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UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTÍN DE AREQUIPA 
FACULTAD DE GEOLOGÍA, GEOFÍSICA Y MINAS 
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA DE MINAS 
 
 
“APLICACIÓN DEL MÉTODO TAJEO POR SUBNIVELES CON CABLE 
BOLTING EN REMPLAZO DE CORTE Y RELLENO ASCENDENTE PARA 
MAXIMIZAR BENEFICIOS ECONOMICOS -MINA CHIPMO 
 U.E.A. ORCOPAMPA”. 
 
INFORME POR SERVICIOS PROFESIONALES 
 
Presentado por el bachiller de Ingeniería de Minas: 
Wilians Delman Cruz Chuctaya 
Para optar el título profesional de: 
Ingeniero de Minas 
 
Asesor: Ing. Reynaldo Canahua Loza 
 
AREQUIPA - PERÚ 
2018 
ii 
 
UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTÍN DE AREQUIPA 
FACULTAD DE GEOLOGÍA, GEOFÍSICA Y MINAS 
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA DE MINAS 
 
“APLICACIÓN DEL MÉTODO TAJEO POR SUBNIVELES CON CABLE 
BOLTING EN REMPLAZO DE CORTE Y RELLENO ASCENDENTE PARA 
MAXIMIZAR BENEFICIOS ECONOMICOS -MINA CHIPMO 
 U.E.A. ORCOPAMPA”. 
 
INFORME POR SERVICIOS PROFESIONALES 
 
Presentado por el bachiller de Ingeniería de Minas: 
Wilians Delman Cruz Chuctaya 
Para optar el título profesional de: 
Ingeniero de Minas 
 
JURADOS: 
 
Presidente: Mcs. Bruno Chaucayanqui Quisa 
Vocal: Ing. Edgar Taddey Chacaltana 
Secretario: Msc. Marco Valenzuela Salas 
Asesor: Ing. Reynaldo Canahua Loza 
AREQUIPA - PERÚ 
2018
i 
 
 
DEDICATORIA 
 
 
Dedico este trabajo a mis padres 
Agripino Cruz y Simona Chuctaya, a mis 
hermanos y todas las personas que me 
ayudaron en algún momento de mi vida. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
ii 
 
 
AGRADECIMIENTOS 
 
A la Universidad Nacional de San Agustín de Arequipa, y a toda la plana 
docente de la Escuela Profesional de Ingeniería de Minas, por haber 
compartido sus conocimientos y experiencias. 
 
Agradezco infinitamente a VANKAR INGENIEROS EIRL, con operaciones en 
la MINA CHIMPO U.E.A ORCOPAMPA por el apoyo y las facilidades que me 
brindaron, así como a todos los colaboradores del área de OPERACIONES 
que de alguna manera me dieron un ambiente de compañerismo y confianza 
para poder desarrollarme como asistente de mina, lo que me da una 
experiencia inolvidable e invalorable en mi futura vida profesional y personal 
como Ingeniero de Minas. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
iii 
 
RESUMEN 
 
La mina Chipmo tuvo un serio problema de producción, que se resume de la 
siguiente manera, lo ejecutado en el proceso de explotación no satisface los 
programas proyectadas de producción mensual. 
 
Entonces de acuerdo a lo sucedido surge la necesidad de elaborar el presente 
trabajo que demuestra la aplicación de un método de minado que permita alcanzar 
los programas de producción proyectadas de 21 920,3 onzas del período marzo 
a junio y de 23 107,9 onzas de oro para el período de julio a diciembre. 
 
Bajo esta condiciones coyunturales y teniendo en cuenta las condiciones 
geológicas y geomecánicas del depósito a evaluarse, es que se autorizó a realizar 
el presente trabajo. 
 
El método Corte y Relleno Ascendente es el método de explotación usado en 
todos los tajos de la mina Chipmo, la cual pertenece a la U.E.A Orcopampa. Este 
método no ha satisfecho la producción deseada siendo este el motivo principal 
del cambio. 
 
La U.E.A Orcopampa cuenta con otra mina de reciente implementación, Poracota, 
que está en vías de expansión y es ésta a la que la empresa está avocada, en 
cuanto a inversión, a fin de convertirla en una mina totalmente mecanizada. 
Los estudios y evaluaciones económicas se muestran en el presente trabajo y de 
su análisis se verificará o descartará la factibilidad del proyecto. 
 
PALABRAS CLAVES: Dilución, Potencia de veta, Espaciamiento, Taco, 
Reserva, Burden. 
iv 
 
ABSTRACT 
 
The Chipmo mine had a serious production problem, which is summarized as 
follows, what is executed during the exploitation process does not satisfy the 
projected monthly production programs. 
 
Then, according to what happened, there is a need to elaborate the present work 
that demonstrates the application of a mining method that allows reaching the 
projected production programs of 21,920.3 ounces from March to June and 23 107.9 
ounces of gold for the period from July to December. 
 
Under these conjunctural conditions and taking into account the geological and 
geomechanical conditions of the deposit to be evaluated, it is that it was authorized 
to carry out the present work. 
 
The Cut and Fill Ascending method is the exploitation method used in all the pits of 
the Chipmo mine, which belongs to the U.E.A Orcopampa. This method has not 
satisfied the desired production, this being the main reason for the change. 
 
The U.E.A Orcopampa has another recently implemented mine, Poracota, which is 
on the way to expansion and it is the one to which the company is committed, in 
terms of investment, in order to turn it into a fully mechanized mine. 
 
The studies and economic evaluations are shown in the present work and from its 
analysis the feasibility of the project will be verified or discarded. 
 
KEYWORDS: Dilution, Vein Power, Spacing, Taco, Reserve, Burden.
 
 
 
 
v 
 
INDICE 
DEDICATORIA ...................................................................................................... I 
AGRADECIMIENTOS ........................................................................................... II 
RESUMEN ........................................................................................................... III 
ABSTRACT.......................................................................................................... IV 
 
CAPITULO I 
GENERALIDADES 
 
1.1 INTRODUCCIÓN ............................................................................................... 1 
1.1.1 Ubicación ............................................................................................... 2 
1.1.2 Acessibilidad .......................................................................................... 2 
1.1.3 Historia ................................................................................................... 5 
1.1.4 Clima ...................................................................................................... 6 
1.1.5 Vegetación ............................................................................................. 7 
1.1.6 Morfología .............................................................................................. 8 
1.1.7 Recursos renovables y no renovables .................................................... 9 
1.1.8 Recursos hídricos .................................................................................. 9 
1.1.9 Energía eléctrica, generación y consumo en Kw-h ............................... 10 
 
 
CAPITULO II 
ASPECTOS GEOLOGICOS 
 
2.1 GEOLOGIA .................................................................................................... 12 
2.1.1 Geología regional ................................................................................. 13 
2.1.2 Geología local ...................................................................................... 19 
2.1.3 Geología estructural ............................................................................. 19 
2.1.4 Geología económica ............................................................................ 20 
 
vi 
 
2.1.5 Mineralogía .......................................................................................... 21 
2.1.6 Reservas y recursos de la mina Chipmo .............................................. 23 
 
 
CAPITULO III 
ASPECTOS MINEROS 
 
3.1 MINA ........................................................................................................... 29 
3.1.1 Operaciones mineras. .......................................................................... 29 
3.1.2 Métodos de explotación. ...................................................................... 33 
3.1.3Ciclo de minado ................................................................................... 36 
 
 
CAPITULO IV 
DESARROLLO DEL TEMA 
 
4.1 GEOMECÁNICA.............................................................................................. 38 
4.1.1 Características geométricas del block a explotar .................................. 38 
4.1.2 Aspectos geológicos de block .............................................................. 39 
4.2 TÉCNICAS..................................................................................................... 40 
4.4.1 formula para la dilución y recuperación para el método de tajeo por 
subniveles ..................................................................................................... 40 
4.2.2 formula de la dilución y recuperación para el método de corte y relleno 
ascendente ................................................................................................... 41 
4.2.3 recursos y reservas para el método de tajeo por subniveles y corte & 
relleno ascendent .......................................................................................... 42 
4.2.4 Valor del mineral en el caso de ambos métodos de minado ................ 44 
4.2.5 Productividad para el método de minado Tajeo por Subniveles .......... 45 
4.2.6 Productividad para el método de minado Corte y Relleno Ascendente 46 
4.2.7 Comparación de costos de explotación de mina ................................. 48 
 
vii 
 
4.2.8 Evaluación económica para determinar la aplicación de los métodos de 
minado .......................................................................................................... 50 
4.3 PERFORACIÓN, VOLADURA, SOSTENIMIENTO Y ACARREO PARA EL MÉTODO DE 
TAJEO POR SUBNIVELES ....................................................................................... 55 
4.3.1 Perforación y voladura ......................................................................... 55 
4.3.2 Sostenimiento ..................................................................................... 61 
4.3.3 Acarreo de mineral .............................................................................. 65 
4.3.4 Personal y maquinaria requeridos en la preparación y explotación .... 67 
4.3.5 Ciclo de minado .................................................................................. 69 
4.4 SERVICIOS AUXILIARES .............................................................................. 70 
4.4.1 Aire comprimido .................................................................................. 70 
4.4.2 Relleno de mina .................................................................................. 71 
4.4.3 Caudal de aire requerido en el tajo 865 ............................................... 71 
4.5 PRODUCCIÓN ........................................................................................... 72 
 
 
CAPITULO V 
RESULTADOS 
 
5.1 CRONOGRAMA DE LABORES DE DESARROLLO, PREPARACIÓN Y EXPLOTACIÓN ..... 76 
5.1.1 Método de tajeo por subniveles ............................................................ 76 
5.1.2 Método de corte y relleno ascendente .................................................. 77 
5.2 COSTO DE LABORES DE DESARROLLO, PREPARACIÓN Y EXPLOTACIÓN ................ 78 
5.2.1 Método de tajeo por subniveles ............................................................ 78 
5.3 FLUJO DE CAJA ............................................................................................. 79 
5.3.1 Flujo de caja para el método de corte y relleno ascendente ................. 79 
5.3.2 Flujo de caja para el método de tajeo por subniveles con Cablebolt .... 82 
5.4 RESULTADOS COMPARATIVOS ........................................................................ 83 
CONCLUSIONES................................................................................................ 84 
RECOMENDACIONES ....................................................................................... 86 
 
viii 
 
REFERFENCIAS BIBLIOGRÁFICAS ................................................................. 87 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
ix 
 
