RESUMEN ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION

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<p>Unidad 1- Nacimiento y futuro de la empresa.</p><p>1. ¿CUALES SON LOS ASPECTOS A TENER EN CUENTA EN EL PROCESO DE CREACIÓN DE UNA EMPRESA?</p><p>a. Análisis de demanda</p><p>· EL PRODUCTO</p><p>· EL TAMAÑO DEL MERCADO</p><p>· LOS CLIENTES</p><p>b. Estudio de la competencia: En el estudio de la competencia se debe incluir en primer lugar la definición del producto que la empresa pretende producir para el mercado, que responda a las siguientes preguntas:</p><p>· ¿Qué beneficio busca, realmente, satisfacer el cliente al comprar el producto?</p><p>· ¿Qué beneficio lograra el cliente con la compra?</p><p>· ¿Qué características tangibles y específicos tendrá el producto?</p><p>· ¿A qué precio se ofrecerá el producto?</p><p>c. Estudio de emplazamiento: Al determinar la actividad que se pretende llevar a cabo, se debe preguntar en donde se desarrollara. Se puede distinguir entre lugares de: localización vinculante (minerías Forestal, cultivos, clima…) y lugares relativamente libres. Es una decisión que afectara a largo plazo a la actividad de la empresa.</p><p>UNIDAD 2 – organización de los medios materiales</p><p>1. PROCESO DE DETERMINACIÓN DEL LUGAR DE LA EMPRESA.</p><p>· Búsqueda de las alternativas de localización.</p><p>Se establecerá un conjunto de localizaciones candidatas para un análisis más profundo, rechazándose aquellas que claramente no satisfagan los factores dominantes de la empresa. Por ejemplo, existencia de recursos, las disponibilidades de mano de obra adecuada, mercado potencial, clima político estable, etc.</p><p>· Evaluación de las alternativas.</p><p>En esta fase se recoge toda la información acerca de cada localización para medirla en función de cada uno de los factores considerados. Esta evaluación puede consistir en medida cuantitativa, si estamos ante un factor tangible. Por ejemplo, el costo del transporte, o en la emisión de un juicio sin el factor es cuantitativo. Por ejemplo, clima político.</p><p>· Selección de la localización.</p><p>A través de análisis cuantitativos y/o cualitativos se compararán entre si las diferentes alternativas para conseguir determinar una o varias localizaciones validas, dado que, en general, no habrá una alternativa que sea mejor que todas las demás en todos los aspectos, el objetivo del estudio no debe ser buscar una localización optima sino una o varias localizaciones aceptables. En última instancia, otros factores más subjetivos, como pueden ser las propias preferencias de la empresa a instalar determinaran la localización definitiva.</p><p>2. FACTORES DETERMINANTES</p><p>· Los materiales: Los factores productivos dependerá necesariamente de las características de aquéllos y de los materiales sobre los que haya que trabajar</p><p>· La maquinaria: La importancia de los procesos radica en que éstos determinan directamente los equipos y máquinas a utilizar y ordenar</p><p>· La mano de obra: la mano de obra ha de ser ordenada en el proceso de distribución, englobando tanto la directa como la de supervisión y demás servicios auxiliares.</p><p>· El movimiento: En relación con este factor, hay que tener presente que las manutenciones no son operaciones productivas, pues no añaden ningún valor al producto.</p><p>· Las esperas: Uno de los objetivos que se persiguen al estudiar la distribución en planta es conseguir que la circulación de los materiales sea fluida a lo largo de la misma</p><p>· Los servicios auxiliares: permiten y facilitan la actividad principal que se desarrolla en una planta.</p><p>· El edificio: es siempre un factor fundamental en el diseño de la distribución, pero la influencia del mismo será determinante si éste ya existe en el momento de proyectar.</p><p>· Los cambios: uno de los objetivos que se persiguen con la distribución en planta es su flexibilidad.</p><p>3. TENDENCIAS ACTUALES DE LOCA LIZACIÓN Y DE EDIFICIO</p><p>Localización: La industrialización cambió el paisaje natural y el urbano anteriormente existentes, produciendo un nuevo paisaje. El nuevo modo de producción, con sus edificios fabriles, sus medios de comunicación, la necesidad masiva de mano de obra etc., va a transformar no solo el espacio urbano, sino también zonas situadas en pleno campo donde surgirán pequeñas ciudades con la única finalidad de la producción.</p><p>Instalación de los edificios: acondicionamiento de aire, temperatura, humedad, polvo, iluminación de las plantas.</p><p>UNIDAD 3 – La producción.</p><p>1. Producción: es la adición de valor a un bien o servicio por efecto de una transformación.</p><p>2. SISTEMA DE PRODUCCIÓN: Un sistema de producción empieza a tomar forma desde que se formula un objetivo y se elige el producto que va a ser comercializado. El producto necesita un procedimiento específico que debe ser lo más económico posible teniendo en cuenta la capacidad del sistema de producción, dependiendo esta de factores tales como los materiales, recursos humanos y financieros de la empresa.</p><p>3. Componentes del sistema:</p><p>· Las funciones esenciales son: a) Previsión, b) Planificación de la Producción c) Control.