O gestor de um complexo industrial analisou o registro de não conformidade da auditoria anual de eficiência energética. O relatório apontou que a central de refrigeração industrial, operando com compressores de velocidade fixa e válvulas de expansão termostáticas convencionais, apresenta elevado consumo específico de energia (kWh/TR) em períodos de carga parcial (inverno ou turnos noturnos). Verificou-se que a temperatura de condensação está sendo mantida artificialmente alta, fixada no setpoint de projeto de verão, para evitar flutuações na pressão de operação das válvulas de expansão, resultando em trabalho excessivo dos compressores. O objetivo é adequar a central para máxima eficiência durante todo o ano, garantindo segurança e conformidade normativa. Diante da não conformidade apontada na central de refrigeração industrial, analise as possibilidades de otimização termodinâmica e assinale a alternativa que apresenta a solução tecnicamente adequada para maximizar a eficiência energética do sistema ao longo do ano. A) Substituir as válvulas termostáticas por válvulas de expansão eletrônicas e implementar controle de pressão de condensação flutuante, ajustável conforme a temperatura externa. B) Alterar a operação para que a central seja desligada em intervalos regulares no inverno, utilizando apenas a inércia térmica do fluido para refrigerar o complexo industrial. C) Reduzir o volume de fluido refrigerante (subcarga) na instalação durante os meses de inverno, garantindo menor pressão de condensação e alívio do trabalho do compressor. D) Instalar válvulas by-pass de gás quente (hot gas by-pass) nos compressores, permitindo o desvio de fluido para equalizar a carga e diminuir a potência absorvida durante o inverno. E) Bloquear parte da superfície aletada dos condensadores evaporativos durante as baixas temperaturas, simulando condições de verão e mantendo o setpoint fixo.