INDICE DE FIGURAS 
 
Figura 1 Generación de energía. ( KW/h ) ........................................................... 11 
Figura 2 Consumo de energía (Kw/h) .................................................................. 11 
Figura 3 Columna estratigráfica ........................................................................... 18 
Figura 4 C&R ascendente con perforación Breasting .......................................... 35 
Figura 5 Carguío a los volquetes ......................................................................... 35 
Figura 6 Tiempo del ciclo de minado (%-1) ......................................................... 37 
Figura 7 Tiempo del ciclo de minado (%-2) ......................................................... 37 
Figura 8 Flujo de caja económico (Tajeo por Subniveles).................................... 53 
Figura 9 Flujo de caja económico (Corte y relleno ascendente)........................... 54 
Figura 10 Malla de perforación en tajeo 865 ........................................................ 58 
Figura 11 Cablebolt ............................................................................................. 62 
Figura 12 Equipo Cabletec LC de Atlas Coopco .................................................. 64 
Figura 13 Tajo 865 Veta Nazareno sin preparar .................................................. 70 
Figura 14 Tajo 865 Veta Nazareno preparado ..................................................... 70 
 
 
 
 
 
 
 
file:///C:/Users/Toshiba/Desktop/APLICACIÓN%20DEL%20MÉTODO%20TAJEO%20POR%20SUBNIVELES%20CON%20CABLE%20BOLTING%20EN%20REMPLAZO%20DE%20CORTE%20Y%20RELLENO%20ASCENDENTE.docx%23_Toc533798296
 
x 
 
INDICE DE FOTOS 
 
Foto 1 Texturas de la veta Nazareno (1) ............................................................. 22 
Foto 2Texturas de la veta Nazareno (2) .............................................................. 22 
Foto 3 Texturas de la veta Nazareno(3) .............................................................. 23 
Foto 4 Limpieza de mineral con winche ............................................................... 34 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
xi 
 
 INDICE DE PLANOS 
 
Plano 1: ubicación de mina chipmo - orcopampa .................................................. 4 
Plano 2 Plano Geológico de Orcopampa ............................................................. 17 
 
 
 
xii 
 
 ÍNDICE DE TABLAS 
 
Tabla 1 Reservas y recursos de la mina Chipmo ................................................. 26 
Tabla 2 Balance de reservas Mina Chipmo ........................................................ 27 
Tabla 3 Distribución de reservas por vetas (Mina Chipmo) ................................. 27 
Tabla 4 Distribución de reservas por vetas (Mina Chipmo) .................................. 28 
Tabla 5 Características geométricas del block a explotar (Tajeo 865) ................. 38 
Tabla 6 Leyes en la veta Nazareno ..................................................................... 39 
Tabla 7 Características geomecánicas de la andesita ......................................... 39 
Tabla 8 Rock Mass Rating del macizo rocoso veta Nazareno ............................. 40 
Tabla 9 Datos para el cálculo de la dilución ......................................................... 41 
Tabla 10 Dilución, desmonte y ancho de minado para Corte y Relleno Ascendente
 ............................................................................................................................ 42 
Tabla 11 Características de la veta Nazareno ..................................................... 42 
Tabla 12 Recuperaciones mineras para los métodos Tajeo por Subniveles Stoping 
y Corte & Relleno, según J.S. Redpath ...............................................................43 
Tabla 13 Recursos medidos e indicados para el Tajo 865 ................................... 43 
Tabla 14 Reservas obtenidas luego de aplicar una recuperación ........................ 43 
Tabla 15 Reservas obtenidas luego de aplicar una recuperación ........................ 44 
Tabla 16 Leyes diluidas en el caso de Tajeo por Subniveles y ............................ 44 
Tabla 17 Valor de mineral para cada método de explotación .............................. 45 
Tabla 18 Datos de las productividades en ambos métodos en el tajo 865 ........... 45 
Tabla 19 Productividad empleando el método Tajeo por Subniveles en el tajo 865
 ............................................................................................................................ 46 
Tabla 20 Productividad del método Corte y Relleno Ascendente en el tajo 865 .. 47 
Tabla 21 Costos de explotación mina en ambos métodos de minado considerados
 ............................................................................................................................ 48 
Tabla 22 Reservas probadas obtenidas utilizando el método de Tajeo por 
Subniveles y Corte & Relleno Ascendente .......................................................... 50 
Tabla 23 Reservas probadas, producción mensual y tiempo de explotación del tajo 
865 para los métodos de minado ......................................................................... 50 
 
xiii 
 
Tabla 24 Costo de generación y distribución de energía en la mina Chipmo para el 
mes de enero del 2017 ........................................................................................ 51 
Tabla 25 Gastos administrativos en la mina Chipmo para el mes de enero del 2017
 ............................................................................................................................ 52 
Tabla 26 Gastos administrativos en la mina Chipmo para el mes de enero del 2017
 ............................................................................................................................ 52 
Tabla 27 Tajos en producción en la mina Chipmo. .............................................. 53 
Tabla 28 Valor Presente Neto para los proyectos considerados .......................... 55 
Tabla 29 Datos para el cálculo del burden ........................................................... 56 
Tabla 30 Parámetros de la malla de perforación ................................................. 57 
Tabla 31 Parámetros de perforación y voladura .................................................. 59 
Tabla 32 Detalle del costo de voladura para un panel de 100 metros de largo .... 60 
Tabla 33 Costo de perforación para un panel de100 metros ............................... 60 
Tabla 34 Costos unitarios finales de perforación y voladura ................................ 60 
Tabla 35 Costo del sostenimiento usando cablebolt ............................................ 64 
Tabla 36 Características técnicas del scoop eléctrico Wagner de 1 yd³ ............. 65 
Tabla 37 Rendimiento en TM/h de un scoop eléctrico de 1 yd³ ........................... 66 
Tabla 38 Datos técnicos del EST3.5 .................................................................... 67 
Tabla 39 Personal destinado a la fase de preparación en Tajeo por Subniveles . 68 
Tabla 40 Datos técnicos del Simba1257 .............................................................. 68 
Tabla 41 Personal destinado a la fase de explotación en Tajeo por Subniveles .. 69 
Tabla 42 Compresoras usadas en interior mina .................................................. 71 
Tabla 43 Aire requerido para abastecer al personal ............................................ 71 
Tabla 44 Producción mensual de los tajos en la mina Chipmo ............................ 73 
Tabla 45 Cronograma de labores. Método de tajeo por Subniveles ..................... 76 
Tabla 46 Cronograma de labores. Método de corte y relleno ascendente ........... 77 
Tabla 47 Costos de labores. Método de tajeo por subniveles .............................. 78 
Tabla 48 Flujo de caja para el método de corte y relleno ascendente (1° parte) .. 79 
Tabla 49 Flujo de caja para el método de corte y relleno ascendente (2° parte) . 80 
Tabla 50 Flujo de caja para el método de corte y relleno ascendente (3° parte) .. 81 
 
xiv 
 
Tabla 51 flujo de caja para el método tajeo por subniveles con cablebolt ............ 82 
 
 
 
 
 
1 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
CAPÍTULO I 
GENERALIDADES 
 
1.1 Introducción 
El “Alto Costo y la Baja Productividad” del método de Corte y Relleno Ascendente 
aplicado para la explotación de estructuras vetiformes del yacimiento Nazareno en la 
mina Chipmo, conlleva a realizar cambios sustantivos en el método de explotación 
actual, como una alternativa que permita solucionar el problema. 
 
En este contexto la investigación que se realizará propone que: 
 
A través de la observación, descripción y valoración de las condiciones naturales que 
presenta la estructura mineralizada y su entorno físico, el estudio geomecánico, el 
empleo del “Método Grafico de Estabilidad” para el dimensionamiento geomecánico 
y la aplicación de los criterios económicos como el VAN y el TIR, se llega seleccionar 
 
2 
 
un método óptimo para la explotación de la estructura mineralizada y por tanto dar 
solución a la problemática que plantea la explotación de estructuras vetiformes. 
 
El método óptimo que justifica el presente proyecto es el de tajeo por subniveles. 
 
1.1.1 Ubicación 
 
Políticamente el distrito minero de Orcopampa, se sitúa al noreste de la 
provincia de Castilla, región de Arequipa, en la Sierra Sur, a una altura 
promedio de 3 800 sobre el nivel del mar. Se encuentra ubicada a 1 350 Km. 
de la ciudad de Lima. Y desde la ciudad de Arequipa a una distancia de 350 
kilómetros por carretera, de las cuales 190 Km. corresponden a pista asfáltica 
por la ruta Orcopampa- Viraco- Tipan – Valle de Majes. 
El distrito minero de Orcopampa se encuentra situado entre las siguientes 
coordenadas UTM: 
 
Norte 8 811 271,00 
Este 361 760,00 
a una altitud de 3800 m.s.n.m. 
 
Abarca una extensión aproximada de 30 km2. 
 
1.1.2 Acessibilidad 
El acceso al distrito de Orcopampa se puede realizar por vías terrestre o aérea. 
 
Por carretera se tienen tres accesos 
 
 Arequipa – Aplao – Chuquibamba – Orcopampa: 370 km 
 Una segunda ruta, pero menos transitada, es Arequipa – Sibayo por la 
carretera Arequipa – Aplao – Viraco – Orcopampa 
 
3 
 
 Caylloma – desvío Mina Arcata – Orcopampa: 320 km. 
 
 
Por vía aérea 
 
 Utilizando el aeropuerto de Orcopampa, se tiene servicio de avionetas tres 
veces al mes: Lima – Orcopampa – Arequipa – Lima; (Lima – Orcopampa 
= 1.5 horas), (Orcopampa – Arequipa = 20’), (Arequipa – Lima = 1h,50’). 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
4 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Fuente: Área de Geologia 
Plano 1: ubicación de mina chipmo - orcopampa 
5 
 
 
1.1.3 Historia 
 
Cia. de Minas Buenaventura S.A.A. se fundó en Julio en el año de 1953 por un 
grupo de inversionistas peruanos en conjunto con la Sociedad Minera Suizo 
Peruana Julcani S.A. y asociada a la Cerro Pasco Corporation en la localidad de 
Julcani. 
 
