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PORTADA FACULTAD DE INGENIERIA MANEJO, CLASIFICACIÓN Y DISPOSICIÓN DE RESIDUOS PELIGROSOS (CORTES DE PERFORACIÓN BASE ACEITE) EN PLATAFORMAS PETROLERAS. T E S I S QUE PARA OBTENER EL TÍTULO DE INGENIERO PETROLERO P R E S E N T A: OMAR RAMÍREZ ESPÍRITU DIRECTOR DE TESIS DRA. ROCÍO G. DE LA TORRE SÁNCHEZ MÉXICO D.F. JUNIO 2014 UNIVERDIDAD NACIONAL AUTÓNOMA DE MÉXICO Print to PDF without this message by purchasing novaPDF (http://www.novapdf.com/) http://www.novapdf.com/ http://www.novapdf.com/ UNAM – Dirección General de Bibliotecas Tesis Digitales Restricciones de uso DERECHOS RESERVADOS © PROHIBIDA SU REPRODUCCIÓN TOTAL O PARCIAL Todo el material contenido en esta tesis esta protegido por la Ley Federal del Derecho de Autor (LFDA) de los Estados Unidos Mexicanos (México). El uso de imágenes, fragmentos de videos, y demás material que sea objeto de protección de los derechos de autor, será exclusivamente para fines educativos e informativos y deberá citar la fuente donde la obtuvo mencionando el autor o autores. Cualquier uso distinto como el lucro, reproducción, edición o modificación, será perseguido y sancionado por el respectivo titular de los Derechos de Autor. Print to PDF without this message by purchasing novaPDF (http://www.novapdf.com/) http://www.novapdf.com/ http://www.novapdf.com/ Print to PDF without this message by purchasing novaPDF (http://www.novapdf.com/) http://www.novapdf.com/ http://www.novapdf.com/ AGRADECIMIENTOS AGRADECIMIENTOS Dedico esta tesis como agradecimiento a todos aquellos que con su amistad, ejemplo y apoyo me guiaron para seguir adelante con cada uno de mis proyectos. Acompañándome y mostrándome el camino hacia el éxito. No hay palabras para agradecer todo lo que han hecho por mí, inspirándome cada momento para seguir adelante con mi vida Agradezco a mis padres por inculcarme valores que me guiaran el resto de mi vida, por su ejemplo de trabajo y dedicación, por guiarme y cuidarme cada momento, por hacer de mi una mejor persona, por la paciencia que me han tenido, por estar siempre a mi lado brindándome su cariño y tiempo, gracias. A mi hermana Mayra por ser una fuente de inspiración en mi vida, por su apoyo incondicional, consejos y enseñanzas, por mostrarme que siempre se puede salir adelante superando cualquier obstáculo, por ser mi amiga y una excelente persona y madre, Gracias. A mi hermano Uriel y mi cuñada Sandra por su apoyo y comprensión, por su cariño, por esos momentos de alegría y diversión que hemos vivido juntos, por ser mis amigos y por estar conmigo incondicionalmente, gracias. A mis sobrinas Andrea, Mayra y a mis sobrinos Enrique, Luis y Santiago que son un motivo más para querer cumplir con mis metas, gracias A Claudia Lugo por ser una maravillosa persona a la que amo y admiro, por ser mi amiga, por ser otro motivo para seguir adelante, por su compresión, por su paciencia y tolerancia. Por los gratos momentos que hemos vivido juntos, por la inspiración que provocas en mi y por tu compañía, gracias. A Salvador Zaragoza por ser un amigo incondicional al que admiro y respeto, por todos esos momentos de de alegría y fiestas inmemorables, por ser inspiración y ejemplo. Por estar conmigo cada instante, por compartir conmigo tus logros y demostrarme que exístela verdadera amistad, gracias. A Enrique Enriquez por ser un verdadero amigo incondicional al cual admiro, por ser ejemplo e inspiración, por todos esos momentos de diversión y compañía, por enseñarme que si se puede concluir y cerrar círculos, por ser una excelente persona, gracias. A la Dra. Rocío de la torre por el apoyo que me brindo para concluir y terminar este trabajo, por las enseñanzas brindadas, por ser inspiración de este trabajo, por creer en mí y ser mi amiga, gracias. A mis sinodales M.C. Rhamid Hortensia Rodríguez de la Torre, Dr. Rafael de los Ángeles Herrera Gómez, Ing. Ramón Edgar Domínguez Betancourt, y al M.C. Noé Santillán Piña por su tiempo y comentarios acerca de este trabajo de tesis. Print to PDF without this message by purchasing novaPDF (http://www.novapdf.com/) http://www.novapdf.com/ http://www.novapdf.com/ AGRADECIMIENTOS A la Universidad Nacional Autónoma de México mi alma mater por haberme permitido desarrollarme en toda mi educación media superior y superior, por haberme dado todo el conocimiento y herramientas necesarias para mi vida futura. Print to PDF without this message by purchasing novaPDF (http://www.novapdf.com/) http://www.novapdf.com/ http://www.novapdf.com/ INDICE GENERAL IV ÍNDICE GENERAL ÍNDICE GENERAL IV ÍNDICE DE FIGURAS VII ÍNDICE DE TABLAS VIII MOTIVACIÓN IX RESUMEN IX CAPÍTULO I ANTECEDENTES I.I OBJETIVO 13 I.II ANTECEDENTES 13 I.II.I LA ACTIVIDAD PETROLERA EN MÉXICO 13 I.II.II ¿QUÉ SON LOS HIDROCARBUROS? 14 I.II.IV CLASIFICACIÓN DE ACTIVIDADES REALIZADAS EN LA EXTRACCIÓN DE PETRÓLEO Y GAS 14 I.II.IV.I EXPLORACIÓN 14 I.II.IV.II PERFORACIÓN EXPLORATORIA 15 I.II.IV.III ACTIVIDADES DE EXTRACCIÓN. 16 I.II.IV.IV DESECHOS DE PERFORACIÓN 17 I.II.IV.IV.I LOS FLUIDOS DE PERFORACIÓN 18 I.II.IV.IV.I EL CICLO DEL LODO EN EL POZO 19 I.II.IV.IV.II FUNCIONES DEL LODO DE PERFORACIÓN 20 I.II.IV.IV.III CLASIFICACIÓN DE LOS FLUIDOS DE PERFORACIÓN 23 I.II.IV.V REVESTIMIENTO DEL POZO. 27 I.II.IV.VI TERMINACIÓN DEL POZO 27 I.II IV.V PERFORACIÓN COSTAFUERA 29 I.II.IV.V.I QUÉ ES UNA PLATAFORMA MARINA Y TIPOS DE PLATAFORMAS MARINAS 30 CAPÍTULO II IMPACTO AMBIENTAL DE LA INDUSTRIA PETROLERA II.I OBJETIVO 37 II.II DEFINICIÓN DEL IMPACTO AMBIENTAL Y TIPOS 37 II.II.I TIPOS DE IMPACTOS AMBIENTALES 37 II.III ANTECEDENTES DEL IMPACTO AMBIENTAL 38 II.IV IMPACTOS AMBIENTALES DE LAS ACTIVIDADES DE EXPLORACIÓN Y EXPLOTACIÓN DE HIDROCARBUROS 39 II.IV.I IMPACTOS SOBRE LOS HUMANOS, SOCIO-ECONÓMICOS Y CULTURALES 40 II.IV.II IMPACTOS A LA ATMÓSFERA 41 II.IV.III IMPACTOS SOBRE EL AGUA 43 II.IV.IV IMPACTOS SOBRE EL SUELO 44 II.IV.V IMPACTO SOBRE LOS ECOSISTEMAS 46 II.V IMPACTO AMBIENTAL GENERADO POR LA PERFORACIÓN Y LOS RECORTES DE PERFORACIÓN IMPREGNADOS POR LOS FLUIDOS DE CONTROL BASE ACEITE 51 Print to PDF without this message by purchasing novaPDF (http://www.novapdf.com/) http://www.novapdf.com/ http://www.novapdf.com/ ÍNDICE GENERAL V II.V.I METALES PESADOS PRESENTES EN LOS CORTES DE PERFORACIÓN 54 II.VI IMPACTO AMBIENTAL GENERADO POR PLATAFORMAS MARINAS 55 II.VII PREVENCIÓN Y MITIGACION DE IMPACTOS 56 CAPÍTULO III MANEJO, CLASIFICACIÓN, DISPOSICIÓN Y TRATAMIENTO DE RESIDUOS EN PLATAFORMAS PETROLERAS III.I OBJETIVO 58 III.II QUÉ ES UN RESIDUO PELIGROSO Y CÓMO SE CARACTERIZA 58 III.II.I PROPIEDADES DE CORROSIVIDAD 58 III.II.II PROPIEDADES DE REACTIVIDAD 59 III.II.III PROPIEDADES DE EXPLOSIVIDAD 59 III.II.IV PROPIEDADES DE TOXICIDAD 59 III.II.V PROPIEDADES DE INFLAMABILIDAD 59 III.II.VI CARACTERÍSTICAS BIOLÓGICAS. 60 III.III. RESIDUOS PELIGROSOS EN MÉXICO Y EN EL MUNDO 60 III.III.I RESIDUOS PELIGROSOS DE LA INDUSTRIA PETROLERA 63 III.IV MANEJO DE RESIDUOS PELIGROSO 63 III.V LA PROBLEMÁTICA DEL MANEJO DE RESIDUOS PELIGROSOS. 65 III.V.I CLASIFICACIÓN, MANEJO Y DISPOSICIÓN DE RESIDUOS EN PLATAFORMAS MARINAS 67 III.V.II RESIDUOS PELIGROSOS PROVENIENTES DE ACEITES USADOS UTILIZADOS EN PLATAFORMAS 67 III.V.III CARACTERÍSTICAS Y LLENADO DE CONTENEDORES EN INSTALACIONES MARINAS Y LACUSTRES 70 III.V.IV CLASIFICACÓN Y MANEJO INTEGRAL DE RESIDUOS PELIGROSOS GENERADOS EN PLATAFORMAS MARINAS 72 III.V.V TRANSPORTE DE RESIDUOS GENERADOS EN PLATAFORMAS 76 III.V.VI MANEJO Y DISPOSICIÓN DE RECORTES DE PERFORACIÓN IMPREGNADOS CON FLUIDOS DE CONTROLBASE ACEITE DURANTE LA PERFORACIÓN Y MANTENIMIENTO DE POZOS 78 III.V.VII CONTROL Y SEPARACIÓN DE RECORTES O FLUIDO DE CONTROL 81 III.V.VIII TRANSPORTE MARÍTIMO Y LACUSTRE 82 III.V.IX DESCARGA PORTUARIA 82 III.V.X REGISTRO Y CONTROL DE BITÁCORAS 83 III.V.XI INYECCIÓN DE RECORTES EN FORMACIONES RECEPTORAS 84 III.V.XII VALORIZACIÓN 85 III.V.XIII TRATAMIENTO 85 III.V.XIV DISPOSICIÓN FINAL 86 III.V.XV MEDIDAS DE SEGURIDAD EN MATERIA DE CONTROL DE RESIDUOS 86 CAPÍTULO IV NORMATIVIDAD, LEGISLACIÓN Y REGLAMENTACIÓN IV.I OBJETIVO 89 IV.II ANTECEDENTES 89 Print to PDF without this message by purchasing novaPDF (http://www.novapdf.com/) http://www.novapdf.com/ http://www.novapdf.com/ INDICE GENERAL VI IV.III NORMATIVIDAD APLICABLE A LAS ACTIVIDADES DE EXPLORACIÓN Y EXPLOTACIÓN DE HIDROCARBUROS 90 IV.III.I NORMATIVIDAD OFICIAL 90 IV.III.II NORMATIVIDAD INTERNA DE PEMEX 95 IV.III.III LEY NACIONAL DE PROTECCIÓN AMBIENTAL 98 IV.III.IV LEY DE AIRE LIMPIO 99 IV.III.V LEY FEDERAL PARA EL CONTROL DE LA CONTAMINACIÓN DEL AGUA (FWCPA) Y LEY DE AGUA LIMPIA (CWA) 99 IV.III.VI LEY DE ESPECIES EN PELIGRO DE EXTINCIÓN (ESA) 100 IV.III.VII LEY DE CONSERVACIÓN Y RECUPERACIÓN DE LOS RECURSOS (RCRA) 101 IV.III.VIII LEY GENERAL DEL EQUILIBRIO ECOLÓGICO Y PROTECCIÓN AL AMBIENTE (LGEEPA) 101 IV.III.IX LEY GENERAL DEL EQUILIBRIO ECOLÓGICO Y LA PROTECCIÓN AL AMBIENTE EN MATERIA DE RESIDUOS PELIGROSOS. 102 IV.III.X LEGISLACIÓN AMBIENTAL EN MATERIA DE IMPACTO AMBIENTAL 102 IV.III.XI INSTITUTO AMERICANO DEL PETRÓLEO (API). 