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AVALIAÇÃO DOS RESULTADOS 1. Quais foram as etapas do processo de Planejamento e Especificação de Fundição? Análise do Projeto: Seleção do Material: Com base nas especificações do projeto, é feita a seleção do material adequado para a fundição. Isso leva em consideração propriedades como resistência mecânica, resistência à corrosão, temperatura de fusão e custo. O uso de saliências e rebaixo deve ser evitado no projeto do modelo. Seleção do Processo de Fundição: Existem vários processos de fundição disponíveis, como fundição em areia, fundição em molde permanente, fundição sob pressão, entre outros. A escolha do processo adequado depende do material, da geometria da peça, do volume de produção e de outros fatores. Projeto do Molde: Nesta etapa, o molde necessário para a fundição é projetado. Isso inclui a determinação da forma do molde, sistemas de alimentação, sistemas de resfriamento e outros detalhes importantes para garantir a qualidade da peça fundida. Simulação de Processo: Antes da produção em larga escala, é comum realizar simulações do processo de fundição. Isso ajuda a identificar potenciais problemas, como pontos frios, porosidade ou distorção da peça, e permite ajustes no projeto do molde ou no processo antes da produção real. Fabricação do Molde: Uma vez finalizado o projeto do molde, ele é fabricado. Isso pode envolver o uso de técnicas como usinagem CNC, impressão 3D, moldagem em areia, entre outros, dependendo do processo de fundição selecionado e da complexidade do molde. Fundição e Acabamento: Com o molde pronto, o metal é fundido e despejado no molde para formar a peça fundida. Após a solidificação, o acabamento pode incluir remoção de rebarbas, usinagem de superfícies críticas, tratamentos térmicos e revestimentos de superfície, conforme necessário. Inspeção e Controle de Qualidade: Por fim, as peças fundidas são inspecionadas para garantir que atendam às especificações do projeto. Isso pode envolver medições dimensionais, testes de resistência, testes não destrutivos, entre outros métodos de controle de qualidade. 2. No feedback final são fornecidas várias informações sobre as escolhas feitas para a produção de um lote de pistões automotivos. Caso o feedback tenha informado algum erro ou melhoria, quais são as alterações necessárias no processo escolhido. Pelo conhecimento e um pouco de experiencia creio que se optássemos pelo Fundição em Molde Permanente (ou Fundição sob Pressão), possibilitaria a produção de um lote significativo de peças.