</p><p>· Funciones complementarias: a) Organización Científica, b) Administración de Calidad, Administración Mantenimiento c) Seguridad del Trabajo e informática</p><p>4. Política de Productos: La administración de operaciones (OM) se define como el diseño, la operación y la mejora de los sistemas de producción que crean los bienes o servicios de una empresa. A diferencia de la investigación de operaciones (OR/MS) y la ingeniería industrial (IE), que son disciplinas más técnicas y cuantitativas, la OM es un campo gerencial que se enfoca en la toma de decisiones estratégicas y operativas. Las principales funciones de la administración de operaciones incluyen: Diseño de Productos, Gestión de la Calidad, Planificación de la Producción, Costos y Eficiencia, Sostenibilidad</p><p>5. Punto de vista del consumidor:</p><p>· Naturaleza del producto: si es industrial adquirirá un producto desde el punto de vista utilitario y económico para la persona consumidora de un bien de consumo la calidad será de acuerdo a la satisfacción que le produce. Si se trata de un servicio depende la calidad de quien la realiza, como un médico.</p><p>· prestigio de la materia quela compone: La calidad comienza con el prestigio de la materia prima (manual de carrera)</p><p>· origen de fabricación: (como café, leche, wiski) *</p><p>· Método de Fabricaron Categoría del Punto de Venta</p><p>· Precio</p><p>· la categoría del punto de venta.</p><p>UNIDAD IV - DISEÑO Y DESARROLLO DE PRODUCTOS Y SERVICIOS.</p><p>1. Fuentes de innovación de productos.</p><p>· Fuente 1: creatividad: La creatividad es la fuente de la innovación principal por la variedad y la multiplicidad.</p><p>· Fuente 2: competitividad: es aquella que su mercado, o gran parte del mismo la prefiere por sobre el resto de sus competidores</p><p>2. Desarrollo de nuevos productos.</p><p>a. Generación de ideas: Es la búsqueda sistemática de ideas para nuevos productos que son: Internas, Externas</p><p>b. Depuración de ideas</p><p>· Localizar buenas ideas y desechar las malas.</p><p>· Esquema de depuración R-G-V: ¿Es real? ¿Podemos ganar? ¿Vale la pena hacerlo?</p><p>c. Desarrollo y prueba del concepto: La idea del producto es una idea acerca de un posible producto que la empresa se imagina ofreciendo al mercado.</p><p>La prueba del concepto: requiere probar conceptos de nuevos productos con grupos de consumidores meta.</p><p>d. El desarrollo de la estrategia de marketing: se refiere al diseño de una estrategia de marketing inicial para un nuevo producto, con base en el concepto del producto.</p><p>La declaración de estrategia de marketing consta de:</p><p>· Descripción del mercado meta</p><p>· Propuesta de valor planeada</p><p>· Metas de ventas</p><p>e. El análisis de negocios: implica una revisión de los estimados de ventas, costos y utilidades de un nuevo producto para determinar si se satisfacen los objetivos de la compañía.</p><p>f. Desarrollo del Producto: Involucra la creación y prueba de una o más versiones por parte de los departamentos de investigación, y desarrollo y de ingeniería. Requiere un gran salto de inversión. Muestra si la idea del producto puede convertirse en un objeto factible.</p><p>g. El marketing de prueba: es la fase en la cual el producto y el programa de marketing propuestos se introducen en situaciones de mercado más reales.</p><p>Da a</p><p>la compañía la experiencia de vender el producto antes de realizar el importante gasto del lanzamiento completo.</p><p>h. La comercialización: es el lanzamiento de un nuevo producto al mercado.</p><p>· Dónde lanzarlo</p><p>· Entrada gradual al mercado</p><p>· Cuándo lanzarlo</p><p>· El desarrollo exitoso de nuevos productos:</p><p>· Centrado en el cliente</p><p>· Basado en equipos</p><p>· Sistemático.</p><p>3. Formas de introducir nuevos productos en el mercado.</p><p>1. Etapa de prominencia:</p><p>· Propuesta diferente: consiste en evaluar si el producto realmente ocupa un nicho diferencial en el mercado, si es una innovación real y si la gente lo va a querer.</p><p>· Captura de la atención: por muy innovador o útil que sea un producto, si se quiere vender tiene que llamar la atención. Por ello, hay que centrarse en el interés y el reconocimiento.</p><p>2. Etapa de comunicación</p><p>· Conexión del mensaje: el producto tiene que publicitarse a sí mismo cuando el consumidor está decidiendo qué comprar. A través del envoltorio o la etiqueta hay que dejar claro al consumidor qué es lo que hace ese producto.</p><p>· Crear un mensaje conciso: la gente no va a dedicar mucho tiempo a leer una etiqueta, por lo que es importante crear un mensaje corto, amable y directo.</p><p>3. Etapa de atracción:</p><p>· Necesidad/Deseo: es muy importante, sobre todo entre aquellos consumidores que tienen mucho cuidado con el dinero, que el producto responda a una interpelación real del consumidor. Los atributos más importantes para lograr este éxito son la conveniencia y la facilidad de uso.</p><p>· Ventaja: es importante explicar por qué el producto seguirá siendo diferencial. Cuando se actúa en un mercado donde el consumidor tiene varias opciones similares entre las que elegir, hay que hacer que la ventaja sobre el resto sea lo más clara y atractiva posible.