103 IV.III.XII NORMATIVIDAD ASTM. 104 IV.III.XIII OPERACIONES EN BAJA VISIBILIDAD 105 IV. IV DISPOSICIONES SOBRE EL CONTROL DE RESIDUOS 107 IV.IV.I CRITERIOS PARA LA CATEGORIZACIÓN DE RESIDUOS PELIGROSOS 107 IV.IV.II REQUISITOS DE TRATAMIENTO, ALMACENAMIENTO Y DISPOSICIÓN 108 IV.IV.III LEYES Y REGLAMENTOS MEXICANOS 109 IV.IV.IV REDUCCIÓN DE DESECHOS 110 IV.IV.V RESPONSABILIDAD Y APLICACIÓN 111 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES CXIII REFERENCIAS CXV Print to PDF without this message by purchasing novaPDF (http://www.novapdf.com/) http://www.novapdf.com/ http://www.novapdf.com/ ÍNDICE DE FIGURAS VII ÍNDICE DE FIGURAS CAPÍTULO I FIGURA 1.1 El CICLO DEL LODO EN EL POZO 20 FIGURA 1.2 ASCENSO Y DESCENSO DEL FLUIDO EN EL POZO 22 FIGURA 1.3 CLASIFICACIÓN DE LOS FLUIDOS DE PERFORACIÓN 23 FIGURA 1.4 PLATAFORMA AUTO ELEVABLE 30 FIGURA 1.5 PLATAFORMA SEMI-SUMERGIBLE 31 FIGURA 1.6 BARCO DE PERFORACIÓN 32 FIGURA 1.7 PLATAFORMA FIJA 32 FIGURA 1.8 PLATAFORMA PETROLERA 33 FIGURA 1.9 PLATAFORMA DE ENLACE 34 FIGURA 1.10 PLATAFORMA DE PRODUCCIÓN 34 FIGURA 1.11 PLATAFORMA DE COMPRESIÓN 35 FIGURA 1.12 PLATAFORMA HABITACIONAL 35 CAPÍTULO III FIGURA 3.1 RESIDUOS PELIGROSOS EN LA INDUSTRIA PETROLERA 62 FIGURA 3.2 REPRESENTACIÓN DE CONTENEDOR PARA RESIDUOS PELIGROSOS 68 FIGURA 3.3 ETIQUETA PARA RESIDUOS PELIGROSOS BIOLÓGICO-INFECCIOSOS 70 FIGURA 3.4 ESQUEMA GENERAL DE LA GENERACIÓN DE RECORTES EN EL SISTEMA DE CIRCULACIÓN DE FLUIDOS EN EL EQUIPO DE PERFORACIÓN 78 FIGURA 3.5 ESQUEMA PARA EL MANEJO DE RECORTES 79 Print to PDF without this message by purchasing novaPDF (http://www.novapdf.com/) http://www.novapdf.com/ http://www.novapdf.com/ ÍNDICE DE TABLAS VIII ÍNDICE DE TABLAS CAPÍTULO I TABLA 1.1 FLUIDOS DE PERFORACIÓN USUALMENTE UTILIZADOS A DETERMINADAS CARACTERÍSTICAS DEL POZO 26 CAPÍTULO II TABLA 2 1 TIPOS DE IMPACTO EN TÉRMINOS DEL EFECTO RESULTANTE EN EL AMBIENTE 38 CAPÍTULO III TABLA 3.1 TIPO DE RESIDUOS PELIGROSOS GENERADOS EN PLATAFORMAS MARINAS 72 Print to PDF without this message by purchasing novaPDF (http://www.novapdf.com/) http://www.novapdf.com/ http://www.novapdf.com/ RESUMEN IX MOTIVACIÓN Durante la enseñanza para obtener el grado de Ingeniero Petrolero, los profesores nos transmiten todo lo relacionado con la industria y su sistema. Sin embargo, en todo este extenso e inagotable camino de nuevos conocimientos me di cuenta que se deja pasar algo que es sumamente importante, e incluso me atrevería a decir que es más relevante que la propia Industria, y es el hecho de contar con la flora y fauna que no sea severamente afectada por la explotación del petróleo. Por otra parte, eliminando toda la posibilidad de generar riqueza a través de la comercialización del petróleo, considero importante destacar la premisa de que aunque aprendemos todo sobre cómo extraer el recurso natural en cada una de sus distintas etapas, nunca se nos enseña la importancia que tiene el cuidar nuestro medio ambiente y damos por sentado que los Ingenieros Petroleros saben hacerlo. Tampoco se nos enseña el impacto ambiental que provocan cada una de las etapas en la extracción del petróleo, es decir, desde que se inicia hasta que se deja de trabajar en el, creando así una falta de conciencia y, quizás, desinterés en los futuros ingenieros, esto en aras de cuidar nuestro mayor patrimonio: el planeta Tierra. Por tal motivo, mi trabajo de investigación fue elaborado para documentar, recopilar material de consulta para crear un precedente y que los futuros ingenieros que estén interesados en desarrollar técnicas y tecnologías que puedan mejorar las prácticas actuales para el manejo, clasificación y disposición de los residuos peligrosos que se generan durante la perforación de pozos en plataformas marinas. (En particular, los recortes de perforación impregnados con fluidos de control base aceite). El lector tendrá un panorama general de la situación actual de nuestro país respecto a la generación de estos residuos y sobre los manejos que se dan actualmente; además de las diferentes técnicas y procedimientos que existen para el manejo de los recortes de perforación; así como las normas e instituciones que regulan y controlan la generación de residuos peligrosos y los principales impactos ambientales causados por estos trabajos en la industria. RESUMEN A nivel mundial se han identificado alrededor de 12 millones de sustancias químicas,de las cuales, según la Organización de las Naciones Unidas para la Agricultura (FAO), en 2007 cerca de 70 mil se encontraban en el mercado. Estas sustancias permiten controlar plagas, curar enfermedades, preservar alimentos, generar energía e intervenir en multitud de actividades productivas para la generación de bienes. Sin embargo, estas sustancias pueden traer consigo también riesgos para la salud humana y el medio ambiente, muchos debido a su manejo inadecuado. Pueden alterar la productividad de los suelos, deteriorar la calidad de las fuentes de abastecimiento de agua y afectar la reproducción y el desarrollo de especies acuáticas y terrestres. Su manejo inadecuado afecta a la población por la ocurrencia de explosiones, derrames e incendios. Print to PDF without this message by purchasing novaPDF (http://www.novapdf.com/) http://www.novapdf.com/ http://www.novapdf.com/ RESUMEN X La gran diversidad de sustancias químicas que existe en la actualidad, si bien es cierto que ha servido para mejorar significativamente el nivel de vida de la población, también ha ejercido una presión importante sobre el medio ambiente y la salud humana. Una vez finalizada la vida útil de muchos de los productos que se fabrican a partir de estas sustancias o que las contienen, se convierten en desechos que ponen en riesgo la salud de las personas o pueden causar daños al medio ambiente. Entre estos desechos se encuentran los residuos peligrosos, definidos como aquellos que poseen alguna de las características CRETIB (corrosividad, C; reactividad, R; explosividad, E; toxicidad, T; inflamabilidad, I; o ser biológico-infecciosos, B) que les confieren peligrosidad, así como los envases, recipientes, embalajes y suelos que hayan sido contaminados, según lo establece la Ley General para la Prevención y Gestión Integral de los Residuos (LGPGIR). El intenso crecimiento demográfico e industrial, la falta de estrategias de planeación y manejo, así como el desconocimiento del valor ecológico y socioeconómico de los ecosistemas, han inducido graves problemas de contaminación e impacto ambiental y la pérdida de valiosos recursos naturales y económicos en todo el mundo. Esta situación ha determinado la necesidad de incorporar la variable ambiental y los criterios ecológicos dentro de las políticas orientadas hacia la planificación y el desarrollo sustentable de las actividades humanas, con el fin de hacer compatibles la conservación y el aprovechamiento de los recursos naturales con el desarrollo social y económico. La actividad industrial no solo significa la producción o transformación de materiales sino también transporte, almacenamiento y disposición de grandes cantidades de residuos peligrosos al día, lo que también significa más riesgos ambientales y a la salud humana. Los residuos peligrosos en México son generados a partir de una amplia gama de actividades industriales, de la agricultura, así como de las actividades domésticas. En el país se generan alrededor de 5 a 6 millones de toneladas, de residuos peligrosos por año. Una de las fuentes más importantes que genera residuos peligrosos es la industria con el 77 %, seguidos del sector minero y petrolero con 11 %, de estos, los residuos biológico infecciosos representan solo el 1.9 %, del total de residuos peligrosos generados. La aproximación más reciente sobre el volumen de generación de residuos peligrosos para el país se obtiene a partir de los registros que hacen las empresas incorporadas al Padrón de Generadores de Residuos Peligrosos (PGRP) a la Semarnat. Según la información contenida en dicho registro, para el periodo 2004-2011, las 68 733 empresas registradas generaron 1.92 millones de toneladas. Esta cifra, sin embargo, no debe considerarse como el volumen total de residuos peligrosos generados en el país en ese periodo, debido a que el Padrón de Generadores de Residuos Peligrosos no incluye a la totalidad de las empresas que producen estos residuos en el territorio. En el 2011 Petróleos Mexicanos género un total de 88.400 toneladas de residuos peligrosos, de los cuales PEMEX-Exploración y Producción genero 13,171 toneladas equivalente al 13.2% de residuos líquidos (lodos de perforación) y sólidos (recortes de perforación) denominados residuos peligrosos. Si bien los fluidos son esenciales para Print to PDF without this message by purchasing novaPDF (http://www.novapdf.com/) http://www.novapdf.com/ http://www.novapdf.com/ RESUMEN XI perforar con éxito un pozo petrolero, también pueden convertirse en uno de los aspectos más complicados de una operación de perforación. Esto debido a que los recortes que se extraen del pozo se desechan, al igual que todo fluido de perforación que quede impregnado en ellos. Si bien el daño provocado al medio ambiente en el lugar del pozo es relativamente pequeño y se limita a los alrededores de la operación de perforación, el impacto ambiental en las zonas próximas a la plataforma puede ser muy grande. El nivel de daño que los fluidos de perforación producen en el medio ambiente depende del tipo de lodo que se use y de las condiciones medioambientales predominantes. Mar adentro, el lodo a base de agua es por lo general el que menos daño ocasiona si se le compara con el lodo a base de aceite. A nivel mundial se estima que la producción de residuos de esta categoría rebasa las 350 millones de toneladas al año. En el pasado, la mala gestión o la ausencia de ella, ha dado lugar a un elevado número de casos de contaminación grave del suelo y de las aguas