Grátis: [Laboratório Virtual – Implementação de Ferramentas em uma linha de produção] No experimento sobre implementação de ferramentas em uma linha de pro... – Questões Respondidas

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[Laboratório Virtual – Implementação de Ferramentas em uma linha de produção] No experimento sobre implementação de ferramentas em uma linha de produção de carros, o objetivo foi demonstrar de que forma as ferramentas, podem ajudar a melhorar um processo produtivo para as empresas nos dias de hoje, e de que forma as mesmas podem contribuir para diminuir os desperdícios existentes nos processos produtivos. Durante o experimento você foi solicitado a tomar decisões acerca de alguns imprevistos que ocorreram durante as etapas do processo produtivo. Em uma das etapas quando a área de estruturação parou e um dos robôs de soldagem depositou mais material de solda do que o necessário você foi solicitado a tomar algumas medidas, como por exemplo, o lixamento da solda excedente. Porém para tomar esta medida, foi necessário identificar em quais peças ocorreu o depósito de solda excedente.
Assinale a alternativa CORRETA que apresenta a ação tomada para não prejudicar o fluxo do processo:
A) Trocar o robô da solda por operações manuais.
B) Implementar 5S na entrada do processo de estruturação.
C) Implementar um Poka-Yoke na saída do processo de estruturação.
D) Alocar um operador para inspecionar cada carroceria na saída do processo de estruturação.

CuriosidadesGerais

há 6 meses

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há 6 meses

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UNIASSELVI

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Ed

há 6 meses

Para resolver essa questão, precisamos analisar as alternativas em relação ao objetivo de manter o fluxo do processo produtivo e evitar desperdícios. A) Trocar o robô da solda por operações manuais. - Essa alternativa não é viável, pois trocar para operações manuais pode aumentar o tempo de produção e não resolve o problema do fluxo. B) Implementar 5S na entrada do processo de estruturação. - O 5S é uma metodologia para organização e limpeza, mas não aborda diretamente a questão do controle de qualidade no processo de soldagem. C) Implementar um Poka-Yoke na saída do processo de estruturação. - O Poka-Yoke é uma técnica para evitar erros, mas se implementado na saída, não resolve o problema que já ocorreu durante a soldagem. D) Alocar um operador para inspecionar cada carroceria na saída do processo de estruturação. - Essa alternativa é a mais adequada, pois a inspeção permite identificar rapidamente onde ocorreu o depósito de solda excedente, ajudando a corrigir o problema sem prejudicar o fluxo do processo. Portanto, a alternativa correta é: D) Alocar um operador para inspecionar cada carroceria na saída do processo de estruturação.

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Um determinado processo de fabricação envolve uma etapa de soldagem. Nessa etapa, em função da utilização de calor, verifica-se após processamento uma alteração considerável nas propriedades mecânicas do material. Além disso, verificou-se que houve alteração nas estruturas cristalinas desse material.
Nesse caso, estamos tratando de uma operação:
a) De montagem envolvendo um processo metalúrgico.
b) De processamento envolvendo um processo siderúrgico.
c) De montagem envolvendo um processo siderúrgico.
d) De montagem envolvendo um processo mecânico.

Os processos envolvem um conjunto de atividades, em ordem específica, contendo entradas, saídas, e possuem uma estrutura para prover a ação. O trabalho que envolve os processos visa a produzir algo de acordo com as expectativas dos consumidores.
De acordo com a definição e características dos processos, classifique V para as sentenças verdadeiras e F para as falsas:
( ) As entradas dos processos podem ser tangíveis ou intangíveis.
( ) As saídas dos processos são invariavelmente tangíveis.
( ) Os processos apresentam um desenvolvimento temporal.
( ) A temporalidade vinculada aos processos pode ser organizável e mensurável.
a) F - V - F - F.
b) V - V - F - F.
c) V - F - V - V.
d) F - F - V - V.

