I – Mistura do pó, sinterização e compressão da mistura são as etapas fundamentais e sequenciais da metalurgia do pó.
II – A compactação do pó pode ocorrer de forma isostática.
III – Esse processo tem grande precisão dimensional e pode originar peças com formas complexas.
Assinale a alternativa verdadeira.
a. Apenas a alternativa III é verdadeira.
b. As alternativas II e III são verdadeiras.
c. As alternativas I e III são verdadeiras.
d. Apenas a alternativa II é verdadeira.
e. As alternativas I e II são verdadeiras.
Respostas
Ed 
há 6 meses
Vamos analisar cada afirmativa sobre metalurgia do pó: I – Mistura do pó, sinterização e compressão da mistura são as etapas fundamentais e sequenciais da metalurgia do pó. Essa afirmativa é verdadeira, pois essas etapas realmente fazem parte do processo de metalurgia do pó. II – A compactação do pó pode ocorrer de forma isostática. Essa afirmativa também é verdadeira, já que a compactação isostática é uma técnica utilizada na metalurgia do pó para garantir uma distribuição uniforme da pressão. III – Esse processo tem grande precisão dimensional e pode originar peças com formas complexas. Essa afirmativa é verdadeira, pois a metalurgia do pó é conhecida por sua capacidade de produzir peças com alta precisão e geometria complexa. Agora, vamos verificar as alternativas: a. Apenas a alternativa III é verdadeira. (FALSO, pois I e II também são verdadeiras) b. As alternativas II e III são verdadeiras. (FALSO, pois I também é verdadeira) c. As alternativas I e III são verdadeiras. (FALSO, pois II também é verdadeira) d. Apenas a alternativa II é verdadeira. (FALSO, pois I e III também são verdadeiras) e. As alternativas I e II são verdadeiras. (FALSO, pois III também é verdadeira) Como todas as afirmativas I, II e III são verdadeiras, não há uma alternativa que contenha todas as verdadeiras. Portanto, a resposta correta não está entre as opções fornecidas. Se precisar de mais ajuda, é só avisar!
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Ed
há 2 anos
A alternativa correta é a letra "c", pois as afirmações I e III são verdadeiras. A mistura do pó, sinterização e compressão da mistura são as etapas fundamentais e sequenciais da metalurgia do pó, e esse processo tem grande precisão dimensional e pode originar peças com formas complexas. Já a afirmação II é falsa, pois a compactação do pó pode ocorrer de forma isostática ou uniaxial.
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A usinagem pode ser aplicada na produção de uma gama cada vez maior de peças, pois novas ligas vêm sendo desenvolvidas para a produção das ferramentas e possibilitam a ampliação dos tipos de materiais submetidos ao processo. Para a utilização desses novos materiais, é preciso conhecer suas propriedades, pois estas influenciam na especificação dos parâmetros do processo. A usinabilidade pode ser definida como a facilidade de corte ou remoção do material. Levando em conta o conceito de usinabilidade, é correto afirmar que:
a. É uma característica que depende do material da peça, da ferramenta e da operação com os parâmetros de corte aplicados.
b. É uma característica baseada apenas na composição química do material.
c. É uma característica baseada apenas no material da ferramenta utilizada durante as operações do processo de usinagem.
d. É uma característica que depende do operador e é influenciada pelas habilidades de operação da máquina.
e. É uma característica baseada apenas na operação que está sendo executada e nas propriedades mecânicas do material.
Com relação aos processos de usinagem convencional, é correto afirmar que:
a. Os processos de usinagem são amplamente mais utilizados em razão da sua relação de custo e produtividade, porém os processos de fundição e forjamento apresentam melhores níveis de acabamento se comparados à usinagem.
b. O fluido de corte é utilizado unicamente para evitar o aquecimento da peça e, por consequência, não causar queimaduras no operador.
c. O torneamento é um processo de usinagem com ferramenta de geometria não definida.
d. A forma do cavaco está diretamente ligada ao avanço e à profundidade da ferramenta, assim como também depende do formato e das condições de uso da ferramenta.
e. A geometria de corte não interfere na geração de cavaco nos processos de usinagem convencionais.
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