superficiales y subterráneas. En los últimos veinte años se han desarrollado planes específicos sobre este tipo de residuos en los países industrializados, con una identificación más rigurosa de las fuentes. El problema actual exige el enfoque del mismo desde una doble perspectiva: por una parte, se trata de controlar el impacto de estos residuos sobre el medio, mediante una adecuada gestión de los mismos, pero además ha de abordarse la tarea ingente de restaurar los daños producidos en los lugares en los que se van descubriendo los efectos negativos de prácticas pasadas. La estrategia más plausible son las medidas de tipo preventivo, encaminadas a reducir la generación de residuos desde su origen. Actualmente los esfuerzos por encontrar nuevas reservas de hidrocarburos de las ya existentes se encuentra en uno de sus niveles históricos más altos. Dicha situación ha hecho que la actividad de las empresas presentes en México atraviese uno los momentos de mayor actividad. Este panorama plantea la necesidad de evaluar con practicidad, claridad y conocimiento, los efectos causados por las actividades de la industria petrolera y proponer soluciones ajustadas a la normatividad ambiental existente y a los avances tecnológicos disponibles. La afectación que puede causarse al medio ambiente por la industria petrolera al no implementar planes de manejo adecuados puede ser considerable. Los daños ambientales en la mayoría de los casos, se deben principalmente a la falta de conocimiento e investigación por parte de las entidades involucradas. Existen varias alternativas para el manejo de los residuos peligrosos, por lo que es importante conocer qué clase de residuos se consideran peligrosos y cuál es su manejo clasificación, y disposición para buscar nuevas técnicas o mejorar las que se tienen. Capítulo I Antecedentes: Se enfoca en mencionar de manera general la conceptualización de la explotación petrolera, su actividad y sus antecedentes. La clasificación de las actividades realizadas en la extracción de petróleo y gas. Y enfocarse los diferentes tipos de plataformas petroleras que existen. Print to PDF without this message by purchasing novaPDF (http://www.novapdf.com/) http://www.novapdf.com/ http://www.novapdf.com/ RESUMEN XII Capítulo II Impacto Ambiental de la Industria Petrolera: Conocer el impacto ambiental que se genera por lasactividades de exploración, explotación de hidrocarburos, plataformas marinas y los recortes de perforación impregnados con fluidos de control base aceite. Y de manera general los principales procesos ambientales para prevenir y mitigar el impacto ambiental generado por los recortes base aceite. Capítulo III Manejo, clasificación, disposición y tratamiento de residuos en plataformas petroleras: Conocer los antecedentes y problemática actual de los residuos en México y en el mundo. La clasificación y caracterización de residuos peligrosos generados en plataformas petroleras haciendo énfasis en los recortes impregnados con fluidos de control base aceite, así como las medidas de seguridad en materia de control de residuos. Capítulo IV Normatividad, legislación y reglamentación: Conocer sobre la normatividad vigente en México y en PEMEX, al igual que las instancias que regulan el manejo de residuos peligrosos. Print to PDF without this message by purchasing novaPDF (http://www.novapdf.com/) http://www.novapdf.com/ http://www.novapdf.com/ 13 CAPÍTULO I ANTECEDENTES I.I OBJETIVO Aprender de manera general sobre la conceptualización de la explotación petrolera, su actividad y sus antecedentes. Además de la clasificación de las actividades realizadas en la extracción de petróleo y gas. Y los tipos de plataformas petroleras que existen. I.II ANTECEDENTES I.II.I LA ACTIVIDAD PETROLERA EN MÉXICO PEMEX es un organismo público federal descentralizado cuya estructura y función es. Determinar las leyes, reglamentos y demás disposiciones correspondientes. El corporativo se encarga de la conducción central y de la dirección estratégica de la industria petrolera estatal, y de asegurar su integridad y unidad de acción. Cabe señalar que Petróleos Mexicanos es la empresa más grande de México y una de las diez más grandes del mundo, tanto en términos de activos como de ingresos. PEMEX opera por conducto de un ente corporativo y cuatro organismos subsidiarios: PEMEX - Exploración y Producción. Se ocupa de la exploración y explotación del petróleo y el gas natural. PEMEX – Refinación. Tiene a su cargo la producción, distribución y comercialización de combustibles y demás productos petrolíferos. PEMEX - Gas y Petroquímica Básica. Se ocupa del procesamiento del gas natural y de los líquidos del mismo, distribuye, produce y comercializa gas natural, gas LP y productos petroquímicos básicos. PEMEX – Petroquímica. A través de sus siete refinerías (Petroquímica Camargo, Petroquímica Cangrejera, Petroquímica Cosoleacaque, Petroquímica Escolín, Petroquímica Morelos, Petroquímica Pajaritos y Petroquímica Tula) elabora, distribuye y comercializa una amplia gama de productos petroquímicos secundarios. PEMEX Internacional. Es el brazo comercial en el mercado internacional, manejando las operaciones de importación y exportación de crudo y derivados para abastecer diversos mercados alrededor del mundo. PEMEX no sólo cuenta con sus cinco organismos mencionados sino también con el Instituto Mexicano del Petróleo (IMP), el proporciona a PEMEX apoyo tecnológico y científico para llevar acabo las actividades de extracción de hidrocarburos, así como para la elaboración de productos petrolíferos y petroquímicos. Print to PDF without this message by purchasing novaPDF (http://www.novapdf.com/) http://www.novapdf.com/ http://www.novapdf.com/ CAPÍTULO I 14 Por otra parte la Comisión Nacional de Hidrocarburos (CNH), tiene como objeto fundamental regular y supervisar la exploración y extracción de carburos de hidrógeno, que se encuentren en mantos o yacimientos, cualquiera que fuere su estado físico, incluyendo los estados intermedios, y que compongan el aceite mineral crudo, lo acompañen o se deriven de él, así como las actividades de proceso, transporte y almacenamiento que se relacionen directamente con los proyectos de exploración y extracción de hidrocarburos. I.II.II ¿QUÉ SON LOS HIDROCARBUROS? El petróleo, se compone de moléculas de hidrocarburos formadas por diversas cantidades de hidrógeno, carbono y pequeñas cantidades de derivados del nitrógeno, oxígeno y azufre. Este generalmente se encuentra en forma de aceite, el cual tratado con calor, presión u otros medios, da como resultado otros productos que van desde gases, líquidos y sólidos. El petróleo, mezclado con agua y gas, se encuentra generalmente en rocas sedimentarias que constituyen un yacimiento sometido a considerables presiones. Es por ello que la extracción de este recurso debe hacerse cuidadosamente para evitar que la cantidad de energía contenida en el depósito se disipe rápidamente, haciéndose más difícil la recuperación del petróleo. Por lo tanto, por explotación petrolera entenderemos la extracción de los depósitos contenidos de hidrocarburos, mediante técnicas y sistemas apropiados. El desarrollo de los campos marinos o terrestres se comienza con las actividades de exploración, y una aprobada la localización de un pozo se comienza la construcción del camino de acceso al mismo esto si fuera en tierra; en mar, se requiere de plataformas marinas. Finalmente, el pozo ya en producción es conectado a la tubería de descarga para conducir el hidrocarburo a la tubería de separación que segrega el aceite del gas, los cuales continúan su curso por conductos diferentes. I.II.IV CLASIFICACIÓN DE ACTIVIDADES REALIZADAS EN LA EXTRACCIÓN DE PETRÓLEO Y GAS Dentro de los trabajos encaminados a la extracción de petróleo y gas, se consideran como actividades centrales la perforación, la producción y la exploración, que es con la cual se inician las actividades de la industria petrolera. I.II.IV.I EXPLORACIÓN Para poder explotar un pozo petrolero se requiere de la exploración, la cual es la actividad de la industria petrolera que consiste en el conjunto de tareas de campo y oficina, cuyo objetivo es descubrir nuevos depósitos de hidrocarburos o extensiones de los existentes. Es importante señalar que las primeras exploraciones en busca de hidrocarburos carecían de sustento científico, por lo que se concretaban en lo general a encontrar Print to PDF without this message by purchasing novaPDF (http://www.novapdf.com/) http://www.novapdf.com/ http://www.novapdf.com/ ANTECEDENTES 15 manifestaciones superficiales del petróleo llamadas chapopoteras. La técnica exploratoria consistió posteriormente en la perforación de pozos experimentales o de cateo, que siguieron las tendencias establecidas por los pozos productores que en su mayoría eran localizados de manera aleatoria. La exploración petrolera en nuestros días puede dividirse en cuatro etapas: Labores de reconocimiento. Incluye las labores de estudio de las condiciones geológicas del área para estimar las posibilidades de que contenga hidrocarburos en el subsuelo. Estas actividades incluyen exploraciones foto-geológicas, de geología superficial y estudios físicos de gravimetría, magnetometría y sismografía regional. Labores de detalle. Se realizan únicamente en las áreas con mayores posibilidades, tratando de definir la ubicación de las capas del subsuelo que presenten características apropiadas para la acumulación de petróleo. El método