Orcopampa fue esencialmente un distrito productor de plata hasta 1983, año en 
que se encuentra una zona de bonanza de oro en el Ramal 1 de la veta Calera, 
lográndose producir 550 onzas de oro. Entre los años 1983 y finales del 89, la 
producción de plata proveniente de las vetas Santa Rosa, Santiago, Manto y 
Calera totalizaron alrededor de 70 millones de onzas de plata hasta finales del 
2000, año en que se inicia la producción a gran escala del área de Chipmo. La 
veta Calera aportó 70% de la producción de plata y 95 % de la producción de 
oro. En el año 2000 se inicia la producción a gran escala en la veta Nazareno 
alcanzando las 96 milonzas finas recuperadas de oro. 
 
De acuerdo a la Memoria Anual de la empresa, en el año 2004, en esta unidad 
se trataron 431 242 TCS de mineral de cabeza y gracias a la puesta en operación 
de la planta de cianuración en el mes de febrero del 2004, que incrementó la 
recuperación de oro a niveles superiores al 94 % y a una mejor ley del mineral, 
se alcanzó una producción de 211 388 onzas de oro, 16,7 % superior a las 180 
725 onzas de oro del año 2003, como resultado de las 393 210 TCS de mineral 
tratadas en ese período. 
 
Las vetas Nazareno, Prometida Ramal 1 y 2 continuaron siendo las estructuras 
de mayor contribución en la producción de esta mina. Las reservas de mineral 
alcanzaron las 663 666 onzas de oro, contenidas en 1 080 890 TCS con 0,614 
oz/TC de oro y 0,25 oz /TC de plata, lo cual representa un incremento de 23,0 
 
6 
 
% comparado con las 539 440 existentes al final del 2003, contenidas en 1 043 
405 TCS con 0,517 oz/TC de oro y 0,2 oz/TC de plata. 
 
El mineral encontrado fue de 468,727 TCS y provino principalmente de las 
exploraciones y desarrollos en los niveles 3590 y 3490 de la veta Nazareno y de 
los desarrollos de las vetas Ramal 1 y 2 de Prometida en los niveles 3610 y 3490. 
Asimismo, también continúan abiertas las posibilidades de encontrar mineral 
con las exploraciones de las vetas Prometida Oeste, Escondida, Señal Chipmo y 
Prometida Norte entre los niveles 3810 y 3440. 
 
A consecuencia de la profundización de las labores mineras, se ha incrementado 
la cantidad de agua proveniente de filtraciones a 280 lt/s y el caudal promedio 
de la Ripa 19 es de 25 lt/s .Para drenar todo este flujo se han construido cámaras 
de bombeo en la Rampa Mario y en los niveles más profundos de la mina. Es 
importante indicar que los trabajos mineros se encuentran por debajo del río 
Chilcaymarca. Para ello se muestra una distribución de Bombas Interior Mina. 
 
1.1.4 Clima 
 
La altura del pueblo de Orcopampa es de 3800 m.s.n.m., en las que se puede 
observar las características climáticas generales de la sierra sur de Perú, siendo 
el clima templado durante el día, ventisco y frígido durante la noche. Durante 
los meses de diciembre a marzo se experimentan precipitaciones pluviales de 
nieve y granizo cuando desciende la temperatura, en el resto del año hay 
escasez de lluvias. 
 
La localidad de Orcopampa manifiesta un comportamiento típico de cuencas 
alto andinas. El clima en la zona de estudio es húmedo y frígido, que 
corresponde a una región de puna, con estaciones muy marcadas: una lluviosa 
entre los meses de diciembre a abril, y otra seca en el resto del año. 
 
7 
 
 
La temperatura en la Mina Chipmo durante los meses de lluvia tiene un rango 
corto de fluctuación y durante los meses secos se amplía este rango al 
presentarse las heladas. La temperatura anual promedio es de 5,7 ºC, la mínima 
es de -5 ºC, y la máxima es de 17,9 ºC. La velocidad máxima del viento es de 
95 km/h, mayormente con dirección sur–oeste y la evaporación anual es de 1 
244 mm. 
 
Las operaciones de mina se realizan a una altura comprendida entre los 3170 
msnm hasta los 3800 msnm. 
 
1.1.5 Vegetación 
 
La vegetación en las zonas aledañas al pueblo de Orcopampa es abundante, 
presentándose una gran variedad de plantas silvestres (canola, tola, ichu, 
pastizales, árboles como el eucalipto y el sauce silvestre), así también como 
plantas cultivadas (pastos mejorados, cultivos agrícolas como papa, maíz, 
habas, quinua, etc.). 
En cuanto a la fauna esta es muy variada desde la presencia de aves como la 
Huashua y patos silvestres, hasta animales auquénidos como la Llama y la 
Vicuña. En cuanto a la preservación de la fauna se ha creado programas de 
cuidado y protección de muchas especies como por ejemplo la creación de 
piscigranja para el cultivo y mejoramiento de la trucha. Así mismo se ha 
capacitado a los pobladores para la crianza de ganado vacuno, animales 
auquénidos apreciado por su lana. Actualmente se viene dando capacitación a 
la población con respecto a la crianza de Cuy, apreciado por su carne bajo en 
colesterol, así como otras variadas especies. 
 
 
8 
 
La vegetación en las zonas aledañas al lugar donde se realizan las operaciones 
mineras es abundante, presentándose una gran variedad de plantas silvestres 
(Canola, tola, ichu, pastizales, árboles como el eucalipto y el sauce silvestre). 
 
En cuanto a la fauna esta es muy variada desde la presencia de aves como la 
Huashua y patos silvestres, hasta animales auquénidos como la Llama y la 
Vicuña. 
 
1.1.6 Morfología 
 
La zona presenta un amplio valle por el cual discurre el río Orcopampa, 
principal colector de las aguas de escorrentía, siendo su principal afluente el río 
Chilcaymarca. 
 
Como rasgos fisiográficos interesantes se tiene: 
 
 Una serie de terrazas fluviales que evidencian un probable antecedente lagunar 
del valle. 
 Una apreciable cantidad de pequeños conos volcánicos de 30 a350 metros de 
altura dispuestos a lo largo del valle. 
 La altura del pueblo de Orcopampa es de 3800 m.s.n.m, siendo el clima 
templado durante el día y frígido en las noches, con fuertes ventiscas a partir 
de mediodía. 
 Durante los meses de diciembre, enero, febrero y marzo, se experimentan 
precipitaciones pluviales de regular intensidad, y la temperatura es 
relativamente superior respecto al resto del año en que hay escasez de lluvias. 
 
La zona presenta un amplio valle en el cual discurre el río Orcopampa principal 
colector de las aguas de escorrentia, siendo su principal afluente el rió 
Chilcaymarca. 
 
9 
 
 
Como rasgos fisiográficos interesantes se tiene: 
 
 Una serie de terrazas fluviales, que evidencian un probable antecedente 
lagunar del valle. 
 Una apreciable cantidad de pequeños conos volcánicos de 30 a 350 m., de 
altura dispuestos a lo largo del valle. 
 En la parte donde se localiza el pueblo de Orcopampa la topografía es 
planar a medida que se va superando en altitud la superficie va presentado 
una topografía más agreste y pronunciada con presencia de considerables 
depresiones. 
 
1.1.7 Recursos renovables y no renovables 
 
El clima y la altitud imperantes determinan una escasa biodiversidad. La escasa 
vegetación del lugar está restringida a bofedales y quebradas, formando 
pequeñas áreas verdes con pastos naturales de ichu. 
 
La hidrología del proyecto está representada por la presencia del rio 
Orcopampa el que se incrementa de Diciembre a Abril, por las precipitaciones 
pluviales. En este río presencia de truchas, siendo la pesca artesanal una 
costumbre en la localidad. 
 
1.1.8 Recursos hídricos 
 
El recurso hídrico es muy abundante delimitado por las cuencas de los ríos 
Huancarama que posteriormente cambia de nombre por río Orcopampa, 
Chilcaymarca, Misapuqui y Umachulco que finalmente contribuyen sus aguas 
a la cuenca del río Majes para después ser vertida al Pacifico. 
 
 
10 
 
El potencial hídrico de la zona es aprovechada para generar energía eléctrica 
en la central hidroeléctrica de Huancarama, para uso industrial minero 
Metalúrgico, uso agrícola y domestica por parte de la población, cabe 
mencionar que el río Orcopampa es el principal recurso hídrico del valle. 
 
1.1.9 Energía eléctrica, generación y consumo en Kw-h 
 
Las Minas: Orcopampa, Poracota, Shila y Paula, se encuentran actualmente 
alimentadas eléctricamente desde la subestación Huancarama, mediante una 
línea de transmisión en 66 kV, simple terna, 25 Km., conectada a la barra en 
66 kV de la subestación Ares 66/21,9 kV. Esta subestación a su vez está 
integrada al Sistema Interconectado Nacional, mediante una línea de 
transmisión en 138 kVCallalli – Ares, línea que esta siendo operada por 
CONENHUA S.A. La celda de llegada y salida en 138 kV de la subestación 
Callalli y la línea que alimentara a este sistema, son operadas por la empresaRed de Energía del Perú (REP), la transformación y distribución viene siendo 
operada por SEAL. 
 
Las minas de Orcopampa, Shila y Paula, se encuentran actualmente 
alimentadas eléctricamente desde la subestación Huancarama, mediante una 
línea de transmisión en 66 kV, simple terna, 25 Km., conectada a la barra en 
66 kV de la subestación Ares 66/21,9 kV. Esta subestación a su vez está 
integrada al Sistema Interconectado Nacional, mediante una línea de 
transmisión en 138 kV Callalli – Ares, línea que esta siendo operada por 
CONENHUA S.A. La celda de llegada y salida en 138 kV de la subestación 
Callalli y la línea que alimentara a este sistema, son operadas por la empresa 
Red de Energía del Perú (REP), la transformación y distribución viene siendo 
operada por SEAL. 
Asimismo en Huancarama se tiene interconectado en 22 kV la Central 
Hidroeléctrica de Huancarama de 1,4 MW que es una unidad de generación 
 
11 
 
hidroeléctrica que refuerza el Sistema Eléctrico, cuyo propietario es la 
Compañía de Minas Buenaventura S.A.A 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Fuente: Área de Mina 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Fuente: Área de Mina 
Figura 2 Consumo de energía (Kw/h) 
 
Figura 1 Generación de energía. ( KW/h ) 
 
12 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
CAPITULO II 
ASPECTOS GEOLOGICOS 
 
2.1 Geologia 
El depósito mineral de Orcopampa es un yacimiento epitermal de metales preciosos de 
oro y plata. La mineralización está en vetas de rumbo N45° - 60°E emplazadas en 
volcánicos terciarios de composición andesítica, riolítica y dacítica, de edades entre 18,3 
y 22 millones de años. 
 
