Para resolver os problemas descritos na linha de produção, a empresa deve adotar as seguintes ações, passo a passo: 1. Priorizar a manutenção preventiva e preditiva na extrusora E-01, focando nas falhas recorrentes de resistências elétricas, rolamentos e sistema de refrigeração, para evitar paradas inesperadas. 2. Avaliar a capacidade do compressor reserva C-02 e, se necessário, investir em um compressor adicional ou em melhorias para que ele atenda totalmente a demanda, garantindo a operação eficiente das três linhas. 3. Implementar um sistema de cadastro técnico padronizado dos equipamentos, com informações detalhadas para facilitar o diagnóstico e a manutenção. 4. Padronizar e completar o preenchimento das ordens de serviço, garantindo que todas as intervenções sejam registradas corretamente para análise futura. 5. Estabelecer um planejamento semanal de manutenção, para organizar as atividades e reduzir falhas inesperadas. 6. Controlar adequadamente o almoxarifado de sobressalentes críticos, assegurando a disponibilidade rápida de peças essenciais para reparos. 7. Monitorar a esteira transportadora T-03, buscando soluções para evitar acúmulo de material e reduzir a movimentação manual, aumentando a eficiência e segurança. Essas ações integradas vão melhorar a confiabilidade dos equipamentos, reduzir paradas, otimizar a produção e aumentar a eficiência operacional da fábrica.