de trabajo más valioso para este tipo de labores es el sismológico. Estudio para la localización de pozos exploratorios. La información obtenida de las exploraciones geológicas y geofísicas se analiza cuidadosamente para definir los sitios en el cual se debe perforase el pozo exploratorio. El análisis de los resultados y perforación de nuevos pozos. Los geólogos y paleontólogos estudian las muestras de rocas cortadas, haciendo mediciones geofísicas periódicas dentro de los mismos. Los resultados de estos estudios definen las capas del subsuelo que contienen hidrocarburos y así saber si es factible o no perforar nuevos pozos. Aunque no siempre, estos métodosconducen al hallazgo del yacimiento, por lo que la exploración es una actividad continua, examinando nuevas áreas y revisando constantemente la información obtenida y almacenada; con el objeto de evaluar las reservas potenciales, descubrir mayores reservas y evaluar las posibilidades petrolíferas en otras regiones. I.II.IV.II PERFORACIÓN EXPLORATORIA La perforación es un proceso que consiste en realizar en el subsuelo un hueco vertical, inclinado u horizontal, para alcanzar profundidades que van en promedio de 3 a 9 kilómetros de extensión con el objetivo de llegar a formaciones posiblemente productoras que pueden tener hidrocarburos (crudo, gas, condensados o una mezcla de estos). La perforación exploratoria es el único camino para confirmar directamente la presencia de hidrocarburos. Para determinar la cantidad de estos, se requiere una serie de métodos como son: la exploración geológica, que determina la estratigrafía superficial; y la exploración geofísica de tres tipos magnética, gravitacional y sísmica, que nos indica las profundidades, naturaleza de las formaciones y las condiciones subterráneas favorables para la existencia de los yacimientos. Lo que se pretende con la perforación de los pozos exploratorios es confirmar la existencia de yacimientos. En esta actividad se puede establecer si la reserva es comercialmente explotable o no. Print to PDF without this message by purchasing novaPDF (http://www.novapdf.com/) http://www.novapdf.com/ http://www.novapdf.com/ CAPÍTULO I 16 Si el pozo perforado no contiene ningún hidrocarburo es considerado como seco, pero si lo contiene, se llama productor. Cerca al pozo productor se perforan otros pozos, también exploratorios que se conocen como pozos de extensión. Con éstos se pretende determina qué tan grande es el yacimiento. Después de descubrir y determinar el tamaño del yacimiento, los pozos exploratorios que resultaron productores sirven para extraer el petróleo. En el campo petrolero se perforan otros pozos llamados de desarrollo. I.II.IV.III ACTIVIDADES DE EXTRACCIÓN. El pozo en producción se conecta a la tubería de descarga del pozo para conducir la mezcla de petróleo líquido, gas y agua de formación a la superficie, actividad que se conoce como producción primaria. Los pozos productores de hidrocarburos se clasifican en dos categorías: Fluyentes. Cuando la presión del yacimiento es suficiente para elevar al aceite hasta la superficie, el pozo se clasifica como fluyente. Su operación es la más económica, puesto que la energía la da el propio yacimiento. Sólo es necesario regular el ritmo de explotación con el fin de aprovechar al máximo la energía del yacimiento y obtener la mayor recuperación de aceite posible. Producción Artificial. En los casos en que la energía del yacimiento no es suficiente para elevar el aceite hasta la superficie. Se utilizan diversos sistemas de bombeo, que reciben el nombre genérico de sistemas artificiales de explotación (SAP). En general, todos estos sistemas utilizan una bomba instalada dentro del pozo que es accionada de distintas formas, las cuales pueden ser mecánicas, hidráulicas o eléctricas con excepción del llamado Bombeo Neumático (gas lift), que utiliza la fuerza expansiva del gas para elevar el aceite. La selección del sistema a utilizar depende de la viscosidad del aceite, del tipo y profundidad del pozo, de la disponibilidad de gas y del análisis de los costos. Algunas de las técnicas actualmente utilizadas para la producción artificial consisten en bombeo de tipo neumático, mecánico, hidráulico y eléctrico. En el pasado, los pozos que no fluían por energía propia eran abandonados, pero conforme los métodos de explotación han sido perfeccionados hay cada vez más una significativa recuperación del petróleo en este tipo de yacimientos. Cuando un campo petrolero es explotado por métodos primarios y secundarios (por ejemplo: flujo natural, extracción artificial, inundación), en una proporción no mayor al 50% del petróleo contenido en el yacimiento, se debe mejorar el proceso de recuperación del mismo y los procedimientos empleados se pueden dividir en tres clases: Térmico. El proceso térmico incluye estimulación e inyección de vapor y combustión en el lugar. Print to PDF without this message by purchasing novaPDF (http://www.novapdf.com/) http://www.novapdf.com/ http://www.novapdf.com/ ANTECEDENTES 17 Químico. El proceso de mejoramiento en la recuperación del petróleo por medios químicos puede consiste en la inyección de un polímero surfactánte, la inyección por medio de un polímero y la inundación con un cáustico. Este procedimiento, es una lechada de solución surfactante inyectada al pozo, seguida de una lechada formada por un polímero en solución que actúa como un fluido conductor. El surfactante lava el petróleo de la formación y la emulsión surfactante/petróleo es expulsada hacia el pozo productor por la solución del polímero. La inyección del polímero y del surfactante requiere un tratamiento intensivo del agua que se usará para disolver el surfactante y el polímero. En el proceso de inyección con un polímero, una solución del polímero es inyectada al pozo, donde tiene dos funciones, como compuesto desplazante y como un fluido conductor. La inyección de la solución cáustica se utiliza para conducir el petróleo a través de la formación hacia los pozos productores. Desplazamiento miscible Este proceso consiste en inyectar un agente desplazante completamente miscible con el petróleo existente. Como resultado, la tensión interfacial entre los dos se reduce a cero (provocando que no exista una interfase). I.II.IV.IV DESECHOS DE PERFORACIÓN La actividad que genera una mayor cantidad de impacto ambiental es la de perforación, porque los fluidos de perforación y los cortes asociados a dicha actividad. Se podría considerar en este punto que las instalaciones de superficie necesarias para llevar a cabo la perforación de pozos son un factor importante en cuanto a intensidad e impactos ambientales causados. Estudios realizados establecen que la composición química de los desechos de perforación normalmente contienen cantidades considerables de una variada gama de contaminantes tóxicos, como aluminio, antimonio, arsénico, bario, cadmio, cromo, cobre, plomo, magnesio, mercurio, níquel, zinc, benceno, naftalina, fenatrena y otros hidrocarburos, así como niveles tóxicos de sodio y cloruros (“CENSAT AGUA VIVA”, Impacto ambiental de la industria petrolera: La perforación. 2002.) Es importante resaltar la generación de grandes cantidades de residuos sólidos o cortes de perforación. Si se tiene un pozo típico de 16.000 pies (aproximadamente 5 kilómetros) de profundidad pueden ser generados 4000 barriles de cortes de perforación, los cuales se compondrán principalmente de arenas, arcillas, minerales y aditivos. El mayor inconveniente en este caso no se produce por el volumen de sólidos que se generan, sino por la toxicidad de estos, ya que estuvieron en continuo contacto con el fluido de perforación, por lo que es muy común tener recortes con impregnaciones de aceites o cualquier otro contaminante (Navarro, A. 1995). Print to PDF without this message by purchasing novaPDF (http://www.novapdf.com/) http://www.novapdf.com/ http://www.novapdf.com/ CAPÍTULO I 18 I.II.IV.IV.I LOS FLUIDOS DE PERFORACIÓN El fluido de perforación o lodo como comúnmente se le llama, puede ser cualquier sustancia o mezcla de sustancias con características físicas y químicas apropiadas, como por ejemplo: aire o gas, agua, petróleo o combinaciones de agua y aceite con determinado porcentaje de sólidos. La composición química precisa de los lodos varía de pozo a pozo, o aún dentro de un mismo pozo, pero los componentes más utilizados incluyen: arcillas, baritina y aditivos químicos. El fluido no debe ser tóxico, corrosivo, ni inflamable,pero si inerte a las contaminaciones de sales solubles o minerales y estable a las altas temperaturas. Además, debe mantener sus propiedades según las exigencias de las operaciones, debe ser inmune al desarrollo de bacterias. PROPIEDADES DE LOS FLUIDOS DE PERFORACIÓN De acuerdo al Instituto Americano del Petróleo (API), las propiedades del fluido a mantener durante la perforación del pozo son físicas y químicas. PROPIEDADES FÍSICAS Densidad Es la propiedad del fluido que tiene por función principal mantener los fluidos de la formación en el yacimiento. La densidad se expresa por lo general en lbs/gal, y es uno de los dos factores, de los cuales depende la presión hidrostática ejercida por la columna de fluido. Durante la perforación de un pozo se trata de mantener una presión hidrostática ligeramente mayor a la presión de la formación, para evitar en lo posible un arranque del pozo, lo cual dependerá de las características de la formación. Punto cedente Está relacionado