATAMENTO MECÂNICO
�Passam por processos de laminação, extrusão, forjamento, estiramento.
Sub-divisão:
24
Sub-divisão:
• A- LIGAS TRABALHADAS TRATÁVEIS TERMICAMENTE
Ótimas propriedades mecânicas são obtidas por tratamento térmico
• B- LIGAS TRABALHADAS NÃO-TRATÁVEIS OU LIGAS ENCRUÁVEIS
• Não respondem ao tratamento térmico.
• As propriedades mecânicas são determinadas pelo grau de trabalho a frio e
encruamento.
OCB
ALUMÍNIO E SUAS LIGAS
NOMENCLATURA E SIMBOLOGIA DAS LIGAS DE ALUMÍNIO
�Geralmente o simbolismo para ligas trabalhadas é distinto daqueles de fundição
�NORMAS: Alcan, ASTM (American Society for Testing and Materials International),
DIN, ABNT, AA (Alluminum Association)
NOMENCLATURA (AA) e ASTM PARA LIGAS TRABALHADAS
25
NOMENCLATURA (AA) e ASTM PARA LIGAS TRABALHADAS
Alumínio >99% de pureza 1XXX
Cobre 2XXX
Manganês 3XXX
Silício 4XXX
Magnésio 5XXX
Magnésio e Silício 6XXX
Zinco 7XXX
Outros elementos 8XXX
Reservado para outras Variações 9XXX
OCB
ALUMÍNIO E SUAS LIGAS
NOMENCLATURA ALLUMINUM ASSOCIATION (AA) e ASTM PARA LIGAS TRABALHADAS
�Na série 1XXX, os dois últimos dígitos indicam o percentual de Al acima de 99%. 
exemplos:
liga 1050 - 99,50% de Al
liga 1060 - 99,60% de Al
26
�Nas séries 2XXX à 8XXX, os dois últimos dígitos não possuem significado numérico,
apenas identificam diferentes ligas do mesmo grupo (número seqüencial).
�O segundo dígito indica modificações no limite de impurezas ou a adição de
elementos de liga.
�Ligas experimentais também utilizam este sistema de classificação, porém, são
indicadas pelo prefixo X.
OCB
ALUMÍNIO E SUAS LIGAS
Diagrama da série 2XXX, 
27
OCB
ALUMÍNIO E SUAS LIGAS
Diagrama da série 3XXX, 
28
OCB
ALUMÍNIO E SUAS LIGAS
Diagrama da série 4XXX, 
29
OCB
ALUMÍNIO E SUAS LIGAS
Diagrama da série 5XXX, 
30
OCB
ALUMÍNIO E SUAS LIGAS
Diagrama da série 6XXX, 
31
OCB
ALUMÍNIO E SUAS LIGAS
Diagrama da série 7XXX, 
32
OCB
ALUMÍNIO E SUAS LIGAS
EVOLUÇÃO DAS LIGAS DE ALUMÍNIO NA AERONÁUTICA
33
OCB
ALUMÍNIO E SUAS LIGAS
34
OCB
ALUMÍNIO E SUAS LIGAS
35
OCB
ALUMÍNIO E SUAS LIGAS
36
THE NEW BOEING 777 IS 70% ALUMINUM
OCB
Ligas 
Tratáveis 
Designação 
AA Características PRINCIPAIS APLICAÇÕES 
Al > 
99,0% 1XXX 
- Tratáveis Termicamente 
- Ótima resistência à 
corrosão 
- Ótima soldabilidade 
- Ótima conformabilidade 
- Condutores elétricos 
- Revestimento em Alclads 
- Equipamentos químicos e 
alimentares 
- Embalagens 
- Refletores 
- Utensílios domésticos 
- Aeronáutica sob a forma de 
Alclad com liga 2024 
- Tratáveis Termicamente 
- Boa resistência mecânica 
(RT 40 a 50 kgf/mm2 – 
- Peças usinadas ou forjadas 
sujeitas a esforços médios, 
ALUMÍNIO E SUAS LIGAS – DESIGNAÇÃO DAS LIGAS DE ALUMÍNIOABNT (NBR 6834)
37
Al-Cu 2XXX 
(RT 40 a 50 kgf/mm2 – 
T8) 
- Baixa conformabilidade 
exceto recozidas (� = 20 
a 22% rec.) 