</p><p>· Credibilidad: por mucho que se diga con el packaging, la publicidad o los cupones, el consumidor tiene que creerse tanto el mensaje que recibe con el producto en sí, ya que le cuestan dinero. Para ello, hay que entender de dónde viene la credibilidad, si se confía en la marca y si los consumidores de determinado nicho están dispuestos a confiar en una marca nueva.</p><p>· Desventajas aceptables: casi todos los productos tienen desventajas, por lo que es importante identificarlas y asegurarse de estar por delante antes de que el consumidor las señale. Esto consiste en asegurarse de que los inconvenientes no serán un obstáculo para el éxito del producto.</p><p>4. Etapa del punto de venta:</p><p>· Facilidad para encontrarlo: por mucho que un producto sea el mejor o el más innovador, si el consumidor no lo ve, no lo sabrá. Por ello hay que determinar su visibilidad, cuál es su público y cuál es la mejor forma de que éste lo vea.</p><p>· Costos aceptables: el consumidor tiene que sentirse cómodo con el coste que tendrá que comprar y utilizar ese nuevo producto. No se trata sólo de dinero, sino que abarca desde el precio hasta cualquier otro tipo de atributos.</p><p>5. Etapa de resistencia:</p><p>· Cumplir expectativas: una vez que el consumidor queda expuesto al mensaje de la campaña, el producto tendrá que cumplir sus expectativas. Por ello, hay que asegurarse de que el producto es, al menos, tan bueno como se afirma en la publicidad.</p><p>· Productos leales: muchas empresas suelen tener un producto que es líder en la industria. Pero para mantener ese éxito es importante que los productos sean leales. Por ello, aunque se cumplan las promesas hay que evitar la complacencia y el conformismo y, en su lugar, construir y fomentar la lealtad hacia el producto manteniéndose en la vanguardia del mercado</p><p>4. Planeación y diseño de los procesos.</p><p>En el diseño de los procesos de producción, seleccionemos y describimos los procesos específicos que se utilizaran en producción.</p><p>La planeación de los procesos es intensa para nuevos productos y servicios, pero también puede ocurrir un replanteamiento en la medida cambian las necesidades de capacidad o modifican las condiciones de la empresa o el mercado, o se encuentran disponibles maquinas técnicamente superiores.</p><p>5. Factores principales que afectan las decisiones del diseño de los procesos.</p><p>1. Naturaleza de la demanda de productos y servicios:</p><p>No puede olvidarse que los procesos productivos han de reunir la capacidad necesaria para atender la demanda de los bienes y servicios que se van a ofertar.</p><p>La estacionalidad, la tendencia y otras características de aquélla van a condicionar la capacidad necesaria a lo largo del tiempo.</p><p>2. Grado de integración vertical:</p><p>La integración vertical puede ser hacia atrás (sustituimos a nuestros proveedores) o hacia delante (Sustituimos a nuestros distribuidores). El fenómeno contrario de la Integración Vertical se denomina Outsourcing</p><p>Entre las ventajas de la Integración Vertical se puede encontrar la posibilidad de mejora la participación en el mercado y permitir que una empresa ingrese en otros mercados más fácilmente. La integración vertical puede generar ahorros si cuenta con las habilidades necesarias para realizar algunos procesos a menor costo y/o con un resultado de mayor calidad.</p><p>3. Flexibilidad en la producción:</p><p>Es flexible cuando es capaz de responder con rapidez a las necesidades de los clientes y tiene dos formas: flexibilidad del producto y flexibilidad del volumen, pero ambas determinadas en gran parte al diseñar el proceso de producción.</p><p>4. Grado de automatización:</p><p>La clave de la integración del sistema de producción es determinar el grado de automatización requerido en los procesos de producción. El equipo automatizado es muy costoso. La automatización puede reducir la mano de obra y los costos relacionados, pero en muchas aplicaciones la enorme inversión requerida por los proyectos de automatización no se puede justificar solo debido a ahorros en la mano de obra.</p><p>5. Calidad del producto y servicio</p><p>El entorno competitivo, ha convertido la calidad en el arma fundamental en una batalla de mercados internacionales.</p><p>UNIDAD V - CAPACIDAD Y LOCALIZACION</p><p>1. Menciona las actividades que involucran PARA LAS DECISIONES DE LA planeación de la capacidad</p><p>a. Estimar la capacidad de las instalaciones actuales.</p><p>b. Pronosticar las necesidades de capacidad futura a largo plazo para todos los productos y servicios.</p><p>c. Identificar y analizar fuentes de capacidad para poder cumplir con futuras necesidades de capacidad.</p><p>d. Seleccionar de entre fuentes alternas de capacidad.</p><p>2. Qué diferencias encuentras entre capacidad de producción y capacidad instalada.</p><p>capacidad instalada es una medida del potencial físico máximo de producción, mientras que la capacidad de producción es una medida más realista que considera las limitaciones prácticas de los recursos disponibles.</p><p>3. Ejemplifica las diferentes formas de medir la capacidad para las empresas de producción de bienes y servicios.</p><p>· Medidas de la Capacidad</p><p>· Para aquellas empresas que sólo producen un producto o unos cuantos productos homogéneos: Ejemplo: automóviles mensuales, toneladas de carbón por día, barriles de cerveza por trimestre.