con la capacidad de limpieza del fluido en condiciones dinámicas. Generalmente sufre incremento por la acción de los contaminantes solubles como el carbonato, calcio, y por los sólidos arcillosos de las formaciones, provocado por la fluctuación del lodo. pH Indica si el lodo es un ácido o alcalino. La mayoría de los fluidos de base acuosa son alcalinos y trabajan con un rango de pH entre 7.5 a 11.5. Cuando el pH varía de 7.5 a 9.5, el fluido es de bajo pH y cuando varía de 9.5 a 11.5, es de alto pH. Porcentaje de arenas La arena es un sólido no reactivo indeseable de baja densidad relativa. El porcentaje de arena durante la perforación de un pozo debe mantenerse en el mínimo posible para evitar daños a los equipos de perforación. La arena es completamente abrasiva y causa daño considerable a las camisas de las bombas de lodo. Print to PDF without this message by purchasing novaPDF (http://www.novapdf.com/) http://www.novapdf.com/ http://www.novapdf.com/ ANTECEDENTES 19 PROPIEDADES QUÍMICAS Dureza Es causada por la cantidad de sales de calcio y magnesio disueltas en agua o en el filtrado del lodo. El calcio por lo general, es un contaminante en los fluidos base de agua. Cloruros Se refiere a la cantidad de iones cloruro presentes en el filtrado del lodo. Una alta concentración causa efectos adversos en un fluido base de agua. Alcalinidad Se puede definir como la concentración de iones solubles en agua que pueden neutralizar ácidos. Con los datos obtenidos de la prueba de alcalinidad se puede estimar la concentración de iones OH–, CO3 y HCO3 presentes en el fluido. MBT (Methylene Blue Test) Es una medida de la concentración total de sólidos arcillosos que contiene el fluido. I.II.IV.IV.I EL CICLO DEL LODO EN EL POZO La mayor parte del lodo que se utiliza en una perforación circula en un ciclo continuo, el lodo se mezcla y se guarda en la fosa de lodo. Una bomba extrae el lodo de la fosa y lo envía a través del centro hueco de la tubería de perforación directo hacia el pozo. El lodo sale a través de la tubería de perforación, desde el fondo del pozo donde el barrena de perforación tritura la roca. Entonces el lodo comienza el viaje de regreso a la superficie, arrastrando los fragmentos de roca, denominados recortes de perforación, que se han desprendido de la formación por acción de la barrena. El lodo sube a través del ánulo, el espacio que existe entre la tubería de perforación y las paredes del pozo. En el fondo de una excavación profunda, el pozo puede llegar a tener 8 pulgadas (20 centímetros) de diámetro. En la Figura 1.1 podemos ver el ciclo que tiene el fluido de perforación desde que es preparado en la presa de ahí es bombeado por el espacio anular hasta salir a la línea de retorno la cual dirige el lodo junto con los recortes de perforación a la zaranda vibratoria. Las zarandas vibratorias son una serie de rejillas de metal que vibran y se utilizan para separar el lodo de los recortes. El lodo cae a través de las rejillas y regresa a la fosa de lodos. Los recortes de las rocas se deslizan por la deslizadora de recortes que se encarga de desecharlos. Según los factores medioambientales y otras consideraciones, los recortes deberán lavarse antes de desecharse. Algunos de estos residuos son examinados por geólogos que buscan indicios sobre qué es lo que está sucediendo en la profundidad del pozo. Ya en las presas nuevamente es valorado para ser reutilizado o confinado para su eliminación. Print to PDF without this message by purchasing novaPDF (http://www.novapdf.com/) http://www.novapdf.com/ http://www.novapdf.com/ CAPÍTULO I 20 En actividades en tierra los recortes suelen recolectarse en contenedores apropiados o bien en fosas superficiales construidas para ese fin. En actividades en mar, en caso que los recortes y la arena no estén contaminados con fluidos de perforación, pueden ser descargados por la cubierta, en caso contrario deben ser almacenados y trasladados a tierra para su disposición. Figura 1.1 El ciclo del lodo en el pozo I.II.IV.IV.II FUNCIONES DEL LODO DE PERFORACIÓN Ya sea en mar o en tierra los lodos de perforación son la base para una perforación óptima, ya que estos cumplen diferentes funciones para el desarrollo de un pozo y son: Evacuar los recortes de perforación. La remoción de los recortes (limpieza del pozo) depende del tamaño, forma y densidad de los recortes, de la velocidad de penetración, de la rotación de la columna de perforación, de la viscosidad, densidad y velocidad anular del fluido de perforación. Controlar las presiones de la formación. A medida que la presión de la formación aumenta, se incrementa la densidad del fluido de perforación para equilibrar las presiones y mantener la estabilidad de las paredes del pozo. Esto impide, además, que los fluidos de formación fluyan hacia el pozo. Print to PDF without this message by purchasing novaPDF (http://www.novapdf.com/) http://www.novapdf.com/ http://www.novapdf.com/ ANTECEDENTES 21 Suspender y descargar los recortes. Los recortes de perforación que se sedimentan durante condiciones estáticas pueden producir el atascamiento de la tubería o la pérdida de circulación. Obturar las formaciones permeables. Los sistemas de fluido de perforación deben estar diseñados para depositar sobre la formación un enjarre de baja permeabilidad con el fin de limitar la invasión de filtrado. Esto mejora la estabilidad del pozo y evita numerosos problemas de perforación. Si una formación está fracturada y/o fisurada deben usarse materiales puenteantes. Mantener la estabilidad del pozo. La estabilidad del pozo constituye un equilibrio complejo de factores mecánicos (presión y esfuerzo) y químicos. La composición química y las propiedades del lodo deben combinarse para proporcionar un pozo estable hasta que se pueda introducir y cementar la tubería de revestimiento. Minimizar daños a la formación. La protección del yacimiento contra daños que podrían perjudicar la producción es muy importante. Cualquier reducción de la porosidad o permeabilidad natural de una formación productiva es considerada como daño a la formación. Estos daños pueden producirse como resultado de la obturación causada por el lodo o los sólidos de perforación, o de las interacciones químicas (lodo) y mecánicas (conjunto de perforación) con la formación. Enfriar, lubricar y alivianar la columna de perforación. La circulación del fluido de perforación enfría la barrena y el conjunto de perforación, alejando el calor de la fuente (fricción) y distribuyéndolo en todo el pozo. La circulación del fluido de perforación enfría la columna de perforación hasta temperaturas más bajas que la temperatura de fondo. Además de enfriar, el fluido de perforación lubrica la columna de esta, reduciendo aún más el calor generado por fricción. A mayor densidad del lodo, menor será el peso de la sarta en elgancho. Controlar la corrosión. Los componentes de la sarta de perforación y tubería de revestimiento en contacto con el fluido de perforación están propensos a varias formas de corrosión. Los gases disueltos tales como el O2, CO2 y H2S pueden causar graves problemas de corrosión, tanto en la superficie como en el fondo del pozo. En general, un pH bajo agrava la corrosión. Por lo tanto, una función importante del fluido de perforación es mantener la corrosión a un nivel aceptable. El fluido de perforación además no debería dañar los componentes de caucho o elastómeros. Cuando los fluidos de la formación y/o otras condiciones de fondo lo justifican, metales y elastómeros especiales deberían ser usados. Print to PDF without this message by purchasing novaPDF (http://www.novapdf.com/) http://www.novapdf.com/ http://www.novapdf.com/ CAPÍTULO I 22 Facilitar La cementación y terminación La cementación es crítica para el aislamiento eficaz de la zona y la finalización exitosa del pozo. Durante la introducción de la tubería de revestimiento, el lodo debe permanecer en movimiento de manera que no se produzca ninguna pérdida de circulación inducida. Minimizar el impacto sobre el medio ambiente Con el tiempo, el fluido de perforación se convierte en un desecho y debe ser eliminado de conformidad con los reglamentos ambientales locales. Los fluidos de bajo impacto ambiental que pueden ser eliminados en la cercanía del pozo son los más deseables. La mayoría de los países han establecido reglamentos ambientales locales para los desechos de fluidos de perforación. Los fluidos a base de agua, a base de petróleo, anhidros y sintéticos están sujetos a diferentes consideraciones ambientales y no existe ningún conjunto único de características ambientales que sea aceptable para todas las ubicaciones. Esto se debe principalmente a las condiciones complejas y cambiantes que existen por todo el mundo, la ubicación y densidad de las poblaciones humanas, la situación geográfica local (costafuera o en tierra), altos o bajos niveles de precipitación, la proximidad del sitio de eliminación respecto a las fuentes de agua superficiales y subterráneas, la fauna y flora local, entre otras condiciones. La Figura 1.2 muestra la forma en que desciende y asciende el fluido de perforación a través de la barrena. Figura 1.2 Ascenso y descenso del fluido en el pozo Print to PDF without this message by purchasing novaPDF (http://www.novapdf.com/) http://www.novapdf.com/ http://www.novapdf.com/ ANTECEDENTES 23 I.II.IV.IV.III CLASIFICACIÓN DE LOS FLUIDOS DE PERFORACIÓN Los fluidos de perforación se pueden clasificar de tres