- Soldável apenas por 
resistência 
- Boa usinabilidade 
sujeitas a esforços médios, 
operando em ambiente não 
corrosivo 
- Aviões 
- Automóveis 
- Estruturas 
- Relojoaria 
Al-Mn 3XXX 
- Tratáveis Termicamente 
- Boa dutilidade 
- Média resistência 
mecânica (RT 11 a 20 
kgf/mm2) 
- Excelente soldabilidade 
- Baixa usinabilidade 
- Tubos soldados 
- Caldeiraria 
- Peças fabricadas por 
embutimento 
 
OCB
Ligas 
Tratáveis 
Designação 
AA 
Características Usos 
Al-Si 4XXX - Tratáveis por Encruamento 
- Baixo alongamento (� = 
6% - T6) 
- Média soldabilidade 
- Boa resistência mecânica 
(RT ~40 kgf/mm2 T6) 
- Baixa usinabilidade 
- Peças forjadas (pouco 
usadas) 
Al-Mg 5XXX - Tratáveis por Encruamento 
- Ótima resistência à 
corrosão salina 
- Boa soldabilidade 
- Formas arquitetônicas e 
estruturais 
- Equipamentos químicos, 
alimentares, têxteis e de 
ALUMÍNIO E SUAS LIGAS – DESIGNAÇÃO DAS LIGAS DE ALUMÍNIOABNT (NBR 6834)
38
- Boa soldabilidade 
- Baixa usinabilidade 
alimentares, têxteis e de 
mineração 
- Depósitos sob pressâo de gás 
liquefeito 
- Navios 
- Ferragens 
Al-Mg-Si 6XXX - Tratáveis Termicamente 
- Fácil fabricação 
- Boa resistência mecânica 
(RT ~32 kgf/mm2 – T6) 
- Excelente 
conformabilidade (� = 25 
a 30% rec.) 
- Boa resistência à corrosão 
- Formas aeronáuticas 
- Formas estruturais 
- Embalagens 
- Equipamentos químicos, 
alimentares 
- Indústria elétrica 
 
OCBALUMÍNIO E SUAS LIGAS – DESIGNAÇÃO DAS LIGAS DE ALUMÍNIOABNT (NBR 6834)
Al-Zn-Mg 7XXX - Tratáveis Termicamente
- Difícil produção (alto custo)
- Excelente resistência mecânica 
(RT ~58 kgf/mm2 – T6)
- Boa conformabilidade (� = 
17% rec.)