Estos volcánicos sobreyacen indistintamente a rocas sedimentarias mesozoicas de 
calizas (Formación Arcurquina), lutitas abigarradas (Formación Murco), y areniscas y 
cuarcitas (Grupo Yura) 
 
Chipmo es un yacimiento aurífero epitermal de oro nativo y telururos – calaverita, 
krennerita, petzita, nagianita, silvanita, hessita – con mineralización bastante compleja. 
Es el primero de esta clase en el Perú. Se descubrió en junio de 1991. 
 
13 
 
 
2.1.1 Geología regional 
Se reconocen 5 unidades bien diferenciadas, las cuales son: 
1. Rocas sedimentarias del Mesozoico, representadas por las formaciones 
Yura, Murco y Arcurquina. (Jenks 1948). 
2. Rocas volcánicas del terciario. 
3. Rocas intrusivas del terciario. 
4. Rocas volcánicas del cuaternario. 
5. Depósitos aluviales. 
 
2.1.1.1 Rocas sedimentarias del Mesozoico 
 
Se observan bien expuestas al Sur de Andagua e inmediaciones de Chapacoco, 
subyaciendo al volcánico terciario en marcada discordancia angular; se han 
diferenciado las siguientes formaciones: 
 
2.1.1.1.1Grupo Yura (JK-y) 
 
Afloramientos de este grupo se observan al sur de la zona Blanca – Aseruta y 
también expuestos en los alrededores de Chapacoco, en la quebrada Allhuire, 
al Este del Volcán Anchajollo, mina Santa Rosa, y en Chachas; está 
representado por areniscas y cuarcitas intercaladas con lutitas grises; no se 
conoce el contacto inferior. El contacto superior es concordante con la 
formación Murco y/o discordante angularmente con el volcánico terciario. Por 
correlaciones estratigráficas se le asigna una edad Jurásico Superior a Cretácico 
Inferior- (Caloviano - Neocomiano, Benavides 1962). Las cuarcitas son 
correlacionadas con el miembro Hualhuani. 
 
 
 
 
14 
 
2.1.1.1.2 Formación Murco (Ki-m) 
 
Aflora al Sur de Andagua, al Suroeste de Chapacoco, en Chilcaymarca y 
Panahua cerca de la Mina Santa Rosa.Está compuesto por lutitas abigarradas, 
areniscas rojo violáceas y lutitas púrpura. El contacto con el Grupo Yura y el 
suprayacenteArcurquina es concordante. Por correlaciones estratigráficas se le 
asigna una edad Cretáceo Inferior (Neocomiano Superior Aptiano) . 
 
2.1.1.1.3 Formación Arcurquina (Kms-a) 
Está bien expuesta en los alrededores de Andagua y Panahua y al Sur-Oeste de 
Chapacoco consta de una potente secuencia de calizas color gris claro en capas 
delgadas y gruesas, con horizontes de chert. Se le asigna una edad cretáceo 
medio a superior. 
 
2.1.1.2 Rocas volcánicas del terciario 
 
Están representadas por el grupo Tacaza y el Tufo Umachulco que se 
encuentran en discordancia angular sobre las rocas mesozoicas. 
 
2.1.1.2.1 Grupo Tacaza (T-t) 
 
Está compuesto por diferentes tufos en posición más ó menos horizontal 
intercalados con brechas volcánicas, derrames lávicos, rocas sedimentarias - 
volcánicos continentales lutáceos-tufáceos y conglomerados piroclásticos; 
localmente en el área de trabajo se ha diferenciado las siguientes unidades: tufo 
Pisaca, brecha Santa Rosa, tufo Manto, y tufo La Lengua (Arenas 1969; Noble 
1972a; 1973a). El Grupo Tacaza tiene un espesor que sobrepasa los 1,000 
metros. Sobre los volcánicos Tacaza y en el área Manto-Calera se encuentra 
localmente la Dacita Manto lava que es incluida en el complejo Sarpane. 
 
 
15 
 
2.1.1.2.2 Tufo Umachulco (Ts-u) 
 
Aflora al Norte de Umachulco, y en la parte alta de Huancarama está 
constituida por un tufo de composición dacítica con abundantes fenocristales 
de andesina con hornblenda y biotita; rellenan las depresiones del Grupo 
Tacaza y son cubiertos por lavas del volcánico Andagua pertenecen al Mioceno 
Superior. 
 
2.1.1.3 Rocas intrusivas del terciario 
 
El Complejo Sarpane (Ti-s) aflora al Este de mina Manto, está compuesto de 
dacitas, latita cuarzosa, y andesitas, se encuentran cortando al tufo Manto. 
 
En Chipmo aflora un complejo de domos porfiriticos de naturaleza ácida a 
intermedia, cubierta por el tufo riodacíticoChipmo. 
 
Son excluidos de éste complejo, el intrusivo ubicado al piso de la Veta Calera, 
los diques y lavas del área que cortan a la brecha Sta. Rosa. En el área Manto, 
se incluye en esta unidad la dacita Manto que es fallada y desplazada por la 
falla - veta Manto, por lo que se deduce como premineral. Hacia el Este de 
mina Calera, ha podido identificarse una serie de estructuras dómales 
pertenecientes al complejo Sarpane. 
 
El complejo Chachas es una serie de cuerpos intrusivos, que afloran sureste de 
Chachas, conformados por dioritas variando a tonalitas granodioritas. 
 
Por una serie de consideraciones y datos disponibles para Orcopampa, la edad 
de las rocas intrusivas (Dacita Sarpane) se le asigna como Mioceno Temprano 
(18,8 Millones de años). 
 
 
16 
 
2.1.1.4 Roca volcánica del cuaternario 
Consiste en un conjunto de lavas, cenizas y otros materiales provenientes de la 
emisión de los volcanes de Andagua. 
 
2.1.1.5 Volcánicos Andagua (Plioceno y Cuaternario) 
 
Están constituidos por andesitas basálticas (lavas más antiguas) y basálticos 
(recientes). Las lavas son de color gris en fractura fresca y rojizo por 
intemperismo, con disyunción columnar, a menudo con inclusiones de 
fragmentos de cuarcita. Se les observa en los alrededores de la mina Santa Rosa 
y Orcopampa. 
 
Estas lavas están cubiertas por sucesivas capas de material aluvial y por otra 
generación de coladas. Las lavas basálticas son vesiculares y provinieron de los 
actuales conos volcánicos, representan sucesivas emisiones de lavas del tipo 
AA. Los volcanes son numerosos, llegan a más de 85 y han sido descritos por 
Portocarrero (1960), Hoempler (1962), Farfán (1965), Rose (1966). La 
actividad ígnea de estos volcanes es muy reciente. 
 
2.1.1.6 Depósitos cuaternarios 
 
Tanto en la zona del valle como en las quebradas se observan rellenos de 
conglomerados, arenas, gravas y limos constituidos por elementos 
provenientes de la denudación reciente de las rocas existentes en el área, estos 
sedimentos cuaternarios se hallan formando terrazas fluviales, depósitos de 
piedemonte, etc. 
 
17 
 
 
 
Fuente: Área de geologia 
Plano 2 Plano Geológico de Orcopampa
 
18 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Fuente:Área de geologia 
Figura 3 Columna estratigráfica 
 
19 
 
2.1.2 Geología local 
El área aurífera de Chipmo se encuentra ubicada entre la quebrada 
Ocoruro y el río Chilcaymarca, a unos 5 Km. al oeste de la histórica zona 
argentífera de Orcopampa (vetas Calera, Manto, Santiago, etc.). La roca 
hospedante de las principales vetas de oro (Nazareno, Prometida, 
Natividad) consisten de flujos y domos de composición dacítica, 
andesítica y cuarzo latita pertenecientes al complejo volcánico Sarpane. 
Las fracturas radiales concéntricas y el marcado bandeamiento de flujo 
son diagnósticos para identificar los domos. Dataciones (40Ar/39Ar) de 
fenocristales de plagioclasas pertenecientes a los domos dacíticos Sarpane 
del área de Chipmo indican que estos se depositaron entre 19,0 a 19,6 M.A 
(D. Noble). 
 
Asimismo, en la parte Norte se presentan los Tufos riolíticos Manto 20,0 
M.A (K / Ar) (K.E. Swanson) donde se emplazan las vetas San José 1 y 
San José 2. 
 
Cercanos a la veta Nazareno se han reconocido dos diques 
hornbléndicospreminerales relativamente paralelos a la veta, él que se 
encuentra mas cerca, de composición andesítica fue datado en 18.36 + 
0.30 M.A. (40Ar / 39Ar) su alteración principal es propilítica con una fase 
secundaria de clorita, epídota y calcita. 
 
En el área de Chipmo el complejo de los domos intrusivos Sarpane se 
encuentra parcialmente sobre puesto por los tufos riolíticos Chipmo 
datados en 14,16 + 0,005 M.A. (40Ar / 39Ar). 
 
2.1.3 Geología estructural 
 
Las vetas de Chipmo están emplazados en un sistema de fallamiento NE-
SW con buzamientos mayormente al Sur (Mariana, Prometida, Nazareno, 
y Pucará sur), y al Norte (San José 1, San José 2, Pucará-Andrea, Natividad, 
Lucy y Alejandra). 
 
20 
 
 
Existe otro sistema de fallamiento NW-SE con buzamientos al Norte (vetas 
Vanesa 1, Vanesa 2, falla mal paso, veta Ventanilla y veta Huichupaqui). 
 
Se puede definir otra zona de fracturamiento NW-SE en la parte Oeste del 
yacimiento, en la cual están ubicadas las anomalías Ocoruro Norte, Centro 
y Sur. 
 
En el área de Sausa se observan cinco crestones con afloramientos 
discontinuos de rumbo N60°E y 60°NW de buzamiento. 
 
En el área de Umachulco el sistema de fallamiento predominante tiene un 
rumbo N60°-80°E con un buzamiento de 60-75° al Norte (vetas “Nazareno” 
y “Trinidad”), y buzamiento al Sur (vetas “Esperanza”, “Ramal 1”) 
 
Los patrones de fracturamiento resultante a nivel regional como local, tanto 
en las áreas de Orcopampa, Chipmo, Sausa y Umachulco parecen ser 
idénticos y probablemente fueron todos generados durante un mismo 
evento tectónico. 
 