distintas formas, dependiendo del estado físico en el que se encuentren: lodos (líquidos), fluidos neumáticos (gases) y mezcla de líquidos y gases. A continuación la Figura 1.3 muestra la clasificación de los fluidos de perforación. Figura 1.3 Clasificación de los fluidos de perforación Como vemos, los lodos se pueden clasificar, dependiendo su fase continua, en: lodos base agua, lodos base aceite y lodos base pseudoaceites. Print to PDF without this message by purchasing novaPDF (http://www.novapdf.com/) http://www.novapdf.com/ http://www.novapdf.com/ CAPÍTULO I 24 Lodos base agua Estos se clasifican así porque su fase continua es agua (dulce o salada) y son: No dispersos Generalmente incluyen lodos de poco peso y ligeramente tratados. No tiene adición de adelgazantes. Usualmente empleados para perforar las secciones someras del agujero y pozos poco profundos. Dispersos Se requieren para mayores profundidades en incremento y pesos de lodo mayores, las formulaciones de lodo requieren aditivos dispersantes (lingosulfonatos, lignitos y taninos) para cancelar las fuerzas atractivas entre partículas que crean viscosidad en el lodo base agua. Esto extiende efectivamente el uso del sistema de lodos hasta que tenga que ser reemplazado. Calados o cálcicos Típicamente este grupo incluiría los lodos base yeso-lignito y lodos base calcio. Se adiciona en exceso una fuente de calcio (yeso, cal) para asegurar un constante suministro de iones de calcio, que es efectivo para desacelerar el proceso de hidratación de las lutitas. Este lodo tiende a ser relativamente barato de operar y las prácticas de desechado y dilución son la norma para el control final de sólidos. Polímeros Estos lodos utilizan polímeros de largas cadenas con alto peso molecular, los cuales pueden encapsular los sólidos perforados para prevenir la dispersión o cubrirlos para la inhibición. También proveen viscosidad y propiedades para el control de pérdidas de fluido. Los ejemplos más comunes de lodos polímeros son PHPA (Poli-Acrilato Parcialmente Hidrolizado), CMC (Carboxi-Metil-Celulosa) y PAC (Celulosa Poli-Aniónica). Son intolerantes a la contaminación de calcio y no soportan temperaturas mayores a 300°F. Bajos en sólidos Estos son por lo general lodos base polímero diseñados para tener un máximo del 6% al 10% de contenido de sólidos por volumen. Salinos (saturados en sal) Estos incluyen los sistemas poliméricos con base de agua saturada con sal y con agua de mar, en donde otros polímeros agregados proveen viscosidad y las propiedades para control en la pérdida de fluido. Lodos base aceite Son lodos cuya fase continua o externa corresponde a petróleo crudo o derivados. Son de gran utilidad en casos de perforación de zonas productoras, perforación con problemas de estabilidad de pozos por arcillas sensibles, perforación de pozos profundos a altas temperaturas y presiones, etcétera. Print to PDF without this message by purchasing novaPDF (http://www.novapdf.com/) http://www.novapdf.com/ http://www.novapdf.com/ ANTECEDENTES 25 Lodos Base diesel Comprenden aceite diesel como la base del fluido mezclado con una salmuera emulsionada y aún son utilizados en algunas áreas del mundo a pesar del alto contenido de hidrocarburos aromáticos y a las preocupaciones de HSE -Salud, Seguridad y Medio Ambiente (reacciones adversas en la piel, carcinogénico). El contenido aromático (componente cancerígeno) de diesel es de aproximadamente 30% por volumen. Base aceite (todo aceite) Están formulados utilizando 100% de aceite como fluido base y son usualmente considerados ideales para la toma de núcleo o como fluidos de perforación del yacimiento. Lodos emulsionados Entre los lodos base agua y los lodos base aceite, existe una clasificación de lodos llamados emulsionados. Estos pueden ser normales (aceite en agua) o invertidos (agua en aceite). Estos son utilizados para evitar la corrosión de la barrena y la sarta; evitan el daño de formación y evitan problemas de arcillas sensibles. Son estables a temperaturas de hasta 200°F. Emulsión inversa Son esencialmente formulaciones con base de aceite mineral con salmuera de cloruro de calcio emulsionada en proporción desde 5 a 50% de la fase líquida. El contenido aromático de la base aceite es menor al 10%. Sintéticos Están formulados como los lodos de emulsión inversa, pero el fluido base utilizado no contiene aromáticos de los tipos ésteres, éteres, PAO’s (poli-alfa-olefinas) ni parafinas. Lodos base pseudoaceites Son lodos de perforación cuya fase continua es material sintético y hay de dos tipos: primera generación que son a base de éster, polialfaolefina y éter, principalmente. Y segunda generación están basados en olefina isomerizada, parafina, alfaolefina y alquil- benceno lineales. Fluidos neumáticos y mezclas liquido-gas Son utilizados en situaciones donde la perforación con líquidos y gas no es adecuada, con formaciones muy porosas, presurizadas y cavernosas. Estos fluidos corresponden a aire, espumas y lodos aireados. Aire de perforación El aire que más comúnmente se utiliza es el gas comprimido, para limpiar el pozo, aunque también se usa el gas natural, sin embargo, puede presentar algunos problemas comonecesidad de constante regulación de presiones, erosión del pozo y mantener la velocidad del gas (3000 ft/min). Print to PDF without this message by purchasing novaPDF (http://www.novapdf.com/) http://www.novapdf.com/ http://www.novapdf.com/ CAPÍTULO I 26 Lodos aireados Puede ser un lodo base agua al cual se le adhiere aire. Presenta menos presión hidráulica y tendencia a fracturar formaciones débiles. Reduce perdidas de circulación en áreas muy porosas y con bajo gradiente de fracturas. Espumas de perforación Es una combinación de agua o polímero/bentonita mezclada con un agente espumante y aire de un compresor para formar las burbujas. La espuma actúa como agente transportador y removedor de los cortes generados. Requiere menos volúmenes que el aire para la perforación. Permite manejar la estabilidad del pozo debido a una delgada costra formada en la pared del pozo. Presentan flujo continuo y regular en las líneas. En la Tabla 1.1 se muestra los tipos de fluidos de perforación usualmente utilizados dependiendo las características del pozo. Etapa T.R (pulg.) Profundidad (m) BNA. (pulg.) Densidad (qr/cc) Tipo de Fluido Temperatura (0F) Contaminantes 30 50-150 36 1.0-1.06 Agua de mar Agua dulce Ambiente Ninguno 20 - 17 50-1000 150-1200 26 1.06-1.25 Bentonítico 50 Arcillas generadoras de lodo 14 - 13 ૡ 1000-3000 1200-3400 17 - 16 1.25-1.75 Polimérico disperso 175 Arcilla con CO2 Agua Salada 9 ૡ - 7 3000-3400 3400-4800 12 - 8 1.60-2.15 Emulsión Inversa 225 Agua Salada, CO2, H2O, Domo Salino 5 - 3 4200-5800 4800-5400 6 - 5 ૠ ૡ - 5 ૡ 0.90-1.30 Emulsión directa 350 Gases CO2, H2O, hidrocarburos Tabla 1.1 Fluidos de perforación usualmente utilizados dependiendo las características del pozo Print to PDF without this message by purchasing novaPDF (http://www.novapdf.com/) http://www.novapdf.com/ http://www.novapdf.com/ ANTECEDENTES 27 I.II.IV.V REVESTIMIENTO DEL POZO. Durante la perforación, se hace necesario revestir el pozo a diferentes intervalos de profundidad, empleando tuberías que se cementan dentro del agujero perforado. Estas tuberías de revestimiento varían en diámetro y número, de acuerdo a las diferentes áreas perforadas, a la profundidad y característica productora del pozo. Así, en el programa de perforación se indica la profundidad del pozo y el número de tuberías de revestimiento que habrán de cementarse, (generalmente tres) Para alojar estas tuberías se hacen perforaciones con barrenas de diferente espesor conforme a la profundidad de la perforación. La tubería de mayor diámetro es conocida como tubería superficial y de control; a la siguiente se le nombra tubería intermedia; a la de menor diámetro y mayor profundidad, tubería de producción. Cada tubería de revestimiento se cementa antes de continuar con la perforación o cualquier otra operación. Este proceso es conocido como cementación primaria Muchos de los aditivos que se utilizan durante la perforación y cementación son altamente tóxicos y pueden incluir biocida, bactericidas, anticorrosivos, espesantes y sustancias químicas para controlar el pH de los fluidos. Los desechos producidos por los lodos de perforación pueden hallarse mezclados con petróleo y sales provenientes del pozo y pueden ser sumamente alcalinos. I.II.IV.VI TERMINACIÓN DEL POZO Las operaciones de terminación incluyen el montaje y cementación, empaque del pozo e instalación de la tubería de producción. El método de terminación del pozo se determina basado en el tipo de formación como puede ser de: arena dura, arena floja, arena fina y floja, mezcla de arena fina y gruesa y arena fina y carbonatos. Se usan agentes aglomerantes para prevenir perdida de fluidos hacia la formación. Existen dos tipos de terminación, agujero abierto y agujero recubierto. La de agujero abierto se aplica en formaciones consolidada, mientras que la terminación del tipo recubierto se usa en formaciones no consolidadas. El proceso de terminación consiste de las siguientes etapas: La inundación de la sección perforada. Consiste en inyectar, en actividades costa afuera, agua de mar en el revestimiento. Este fluido es considerado de prelimpieza y puede ser filtrado y recirculado varias veces para remover los sólidos del pozo y reducir el potencial por daños a la formación. Cuando el pozo se ha limpiado, es inyectado