- Alta soldabilidade
- Melhor limite de fadiga (16 
kgf/mm2)
- Automóveis
- Equipamentos têxteis e de 
mineração
- Componentes de alta 
resistência
- Aviões (concorre com aços de 
alta resistência devido ao baixo 
peso)
- Industria bélica
Ligas 
Tratáveis
Designação 
AA Características Usos
39
kgf/mm2)
- Boa usinabilidade
- Boa resistência a ambiente 
industrial menos os salinos
- Industria bélica
Ligas 
Tratáveis 
Designação 
AA Características Usos 
Al- 
outros 8XXX - Tratáveis Termicamente 
 
OCBALUMÍNIO E SUAS LIGAS – DESIGNAÇÃO DAS LIGAS DE ALUMÍNIOABNT (NBR 6834)
Ligas 
para 
fundição
Designaçã
o AA Características Usos
Al > 99,0% 1XX.X
- Tratáveis Termicamente
- Ótima resistência à corrosão
- Ótima soldabilidade
- Ótima conformabilidade
- Utensílios domésticos
- Acessórios p/ ind. Química
- Rotores p/ motores de indução
- Ferragens elétricas
Al-Cu 2XX.X
- Tratáveis Termicamente
- Boa resistência mecânica (RT 
~36 kgf/mm2 – T6)
- Baixa conformabilidade(� = 
<1%)
- Peças fundidas e/ou usinadas 
sujeitas a esforços, operando em 
40
Al-Cu 2XX.X
<1%)
- Baixa resistência à corrosão
- Boa usinabilidade
- Fragilidade aquente
sujeitas a esforços, operando em 
ambiente não corrosivo
Al-Si-
Cu/Mg 3XX.X
- Tratáveis Termicamente
- Fácil fabricação inclusive 
fundição sob pressão (FSP)
- Boa resistência mecânica (RT 
~32 kgf/mm2 – T6 –FSP)
- Baixa conformabilidade (� = 
>4%)
- Boa resistência à corrosão
- Automóveis
- Navios
- Carcaças de ventiladores e 
bombas
- Peças fundidas em geral sujeitas 
a solicitações de carga
OCB
Ligas para 
fundição 
Designação 
AA 
Características Usos 
Al-Si 4XX.X - Tratáveis por Encruamento 
- Baixo alongamento (� = 8% 
- Fundido) 
- Excelente soldabilidade 
- Excelente fluidez na 
fundição 
- Baixa usinabilidade 
- Boa resistência à corrosão 
- Peças fundidas de paredes 
finas e intrincadas 
- Peças anodizadas p/ 
arquitetura 
- Utensílios domésticos 
- Peças p/ aparelhos industriais 
Al-Mg 5XX.X - Não tratável termicamente, 
exceto a AA 520.2 
(9,5%Mg) 
- Peças fundidas que exigem a 
máxima resistência à 
corrosão 
ALUMÍNIO E SUAS LIGAS – DESIGNAÇÃO DAS LIGAS DE ALUMÍNIOABNT (NBR 6834)
41
(9,5%Mg) 
- Melhores combinações de 
usinabilidade, propriedades 
mecânicas (RT 34 kgf/mm2 
– T4 FSP), resistência a 
corrosão e acabamento 
- Baixa soldabilidade 
- Baixa fluidez na fundição 
corrosão 
- Navios 
- Peças ornamentais e 
anodizadas 
Al-Sn e 
outros 
8XX..X - Tratáveis Termicamente 
- Excelente resistência à 
corrosão a óleos 
lubrificantes 
- Boa resistência à fadiga (7 
kgf/mm2) 
- Mancais e buchas em eixos 
de caminhões e laminadores 
 
OCB
ALUMÍNIO E SUAS LIGAS
AS LIGAS DE FUNDIÇÃO TAMBÉM PODEM SE SUBDIVIDIDAS EM LIGAS 
A. tratáveis termicamente e
B. não tratáveis termicamente
NOMENCLATURA ALLUMINUM ASSOCIATION (AA) e ASTM PARA LIGAS DE FUNDIÇÃO
Alumínio >99% de pureza ⇒ 1XX.X
Cobre ⇒ 2XX.X
42
SOMANDO-SE AS LIGAS CONFORMADAS E AS LIGAS FUNDIDAS, EXISTEM 
MAIS DE 600 LIGASRECONHECIDAS INDUSTRIALMENTE.
Cobre ⇒ 2XX.X
Silício c/ adição de Cu e/ou Mg ⇒ 3XX.X
Silício ⇒ 4XX.X
Magnésio ⇒ 5XX.X
Zinco ⇒ 7XX.X
Estanho ⇒ 8XX.X
OCB
ALUMÍNIO E SUAS LIGAS
LIGAS DE ALUMÍNIO MAIS UTILIZADAS EM FUNDIÇÃO
LIGA CARACTERÍSTICAS APLICAÇÕES
150.0
Alumínio comercialmente puro com 
excelente resistência à corrosão e boa 
condutividade elétrica (57% IACS), não 
tratável termicamente. Fundição em molde 
permanente, areia e sob pressão.