2.1.4 Geología económica 
 
La mineralización económica del área de Chipmo pertenece a un sistema 
epitermal, del tipo de relleno de fracturas. La mineralización de las vetas 
Nazareno, Prometida y Natividad de esta área consisten principalmente de 
oro nativo asociado a teluros, así como a cobres grises y pirita en estructuras 
de cuarzo lechoso, venas de dickita – alunita y bandas de baritina. 
 
En el área de Sausa, la veta Sausa presenta mineralización económica 
cuando está asociado a cuarzo ligeramente lixiviado, reportando leyes hasta 
de 0,500 oz. Au de forma lenticular, con ancho promedio de 0,40 m. y ± 4 
m. de longitud ubicado localmente en superficie. En general el sistema 
 
21 
 
Sausa se presenta como una estructura silicificada, con escaso cuarzo y sin 
un buen desarrollo estructural 
 
En el área de Umachulco las vetas presentan cuarzo blanco lechoso con 
diseminación de pirita y óxidos de manganeso, el muestreo sistemático 
efectuado en cada una de las estructuras, indican leyes químicas de oro entre 
medio gramo y diecisiete gramos ubicados localmente interior mina, el 
promedio de leyes de oro varia entre medio gramo y tres gramos, 
decreciendo en profundidad. 
 
2.1.5 Mineralogía 
 
 Área Nazareno 
 
Mena: Oro nativo asociado a Teluros (Calaverita, Petzita, Hessita, 
Krennerita y teluro bismutinita), muy esporádica presencia de 
cobre gris. 
 Ganga: Ensamble Cuarzo gris y blanco – Baritina – dickita - Caolinita, 
Pirita 
 Área Prometida 
 
Mena: Oro nativo asociado a Teluros (Calaverita, Petzita, Nagyagita), 
presencia restringida de Tetraédrica y tennantita que agregan 
valores de Plata. 
Ganga: Cuarzo varias generaciones (Cuarzo gris, blanco granular, 
lechozo), dickita, Caolinita y Alunita minoritariamente. 
 
 
 
 
 
 
 
22 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Fuente: Área de geología 
Foto 1 Texturas de la veta Nazareno (1) 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Fuente: Área de geología 
Foto 2Texturas de la veta Nazareno (2) 
 
 
 
23 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 Fuente: Área de geología 
Foto 3 Texturas de la veta Nazareno(3) 
 
2.1.6 Reservas y recursos de la mina Chipmo 
 
Los minerales están distribuidos en forma desigual en la corteza terrestre. 
Lo importante para la industria minera es la identificación de volúmenes 
considerables que presenten altas leyes; de ser así, se habrá identificado un 
yacimiento mineral. Algunos yacimientos están más cerca de la superficie 
que otros, formando cuerpos, vetas. 
 
Toda empresa minera para poder aumentar sus reservas tiene que seguir un 
programas de exploraciones, y esta es la política expansionista que sigue 
la Cia. de Minas Buenaventura S.A.A. con su unidad de producción 
Orcopampa; la mina Chipmo es el resultado de un incansable y riguroso 
programa de exploraciones en el distrito minero de Orcopampa al estar por 
concluir la explotación de la Mina Calera, años atrás. 
 
El distrito minero de Orcopampa presenta dos zonas muy importantes de 
mineralización y que constituye la mayor parte de la totalidad de sus 
recursos, estas zonas son las siguientes: 
 
24 
 
 
Zona Plata 
El yacimiento es epitermal de baja sulfuración de vetas con mineralización 
de cuarzo, rodocrosita, rodonita y tetraédrica asociados a sulfuros de plomo, 
cobre y zinc en forma subordinada. 
 
La veta más importante fue la denominada Calera; las otras son las llamadas 
Manto, Santiago y Santa Rosa. 
 
Los anchos de veta llegan a 10 m y las longitudes hasta 4 Km. Se explotaron 
entre 1967 y 2001, habiéndose producido 6 013 069 TCS con 13,0 oz. /TC 
Ag. 
 
Actualmente está agotada. La edad de la mineralización es de 17,9 m.a 
Zona de oro 
Es un yacimiento epitermal de alta sulfuración emplazado en domos 
dacíticos, andesíticos y riodacíticos. Las vetas presentan mineralización de 
ganga de cuarzo, baritina, pirita, dickita y pirofilita; la mineralización de 
mena está constituida por oro nativo, electrum y telururos de oro, asociados 
en pequeña cantidad a minerales de plomo, plata, bismuto, cobre, etc. Los 
anchos de veta alcanzan 10m y sus longitudes hasta ahora explorados llegan 
a 2 Km. 
 
Las alteraciones de las cajas consisten de fuerte silicificación, argilización 
y propilitización hacia fuera. La edad de la mineralización es de 18,1 a 18,4 
m.a. 
 
Actualmente en la zona de oro las estructuras hasta ahora reconocidas que 
contienen mineral económicamente explotable y que también están siendo 
exploradas son: 
Veta Nazareno.- Es la más reconocida mediante labores en ocho niveles y 
en base a sondajes, que muestran una longitud de 2 km, anchos de 2,0 a 
 
25 
 
10,0m y un rango vertical de 400 m. Presenta cimoides. El presente estudio 
del tajeo 865, nivel 3290 se encuentra en esta veta. 
Veta Prometida.- Ha sido reconocida hasta el momento mediante sondajes 
y labores en cinco niveles, que indican una estructura de casi 2 km de 
longitud, anchos de 2,0 a 4,0m y un rango vertical de 400 m. Presenta 
cimoides. 
 
Veta Lucy Piso.- Contiene buenas leyes de cabeza actualmente es la veta 
que da el mineral especial. 
 
La exploración con sondajes y labores está centrada en la parte Este, Oeste 
yen profundidad (debajo del Nv. 540) de la veta Nazareno. También en la 
parte Este y en profundidad (debajo del NV 540) de las vetas Prometida 
Ramal 1 y 2. Adicionalmente se hace un crucero en el nivel 810 de 
Prometida para explorar las vetas Escondida y Señal Chipmo, con sondajes 
y labores. Además se harán sondajes para reconocer la veta Pucará. 
El avance mensual en exploraciones con labores es de 600 m y con sondajes 
de 1 200 m. 
Las reservas probadas y probables totalizan 1 220 000 TCS con 0,605 oz. 
/TC Au. Los recursos suman 808 765 TCS con 
0,524 oz. /TCS Au 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
26 
 
Tabla 1 Reservas y recursos de la mina Chipmo 
 
Reservas 
 01/01/2016 31/10/2017 Ganancia 
Nazareno (TCS) 781,195 843,525 62,330 
Ley (Oz Au/TCS) 0.77 0.77 
Prometida (TCS) 413,835 405,675 -8,160 
Ley (Oz Au/TCS) 0.52 0.49 
Total (TCS) 1´195,030 1´249,200 54,170 
Ley (Oz Au/TCS) 0.68 0.68 
Contenido (Oz Au) 816,205 843,289 27,084 
Recursos 
TCS 515,080 784,330 269,250 
Ley (Oz Au/TCS) 0.631 0.621 
Contenido (Oz Au) 325,015 487,068 162,054 
Fuente: Área Geología 
 
Podemos resumir un balance de reservas para cada 5 meses de producción, 
en las vetas Nazareno y Prometida y es como sigue: 
 
 
 
27 
 
Tabla 2 Balance de reservas Mina Chipmo 
Balance de Reservas 
AREA TCS Oz Au Contenido 
Nazareno 781,195 0.77 601,520 
Prometida 413,835 0.52 214,367 
Total 1´195,030 0.68 816,205 
Fuente: Área Geología 
 
Para obtener las estimaciones globales de las reservas en la mina Chipmo 
se parte de las estimaciones de reservas que posee cada veta, en los 
siguientes cuadros podemos analizar la distribución de reservas y contenido 
metálico que posee cada veta: 
 
Tabla 3 Distribución de reservas por vetas (Mina Chipmo) 
 
Fuente: Área Geología 
 
 
 
VETA TCS ANCHO (m.) Oz Au 
Nazareno 514,560 3.35 0.768 
Lucy Piso 151,395 6.45 0.901 
Prosperidad 150,780 4.58 0.594 
Prometida R1 261,360 2.49 0.491 
Prometida R2 80,485 2.75 0.347 
Esperanza 93,840 2.12 0.617 
 
28 
 
Tabla 4 Distribución de reservas por vetas (Mina Chipmo) 
 
VETA TCS Oz Au Contenido 
Nazareno 514,560 0.768 395,097 
Lucy Piso 151,395 0.901 136,395 
Prosperidad 150,780 0.594 89,596 
Prometida R1 261,360 0.491 128,284 
Prometida R2 80,485 0.347 27,935 
Esperanza 93,840 0.617 57,928 
 
Fuente: Área Geología 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
29 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
CAPITULO III 
ASPECTOS MINEROS 
 
3.1 Mina 
 3.1.1 Operaciones mineras. 
 
El yacimiento de la Unidad Chipmo, presenta 3 zonas: 
 Zona Nazareno 
 Zona Prometida 
 Profundización 
Las labores de avance y explotación está a cargo del personal 
de compañía, de la empresa MARTINEZ CONTRATISTAS E INGENIERIA 
S.A. (MCEISA), G y R (Contratistas Generales), BASHIR Proyectos S.A.C. y 
ZICSA. S.A.. 
La profundizacion de la mina está a cargo de la empresa STRACON 
GyM (Graña y Montero) 
 
30 
 
La exploración diamantina con GEODRILL (Exploración), el transporte de 
mineral, desmonte con relleno hidráulico y construcción de chimeneas, a cargo 
de Montali S.A. La mina trabaja en un sistema mensual de operación - 
descanso de 14 x 7 es decir 14 días trabajados por 7 días de descanso, laborando 
los 30 días del mes en dos turnos. El trabajo está organizado en dos guardias 
de diez horas y media cada una, de la siguiente manera: 
 
3.1.1.1 Labores de exploración, desarrollo y preparación. 
Para el desarrollo se éste punto se hace necesario definir los siguientes 
términos: 
 By-Pass: Es una excavación horizontal, generalmente de sección 4,5 m 
x 4,0 m sobre desmonte, se lleva en forma de bóveda. Se avanza con punto 
de dirección, es “paralela” a la galería, su función principal es para servir 
como vía de extracción de mineral y/o desmonte, por aquí circularán 
volquetes de 12 m3 de capacidad. La limpieza de la carga se realiza con 
scooptram. 
 