</p><p>· Para las instalaciones que producen una mezcla formada por los productos como podadoras, semillas para pasto y muebles para intemperie: Ejemplo: las medidas agregadas de capacidad entre productos diversos frecuentemente emplean medidas como toneladas por hora y dólares de venta por mes.</p><p>· En la planeación para la capacidad de los servicios: Ejemplo: Las aerolíneas utilizan millas-asiento mensuales disponibles, los hospitales utilizan camas disponibles por mes, los servicios fiscales días-contador disponibles mensuales, y las empresas de servicio de ingeniería utilizan horas-hombres por mes.</p><p>· El porcentaje de utilización de la capacidad: Relaciona la medición de los volúmenes de salida con las entradas disponibles.</p><p>4. Que implica el pronóstico de la capacidad de producción para un producto servicio.</p><p>· Se estima la demanda total de un producto o servicio en particular, incluyendo a todos los productos.</p><p>· Se estima la participación en el mercado (porcentaje de la demanda total) de una empresa en particular.</p><p>· Se multiplica la participación</p><p>en el mercado por la demanda total, para obtener la demanda estimada para esta empresa.</p><p>· Se traduce la demanda de productos o servicios en necesidades de capacidad.</p><p>5. Elabora un cuadro demostrativo sobre maneras para modificar la capacidad a largo plazo.</p><p>MANERAS DE MODIFICAR LA CAPACIDAD A LARGO PLAZO</p><p>Tipo de modificación de la capacidad.</p><p>Manera de encarar los cambios a largo plazo en de la capacidad.</p><p>Expansión</p><p>1. Subcontratar a otras empresas para que se conviertan en proveedores de componentes o de productos completos de la firma en expansión.</p><p>2. Adquirir otras empresas, instalaciones o recurso.</p><p>3. Desarrollar sitios, construir edificios, adquirir equipo.</p><p>4. Expandir, actualizar o modificar instalaciones existentes.</p><p>5. Reactivar instalaciones que introducen otros que están en estado de reserva</p><p>Reducción</p><p>6. Vender instalaciones, vender inventarios, y despedir o transferir empleados.</p><p>7. Guardar las instalaciones y colocarlos en un estado de reserva, vender inventarios y despedir o trasferir empleados.</p><p>8. Desarrollar e introducir nuevos productos conforme se introducen otros.</p><p>6. Cita los factores que afectan la capacidad.</p><p>· Los efectos probables de las economías de escala.</p><p>· Las repercusiones de cambiar el enfoque de las instalaciones y el equilibrio entre las etapas de producción.</p><p>· El grado de flexibilidad de las instalaciones y de la fuerza de trabajo en la operación y su sistema de suministro.</p><p>7. Enumera los factores que afectan las decisiones de localización</p><p>1. Mercado:</p><p>Por el centro geográfico: el cual se sitúa en el punto medio de los dos extremos del mercado (horizontal y verticalmente en un mapa geográfico).</p><p>Por el centro de gravedad: el cual se determina en función de la amplitud del mercado, es decir, en función del número de unidades vendidas por localidad.</p><p>2. Fuentes de Abastecimiento: para el análisis de las fuentes de abastecimiento se consideran los siguientes factores:</p><p>· Alejamiento.</p><p>· Tipo de Transformación</p><p>· Diversidad y Multiplicidad de los abastecedores.</p><p>3. Transporte: Para elegir el adecuado, deben tenerse presentes los siguientes factores:</p><p>· Tipo de equipos de manutención para la expedición y la recepción;</p><p>· Costo y capacidad de los diferentes medios de transporte;</p><p>· Velocidad y demoras propias de cada medio;</p><p>· Acondicionamiento de la mercancía (refrigeración, embalaje, dimensiones, etc.)</p><p>4. Mano de obra: Disponibilidad y formación, Costo, Estabilidad y productividad.</p><p>5. Energía: todas las industrias tienen necesidad de energía en diferentes formas (eléctrica, química, mecánica, térmica)</p><p>· Tipo de servicio (hidroeléctrico, vapor, nuclear)</p><p>· Confiabilidad de la fuente (historias de suspensiones).</p><p>· Restricciones de alimentación (restricciones estacionales).</p><p>· Tasas, descuentos y multas.</p><p>· Disponibilidad de excedentes.</p><p>6. Agua de Servicio: las necesidades de agua varían de una industria a otra. Ciertas industrias están forzadas, por la naturaleza de sus procedimientos a ubicarse muy cerca de fuentes de agua de servicio.</p><p>7. Clima: Se debe tener en cuenta: Temperatura promedio estacional, Precipitación pluvial, Humedad, Días de sol, lluvia y de nieve</p><p>8. Estudios del medio ambiente: Los elementos más importantes son:</p><p>· Seriedad de la administración municipal y calidad de los servicios públicos, policía, bomberos, hospitales, escuelas, caminos.</p><p>· Disponibilidad de los recursos financieros (subsidios y programas de ayuda a la empresa) y presupuesto de la ciudad</p><p>· Sistema de impuestos: tarifas, evaluación, exenciones, expansión de la ciudad y su efecto en las tarifas futuras de impuestos.</p><p>UNIDAD VI - LA ADMINISTRACION DE OPERACIONES DE PRODUCCION</p><p>1. CUALES SON LOS FACTORES QUE CONDICIONAN LA DEMANDA DE UN PRODUCTO</p><p>· Técnicos: Están relacionados con las especificaciones del producto, el precio y la distribución.</p><p>· Sociológicos: Son manifestados por la actitud del consumidor y sus valores culturales.