Acessórios utilizados nas indústrias químicas 
e de alimentação, rotores, condutores 
elétricos e equipamentos industriais.
242.0
Excelentes propriedades mecânicas em 
temperaturas elevadas e muito boa 
usinabilidade. Baixa resistência à 
Pistões e cabeçotes para aviões, motores a 
diesel e de motocicletas.
43
corrosão. Fundição em molde permanente 
e areia.
295.0
Média resistência, boa usinabilidade. 
Baixa resistência à corrosão. Fundição em 
areia.
Elementos estruturais de máquinas, 
equipamentos e aviação, cárter, rodas de 
ônibus e de aviões.
319.0
Resistência mecânica moderada e boas 
características de fundição e usinagem. 
Fundição em molde permanente e em 
areia.
Uso geral, além de revestimentos e caixas de 
equipamentos elétricos.
355.0
Média resistência mecânica, com 
excelente fluidez, boa usinabilidade após 
tratamento térmico, boa estanqueidade
sob pressão. Fundição em molde 
permanente e areia.
Peças complexas ou sob tensão, cabeçote 
de cilindros, corpo de válvulas, camisa de 
água, união para mangueiras, acessórios 
para indústria de máquinas e na construção 
civil.
OCB
ALUMÍNIO E SUAS LIGAS
C355.0
Similar a 355.0, mas com maior resistência 
mecânica, excelente característica de 
alimentação (ideal para peças fundidas 
espessas). Fundição em molde permanente e 
areia.
Peças estruturais sob tensão, componentes de 
aviação e de mísseis, acessórios de máquinas e 
equipamentos, construção civil, fachadas e 
embarcações.
356.0
Média resistência mecânica, excelente fluidez e 
estanqueidade sob pressão, boa resistência à 
corrosão e usinabilidade. Fundição em molde 
permanente e areia.
Peças fundidas com seções finas, cilindros, 
válvulas, cabeçotes, blocos de motores, 
ferramentas pneumáticas e componentes 
arquiteturais anodizados na cor cinza.
357.0
Elevada resistência mecânica, excelente fluidez 
e resistência à corrosão. Fundição em molde 
permanente e areia.
Peças sob tensão que exigem relação de peso 
com elevadas propriedades mecânicas e de 
resistência à corrosão, tais como, componentes 
44
357.0 permanente e areia. resistência à corrosão, tais como, componentes 
de aviação e de mísseis.
350.0
Excelente estanqueidade sob pressão, 
resistência à corrosão e muito boa usinabilidade. 
Fundição sob pressão.
Recipientes e componentes de iluminação, peças 
externas de motores e utensílios domésticos.
380.0
Bom acabamento superficial, muito boa 
usinabilidade, podendo ser anodizada. Fundição 
sob pressão.
Peças de utensílios domésticos em geral.
A380.0
Elevada resistência mecânica tanto em locais 
com temperaturas ambiente como elevadas, 
muito boa fluidez, boa estanqueidade sob 
pressão, usinabilidade e resistência à corrosão. 
Fundição sob pressão.
Peças para utensílios domésticos em geral, 
indústrias elétrica e automotiva.
OCB
ALUMÍNIO E SUAS LIGAS
413.0
Excelente estanqueidade sob pressão e 
resistência à corrosão, baixa usinabilidade. 
Fundição sob pressão.
Caixas de medidores de energia elétrica, peças 
externas de motores e peças fundidas com 
seções finas que requerem boa resistência à 
corrosão.
443.0
Baixa resistência mecânica, muito boa fluidez, 
excelente estanqueidade sob pressão e 
resistência à corrosão. Fundição em molde 
permanente, areia e sob pressão.
Peças fundidas com seções finas, utensílios 
domésticos, moldes para artefatos de borracha e 
componentes arquiteturais anodizados na cor 
cinza.