 Cortada: Es una excavación horizontal, generalmente de sección 7’ x 8’ sobre 
desmonte, se lleva en forma de bóveda. Es similar a los cruceros salvo que 
ésta labor “corta” a una sola estructura mineralizada y no siempre en forma 
perpendicular. Algunas veces las cortadas son realizadas con sección de 4,5 
m x 4,0 m, esto cuando se tiene pensado utilizar ésta labor como acceso 
permanente. La limpieza de la carga se realiza con scooptram. 
 
 Crucero: Es una excavación horizontal, generalmente de 7’ x 8’ sobre estéril 
o desmonte, se lleva en forma de bóveda. Corta a una o más estructuras 
mineralizadas en forma de cruz o perpendicular a ellas. La limpieza de la 
carga se realiza con scooptram. 
 
 Chimenea: Es una excavación vertical o ligeramente inclinada. Son simples 
(4’ x 4’), de doble (4’ x 8’) y triple (4’ x 12’) compartimiento, generalmente 
sobre estructura mineralizada. La excavación normal de una chimenea es 
 
31 
 
en dos etapas: la primera es el avance lineal vertical con puntales de avance 
hasta un estándar de 11 m de altura, mientras que la segunda etapa consiste 
en el armado del doble o triple compartimiento. 
 
 Estocada: Es una excavación horizontal o inclinada, generalmente de 
sección 5’ x 7’ y con pocos metros de avance, que se realiza en forma 
perpendicular desde galerías, sub- niveles, chimeneas, by-pass, etc., con el 
fin de verificar la continuidad, amplitud de potencia o desviación de la 
estructura mineralizada en forma de ramales. 
 
 Galería: Es una excavación horizontal, generalmente de sección 7’ x 8’ sobre 
mineral, se lleva en forma de bóveda. Por lo mismo que avanza sobre 
estructura mineralizada no se puede definir su dirección, su principal función 
es para determinar la continuidad de la mineralización. La limpieza se 
puede realizar con scooptram o winche de arrastre. 
 
 Rampa: es una labor inclinada, puede ser horizontal o negativa, se ejecuta 
sobre desmonte, ya que siempre sirve como acceso. Se lleva en forma de 
bóveda. Se tiene dos tipos de rampas principalmente las de desarrollo, o sea 
que van a ser acceso permanente y por aquí deben circular volquetes de 12 
m3 y su sección de es de 4,5 m x 4,0 m y una gradiente de +/- 10% 
(dependiendo si es positiva o negativa) y las rampas de preparación, que 
sirven para la explotación del tajeo, por aquí sólo debe circular el scooptram, 
camioneta o camioncitos de servicio, su sección es de 3,0 m x 3,0 m y su 
gradiente es de +/- 15% (dependiendo si es positiva o negativa). La limpieza 
se realiza con scooptram. 
 
 Subnivel: Es una excavación horizontal, generalmente de sección igual 
al ancho de la estructura mineralizada, el estándar que se maneja es de 4’ x 
6’ y 4’ x 7’. Se lleva en forma de bóveda. Su principal función es preparar el 
tajeo para su explotación. La limpieza se realiza con winche de arrastre. 
 
 
32 
 
3.1.1.2 Labores de exploración. 
Ésta se realiza mediante dos formas: 
 Avance lineal: mediante galerías, cortadas es cruceros. Es el método más caro 
de explorar, solamente se realiza cuando se tiene evidencia de la presencia de 
mineral. 
 
 Perforación diamantina: se cuenta con los servicios de la E.C: GEODRILL. 
Para la realización de esto se preparan cámaras de perforación en distintos 
lugares de la mina y desde allí se perforan hacia los lugares antes establecidos 
con potencial de presencia de mineral. 
 
3.1.1.3 Labores de desarrollo. 
Una vez comprobada la existencia de mineral económico se procede a ejecutar 
labores de infraestructura principal llamadas labores de desarrollo. Su función es 
ser vías de acceso, extracción y servicios auxiliares mineros. Las más comunes 
son: galería, by pass, cortadas, cruceros y chimenea. 
 
3.1.1.4 Secuencia de Avance. 
 La estructura es “bloqueada” o sea dividida en segmentos de 80 m de largo, 
siendo éste eltamaño mínimo para un tajeo (si utiliza winche de arrastre para la 
limpieza) y hasta 320 m de largo (si utiliza un scooptram cautivo para la limpieza). 
Después de haber definido los tipos de labores y las etapas de exploración, 
desarrollo y preparación se describe la secuenciade trabajo: 
 
 Excavación de una galería de 7’ x 8’. 
 Excavación de un by pass “paralelo” a la galería de sección 4,5 m x 4,0 m, 
generalmente la distancia entre ambos es de 15 m, por esta labor es que se va 
a realizar la evacuación del mineral hacia la planta concentradora mediante 
volquetes. 
 Excavación de cruceros hacia la veta, llamados “ventanas” de sección 4,5 x 
4,0 m. cada 80 m. Aquí se construye el Ore Pass del tajeo y se instala una 
tolva. 
 
33 
 
 Excavación de cruceros de 7’ x 8’ en los extremos del tajeo, o sea cada 80, 
que servirán para dar acceso a las chimeneas extremas del tajeo. 
 Excavación de una chimenea de sección 4’ x 4’ que servirá como Ore Pass, 
 desde la ventana hacia la estructura. 
 
 Excavación de dos chimeneas de doble compartimiento, 4’ x 8’, que estarían 
ubicadas a los extremos del tajeo y son utilizadas como caminos y servicios. 
 Se presenta el siguiente plano donde se muestra el diseño para la explotación 
de los tajeos 1034 A, B, C, D, E y F del nivel 4530. 
 
3.1.2 Métodos de explotación. 
 En la mina Orcopampa, se aplica varios métodos de explotación de acuerdo a las 
características del yacimiento, y las evaluaciones geomecánicas, así en la veta 
Nazareno y Prometida se aplican corte y relleno ascendente convencional con 
perforación en breasting y vertical, este último en la parte oeste de la veta, en la 
parte central por presentar cajas competentes y un buzamiento mayor a los 70° se 
aplica el método de open stoping. 
3.1.2.1 Método de minado por CyR ascendente con Breasting. 
Éste método se aplica a zonas con las siguientes características: estructuras 
verticales o casi verticales, características físico- mecánicas del mineral y roca de 
caja relativamente mala (roca incompetente), potencia de estructura moderada y 
con límites regulares. 
Los trabajos que se realizan son: 
 Trabajos preliminares: Previa evaluación económica, construcción de 
una loza de concreto armado o loza de concreto ciclópeo con malla 
electrosoldada en la base de la galería, esto con la finalidad de recuperar todo 
el mineral y no dejar puentes al avanzar con la explotación del tajeo del nivel 
inferior. 
 
 Después de esto, se rellena espacio vacío para que sirva de piso para el siguiente 
corte. 
 
34 
 
 Perforación: Se realiza perforación tipo Breasting (horizontal) con cara 
libre (techo del corte anterior), con barrenos de 6’ de longitud con máquinas 
perforadoras tipo Jack leg. 
 Voladura: Se utiliza dinamita semi-gelatina Semexa de 65% y 80% con 
iniciadores no eléctricos Exel. 
 Ventilación: Se aprovecha el circuito que forman las chimeneas extremas y 
se ventila por 1 hora después de cada disparo. 
 Limpieza: Se utiliza un winche de arrastre eléctrico con cuchara de 60 o 90 
cm de ancho, dependiendo del ancho de la veta. Éste es instalado sobre el ore 
pass. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Fuente: Área de Mina 
Foto 4 Limpieza de mineral con winche 
 
 Sostenimiento: Se instalan cuadros cojos y cuadros completos (dependiendo 
de la estabilidad de las cajas piso y techo) 
 
 Relleno: Se utiliza relleno hidráulico (RH), el cual es una mezcla de relave 
grueso y agua. Se instalan barreras en el tajeo, es así que, dentro de estas el 
RH es vertido (mediante bombeo) y empieza a drenar por las barreras, una 
vez que el agua a escurrido, queda un material uniforme que sirve como piso 
 
35 
 
para el siguiente corte y como soporte estructural para la estabilidad del 
macizo rocoso. La labor es rellenada hasta el techo. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Fuente: Área de Mina 
Figura 4 C&R ascendente con perforación Breasting 
3.1.2.2 Transporte de mineral y desmonte. 
El mineral de los tajeos, mediante winches o scooptrams es vertido en los ore 
pass. Desde aquí es cargado directamente a los volquetes mediante tolvas 
ubicadas en las ventanas de cada tajeo. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Fuente: Área de Mina 
Figura 5 Carguío a los volquetes 
 
36 
 
La E.C. BASHIR Proyectos, es la encargada de algunos frentes de exploración y 
desarrollo, asi como transporte de mineral y desmonte, que genera la unidad en sus 
operaciones unitarias de extracción y avances. 
Para utilizar sus unidades (Volquetes), primero deben pasar estándares de 
operación y control de equipos para su performance (humos y frenos), dentro de 
mina las secciones en los cruceros y ventanas limitan las características de los 
volquetes para la limpieza y acarreo. El mineral es transportado desde los bolsillos, 
hacia las cámaras del Pique Prometida, por donde es sacado a superficie y luego 
transportado en volquetes hacia la planta concentradora y el desmonte hacia 
las desmonteras en superficie. 
 
 
 
3.1.3 Ciclo de minado 
 
Los tiempos que cada tarea toman se estimaron en base a la producción proyectada 
para el método corte y relleno ascendente con perforación en Breasting, a 
continuación se muestran dichos tiempos en el siguiente grafico para una guardia 
normal de 8 horas de duración: 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 Fuente: Área de Mina 
 
37 
 
Figura 6 Tiempo del ciclo de minado (%-1) 
 
Fuente: Área de Mina 
Figura 7 Tiempo del ciclo de minado (%-2) 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
38 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
CAPITULO IV 
DESARROLLO DEL TEMA 
 
4.1 Geomecánica 
 
4.1.1 Características geométricas del block a explotar 
 
Tabla 5 Características geométricas del block a explotar (Tajeo 865) 
 
 
 Fuente: Área de Mina 
BUZAMIENTO DEL BLOCK 75° SE
RUMBO DEL BLOCK N 40° E
POTENCIA DE VETA (m) 4,5
ALTURA DE BLOCK (m) 50
Altura medida (m) 40
Altura indicada (m) 10
LONGITUD DEL BLOCK (m) 200
Tabla N° 01 CARÁCTERÍSTICAS GEOMÉTRICAS DEL BLOCK A EXPLOTAR
 
39 
 
4.1.2 Aspectos geológicos de block 
Las estructuras mineralizadas están compuestas por estructuras 
bandeadas de cuarzo blanco. También la componen venillas de cuarzo 
gris en un 3 %, venillas de pirita en un 5 %. La alteración de la roca 
encajonante es argílica avanzada y silicificación moderada. 
En determinadas zonas la estructura se presenta como una matriz de 
cuarzo blanco circundando a fragmentos subangulados de cuarzo gris en 
un 5 %. Las leyes encontradas en el block se detallan en el Tabla 05. 
 