As organizações com produção discreta são aquelas que apresentam uma diversidade de produtos fabricados e tamanho reduzido do lote de fabricação, determina que os equipamentos apresentem variações frequentes no trabalho (Zacarelli, 1979).
Sobre a classificação dos processos discretos, assinale a alternativa correta:
A) A fabricação por encomenda ocorre de acordo com as especificações do cliente, e a produção começa somente após a venda do produto.
B) Na fabricação repetitiva, os produtos são padronizados pelo fabricante, repetitividade dos lotes de fabricação e nunca apresentam as mesmas características de fluxo existente na fabricação sob encomenda.
C) Na fabricação repetitiva, os produtos são sempre personalizados de acordo com as necessidades específicas de cada cliente, e a produção começa após a venda.
D) Na fabricação por encomenda, a produção é iniciada antes da venda do produto, seguindo as especificações do cliente.
E) A fabricação repetitiva envolve a produção de produtos diferentes a cada lote, sem padronização no processo de fabricação.

Na produção contínua, "os produtos são bastante padronizados e fluem de um posto de trabalho a outro em uma sequência prevista. As diversas etapas do procedimento devem ser balanceadas para que as mais lentas não retardem a velocidade do processo" (Moreira, 2008, p. 10).
Assinale a alternativa que corresponde a uma característica da produção contínua:
A) Linhas dedicadas a inúmeros produtos.
B) Geralmente trabalham 8 horas por dia.
C) Dificuldade para modificar os processos produtivos.
D) Alta variedade de produtos.
E) Baixo volume de produção.

Um processo químico complexo pode ser decomposto em etapas, reduzindo-o a operações simples, independentemente do material que está sendo processado. Estas etapas são classificadas de acordo com a sua natureza e tipo de transformação, como, por exemplo, a destilação, a sedimentação, ou a extração.
Nesse caso, estamos tratando especificamente de:
a) Processos de montagem.
b) Processos de manufatura.
c) Operações unitárias.
d) Processos de melhoria de propriedade.

Existem famílias de produtos de consumo que, devido à sua alta demanda e descoberta de processos fabris otimizados, podem ser produzidas de forma contínua em linhas de produção, ou unidades fabris específicas de produção contínua (Netto, 2016).
Sobre as características dos sistemas contínuos, analise as afirmativas a seguir:
I. Arranjados de forma aleatória.
II. Produtos pouco padronizados.
III. Sequência linear na produção dos produtos.
IV. Equipamentos exclusivos.
A) III e IV, apenas.
B) I, apenas.
C) I, II, III e IV.
D) II e IV, apenas.
E) I, II e III, apenas.

Uma empresa adquire seu principal insumo, um material metálico, na forma de pó. Após a prensagem em prensas especiais a uma elevada pressão, o produto adquire sua forma final, obtendo-se uma boa resistência para manuseio e transporte interno. No entanto, as características mecânicas finais são obtidas mediante tratamento por sinterização. Nesse caso, trata-se de uma operação de moldagem. O que está envolvido nessa operação?
A) Processamento de partículas.
B) Processos de solidificação.
C) Operações de processamento da superfície.
D) Processos de remoção de material.

[Laboratório Virtual – Implementação de Ferramentas em uma linha de produção] No experimento virtual na etapa de montagem do motor, você se deparou com um operador que estava muito ocioso. O operador ocioso foi denominado operador 2. Isso gera um desperdício de mão de obra e uma frustração no operador. No entanto, a função dele é necessária e não é possível realizar esta operação com apenas um operador.
Assinale a alternativa CORRETA que apresenta a decisão a ser tomada para resolver a ociosidade do operador 2:
A) Deixar apenas um operador no processo.
B) Alocar o operador em outra atividade durante o tempo ocioso.
C) Implantar um robô que realize a atividade do operador.
D) Aumentar o tempo do processo.

A produção em massa é mais comum no dia a dia profissional, pois estamos falando em uma produção em larga escala de poucos produtos com grau de diferenciação num nível considerado de pequeno a médio (Corrêa; Corrêa, 2012).
Sobre as principais características do processo de fabricação em massa, analise as afirmativas a seguir:
I. Alto custo da planta (fábrica).
II. Baixa variedade de produtos.
III. Alta capacidade ociosa.
IV. Alto volume de produção
A) I e III, apenas.
B) II, III e IV, apenas.
C) I e IV, apenas.
D) III e IV, apenas.
E) II e III, apenas.