</p><p>· Económicos: Están representados por la inflación y el desempleo.</p><p>· Tecnológicos: Donde intervienen las modificaciones e innovaciones.</p><p>· Políticos: Establecen las restricciones gubernamentales, reglamentos y leyes.</p><p>2. MENCIONA Y EXPLICA LOS MÉTODOS QUE SE UTILIZAN PARA ESTIMAR LA DEMANDA.</p><p>a. Método Delphi: Este método se utiliza para predicciones a largo plazo relacionadas con nuevos productos, evolución tecnológica, desarrollo de productos o evolución del mercado. Principios de funcionamiento Delphi se basa en:</p><p>· Anonimato de los intervinientes.</p><p>· Repetitivos y realimentación controlada.</p><p>· Respuesta del grupo en forma estadística.</p><p>b. Método de analogías: Este método consiste en aplicar el análisis de un fenómeno o de un acontecimiento pasado al evento que está siendo estudiado.</p><p>c. Métodos estadísticos: En este método se utilizan series estadísticas para formular previsiones acerca de la demanda de un producto. Para ello se recurre al cálculo de la media, la desviación estándar, el coeficiente de correlación, etc.</p><p>· Media móvil: este método consiste en ajustar las previsiones a la demanda reciente de donde proviene la movilidad de la media.</p><p>· Media ponderada: en este método se pondera la demanda de cada uno de los periodos de referencia según su importancia relativa.</p><p>· Análisis de correlación y de regresión: varios organismos públicos y privados publican estadísticas: índice de precios al consumidor, ingreso promedio por persona, ventas anuales por sector económico, gastos nacionales brutos, gastos personales en bienes durables, no durables y servicios, etc.</p><p>d. Método aritmético: se refiere a las operaciones básicas de las matemáticas: sumar, restar, multiplicar y dividir. Aunque a menudo aprendemos estas operaciones como un proceso mecánico, la aritmética es fundamental para el razonamiento y la toma de decisiones en muchas actividades diarias.</p><p>UNIDAD VII - LA GESTIÓN PRESUPUESTARIA DE LA PRODUCCIÓN</p><p>1. MENCIONA Y DESCRIBA LAS ETAPAS DE LA ORGANIZACIÓN ADMINISTRATIVA DE PRODUCCIÓN.</p><p>1) Preparación del trabajo (antes de la producción): la preparación del trabajo se desarrolla en cuatro etapas: a) estudios, b) métodos, c) programación y lanzamiento, a los que algunas veces se agregan a) aprovisionamiento y b) mantenimiento</p><p>2) La ejecución del trabajo (durante la producción): Esta etapa implica la realización efectiva de las actividades productivas planificadas y programadas.</p><p> Operación y supervisión de equipos y maquinaria.</p><p> Gestión del flujo de trabajo y coordinación entre departamentos.</p><p> Monitoreo continuo del progreso de la producción.</p><p> Aseguramiento de la calidad en cada etapa del proceso.</p><p>3) El control del trabajo (después de la producción): Consiste en la verificación de los objetivos y los medios en relación a la armonía entre previsiones y realizaciones.</p><p>1) En cuanto al control de los objetivos puede existir un control de las cantidades producidas como también de la calidad.</p><p>2) El control de los medios para saber si se ha respetado los niveles de utilización de los materiales y la mano de obra.</p><p>2. ¿QUÉ ES LA PLANEACIÓN Y CONTROL DE LA PRODUCCIÓN?</p><p>Es una función administrativa que se encarga de planificar, organizar, dirigir y controlar todas las actividades relacionadas con el proceso de producción de una empresa. Su objetivo principal es asegurar que la producción se realice de manera eficiente y efectiva, cumpliendo con los objetivos de cantidad, calidad, tiempo y costo.</p><p>3. ENUMERA LAS FUNCIONES Y LA FINALIDAD DE PCP</p><p>· Planificación: Se encarga de planificar la producción de acuerdo con la demanda y los recursos disponibles.</p><p>· Control: El PCP monitorea el proceso de producción para resolver y prevenir posibles errores o desviaciones. Esto implica supervisar la calidad, los tiempos de producción y los recursos utilizados.</p><p>· Programación: Limita y controla los recursos que se utilizarán desde el inicio hasta el final del proceso de producción. Esto incluye la asignación de máquinas, personal y materiales de manera eficiente</p><p>4. ¿EN QUÉ CONSISTE LA PROGRAMACIÓN DE LA PRODUCCIÓN?</p><p>La Programación de la Producción es</p><p>el proceso de planificar en detalle cuándo y cómo se llevarán a cabo las actividades productivas. Consiste en establecer un calendario de trabajo que coordine todos los recursos y operaciones necesarias para cumplir con los planes de producción de manera eficiente.</p><p>UNIDAD VIII - DISPOSICION FISICA DE LAS INSTALACIONES.</p><p>1. ¿QUÉ SIGNIFICA DISPOSICIÓN FÍSICA DE LAS INSTALACIONES?</p><p>Significa planear la ubicación de todas las máquinas, servicios, estaciones de trabajo de los empleados, áreas de servicios al cliente, áreas de almacenamiento de materiales, pasillos, oficinas y salas de computadoras, así como flujos de los materiales y personas alrededor, hacia dentro de los edificios.</p><p>2. ¿CÓMO PUEDES DEFINIR LA DISTRIBUCIÓN EN PLANTA DE LAS MAQUINARIAS Y EQUIPOS?