Tabla 6 Leyes en la veta Nazareno 
 
 Fuente: Área de Mina 
Se ha determinado que la roca encajonante en el tajo 865 del Nv. 3290 de 
la veta Nazareno es andesita. 
 
Tabla 7 Características geomecánicas de la andesita 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Fuente: Área de Mina 
 
 
 
LEYES EN LA VETA
Ley en el polígono este ( Oz Au/TCS ) 0,530
Ley en el polígono oeste ( Oz Au/TCS ) 0,437
LEY PROMEDIO ( Oz Au/TCS ) 0,484
Tabla N° 02 Leyes en el block
CARACTERISTICAS GEOMECANICAS DE LA ANDESITA 
peso específico (g/ cm3) 2,7 
Porosidad (%) 10 a15 
resistencia a la compresión simple( kp/ cm2) 
valores medios 2100 - 3200 
rango de valores 1000 - 5000 
resistencia a la tracción ( kp/ cm2) 70 
 
40 
 
RMR ( ROCK MASS RATING ) DEL MACIZO ROCOSO
Clase Calidad Valoración RMR
Caja Techo III - B Media 41 a 45
Caja Piso IV - A Mala 35 a 39
Mineral II - B Buena 62 a 70
Tabla N° 04 Rock Mass Rating del macizo rocoso y de la veta
4.1.3. Aspectos geomecánicos del block 
 
 
Tabla 8 Rock Mass Rating del macizo rocoso veta Nazareno 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Fuente: Área de Mina 
 
4.2 Técnicas 
4.4.1 formula para la dilución y recuperación para el método de tajeo por 
subniveles 
 
La dilución depende de laselección del método de minado seleccionado, 
así como de la disposición geológica y geométrica del yacimiento. El 
cálculo de la dilución obedece a la aplicación de las dos siguientes 
fórmulas: 
 
La primera, formulada por O’ Hara en la década del 80. El valor de la 
dilución está expresada en porcentaje. 
 
 
Donde: 
 
w: potencia de la veta en metros 
β: buzamiento, expresado en radianes 
k: constante del método de minado 
 
41 
 
 
La segunda, originada a partir del conocimiento de que la dilución es la 
porción de estéril o desmonte dentro del total extraído: 
 
 
Donde: 
 
D: desmonte en metros 
W: potencia de la veta en metros 
D+ w: ancho de minado en metros 
 
 
 
Tabla 9 Datos para el cálculo de la dilución 
 
 Fuente Área mina 
El valor de la constante k, para cada tipo de método de explotación minera, 
fue determinado por O’Hara basándose en una serie de estudios hechos en 
diferentes minas del mundo. Por ello, k para el Tajeo por Subniveles es 50 
y para el Corte y Relleno es 25. 
 
4.2.2 formula de la dilución y recuperación para el método de corte y relleno 
ascendente 
 
En el Tabla 09 se proporcionan los datos para el cálculo de la dilución y 
en el Tabla 13 se detallan los resultados obtenidos. 
 
 
Potencia de veta ( w ) 4,5 m
Buzamiento ( B ) 75°
Constante para TPS ( k ) 50
 
42 
 
Tabla 10 Dilución, desmonte y ancho de minado para Corte y Relleno Ascendente 
 
Dilución (%) 12,2 
Desmonte (m) 0,6 
Ancho de minado (m) 5,1 
Fuente Área mina 
 
4.2.3 recursos y reservas para el método de tajeo por subniveles y corte & 
relleno ascendent 
 
Antes de presentar los resultados producto de los cálculos previos es 
necesario tener en cuenta los siguientes datos mostrados en el cuadro, que 
servirán para el cálculo de recursos y reservas. 
 
 Tabla 11 Características de la veta Nazareno 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Fuente Área mina 
 
Además, de acuerdo a los estudios realizados por la compañía canadiense 
J. S. Redpath Ltd en el año1986, las recuperaciones en minas metálicas 
explotadas subterráneamente para los métodos de Tajeo por Subniveles y 
Corte & Relleno Ascendente se muestran en el Tabla 11. 
 
CARACTERÍSTICAS DE LA VETA 
NAZARENO – TAJEO 865 – NV. 3290 
Longitud del cuerpo 200 metros 
Altura del cuerpo medido 40 metros 
Altura del cuerpo indicado 10 metros 
Potencia 4,5 metros 
Buzamiento 75 º SE 
Densidad del mineral 3 TM/m³ 
Densidad de desmonte 2,7 TM/m³ 
 
43 
 
Tabla 12 Recuperaciones mineras para los métodos Tajeo por Subniveles Stoping y 
Corte & Relleno, según J.S. Redpath 
 
Método de explotación Recuperación minera 
Tajeo por Subniveles 86,5% 
Corte y Relleno 94,0% 
Fuente Área mina 
 
 
Los recursos medidos e indicados para el Tajo 865 Nv. 3290 obtenidos a 
partir de las dimensiones geométricas halladas para la veta se indican en 
el Tabla 13. 
 
Tabla 13 Recursos medidos e indicados para el Tajo 865 
 
 TM TCS 
Recursos medidos 108 000 119 050 
Recursos indicados 27 000 29 763 
Fuente Área mina 
 
Con los valores hallados de los recursos medidos se hallarán los valores de 
reservas probadas y con los de recursos indicados, los valores de reservas 
probables. Para ello, se toma en cuenta en el cálculo los datos de 
recuperación minera para cada método. Las tablas 14 y 15 ofrecen tales 
resultados. 
 
Tabla 14 Reservas obtenidas luego de aplicar una recuperación 
 
 TM TCS 
Reservas probadas 120 559 132 894 
Reservas probables 30 140 33 223 
 Fuente Área mina 
 
 
44 
 
 
Tabla 15 Reservas obtenidas luego de aplicar una recuperación 
 
 TM TCS 
Reservas probadas 114 217 125 903 
Reservas probables 28 554 31 476 
 Fuente Área mina 
 
 
 
 
4.2.4 Valor del mineral en el caso de ambos métodos de minado 
 
Para obtener el valor del mineral, primero se obtendrán las leyes diluidas 
para cada método del Tabla 19, la ley de oro en el block es 0,484 oz. Au/TC, 
expresado en otras unidades es 0,534 ozAu/TM. 
 
 
Tabla 16 Leyes diluidas en el caso de Tajeo por Subniveles y 
 
LEYES DILUIDAS 
Método de extracción Oz.Au/TCS Oz.Au/TM 
Tajeo por Subniveles 0,433 0,477 
Corte y Relleno 0,457 0,504 
Fuente Área mina 
 
Además, es dato obtenido de la Planta Concentradora el porcentaje de 
recuperación de oro: 95.4%. Asumiremos que el porcentaje pagable es de 
87%. 
 
45 
 
Tabla 17 Valor de mineral para cada método de explotación 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Fuente Área mina 
 
4.2.5 Productividad para el método de minado Tajeo por Subniveles 
 
Se consideró para los cálculos las siguientes atingencias sobre los 
regímenes laborales que se detallan en el cuadro a continuación. 
 
 
Tabla 18 Datos de las productividades en ambos métodos en el tajo 865 
 
Días/mes 25 
Guardias/día 2 
Hora/guardia 8 
 Fuente Área mina 
 
 
De la Tabla 19 se puede rescatar diferentes valores de productividad de 
acuerdo a la precisión que uno desee manejar. 
 
 
Método de 
Explotación 
 
Valor de mineral 
(US$/TCS) 
 
Tajeo por Subniveles 
319,5 
 
Corte y Relleno 337,2 
 
46 
 
Tabla 19 Productividad empleando el método Tajeo por Subniveles en el tajo 865 
Productividad del método tajeo por subniveles 
Longitud de panel 100 metros 
Ancho de minado 6,0 metros 
Longitud de perforación 10 metros 
Número de taladros perforados 236 
Metros perforados 2360 
Metros perforados por día 160 
Días para perforar el panel 15 
Volumen del panel 5952,5 m³ 
Densidad de la roca 3 TM/m³ 
Tonelaje del panel 17 857,5 TM 
TM/día 1210,7 
TM / mes 30 267,0 
m³ volado / mes 10 089,0 
TCS / mes 33 363,9 
TCS / día 1 334,6 
TCS / h 83,4 
 Fuente: Área mina 
 
 
4.2.6 Productividad para el método de minado Corte y Relleno Ascendente 
 
Haciendo uso de los valores citados anteriormente, ya que se consideró 
emplear el régimen laboral actual en los trabajos operativos de la mina, se 
obtuvo los valores del siguiente Tabla 20. 
 
