TCC_Processo_de_Usinagem (1)

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Tudo o que você precisa saber sobre Processo de Usinagem
Resumo
Este trabalho apresenta uma abordagem completa sobre o processo de usinagem, destacando
seus princípios, tipos, equipamentos, ferramentas, parâmetros de corte, aplicações, vantagens e
desafios. A usinagem é um dos principais processos de fabricação utilizados na indústria moderna
para obtenção de peças com alta precisão dimensional e ótimo acabamento superficial.
1. Introdução
Usinagem é um processo de conformação mecânica que remove material de uma peça bruta por
meio de ferramentas de corte, resultando em uma peça com forma e dimensões desejadas. O
processo pode ser realizado manualmente ou por máquinas automatizadas como tornos CNC e
centros de usinagem.
2. Princípios da Usinagem
A usinagem baseia-se na remoção de cavacos através de ações mecânicas entre a ferramenta e o
material a ser usinado. Os principais elementos envolvidos são: peça, ferramenta,
máquina-ferramenta, fluido de corte e parâmetros de corte.
3. Tipos de Processos de Usinagem
3.1. Torneamento
Processo realizado em tornos, onde a peça gira em torno de seu eixo e a ferramenta de corte
remove material.
3.2. Fresamento
A ferramenta gira em alta velocidade e remove material da peça estacionária. Pode ser realizado
em fresadoras ou centros de usinagem.
3.3. Furação
Processo de perfuração de furos utilizando brocas. Pode ser feito em furadeiras, fresadoras ou
centros CNC.
3.4. Aplainamento e Mandrilamento
Usado para obter superfícies planas ou cilíndricas internas com alta precisão.
3.5. Retificação
Processo abrasivo que utiliza rebolos para acabamento e correção de peças com alta dureza.
4. Máquinas-Ferramentas
Incluem tornos, fresadoras, furadeiras, retificadoras, centros de usinagem e máquinas CNC. A
escolha depende do tipo de operação e do material da peça.
5. Ferramentas de Corte
As ferramentas podem ser de aço rápido, carboneto de tungstênio, cerâmica, diamante ou CBN. A
escolha depende do material a ser usinado, velocidade e acabamento desejado.
6. Parâmetros de Corte
Incluem velocidade de corte, avanço e profundidade de corte. Esses parâmetros influenciam
diretamente na qualidade da peça, vida útil da ferramenta e tempo de usinagem.
7. Fluidos de Corte
Utilizados para lubrificação, refrigeração e remoção de cavacos. Podem ser óleos, emulsões ou
fluidos sintéticos.
8. Aplicações da Usinagem
A usinagem é amplamente utilizada na fabricação de componentes mecânicos, automotivos,
aeroespaciais, médicos e industriais em geral.
9. Vantagens e Desvantagens
Vantagens: alta precisão, boa qualidade superficial, flexibilidade.
Desvantagens: desperdício de material, tempo elevado para produção em grande escala,
necessidade de ferramentas específicas.
10. Usinagem CNC
Tecnologia que automatiza o processo com controle numérico computadorizado. Aumenta a
repetibilidade, produtividade e precisão.
11. Conclusão
O processo de usinagem é fundamental para a manufatura moderna, permitindo a produção de
peças complexas com alta precisão. O conhecimento dos processos, ferramentas e parâmetros é
essencial para a otimização da produção e qualidade dos produtos.
Referências
- SENAI. Tecnologia da Usinagem dos Materiais.
- MACHADO, Á. R. Usinagem dos materiais.
- ABNT NBR ISO 3685: Determinação da resistência ao desgaste de ferramentas.