No setor industrial, os sistemas de transmissão por correias são amplamente utilizados para transferir potência entre componentes mecânicos. A escolha da correia adequada é um fator crítico para garantir eficiência, durabilidade e precisão no funcionamento da máquina. Entre os diferentes tipos de correias disponíveis, algumas são projetadas para proporcionar maior aderência, enquanto outras priorizam a sincronização do movimento, eliminando deslizamentos. Além disso, fatores como a carga aplicada, a velocidade de operação e o ambiente em que o sistema será utilizado influenciam diretamente na vida útil da correia e na confiabilidade da transmissão. Uma escolha inadequada pode resultar em falhas prematuras, aumento dos custos de manutenção e comprometimento do desempenho da máquina. Assim, ao selecionar uma correia para um sistema que exige alta precisão na transmissão de potência, é essencial considerar suas características específicas e o tipo de interação com as polias. Uma fábrica de embalagens automatizadas precisa de um sistema de transmissão que elimine o deslizamento e garanta precisão no posicionamento das embalagens ao longo da linha de produção.

NIEMANN, Gustav. Elementos de máquinas. São Paulo: Blucher, 2018. (Adaptado).

Com base nesse requisito, assinale a alternativa correta sobre qual tipo de correia deve ser utilizado.

• Correia plana, pois seu design permite transmissões silenciosas e com baixa resistência ao atrito, reduzindo o consumo energético.
• Correia sincronizada, pois seus dentes se encaixam nas polias, garantindo transmissão precisa sem variação de velocidade.
• Correia trapezoidal, pois sua superfície ranhurada permite maior dissipação de calor e melhora a resistência a cargas dinâmicas.
• Correia múltipla em V, pois distribui uniformemente a carga entre várias correias paralelas, reduzindo tensões no sistema.
• Correia ranhurada, pois sua flexibilidade permite operar em polias menores e facilita ajustes para diferentes velocidades.