 
 
 
 
47 
 
Tabla 20 Productividad del método Corte y Relleno Ascendente en el tajo 865 
 
Productividad del método Corte y Relleno Ascendente 
con breasting 
 
Número de taladros perforados 27 
 
Longitud de perforación 
 
2,4 metros 
 
Metros perforados por guardia 
 
65,8 
 
Longitud de avance 
 
2,3 metros 
 
Diámetro de perforación 
 
0,035 metros 
 
Ancho de sección 
 
5,1 metros 
 
Alto de sección 
 
2,4 metros 
 
Volumen roto 28,1 m³ 
 
Densidad de la roca 3 TM/m³ 
 
Tonelaje a romper por guardia 
 
84,3 TM 
 
TM/día 
 
168,6 
 
TM/mes 
 
4 215,7 
m³volado/mes 
 
1 405,2 
 
TCS/mes 
 
4 647,0 
 
TCS/día 
 
185,9 
 
TCS/h 
 
11,6 
 Fuente: Área mina 
 
48 
 
4.2.7 Comparación de costos de explotación de mina 
 
El resultado de ambas comparaciones se muestra en la Tabla 21 a 
continuación: 
Tabla 21 Costos de explotación mina en ambos métodos de minado considerados 
 
 COSTO($/TCS) 
 
ACTIVIDAD 
 
SUBLEVEL 
STOPING 
CORTE Y 
RELLENO 
ASCENDENTE 
Perforación y voladura 3.12 4.19 
Sostenimiento 10.14 12.77 
Limpieza y acarreo 1.60 0.80 
 
TOTAL COSTO DE 
EXPLOTACIÓN EN EL TAJO 
865 
 
14.86 
 
17.76 
 
 
 COSTO($/ TCS) 
 
PERSONAL 
 
TAJEO POR 
SUBNIVELE
S 
CORTE Y 
RELLENO 
ASCENDENTE 
Perforista Cabletec 0.07 
Perforista Jackleg 0.43 
Ayudante 0.34 
Ayudante 0.05 
Ayudante servicios 0.05 0.34 
Operador scoop 0.06 0.43 
Operador dumper 0.06 0.43 
TOTALCOSTOPERSONAL 0.29 1.98 
 
 
 COSTO($/ TCS) 
ITEM 
 
SUBLEVEL 
STOPING 
CORTE Y 
RELLENO 
ASCENDENTE 
Relleno 2.00 2.20 
 
Va 
 
 
 
49 
 
 
Viene 
 
 COSTO($/ TCS) 
 
ACTIVIDAD 
 
SUBLEVEL 
STOPING 
CORTE Y 
RELLENO 
ASCENDENTE 
Izaje por pique 1.00 1.00 
Servicios auxiliares(15% del 
costo de explotación) 
 
2.23 
 
2.66 
Costo de transporte de pique a 
cancha de acopio 
 
1.00 
 
1.00 
 
Blending de mineral en cancha de 
acopio 
 
1.240.70 
 
Transporte de cancha de acopio a 
planta 
 
4.60 
 
4.60 
 
TOTAL DE COSTOS DE 
SERVICIOS, CARGUÍO Y 
TRANSPORTE EN 
SUPERFICIE 
 
 
10.07 
 
 
9.96 
 
 
 COSTO($/ TCS) 
 
ACTIVIDAD 
 
SUBLEVEL 
STOPING 
CORTE Y 
RELLENO 
ASCENDENTE 
Preparaciones 2.42 1.18 
 Fuente: Área mina 
 
Costo total de explotación mina: 29,64 a 33,07 (US$/TCS) 
 
De los resultados obtenidos se observa que el costo de explotación mina para el 
método de Tajeo por Subniveles representa aproximadamente un 90% del costo 
de explotación del Corte y Relleno. 
 
 
50 
 
4.2.8 Evaluación económica para determinar la aplicación de los métodos de 
minado 
 
Antes de realizar la evaluación económica para la aplicabilidad de un 
método u otro, se introducirán algunos datos previos que servirán para la 
realización de los cálculos pertinentes. 
 
Es necesario conocer los tonelajes con los cuales se determinarán las ventas 
que producirán ambos métodos. En el Tabla 22 se transcriben de manera 
más simplificadas a fin de contar con ellos mientras se sigue el análisis. 
Tabla 22 Reservas probadas obtenidas utilizando el método de Tajeo por Subniveles y 
Corte & Relleno Ascendente 
 
 TCS/mes TM/mes 
Tajeo por Subniveles 33 364 30 267 
Corte y Relleno 
Ascendente 
4 066 3 689 
Fuente: Área mina 
 
 
 
En el siguiente cuadro se obtienen los períodos de explotación, ya sea 
para un método o para otro. Estos períodos dependen de la producción 
mensual que permitan llevar a cabo las características de cada método. 
 
Tabla 23 Reservas probadas, producción mensual y tiempo de explotación del tajo 865 
para los métodos de minado 
 
 
Sub Level Stoping 
Corte y Relleno 
Ascendente 
Reservas probadas(TCS) 132 894 125 
903 Producción mensual(TCS/mes) 33 364 4 647 
Meses de explotación 4,0 27,1 
 Fuente: Área mina 
 
 
51 
 
Básicamente, aplicando el método de Tajeo por Subniveles, el tajo 
estaría consumiéndose al cabo de 4 meses cumpliendo con las 
expectativas de producción a corto plazo que quiere la empresa. Por 
otro lado, tomaría un tiempo de 27 meses consumir las reservas usando 
el método de Corte y Relleno. No obstante, no se debe olvidar que a 
estos períodos de tiempo, debe añadírseles el tiempo que tomará 
ejecutar la preparación de cada labor. Estos tiempos pueden verse ya 
unidos cuando se muestran, en este informe, los diagramas de flujo. 
 
En el siguiente gráfico se reproducen las oscilaciones de las cotizaciones 
mostradas en la página de Kitco (información de Bolsa de Metales) para 
los fines que nos convocan. 
 
Con respecto a los costos que están inmersos en el cálculo de la utilidad 
neta que se arroja para cada mes de vida del proyecto, aquellos fueron 
extraídos del “Resumen de Costos por Unidad de la U.E.A Orcopampa para 
el mes de enero”. Los cuadros utilizados fueron: 
 
Tabla 24 Costo de generación y distribución de energía en la mina Chipmo para el mes 
de enero del 2017 
 
Costo de generación y distribución de energía (US$) 
CARGO ENERO 2012 
Plantas hidroeléctricas 53 271,00 
Plantas termoeléctricas 10 235,00 
Energía de terceros 278 815,00 
Distribución de energía de alta tensión 21 162,00 
Depreciación general de 
distribución de energía 
552,00 
TOTAL 364 035,00 
Fuente: Área mina 
 
 
 
 
52 
 
 
Tabla 25 Gastos administrativos en la mina Chipmo para el mes de enero del 2017 
 
 
Gastos administrativos (US$) 
CARGO ENERO 
Superintendencia 142 100,00 
Contabilidad y Caja 21 365,00 
Relaciones industriales 90 856,00 
Logística 48 194,00 
Servicio social 15 318,00 
Hospital 44 717,00 
Hotel y otros 26 118,00 
Oficinas de apoyo 181 843,00 
Depreciación Administración Unidad 
Minera 
32 292,00 
Refinación 82 840,00 
TOTAL 685 643,00 
Fuente: Área mina 
 
Tabla 26 Gastos administrativos en la mina Chipmo para el mes de enero del 2017 
 
 
Gastos por servicio técnico, seguridad y medio ambiente 
CARGO ENERO 
Serviciotécnico 276938,00 
Servicio de talleres 41 754,00 
Servicio de mantenimiento 12 092,00 
Seguridad 62 988,00 
Servicios generals de superficie 29 506,00 
Mantenimiento de equipo en superficie 32 492,00 
 
Depreciación general de Servicio Técnico y 
Seguridad Minera 
1 958,00 
 
Control Medio Ambiente 32 396,00 
 
TOTAL 490 124,00 
 Fuente: Área mina 
 
53 
 
 
Debido a que el tajo 865 no cubrirá todos estos costos y gastos, ya que no 
es el único con el que cuenta la mina Chipmo para cubrir su producción, se 
decidió dividir los costos totales mostrados por el número de tajos en 
producción de la mina. Se incluyó dentro de ellos al tajo 865, materia de 
estudio, debido a que se desea obtener el costo que cada tajo asumiría. La 
suma de los tajos en producción es diez y a continuación en el Tabla 30, se 
muestran los mencionados tajos. 
 
Tabla 27 Tajos en producción en la mina Chipmo. 
 
 
 
Fuente: Área mina 
 
La tasa de interés nominal anual del proyecto es de 12%, dado que la forma 
de capitalización es mensual se halló la tasa efectiva mensual que es1 %. 
 
Así, el flujo de caja económico para el método de Tajeo por Subniveles es 
el siguiente. 
 
 
 Fuente: Área mina 
Figura 8 Flujo de caja económico (Tajeo por Subniveles) 
 
De acuerdo a la figura, la vida de explotación del tajo 865 con el método 
Tajeo por Subniveles es de cuatro meses. En el flujo de caja se consideró, 
Tajo 865 Tajo 365 Tajo 945 
Tajo 340 Tajo 1260 Tajo 280 
Tajo 270 Tajo 785 Tajo 290 
Tajo710 
 
54 
 
además de ese tiempo, el período de preparación del tajo que es de cinco 
meses. El costo de dicha actividad, así como el cronograma de su 
realización se muestra en los anexos. 
 
El Valor Presente Neto (VPN) equivalente de acuerdo a la Figura 14 es de 
US$ 23 172 138,00. 
 
El flujo de caja económico para el método Corte y Relleno se muestra a 
continuación. 
 
 
Fuente: Área mina 
Figura 9 Flujo de caja económico (Corte y relleno ascendente) 
 
En esta figura también se consideró el tiempo y los costos que requeriría la 
preparación del tajo. El VPN para este flujo es de US$ 19 810 438,00. 
 
En el Tabla 28 se muestran los valores de VPN para ambos métodos. El 
método de Tajeo por Subniveles muestra un mayor VPN. Esto significa que 
la aplicación de este método le va a otorgar una mayor rentabilidad al 
proyecto. Tomando las consideraciones de seguridad respectivas y 
realizando las inversiones correspondientes en equipos que le otorgarán 
mayor confiabilidad al proyecto, el VPN refleja la recuperación de lo 
invertido y la ganancia superior, con respecto al método de Corte y Relleno. 
 
 
 
 
55 
 
 
 
Tabla 28 Valor Presente Neto para los proyectos considerados 
 
 
VPN(US$) 
 
Tajeo por Subniveles 
 
Corte y Relleno Ascendente 
US$ 23 172 138,00 US$ 19 810 438,00 
Fuente: Área mina 
 
 
4.3 Perforación, voladura, sostenimiento y acarreo para el método de tajeo por 
subniveles 
 
4.3.1 Perforación y voladura 
 
Una vez escogido el método de minado a emplear en la explotación del tajo 
865 se considerarán los puntos concernientes al modo de trabajo de la 
explotación de la veta Nazareno. 
 
Se diseña en un plano horizontal las dimensiones del tajo, que son seis (6) 
metros de ancho y doscientos (200) metros de largo; se perforará de 
acuerdo a la malla que resulte de la aplicación de las fórmulas del estudio 
del Dr. Konya en su libro Diseño de Voladuras. 
Pero es preciso tener en cuenta que el cuerpo se ha subdividido en ocho 
paneles, cada panel con unas medidas de cien (100) metros de largo, diez 
(10) metros de profundidad y seis (6) metros de ancho. 
 
Porlotanto, precisando lo propuesto anteriormente, se cuenta con un plano 
de perforación de cien (100) metros de longitud y seis (6) de ancho. 
 
Según Konya, la expresión para calcular el burden de la malla de 
perforación en este tipo de operaciónes: 
 
 
 
56