</p><p>Podemos definir la distribución en planta como la ubicación de las distintas máquinas, puestos de trabajo, áreas de servicio al cliente, almacenes, oficinas, zonas de descanso, pasillos, flujos de materiales y personas, etc. dentro de los edificios de la empresa de forma que se consiga el mejor funcionamiento de las instalaciones. Optimizar el aprovechamiento de la mano de obra, la maquinaria y el espacio redistribución. Es un ARTE Técnicas vs. Sentido común.</p><p>3. MENCIONA LOS Objetivos básicos de una distribución adecuada de las instalaciones</p><p>· Optimizar la capacidad productiva</p><p>· Reducir los costes de movimiento de materiales</p><p>· Proporcionar espacio suficiente para los distintos procesos</p><p>· Incrementar el grado de flexibilidad</p><p>· Garantizar la salud y seguridad de los trabajadores</p><p>· Facilitar la supervisión de las tareas y las actividades de mantenimiento</p><p>· Mejorar la satisfacción del personal</p><p>4. Menciona los distintos tipos de disposición física de las instalaciones</p><p>· Disposiciones Físicas por Proceso</p><p>· Disposición Física por Productos</p><p>· Disposición Física para la Manufactura Celular</p><p>· Disposición Física para Posición Fija</p><p>· Disposiciones Físicas Mixtas</p><p>· Disposiciones Físicas para Instalaciones de Servicio</p><p>5. ¿Qué aspectos se deben tener en cuenta en las Disposiciones Físicas para Instalaciones de Servicios?</p><p>· Los principios de manejo de materiales y de equipo para todos los tipos de servicios donde el manejo de los bienes físicos es significativo.</p><p>· El uso de plantillas y modelos físicos para desarrollar planos de plantas de edificios para todo tipo de servicios.</p><p>· El análisis de secuencia de las operaciones, del análisis carga/distancia y del análisis con computadora de las disposiciones físicas para operaciones de servicios con producción enfocada al proceso.</p><p>· El uso de balanceo de líneas para operaciones de servicios con producciones enfocadas al producto.</p><p>UNIDAD IX - AUTOMATIZACION DE LOS SISTEMAS PRODUCTIVOS.</p><p>1. CONCEPTO de Automatización de los Sistemas Productivos</p><p>Está diseñado con el fin de usar la capacidad de las máquinas para llevar a cabo determinadas tareas anteriormente efectuadas por los seres humanos, y para controlar la secuencia de las operaciones sin intervención humana.</p><p>2. Enumera y explica brevemente los tipos de automatización</p><p>1. Aditamentos para Máquinas: Los aditamentos para máquinas son accesorios que se añaden a las máquinas principales.</p><p>2. Máquinas de Control Numérico (N/C): Las máquinas de control numérico (N/C) se programan para realizar ciclos de operaciones repetitivos utilizando cintas magnéticas o computadoras.</p><p>3. Robot: Los robots industriales, desarrollados por Joseph Engelberger en 1959, son manipuladores reprogramables y multifuncionales diseñados para ejecutar tareas específicas con alta precisión. Estos robots utilizan microcomputadoras para guiar sus operaciones y pueden trabajar en ambientes hostiles y con alta repetitividad sin fatiga.</p><p>Los robots pueden operar en condiciones que serían peligrosas para los humanos y ofrecer una calidad de producción consistente. Su costo ha disminuido con el tiempo, lo que los hace más accesibles.</p><p>4. Inspección Automatizada de Control de Calidad: son máquinas que realizan pruebas e inspecciones de productos para asegurar que cumplan con las especificaciones de calidad. Pueden medir piezas, verificar circuitos electrónicos y utilizar software para comprobar el desempeño de computadoras.</p><p>3. Menciona los diferentes tipos de sistemas automatizados.</p><p>1. Líneas de Flujo Automatizadas: Incluyen varias máquinas automatizadas vinculadas mediante equipos de transferencia y manejo de piezas.</p><p>2. Sistema Automatizado de Ensambles: Consiste en máquinas de ensamble automatizadas vinculadas mediante equipos de manejo de materiales. Utilizan robots para unir materiales, piezas o ensamblajes.</p><p>3. Sistema Flexible de Manufactura (FMS): Conjunto de máquinas de producción organizadas en secuencia y conectadas mediante sistemas automatizados de manejo y transferencia de materiales, integradas a través de un sistema computarizado.</p><p>4. Sistema Automatizado de Almacenamiento y Recuperación (ASRS): Sistemas diseñados para recibir, almacenar y recuperar materiales automáticamente.</p><p>UNIDAD X - MANTENIMIENTO Y SEGURIDAD EN EL TRABAJO</p><p>1. DESCRIBA LAS FUNCIONES DEL DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO</p><p>La función del departamento de mantenimiento es asegurar la regularidad de la ejecución de los recursos materiales y que su mantenimiento origine un estado propio para la producción. De ello puede concluirse que la eficacia del sistema de producción está ligada con la del departamento de mantenimiento.</p><p>Las actividades de este departamento pueden dividirse en cuatro categorías: trabajos de mantenimiento, estimación y programación de estos trabajos, evaluación de los costos, control y medición de la eficacia del departamento.</p><p>2. MENCIONA LOS TRABAJOS DE MANTENIMIENTO</p><p>1. Trabajos de Rutina: Incluye actividades como engrasado, lubricación, limpieza y inspección. Se realiza a intervalos regulares o después de alcanzar una cierta tasa de utilización.</p><p>2. Trabajos Intermitentes: Estos son principalmente los trabajos de reparación y los trabajos de instalación y modificación.