un segundo fluido de terminación nombrado "fluido pesado". Este fluido mantiene suficiente presión para prevenir que fluidos de la formación emigren hacia el agujero hasta que la terminación haya concluido. Instalación de la tubería de producción. Se instala en el interior de la TR usando un Print to PDF without this message by purchasing novaPDF (http://www.novapdf.com/) http://www.novapdf.com/ http://www.novapdf.com/ CAPÍTULO I 28 equipo empaquetador, el cual se instala cercano al final de la tubería. Este equipo consiste de tubos, elementos de agarre y elementos de sello hechos de goma que mantienen la tubería en su lugar y se expanden para formar un sello de presión hermético entre la tubería de producción y de revestimiento. Este sello del espacio anular obliga al fluido de la formación a desplazarse por la tubería de producción. La TR es perforada para permitirle al hidrocarburo fluir del yacimiento al pozo. Esta perforación puede ser realizada con una pistola especial de perforación (comúnmente abajo en el pozo, unida a una línea de alambre) que dispara balas de acero o cargas preparadas y que penetran el cemento y la TR. La etapa final es la instalación en superficie, en la cabeza del pozo, del "árbol de Navidad", un juego de válvulas para el control del flujo de hidrocarburos. Cuando las válvulas del "árbol" son inicialmente abiertas, el fluido de terminación remanente en la tubería es removido y se inicia el flujo de hidrocarburos del yacimiento. Si los resultados de la perforación del pozo no son los esperados, se debe proceder a la recuperación ambiental de la locación de perforación y del área de influencia. En caso de abandono temporal o definitivo del área de influencia se deberán ubicar y disponer adecuadamente los equipos y estructuras que se encuentren en los sitios de trabajo que no sean necesarios para futuras operaciones, tratar y disponer de acuerdo a la ley todos los desechos domésticos e industriales, readecuar los drenajes y reforestar si es en tierra el área que no vaya a ser reutilizada en el sitio de perforación. Sellar con tapones de cemento en la superficie cuando se abandone definitivamente un pozo para evitar escapes de fluidos. En caso de producirse escapes por mal taponamiento del pozo, la empresa asumirá todos los costos de remediación y reparaciones correspondientes al pozo. I.II.III.IV ACTIVIDADES DE PERFORACIÓN El petróleo y gas natural se encuentran en yacimientos subterráneos. Para su localización, cuantificación y explotación es necesaria la perforación de pozos. Esta actividad involucra la perforación de varios pozos en un yacimiento para extraer los hidrocarburos descubiertos mediante la perforación exploratoria. La perforación se realiza usando estructuras y sartas de acero. Se introduce la tubería y barrena hasta el estrato productor; se desplaza la tubería de revestimiento para finalmente permitir a los hidrocarburos fluir hacia la superficie. Todo esto se logra gracias a 5 sistemas importantes que son: Sistema de Potencia. Es el encargado de generar potencia utilizando motores de combustión interna. Estos motores son normalmente alimentados por combustible diésel y su número depende del tamaño del equipo al que van a suministrar la potencia. Muchos equipos modernos tienen 8 motores de combustión interna o más, y se subdividen en dos partes: generación de potencia y transmisión de eléctrica omecánica. Sistema de Rotación. Tiene 3 sub-componentes mayores: ensamblaje de mesa rotaria y/o top drive, la sarta de perforación y la barrena estos son los encargados de dar movimiento. Print to PDF without this message by purchasing novaPDF (http://www.novapdf.com/) http://www.novapdf.com/ http://www.novapdf.com/ ANTECEDENTES 29 Sistema de Levantamiento de Cargas. Proporciona estructura, la cual se compone de piso del equipo, torre de perforación y sub-estructura. El sistema de izaje de cargas que está formado por malacate, bloque de corona, bloque viajero, gancho, elevador y cable o línea de perforación. Sistema Circulante de Fluidos. Está formado por el fluido de perforación, el área de preparación y almacenaje, equipo para bombeo, circulación de fluidos y equipo y área para el acondicionamiento. Sistema de Prevención de Reventones. Un reventón se refiere al flujo de fluidos de la formación a la superficie que ha perdido el control. Comienza como un “brote” o “cabeceo” que es un flujo imprevisto de fluidos de la formación adentro del pozo el cual, si no se maneja apropiadamente se convierte en un reventón. El sistema tiene como función cerrar el pozo en caso de un influjo imprevisto, colocar suficiente contra-presión sobre la formación y recuperar el control primario del pozo I.II IV.V PERFORACIÓN COSTAFUERA Como se menciono la fase de exploración se apoya en gran medida de trabajos de perforación. Las unidades de perforación utilizadas para pozos exploratorios son de tipo móvil, para lograr su fácil y pronto desplazamiento. Los dos tipos básicos de equipos de perforación son: Las unidades de fondo soportados que se utilizan para operaciones de perforación en aguas poco profundas. Las unidades de tipo sumergible que son barcazas a las que les ha sido instalado equipo de perforación. Las plataformas sumergibles son de dos tipos: barcaza de poste y tipo botella. Para el desarrollo de campos los equipos comúnmente utilizados son las plataformas fijas y móviles. Los pozos en desarrollo son perforados frecuentemente desde las plataformas fijas, debido a que algunas veces la perforación exploratoria ha confirmado la existencia de una considerable cantidad de hidrocarburo, por lo que la plataforma se construye en el sitio para las operaciones de perforación y producción. Para lograr extraer en forma efectiva el petróleo desde el yacimiento hasta la superficie se requiere la perforación de varios pozos en diferentes partes de la formación. Este procedimiento requiere de una perforación direccional controlada. La perforación es realizada en forma recta y posteriormente se continúa perforando con un ángulo de inclinación en la dirección deseada hasta alcanzar el objetivo. También se requieren herramientas de perforación especiales que eviten el incremento de la temperatura y el atascamiento del tubo, ocasionados por los esfuerzos presentes en la barrena y la sarta de perforación. Print to PDF without this message by purchasing novaPDF (http://www.novapdf.com/) http://www.novapdf.com/ http://www.novapdf.com/ CAPÍTULO I 30 I.II.IV.V.I QUÉ ES UNA PLATAFORMA MARINA Y TIPOS DE PLATAFORMAS MARINAS En la industria petrolera y en la explotación del petróleo se utilizan diferentes tipos de plantas petroleras, dependiendo de la perforación y de la estructura en donde se va a trabajar. Esto puede ser en tierra o mar adentro. Cuando se requiere perforar en el mar o en aguas someras es necesario hacerlo con plataformas marinas Una plataforma es una estructura auto-contenida, rígida e inamovible desde la cual los pozos de desarrollo son perforados y llevados a producción. Las plataformas petroleras, son enormes estructuras de acero y hormigón con un peso superior a un millón de toneladas métricas y con una altura de hasta 50 metros sobre el nivel del mar. Las plataformas marinas se dividen en varios tipos de acuerdo a su función. En ellas se encuentran los equipos para la perforación de los pozos, y es donde se recibe la producción del aceite y gas. PLATAFORMA AUTO-ELEVABLE Una plataforma auto-elevable es una estructura de perforación costa afuera movible con soportes tubulares o de mástil, que soportan la cubierta y el armazón. Cuando se encuentra posicionada encima del sitio de perforación, la parte inferior de los soportes descansa sobre el fondo del mar. Una vez que los soportes se encuentran firmemente posicionados en el fondo se ajusta y nivela la altura de la cubierta y el armazón. Una plataforma Auto-Elevable puede perforar en profundidades de hasta 400 pies. Figura 1.4 Plataforma Auto elevable Print to PDF without this message by purchasing novaPDF (http://www.novapdf.com/) http://www.novapdf.com/ http://www.novapdf.com/ ANTECEDENTES 31 PLATAFORMA SEMI-SUMERGIBLE Las unidades de perforación flotantes se utilizan cuando la perforación se lleva a cabo en zonas profundas y alejadas fuera de la costa. Las unidades sumergibles tienen la capacidad de soportar los embates de un mar encrespado pues experimentan un ligero giro y poca tendencia a inclinarse. Las plataformas semisumergibles son instalaciones de perforación soportadas sobre un casco de embarcación, mismo que flota al estar vacío. Cuando llegan al sitio de la perforación, el casco es inundado y desplazado dentro del mar. Una vez que ha quedado completamente sumergido y apoyado en el lecho marino, la unidad queda asentada en forma estable y no es susceptible al movimiento de las olas, debido a lo bajo que queda su centro de gravedad. Finalmente es amarrada mediante anclaje en el lecho marino. Un semi-sumergible es una estructura flotante que tiene su armazón sumergido en agua. Los pontones y columnas son inundados, lo cual causa que la unidad se sumerja a una profundidad predeterminada. Puede ser auto-impulsada o remolcada al sitio de perforación y pueden ser ancladas o dinámicamente posicionadas o ambas sobre el sitio de perforación. Figura 1.5 Plataforma Semi-Sumergible BARCO DE PERFORACIÓN Los barcos de perforación y las barcazas tipo barco tienen instalado equipo de perforación, manteniendo su posición arriba del sitio de