518.0
Excelente usinabilidade e resistência à corrosão, 
alta ductilidade, baixa fluidez e excelentes 
propriedades de acabamento superficial. 
Fundição sob pressão.
Aplicações marítimas, acessórios ornamentais de 
máquinas e equipamentos.
45
Fundição sob pressão.
520.0
Excelente resistência mecânica, inclusive sob 
cargas de impacto, boas condições de 
anodização e de polimento, baixa fluidez, 
excelente usinabilidade e resistência à corrosão, 
mas suscetível à corrosão sob tensão em 
temperaturas acima de 120ºC. Fundição em 
areia.
Peças submetidas a elevadas tensões na 
engenharia de aviação, marítima e de transporte.
712.0
Boas propriedades mecânicas, envelhece 
naturalmente, se retempera após soldagem, 
excelente usinabilidade e boa resistência à 
corrosão. Fundição em areia.
Peças fundidas para conjuntos de brasagem.
OCB
ALUMÍNIO E SUAS LIGAS
TRATAMENTOS TÉRMICOS
� Alívio de tensões
� Recozimento para recristalização e homogeneização
� Solubilização
Tratamentos Térmicos 
já estudos em Aula 
46
� Precipitação ou envelhecimento já estudos em Aula Anterior
OCB
ALUMÍNIO E SUAS LIGAS
NOMENCLATURA E SIMBOLOGIA DAS TRANSFORMAÇÕES ESTRUTURAIS
DAS LIGAS DE ALUMÍNIO
⇒ F - Como fabricado ((laminação a frio, laminação a quente, fundição e etc.), não
sofreu tratamento nenhum.
⇒ O - Sofreu recozimento para recristalização para eliminar o encruamento (nos
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produtos fundidos, indica um recozimento para alívio de tensões e estabilidade
dimensional).
⇒ H - Ligas que sofreram endurecimento por encruamento (podendo ou não
apresentar tratamentos térmicos)
⇒ T - Ligas que sofreram tratamento térmico
⇒ W - Solubilizada e estocada
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SIMBOLOGIA PARA LIGAS TRATÁVEIS TERMICAMENTE
⇒ T1 – Produtos resfriados a partir de uma temperatura de conformação mecânica a
quente e envelhecidos naturalmente.
⇒ T2 - Produtos resfriados a partir de uma temperatura de conformação mecânica a
quente , encruados e envelhecidos naturalmente uma condição de propriedades
mecânicas estáveis.
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mecânicas estáveis.
⇒ T3 - produtos solubilizados, encruados e envelhecidos naturalmente para uma
condição de propriedades mecânicas estáveis.
⇒ T4 - produtos solubilizados e envelhecidos naturalmente parauma condição de
propriedades mecânicas estáveis.
⇒ T5 - produtos resfriados a partir da temperatura de conformação mecânica a quente
e envelhecidos artificialmente.
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⇒ T6 – Produtos Solubilizados e envelhecidos artificialmente
⇒ T7 - Produtos Solubilizados e superenvelhecidos ou estabilizados.
SIMBOLOGIA PARA LIGAS TRATÁVEIS TERMICAMENTE (Cont.)
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⇒ T8 - Produtos Solubilizados , encruados e envelhecidos artificialmente
⇒ T9 - Produtos Solubilizados envelhecido artificialmente e encruados.
⇒ T10 - Envelhecido artificialmente (sem tratamento prévio) e encruados.
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BIBLIOGRAFIAS:
�Princípio de Ciência e Engenharia dos Materias – William F. Smith (3ª edição)
�Apostilas – Materiais de Construção Mecânica – Professor Dr. Carlos Alberto Soufen
2007.
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�http://www.aluminum.org/
�http://www.eaa.net/eaa/index.jsp
�http://aluminium.matter.org.uk/content/html/eng/default.asp?catid=&pageid=1
�http://www.abal.org.br/aluminio/ligas_fundicao.asp