Grátis: Uma empresa que tem um processo trabalhando no nível 1 Sigma gera cerca de 700 mil defeitos a cada 1 milhão de oportunidades; uma indústria que tem... – Questões Respondidas

Gestão da Qualidade

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Uma empresa que tem um processo trabalhando no nível 1 Sigma gera cerca de 700 mil defeitos a cada 1 milhão de oportunidades; uma indústria que tem um processo operando no nível 2 Sigma cerca de 300 mil defeitos; já uma companhia que tem um processo nível 6 Sigma:
a. 500 mil defeitos a cada 1 milhão de oportunidades.
b. 200 mil defeitos a cada 1 milhão de oportunidades.
c. 900 mil defeitos a cada 1 milhão de oportunidades.
d. 3,4 defeitos a cada 1 milhão de oportunidades.
e. 100 mil defeitos a cada 1 milhão de oportunidades.

Praticando Para o Saber

há 7 meses

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há 7 meses

comp, qualidade

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Respostas

Ed

há 6 meses

Para entender a relação entre os níveis Sigma e a quantidade de defeitos, é importante saber que, à medida que o nível Sigma aumenta, a quantidade de defeitos por milhão de oportunidades diminui significativamente. - Nível 1 Sigma: cerca de 700 mil defeitos por 1 milhão de oportunidades. - Nível 2 Sigma: cerca de 300 mil defeitos por 1 milhão de oportunidades. - Nível 6 Sigma: é um nível de qualidade muito alto, que deve ter apenas 3,4 defeitos por 1 milhão de oportunidades. Analisando as alternativas: a) 500 mil defeitos a cada 1 milhão de oportunidades - Não é correto, pois está entre os níveis 1 e 2 Sigma. b) 200 mil defeitos a cada 1 milhão de oportunidades - Também não é correto, pois ainda é um número alto para 6 Sigma. c) 900 mil defeitos a cada 1 milhão de oportunidades - Não é correto, pois é maior que o nível 1 Sigma. d) 3,4 defeitos a cada 1 milhão de oportunidades - Esta é a quantidade correta de defeitos para um processo operando no nível 6 Sigma. e) 100 mil defeitos a cada 1 milhão de oportunidades - Não é correto, pois ainda é um número alto para 6 Sigma. Portanto, a alternativa correta é: d) 3,4 defeitos a cada 1 milhão de oportunidades.

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As normas têm uma contribuição enorme e positiva para a maioria dos aspectos de nossas vidas. Quando elas estão ausentes, logo notamos. São inúmeros os benefícios trazidos pela normalização para a sociedade, mesmo que ela não se dê conta disso.
São considerados benefícios quantitativos trazidos pela normalização, com exceção:
a. Redução de desperdícios.
b. Aumento da produtividade.
c. Redução do consumo de materiais.
d. Padronização de métodos e procedimentos.
e. Maior consumo de matéria-prima para aumentar a lucratividade.

Cada organização, de acordo com sua política, seus objetivos e suas metas, define normas e padrões para o desenvolvimento de seus negócios.
Essas normas se encontram em qual parte da Pirâmide?
a. No centro da pirâmide.
b. Fora da pirâmide hierárquica.
c. Acima da base da pirâmide.
d. Na base da pirâmide.
e. No topo da pirâmide.

Sabe-se que o processo de normalização trata de uma atividade coletiva que tem como objetivo o desenvolvimento e aplicação de normas. Suponha que uma empresa que queira saber sobre os processos normativos no Brasil, ela deve se dirigir a qual órgão de normalização técnica?
Qual órgão de normalização técnica a empresa deve se dirigir?
a. ABRT.
b. ITU.
c. ABNT.
d. CREA.
e. ISO.

A aplicação de normas pela empresa se deve ao processo de hierarquização, são vários os tipos de normas e maneiras de classificá-las.
Segundo a ABNT, a norma de processo é:
a. Normas explicativas, que se referem a termos técnicos.
b. Norma que rege a especificação do produto ou grupo de produtos, leva em consideração os elementos da cadeia produtiva, de sua preparação até a embalagem.
c. Norma utilizada em laboratório, pode ser acompanhada de modelos estatísticos e uso de amostragem.
d. Norma de nível mais simples, serve de base para a criação de novas normas, com conteúdos gerais.
e. Norma que apresenta os requisitos para adequar o processo de criação/fabricação ao propósito destinado.