</p><p>3. PROGRAMACIÓN DE LOS TRABAJOS DE MANTENIMIENTO</p><p>1. Trabajos de rutina:</p><p>· Diversidad de los trabajos de mantenimiento</p><p>· Dificultad de prever la naturaleza y el momento de los trabajos</p><p>· Dispersión del personal que ha de intervenir en estos trabajos</p><p>· Dificultad de distribuir el personal de mantenimiento</p><p>2. Trabajos intermitentes:</p><p>· Análisis de los trabajos elaboración del calendario de mantenimiento</p><p>· Establecimiento de un calendario.</p><p>· Distribución de los trabajos</p><p>· Estimación de los costos</p><p>· Lanzamiento de los trabajos</p><p>4. HAGO UN ESQUEMA SOBRE LOS COSTOS DE MANTENIMIENTO</p><p>5. ¿CÓMO SE EVALÚA LA EFICACIA DEL DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO?</p><p>1. Razones de costos</p><p>a. Razón de crecimiento de los costos:</p><p>Costo total de mantenimiento del año en curso</p><p>Costo total de mantenimiento del año anterior</p><p>b. Razón de costo por hora hombre:</p><p>Costo total de mantenimiento</p><p>Números de horas-hombre pagadas</p><p>c. Razón de costo total:</p><p>Costo total de mantenimiento</p><p>Costo total de producción</p><p>2. Razones de mano de obra/material</p><p>Costo de la mano de obra</p><p>Costo del material de mantenimiento</p><p>Razón de efecto de las descomposturas:</p><p>Número de horas de detención debido a descomposturas</p><p>Número de descomposturas</p><p>3. Razones de funcionamiento del departamento</p><p>a. razón de productividad:</p><p>Horas estimadas de los trabajos</p><p>Horas trabajadas</p><p>b. Razón de incidencia de las descomposturas:</p><p>Horas dedicadas a los trabajos urgentes</p><p>Horas totales trabajadas</p><p>C. Razón de trabajos en esperas:</p><p>Horas estimadas de los trabajos en espera</p><p>Horas disponibles por semana</p><p>6. ¿EN QUÉ CONSISTE LA SEGURIDAD EN EL TRABAJO?</p><p>La seguridad en el trabajo es consecuencia de un conjunto de actividades organizadas por un responsable competente y entusiasta dedicado a la causa de la seguridad de la persona.</p><p>7. ¿CUALES SON LOS PRINCIPIOS DE LA SEGURIDAD EN EL TRABAJO?</p><p>1. 1er. Principio: las circunstancias propias para los accidentes deben ser identificadas.</p><p>2. 2do. Principio: la seguridad en el trabajo debe ser administrada con la misma seriedad</p><p>que las demás actividades del sistema de producción.</p><p>El responsable debe velar por la</p><p>seguridad estableciendo objetivos y planificando, organizando, coordinando y</p><p>controlando su puesta en marcha.</p><p>3. 3er. Principio: la clave de la eficacia de este departamento consiste en contabilizar la</p><p>ejecución de la seguridad.</p><p>4. 4to. Principio: el departamento de seguridad debe localizar y definir los errores</p><p>operacionales que causen accidentes.</p><p>8. DESCRIBA LOS TRABAJOS DE SEGURIDAD Y LA EVALUACIÓN DE LA EFICACIA DE LOS MISMOS.</p><p>La evaluación es necesaria debido al progreso y el mejoramiento. Debe responderse a la pregunta ¿qué ha de evaluarse y como debe evaluarse? La respuesta a la primera: el número de accidentes por periodo, el número de horas-hombre improductivas por periodo, el costo de los accidentes, el costo de prevención, etc. Para responder a la segunda es necesario no comparar la situación actual con: La situación anterior. La situación proyectada. Las demás empresas del mismo sector. Una norma.</p><p>UNIDAD XI - ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN E INVENTARIO</p><p>1.CONCEPTO DE INVENTARIO: El inventario representa la existencia de bienes almacenados destinados a realizar una operación, sea de compra, alquiler, venta, uso o transformación. Debe aparecer, contablemente, dentro del activo como un activo circulante.</p><p>2. CUALES SON LOS ASPECTOS A TENER EN CUENTA SOBRE LA NECESIDAD O REQUERIMIENTO DE LOS MATERIALES.</p><p>La necesidad de inventario dependerá mucho del tipo de empresa y también de la clase de producto con que se trabaje. Si el producto según se recibe, se registra y se guarda en un almacén del que sólo saldrá con una orden de pedido, el inventario puede espaciarse más en el tiempo.</p><p>3.HAGA UN ESQUEMA SOBRE LOS COSTOS EMANADOS DE LOS INVENTARIOS Y SU ADMINISTRACIÓN.</p><p>UNIDAD XII-SISTEMAS DE PRODUCCIÓN: producción en serie, XIII-Sistema de producción: PRODUCCIÓN INTERMITENTE, XIV - SISTEMAS DE PRODUCCIÓN: producción por unidad.</p><p>1. HACER UN CUADRO COMPARATIVO SOBRE LOS DIFERENTES SISTEMAS DE PRODUCCIÓN ATENDIENDO SUS CARACTERÍSTICAS Y LAPROGRAMACIÓN DE LOS TRABAJOS Y MANEJO DE MATERIALES.</p><p>Sistema de Producción</p><p>Concepto</p><p>Características Principales</p><p>Programación de los Trabajos</p><p>Manejo de Materiales</p><p>Producción en Serie</p><p>Producción de grandes volúmenes de productos estandarizados en secuencia continua.</p><p>El inventario de productos en curso es muy reducido; Existe un servicio permanente de mantenimiento; Existe un sistema de distribución.</p><p>Basada en una demanda estable; programación a largo plazo.</p><p>Automatizado con sistemas de transporte continuo, almacenamiento en grandes cantidades.</p><p>Producción Intermitente</p><p>Producción en lotes o ciclos con pausas entre diferentes tipos de productos.</p><p>Bajo volumen de producción; baja tasa de utilización de ciertas máquinas; flexibilidad dela producción.