la perforación por anclaje al lecho marino o bien, mediante propulsores instalados en proa, popa, a babor y estribor. Sin embargo, estas unidades al encontrarse a flote, son susceptibles a movimientos del mar. Print to PDF without this message by purchasing novaPDF (http://www.novapdf.com/) http://www.novapdf.com/ http://www.novapdf.com/ CAPÍTULO I 32 Un barco de perforación es una unidad de perforación flotante, auto-impulsada. Aún cuando no son tan estables como una semi-sumergible, son capaces de perforar pozos en aguas más profundas. Estas pueden ser ancladas o dinámicamente posicionadas o ambas sobre el sitio de perforación. Figura 1.6 Barco de Perforación PLATAFORMA FIJA Los equipos Convencionales y Modulares se utilizan para la terminación, reparación, reentradas y/o profundización de pozos los cuales son instalados sobre las estructuras fijas. Los equipos Convencionales, tienen mástil y cuentan con mayor caballaje para operar en pozos de mayor profundidad. Los equipos Modulares tienen torre de perforación, y están compuestos por módulos que son instalados por su propia grúa. Son equipos para operar en pozos someros. Figura 1.7 Plataforma Fija Print to PDF without this message by purchasing novaPDF (http://www.novapdf.com/) http://www.novapdf.com/ http://www.novapdf.com/ ANTECEDENTES 33 PLATAFORMA DE PERFORACIÓN Se distinguen por sus torres que llegan a tener más de 30 metros de altura. Utilizan gran diversidad de barrenas, dependiendo de las características del subsuelo y de la profundidad a perforar. Es idéntica a las plataformas satélites, con la diferencia que en esta, la línea de descarga de los pozos se conecta directamente al cabezal colector general,sin que exista ningún tendido submarino como en las otras. Figura 1.8 Plataforma Fija PLATAFORMA DE ENLACE En esta plataforma se concentran las llegadas de los oleo gasoductos provenientes de las plataformas satélites, los cuales se conectan al cabezal colector general, que tiene la función de distribuir el aceite hacia las plataformas de producción. De esta plataforma, salen las tuberías por las que se envía el aceite ya procesado (oleoductos). Adicionalmente, en esta plataforma se encuentran instaladas las trampas para recuperar o enviar los dispositivos mecánicos (diablos), utilizados en la limpieza de los ductos. Print to PDF without this message by purchasing novaPDF (http://www.novapdf.com/) http://www.novapdf.com/ http://www.novapdf.com/ CAPÍTULO I 34 Figura 1.9 Plataforma de Enlace PLATAFORMA DE PRODUCCIÓN Por lo general, en el campo, los complejos de producción contienen de dos a tres plataformas de producción, dependiendo del volumen de aceite que sea necesario manejar. En estas plataformas se efectúa la separación y medición del gas y el aceite; asimismo, mediante equipo de bombeo, se envía el crudo a los centros de distribución, almacenamiento o refinación. Figura 1.10 Plataforma de Producción Print to PDF without this message by purchasing novaPDF (http://www.novapdf.com/) http://www.novapdf.com/ http://www.novapdf.com/ ANTECEDENTES 35 PLATAFORMA DE COMPRESIÓN Esta plataforma contiene el equipo necesario para manejar y enviar el gas natural obtenido en el proceso de separación del aceite. Figura 1.11 Plataforma de Compresión PLATAFORMA HABITACIONAL Como su nombre lo indica, es una plataforma acondicionada para que los trabajadores permanezcan con la mayor comodidad posible fuera de sus horas de labores. Proporcionan servicios de hospedaje y alimentación al personal que trabaja en los complejos marinos. Cuentan con áreas de servicio médico, de descanso y de esparcimiento. Figura 1.12 Plataforma Habitacional Print to PDF without this message by purchasing novaPDF (http://www.novapdf.com/) http://www.novapdf.com/ http://www.novapdf.com/ CAPÍTULO I 36 GENERACIÓN DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN. El término “Generación” es tradicionalmente aplicado a equipos de perforación flotantes y está basado en la antigüedad o año de construcción. También está basada en la tecnología instalada. Cuando los equipos de producción son construidos, generalmente reflejan la tecnología disponible para ese momento. A medida que la tecnología se desarrolla, trabajos más complejos pueden ser realizados y a través de los últimos 30 años las plataformas se han movido a aguas más profundas para perforar pozos con mayor tirante de agua y complejos. Lo que tuvo como consecuencia que se modernizara la tecnología provocando una nueva generación. Print to PDF without this message by purchasing novaPDF (http://www.novapdf.com/) http://www.novapdf.com/ http://www.novapdf.com/ 37 CAPÍTULO II IMPACTO AMBIENTAL DE LA INDUSTRIA PETROLERA II.I OBJETIVO Conocer la definición de impacto ambiental y sus antecedentes; además de saber el impacto ambiental generado por las actividades de exploración y explotación de hidrocarburos. También el impacto generado por las plataformas marinas y los recortes de perforación impregnados con fluidos de control base aceite. Y de manera general los principales procesos ambientales para prevenir minimizar y mitigar el impacto ambiental generado por los recortes base aceite. II.II DEFINICIÓN DEL IMPACTO AMBIENTAL Y TIPOS Se define impacto ambiental como la “Modificación del ambiente ocasionada por la acción del hombre o de la naturaleza”. Un huracán o un sismo pueden provocar impactos ambientales, sin embargo el instrumento de Evaluación de Impacto Ambiental (EIA) se orienta a los impactos ambientales que eventualmente podrían ser provocados por obras o actividades que se encuentran en etapa de proyecto (impactos potenciales), o sea que no han sido iniciadas. De aquí el carácter preventivo del instrumento. II.II.I TIPOS DE IMPACTOS AMBIENTALES Existen diversos tipos de impactos ambientales, pero fundamentalmente se pueden clasificar, de acuerdo a su origen, en los provocados por: El aprovechamiento de recursos naturales ya sean renovables, tales como el aprovechamiento forestal o la pesca; o no renovables, tales como la extracción del petróleo o del carbón. Contaminación. Todos los proyectos que producen algún residuo (peligroso o no), emiten gases a la atmósfera o vierten líquidos al ambiente. Ocupación del territorio. Los proyectos que al ocupar un territorio modifican las condiciones naturales por acciones tales como desmonte, compactación del suelo y otras. Asimismo, en la Tabla 2.1 se muestran las diversas clasificaciones de impactos ambientales de acuerdo a sus atributos; por ejemplo Print to PDF without this message by purchasing novaPDF (http://www.novapdf.com/) http://www.novapdf.com/ http://www.novapdf.com/ CAPÍTULO II 38 Positivo o Negativo En términos del efecto resultante en el ambiente. Directo o Indirecto Si es causado por alguna acción del proyecto o es resultado del efecto producido por la acción. Acumulativo Es el efecto que resulta de la suma de impactos ocurridos en el pasado o que están ocurriendo en el presente. Sinérgico Se produce cuando el efecto conjunto de impactos supone una incidencia mayor que la suma de los impactos individuales. Residual El que persiste después de la aplicación de medidas de mitigación. Temporal o Permanente Si por un período determinado o es definitivo. Reversible o Irreversible Dependiendo de la posibilidad de regresar a las condiciones originales. Continuo o Periódico Dependiendo del período en que se manifieste. Tabla 2.1 Tipos de Impacto en términos del efecto resultante en el ambiente Fuente: SEMARNAT 2013 II.III ANTECEDENTES DEL IMPACTO AMBIENTAL El intenso crecimiento demográfico e industrial, la falta de estrategias de planeación y manejo, así como el desconocimiento del valor ecológico y socioeconómico de los ecosistemas, han inducido graves problemas de contaminación e impacto ambiental y la pérdida de valiosos recursos naturales y económicos en todo el mundo. Esta situación ha determinado la necesidad de incorporar la variable ambiental y los criterios ecológicos dentro de las políticas orientadas hacia la planificación y el desarrollo sustentable de las actividades humanas, con el fin de hacer compatibles la conservación y el aprovechamiento de los recursos naturales con el desarrollo social y económico. En respuesta a estas inquietudes, a principios de los años setenta se desarrolló en Estados Unidos de América el procedimiento de evaluación del impacto ambiental (environmental impact assessment), que fue introducido en el marco legal por medio de la Ley Nacional de Política Ambiental (National Environmental Policy Act, NEPA), promulgada en 1970. Desde entonces, la evaluación del impacto ambiental cuyo objetivo primordial fue desde un inicio disminuir los costos derivados de la contaminación que genere un proyecto fue adoptada en la práctica y/o incorporada a la legislación ambiental de numerosos países. (Raul,. J.C. 1980). La creciente actividad industrial de las últimas décadas, la innovación tecnológica, la incorporación de nuevas sustancias químicas sin evaluar su toxicidad y la fabricación de materiales cada vez de vida más corta, han acelerado los procesos de producción e intensificado la extracción de recursos naturales, provocando un impacto negativo en la salud y el ambiente. Las sustancias químicas peligrosas se encuentran en muchos productos de consumo y servicios que se utilizan a diario. Bajo condiciones normales, puede ser que algunas sustancias estén controladas, pero cuando entran tóxicos
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