Os desperdícios assumem diferentes formas, porém, mencionar e quantificar desperdícios não é tarefa fácil durante o processamento de um produto.
São os principais pontos de desperdícios em uma empresa:
a. Auditorias, matéria prima, prevenção.
b. Matéria prima, salários e prevenção.
c. Auditorias, inspeções e logística.
d. Matéria prima, tempo de espera e transporte.
e. Revisão de maquinários, tempo de espera e transporte.

Profissionais de diferentes setores de uma empresa sabem da importância do monitoramento dos controles de qualidade.
Nesse contexto, com base nas normas NBR ISO 9001 e ISO 9004, um dos princípios que atuam com foco diretamente no cliente é:
a. Relações com os fornecedores, conjugar e introduzir o benefício mútuo.
b. Definição dos rumos da organização para serem atingidos os objetivos da mesma.
c. Abordagem na gestão, que é o interligamento das atividades da empresa buscando o desempenho em processos e seus conjuntos produtivo.
d. Melhora contínua, deve ser permanente de qualquer organização na busca por excelência.
e. Entender as necessidades e expectativas, comunicar internamente, medir os resultados e gerenciar o relacionamento entre cliente e as partes interessadas.

Normalização são (1) estabelecidos(as) entre as partes interessadas - técnicos, engenheiros, fabricantes, consumidores e instituições para (2) e garantir um produto confiável, que atenda às suas necessidades.
As palavras que completam a frase corretamente em (1) e (2) são:
a. (1) critérios, (2) aumentar a lucratividade.
b. (1) leis, (2) padronizar produtos e simplificar processos produtivos.
c. (1) leis, (2) garantia da qualidade.
d. (1) critérios, (2) padronizar produtos e simplificar processos produtivos.
e. (1) leis, (2) aumentar a lucratividade.

A gestão da qualidade é caracterizada como uma atividade que é coordenada para dirigir e controlar uma empresa para assim gerar melhorias em seus produtos e serviços, garantindo a satisfação e expectativa dos clientes.
Um dos pontos abordados pela gestão da qualidade é a melhoria contínua, a respeito desse quesito pode-se afirmar que:
a. Quando houver resultados negativos que comprometam a receita da empresa deve-se pensar em melhorias.
b. O tempo de resposta às necessidades dos clientes é maior e a mudança passa a fazer parte da rotina.
c. O foco deve estar em criar uma atuação que não se acomoda com os resultados obtidos.
d. O foco deve estar nos pontos de prejuízo para a empresa.
e. Deve ser aplicado somente quando há necessidade, por exemplo em processos falhos, caso contrário é perda de dinheiro e de tempo.

A filosofia implantada pela ISO, foi um sucesso que atualmente abrange inúmeros países desenvolvidos e em desenvolvimento, e que contribuiu para a facilidade em transpor barreiras comerciais e conquistar novos mercados ao longo de outras continentes.
Nesse contexto, a atualização da norma ISO 9001 revisada e atualizada em 2015 trouxe mudanças que de uma maneira geral podem ser resumidas como:
a. Exclusão do controle de processos, produtos e serviços providos externamente.
b. Aumento do tempo relacionado a recursos administrativos e financeiros.
c. Exclusão do conceito de mentalidade de risco quanto aos requisitos para planejamento, análise crítica e melhoria.
d. O sistema de gestão não se trata mais da elaboração de documentos, mas sim, de uma mudança de postura com a inclusão de orientação, implantação e certificação do modelo de gestão focado na qualidade.
e. Aumento da burocracia com elaboração de documentos.

Baseado no princípio de Taylor ocorreu a formação da era da Inspeção da qualidade, onde 100% da produção era avaliada bem como, a aplicação de metas a serem atingidas.
Quanto ao controle de qualidade, o foco era voltado aos produtos acabados, mas Taylor tinha uma visão muito superior a essa e seu objetivo era:
a. Inspecionar a matéria prima e consequentemente o produto final já estaria dentro dos padrões adotados.
b. Controlar apenas o ponto inicial e final do processo.
c. Inspecionar apenas o produto finalizado.
d. Controlar todo o processo industrial, bem como incluir o projeto inicial do produto.
e. Aumentar a produção, sem se preocupar com a qualidade do produto.