</p><p>Distribución de los trabajos, elaboración de las requisiciones de material y de las órdenes de trabajo, distribución de los trabajos, control y reactivación de los trabajos críticos (atrasados).</p><p>Manejo en lotes, almacenamiento intermedio, gestión de inventario entre lotes.</p><p>Producción por Unidad</p><p>Producción de productos individuales o únicos, a menudo personalizados.</p><p>Alta personalización, bajo volumen, alta variabilidad.</p><p>Adaptada a cada unidad, flexibilidad en tiempos.</p><p>Adaptado a cada producto individual, coordinación especial, logística personalizada.</p><p>Segunda parcial</p><p>1. Leo atentamente los planteamientos y marco lo correcto.</p><p>1. Significa “novedad” o “renovación” y se utiliza para referirse a nuevas propuestas, inventos y su implementación económica</p><p>a. Creatividad</p><p>b. Innovación</p><p>c. Innovación técnica o tecnología</p><p>d. Todas son correctas</p><p>2. Es la búsqueda sistemática de ideas para nuevos productos.</p><p>a. Generación de ideas</p><p>b. Depuración de ideas</p><p>c. Prueba de concepto</p><p>d. Todas son correctas</p><p>3. Localizar buenas ideas y desechar las malas</p><p>a. Generación de ideas</p><p>b. Depuración de ideas</p><p>c. Desarrollo y prueba de concepto</p><p>d. El desarrollo de la estrategia de marketing</p><p>4. Esquema de depuración</p><p>a. ¿Es real?</p><p>b. ¿Podemos ganar?</p><p>c. ¿Vale la pena hacerlo?</p><p>d. Todas son correctas</p><p>5. La declaración de estrategia de marketing consta de:</p><p>a. Descripción del mercado meta</p><p>b. Propuesta de valor planeada</p><p>c. Metas de venta</p><p>d. Todas son correctas</p><p>6. Involucra la creación y prueba de una o más versiones por parte de los departamentos de investigación, y desarrollo y de ingeniería. Requiere un gran salto de inversión. Muestra si la idea del producto puede convertirse en un objeto factible.</p><p>a. El análisis de negocio</p><p>b. Desarrollo del producto</p><p>c. El marketing de prueba</p><p>d. La comercialización</p><p>2. Enumera y describa brevemente</p><p>a. Fuentes de innovación de productos:</p><p>· Fuente 1: creatividad: La creatividad es la fuente de la innovación principal por la variedad y la multiplicidad.</p><p>· Fuente 2: competitividad: es aquella que su mercado, o gran parte del mismo la prefiere por sobre el resto de sus competidores.</p><p>b. El desarrollo de nuevos productos debe ser: un proceso integral que abarca la creación de productos originales, mejoras y modificaciones de productos existentes, así como el desarrollo de nuevas marcas. El proceso involucra dos aspectos clave: Generación de ideas, Depuración de ideas, Desarrollo y prueba del concepto, La prueba del concepto, El desarrollo de la estrategia de marketing, El análisis de negocios, Desarrollo del Producto, El marketing de prueba, comercialización.</p><p>c. Formas de introducir nuevos productos al mercado: para aumentar las probabilidades de éxito de un nuevo producto en el mercado hay 5 etapas claves: etapa de prominencia, etapa de comunicación, etapa de atracción, etapa de punto de venta y etapa de resistencia.</p><p>d. El análisis de los efectos de estos factores se basa en la comprensión de los componentes de la demanda estos Componentes son: Demanda promedio, tendencia, variaciones aleatorias, variaciones estacionales y variaciones cíclicas.</p><p>e. Los Métodos que se utilizar para estimar: Los métodos que se utilizan para estimar los eventos futuros pueden clasificarse en dos grandes categorías: métodos de predicción y métodos de previsión. Entre los primeros se encuentran el método Delphi, las técnicas de la investigación comercial y el método de analogías. Entre los segundos se tienen los métodos estadísticos (media móvil, media ponderada, análisis de correlación y de regresión y modelos econométricos) y los métodos aritméticos.</p><p>f. La organización administrativa de la producción: La organización administrativa de la producción es un conjunto integral de prácticas y procesos diseñados para gestionar todos los aspectos de la producción, desde la planificación inicial hasta la entrega final al cliente, con el objetivo de optimizar la eficiencia, calidad y rentabilidad.</p><p>3. Contesta</p><p>a. ¿Cómo defines a la administración de operaciones de la producción?</p><p>Se puede definir como el diseño, la operación y el mejoramiento de los sistemas de producción que crean los bienes o servicios primarios de la compañía</p><p>Costos emanados y su administracion.</p><p>Costos de pedido</p><p>Costos fijos de oficina.</p><p>Costos totales</p><p>costos de pedido + costo de matenimiento</p><p>costos de Mantenimiento</p><p>Costos variables por unidad.</p><p>3. Procesamiento de Papeleo.</p><p>4. Verificacion contra factura.</p><p>1. preparacion de la orden.</p><p>2. Recepcion y verificacion de la factura.</p><p>3. Costos de seguro</p><p>4. Costo de oportunidad (financiero)</p><p>1. Costos de Almacenamiento.</p><p>2. Costo de deterioro y obsolencia</p><p>COSTOS DE MANTENIMIENTO</p><p>CostosDirectos.</p><p>Mano de obra</p><p>Material</p><p>Costos Indirectos.</p><p>Muebles y Papeleria</p><p>Salario delos Capateces</p><p>Amortizacion del edificio</p><p>Instalaciones y Herramientas</p><p>Detencion de la produccion</p>